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文檔簡(jiǎn)介

倉(cāng)庫(kù)工作場(chǎng)所5S管理規(guī)定1.目的通過(guò)長(zhǎng)期不懈地推行5S管理方法,加強(qiáng)內(nèi)務(wù)管理,塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場(chǎng)工作氛圍,提高員工的整體素質(zhì)。2.范圍S概念整理:將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的, 必要的留下來(lái),不必要的物品徹底清除。整頓:必要的東西分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標(biāo)示。清掃:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清潔:將上面的3S制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持提升。素養(yǎng):人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神倉(cāng)庫(kù)5S管理5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKEISU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。5S是由這5個(gè)日文單詞的羅馬拼音的第一個(gè)字母 S而構(gòu)成的。開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng),簡(jiǎn)稱(chēng)為5S活動(dòng)。5S起源于日本,并在企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”。它對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制定切實(shí)可行計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動(dòng)的核心和前提是素養(yǎng)。如果沒(méi)有職工的隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高,5S活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。1.整理(SEIRI)整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類(lèi),并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的 :是為了騰出更大的空間,防止物品混用、誤用,創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。(1)經(jīng)常用。此類(lèi)物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置,以便隨物可以取到。(2)不經(jīng)常用。此類(lèi)物品應(yīng)貯存在專(zhuān)用的固定位置。(3)不再使用的。此類(lèi)物品應(yīng)堅(jiān)決清理2.整頓(SEITON)整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類(lèi)擺放好,并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清,該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的發(fā)生,以便使工作場(chǎng)所一目了然,可以有整齊明快的工作環(huán)境,減少尋找物品的時(shí)間,清除過(guò)多的積壓物品。其方法:(1)對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃,如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。(2)將物品分類(lèi)擺放在上述場(chǎng)所,并擺放整齊。(3)對(duì)這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。3.清掃(SEISO)清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。其目的是維護(hù)生產(chǎn)安全,減少工業(yè)災(zāi)害,保證品質(zhì)。其方法:(1)清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。(2)對(duì)儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤(rùn)滑,對(duì)破損的物品進(jìn)行修理。(3)對(duì)水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。4.清潔(SEIKEISU)清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作,并對(duì)以上三項(xiàng)活動(dòng)定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有:(1)5S工作責(zé)任人相關(guān)的5S責(zé)任事項(xiàng)。(2)每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作(3)經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查,專(zhuān)職定期或不定期檢查。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)素養(yǎng)是指讓每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守規(guī)章制度,積極主動(dòng)。如遵守作息時(shí)間、工作精神飽滿、儀表整齊,保持環(huán)境的清潔。目的通過(guò)長(zhǎng)期不懈地推行5S管理方法,加強(qiáng)內(nèi)務(wù)管理,塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場(chǎng)工作氛圍,提高員工的整體素質(zhì)。范圍研究院管轄范圍內(nèi)實(shí)驗(yàn)室和辦公室。職責(zé)與權(quán)限工作人員負(fù)責(zé)各自日常工作區(qū)域(實(shí)驗(yàn)室和辦公室)的清潔、整頓工作。部門(mén)負(fù)責(zé)人組織本部門(mén)內(nèi)務(wù)的日常自檢自查,并每月召開(kāi)會(huì)議對(duì)內(nèi)務(wù)管理情況總結(jié)。QHSE管理人員在日常自檢自查活動(dòng)中,監(jiān)督檢查5S的落實(shí)情況。