印刷色彩管理

印刷色彩管理\o"設(shè)計與印刷技術(shù)知識"設(shè)計與印刷技術(shù)知2008-06-2620:58:58閱讀78評論1

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訂閱一、色彩管理系統(tǒng)的工作流程分析

從某種意義上講，色彩管理是一個關(guān)于色彩信息的正確解釋和處理的技術(shù)領(lǐng)域，即管理人們對色彩的感覺；客觀地說，就是在色彩失真最小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程。

在整個圖像復(fù)制工藝中，所涉及到的設(shè)備都具有其自身表現(xiàn)的色彩能力，即不同的色空間(圖1)。色彩管理的主要目的就是實現(xiàn)不同色空間的轉(zhuǎn)換，以保證同一圖像的色彩從輸入到顯示、輸出中所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，最終達到原稿與復(fù)制品的色彩的和諧一致。建立設(shè)備的色彩描述文件(profile)是色彩管理的核心，描述文件對系統(tǒng)中每個設(shè)備的具有代表性的顏色特征加以描述，如色度特性化曲線、輸出色域特性曲線等，色彩管理系統(tǒng)利用這些具有代表性的顏色特征實現(xiàn)各設(shè)備色空間的匹配和轉(zhuǎn)換，最終達到所見即所得(色彩管理過程如圖2)。

a.對掃描儀做色度特性化，建立掃描儀的色彩描述文件；對照輸入圖像的RGB值，依據(jù)描述文件轉(zhuǎn)換到標準色空間；

b.對顯示器做色度特性化，建立顯示器的描述文件，通過CMS轉(zhuǎn)換到標準色空間；

c.對輸出設(shè)備進行色域特性化，建立輸出設(shè)備的描述文件；依據(jù)描術(shù)文件，把CMYK網(wǎng)點百分比轉(zhuǎn)換到標準色空間；

d.輸入、顯示和輸出設(shè)備都處在同一標準色空間下，從而獲得統(tǒng)一的顏色外觀。

二、色彩管理的要素

進行色彩管理必須遵循一系列規(guī)定的操作過程，才能實現(xiàn)預(yù)期的效果。色彩管理過程有3個要素，簡稱為“3C”(即“Calibration”——標準、Characterization”——特性化及“Conversion”——轉(zhuǎn)換)。

1.標準

為了保證色彩信息傳遞過程中的穩(wěn)定性、可靠性和可持續(xù)性，要求對輸入設(shè)備、顯示設(shè)備、輸出設(shè)備進行標準，以保證它們處于校準工作狀態(tài)。

(1)輸入校正

輸入校正的目的是對輸入設(shè)備的亮度、對比度、黑白場(RGB三原色的平衡)進行校正。以對掃描儀的校正為例，當(dāng)對掃描儀進行初始化歸零后，對于同一份原稿，不論什么時候掃描，都應(yīng)當(dāng)獲得相同的圖像數(shù)據(jù)。

(2)顯示器校正

顯示器校正使得顯示器的顯示特性符合其自身設(shè)備描述文件中設(shè)置的理想?yún)?shù)值，使顯示卡依據(jù)圖像數(shù)據(jù)的色彩資料，在顯示屏上準確顯示色彩。

(3)輸出校正

輸出校正是校正過程的最后一步，包括對機和照排機進行校正，以及對機和打樣機進行校正。依據(jù)設(shè)備制造商所提供的設(shè)備描述文件，對輸出設(shè)備的特性進行校正，使該設(shè)備按照出廠時的標準特性輸出。在與打樣校正時，必須使該設(shè)備所用紙張、油墨等印刷材料符合標準。

2.特性化

當(dāng)所有的設(shè)備都校正后，就需要將各設(shè)備的特性記錄下來，這就是特性化過程。彩色桌面系統(tǒng)中的每一種設(shè)備都具有其自身的顏色特性，為了實現(xiàn)準確的色空間轉(zhuǎn)換和匹配，必須對設(shè)備進行特性化。對于輸入設(shè)備和顯示器，利用一個已知的標準色度值表(如IT8標準色標)，對照該表的色度值和輸入設(shè)備所產(chǎn)生的色度值，做出該設(shè)備的色度特性化曲線；對于輸出設(shè)備，利用色空間圖，做出該設(shè)備的輸出色域特性曲線。

在做出輸入設(shè)備的色度特性曲線的基礎(chǔ)上，對照與設(shè)備無關(guān)的色空間，做出輸入設(shè)備的色彩描述文件；同時，利用輸出設(shè)備的色域特性曲線做出該輸出設(shè)備的色彩描述文件，這些描述文件是從設(shè)備色空間向標準設(shè)備無關(guān)色空間進行轉(zhuǎn)換的橋梁。

3.轉(zhuǎn)換

在對系統(tǒng)中的設(shè)備進行校準的基礎(chǔ)上，利用設(shè)備描述文件，以標準的設(shè)備無關(guān)色空間為媒介，實現(xiàn)各設(shè)備色空間之間的正確轉(zhuǎn)換。由于輸出設(shè)備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄，因此在色彩轉(zhuǎn)換時需要對色域進行壓縮，色域壓縮在ICC協(xié)議中提出了4種方法：

a.絕對色度法這種方法使在輸出色域內(nèi)的顏色轉(zhuǎn)換后保持不變，而把超出輸出色域的顏色用色域邊界的顏色代替。對于輸出色域和輸入色域相近的情況，采用這種方法可以得到理想的復(fù)制。

b.相對色度法這種轉(zhuǎn)換方法改變白點定標，所有顏