術(shù)語(yǔ)與定義1) 5S:“兩整三清”的簡(jiǎn)稱(chēng),即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。給出英文2)整理:將室內(nèi)(實(shí)驗(yàn)室、辦公室)物品分類(lèi),分為必要的和不必要的,搬走或棄去不必要的物品。3)整頓:合理放置必要物品,實(shí)施“三定”(定品名、數(shù)量、及位置)。4)清掃:經(jīng)常進(jìn)行清掃和檢查,保持清潔狀態(tài)。5)清潔:通過(guò)整理、整頓和清掃,使物品狀態(tài)一目了然,達(dá)到環(huán)境整齊清潔。6)素養(yǎng):養(yǎng)成遵守內(nèi)務(wù)管理制度的良好習(xí)慣,增強(qiáng)維護(hù)“5S”的責(zé)任感。7)安全:通過(guò)管理使各種損害降低到人們可以接受的一種狀態(tài)。8)可視化管理:即標(biāo)識(shí)管理。場(chǎng)所內(nèi)物品、設(shè)備、物流等應(yīng)有明確、醒目標(biāo)識(shí),做到一目了然。工作程序?qū)嶒?yàn)室工作要求各部門(mén)組織工作人員商討、確定實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生區(qū)劃分責(zé)任人,填寫(xiě)《實(shí)驗(yàn)室衛(wèi)生區(qū)劃分》表格存檔,確定的衛(wèi)生區(qū)責(zé)任人每周一進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室清潔,垃圾傾倒等工作,保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、樓道樓梯通行無(wú)阻。工作現(xiàn)場(chǎng)的物品要經(jīng)常整理、整頓,搬走或棄去不必要物品,將閑置物品送倉(cāng)庫(kù)留存,只保留與工作相關(guān)的物品,按區(qū)存放并做好標(biāo)識(shí);定時(shí)清掃工作場(chǎng)所的地面、墻角、門(mén)窗、標(biāo)識(shí)、工作臺(tái)、機(jī)器設(shè)備、工具等,維持清潔狀態(tài),如試驗(yàn)完畢,工作臺(tái)面物品及時(shí)清理,不得堆積在操作區(qū)域;試驗(yàn)用抹布用完清洗;垃圾桶垃圾及時(shí)傾倒;地板上的油污、設(shè)備以及設(shè)備下方的灰塵及污漬、化學(xué)品要清潔干凈;保持實(shí)驗(yàn)室用玻璃器具清潔干凈;實(shí)驗(yàn)室人員要養(yǎng)成隨時(shí)拾撿地上雜物的良好習(xí)慣,保持地面清潔。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要穿戴好PPE,不可放置私人物品(可在某區(qū)域集中放置)。實(shí)驗(yàn)室安全通道保持暢通無(wú)阻;滅火器須定期點(diǎn)檢,氣壓不足時(shí),應(yīng)立即更新。機(jī)器設(shè)備(包括測(cè)量設(shè)備)要求每臺(tái)設(shè)備都應(yīng)建立設(shè)備檔案并隨時(shí)做好運(yùn)維保修記錄。實(shí)驗(yàn)室存放的各種儀器設(shè)備擺放須整潔、干凈,設(shè)備標(biāo)簽字跡清晰。根據(jù)設(shè)備及工作情況,工作交接時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的交接檢查,并作好記錄。實(shí)驗(yàn)工具要確定放置位置,標(biāo)明物品的品名、數(shù)量;使用完畢放回原處。檢測(cè)儀器/器具,標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)放置有序,位置適當(dāng),便于使用和操作,防止變形和使用時(shí)磕碰傷。5.3材料、化學(xué)品及料架要求材料、化學(xué)品應(yīng)在化驗(yàn)室設(shè)置區(qū)域?qū)iT(mén)存放。材料、化學(xué)品在規(guī)定區(qū)域內(nèi)應(yīng)整潔有序擺放,并可視化標(biāo)識(shí)。材料架須牢固存放,材料須整潔擺放。外來(lái)材料要標(biāo)明廠家、生產(chǎn)日期、品名及編號(hào)等相關(guān)信息。配制的藥劑要整齊擺放,并標(biāo)明配制時(shí)間及有效期。庫(kù)房要求光線照明亮度應(yīng)適宜,且儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)通風(fēng),不積水,不潮濕,干凈,整潔。庫(kù)房存放的物品、材料等應(yīng)整齊、有序,物品的疊放不宜過(guò)高,要穩(wěn)當(dāng)。庫(kù)房中存放的危險(xiǎn)化學(xué)品,須擺放明顯標(biāo)識(shí),并采取消防保護(hù)措施。工具、零配件、器皿、實(shí)驗(yàn)室耗材以及勞保用品的保管須定位放置,并以標(biāo)簽或標(biāo)識(shí)牌予以明確標(biāo)識(shí);資料管理要求圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)及文件/資料等須有編號(hào)、目錄,并指定存放處。資料管理應(yīng)整潔有序,且易于快速查找。辦公室要求辦公室所屬物品要保持整潔、清潔,標(biāo)識(shí)合理,各種物品定位放置。接電話時(shí)如要找的人員不在,須有留話備忘錄??梢暬卫硪髴?yīng)逐步建立本單位的治理看板,將治理要求、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)及進(jìn)展情況、成本考核、安全考核要求、下屬部門(mén)績(jī)效考核等內(nèi)容形成看板。各部門(mén)應(yīng)逐步將工作流程制成圖表,形成看板。將本單位的治理規(guī)定,裝訂成冊(cè),置于工作現(xiàn)場(chǎng),方便員工查閱??蓱?yīng)將工藝規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)要求、PPE要求制成圖文并茂的文件形成看板。對(duì)有利于生產(chǎn)、質(zhì)量的操作提示、安全警示應(yīng)形成看板,必要時(shí)可貼、掛于設(shè)備旁。應(yīng)把看板作為一種培訓(xùn)手段,對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。同時(shí)也應(yīng)將公司的政策、取得的成績(jī)反映出,進(jìn)行企業(yè)文化宣傳。不定期對(duì)看板進(jìn)行維護(hù)和內(nèi)容更新,防止出現(xiàn)破損和空欄現(xiàn)象,并保持其整潔和格式、內(nèi)容新奇。5S工作評(píng)價(jià)QHSE管理員不定期組織各部門(mén)負(fù)責(zé)人、實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人組成5S檢查小組,進(jìn)行工作區(qū)域5S檢查;QHSE管理員負(fù)責(zé)日常的5S巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋相關(guān)責(zé)任部門(mén)處理。檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門(mén)或責(zé)任人糾正或改善對(duì)策,并于下次進(jìn)行5S檢查時(shí)對(duì)其整改效果進(jìn)行檢查,直至其符合規(guī)定要求??蓞⒄崭郊?、附件2的相關(guān)要求逐步改善各項(xiàng)工作。相關(guān)記錄庫(kù)房6S要求制作倉(cāng)庫(kù)物料儲(chǔ)存位置平面圖,物料按要求放置,做到區(qū)域明確,擺放安全、整潔有序、標(biāo)識(shí)清晰準(zhǔn)確、數(shù)量、狀態(tài)、規(guī)格、型號(hào)與實(shí)物一致。庫(kù)房地面劃線清楚,功能分區(qū)明確,通道暢通,不準(zhǔn)有物品占用通道,或壓通道線。庫(kù)房應(yīng)按需要保持環(huán)境滿足貯存要求,做好日常溫度、濕度記錄。庫(kù)房定期整理、整頓,保持環(huán)境整潔,有必要的消防設(shè)施。對(duì)不合格物料隔離存放,標(biāo)識(shí)清晰,防止混用,并組織及時(shí)處理。對(duì)“特采物料”、“緊急放行物料”應(yīng)做到審批手續(xù)齊全,標(biāo)識(shí)清晰。勞保用品及生產(chǎn)輔助用品分類(lèi)碼放整齊,做到防潮、防變質(zhì)。做好超期物料的復(fù)檢工作,復(fù)檢不合格的及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù)清理出現(xiàn)場(chǎng)。定期按時(shí)盤(pán)點(diǎn),做到帳、物、卡相符。消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序,在有效期內(nèi)可以正常使用。保持合理庫(kù)存,防止積壓,積壓物料、成品每月清理一次報(bào)生產(chǎn)部并上報(bào)總經(jīng)理進(jìn)行處理。系統(tǒng)一般的會(huì)把產(chǎn)品按不同的屬性分類(lèi),這樣你可以把產(chǎn)品的分類(lèi)屬性打印出來(lái),拿著報(bào)表核實(shí)庫(kù)房里面大概的存貨,然后規(guī)劃庫(kù)房物品擺放位置和大概使用的空間。二、建立料卡系統(tǒng)、如果庫(kù)房料卡系統(tǒng)完善,庫(kù)房是是不會(huì)亂的(很重要)。三、盤(pán)點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)的小竅門(mén)就是把盤(pán)點(diǎn)的數(shù)量記錄到料卡上,最后把料卡的數(shù)量拷貝到盤(pán)點(diǎn)表上。如果人力資源充足的話可以分工。四、庫(kù)管員在盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候要起到承上啟下的作用,因?yàn)楸P(pán)點(diǎn)完庫(kù)房需要正常的工作,有的公司經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)盤(pán)點(diǎn)完后庫(kù)管員自己找不到庫(kù)房的東西。一點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)呵呵!一、何謂8S?8S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、節(jié)約 (SAVE)、學(xué)習(xí)(STUDY)八個(gè)項(xiàng)目,因其古羅馬發(fā)音均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)為8S。二、 8S的定義與目的1S——整理定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空間”騰出來(lái)活用。2S——整頓定義:要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)示。目的:不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。3S——清掃定義:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。目的:消除“臟污”,保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮。4S——清潔定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,并維持成果。目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝凇?S——素養(yǎng)定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的:改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。6S——安全A.管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能B.對(duì)不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除C.加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育D.簽訂安全責(zé)任書(shū)目的:預(yù)知危險(xiǎn),防患末然。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素。目的:養(yǎng)成降低成本習(xí)慣,加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識(shí)教育。8S——學(xué)習(xí)深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí),從實(shí)踐和書(shū)本中獲取知識(shí),同時(shí)不斷地向同事及上級(jí)主管學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)長(zhǎng)處從而達(dá)到完善自我,提升自已綜合素質(zhì)之目的。目的:使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織。三、 8S的效用8S的八大效用可歸納為:1.8S是最佳推銷(xiāo)員(Sales)※被顧客稱(chēng)贊為干凈的工廠,顧客樂(lè)于下訂單;※由于口碑相傳,會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí);※清潔明朗的環(huán)境,會(huì)吸引大家到這樣的廠來(lái)工作。2.8S是節(jié)約家(Saving)※降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi);※降低訂購(gòu)時(shí)間,節(jié)約很多寶貴的時(shí)間;※8S也是時(shí)間的保護(hù)神(TimeKeeper),能降低工時(shí)交貨不會(huì)延遲。3.8S

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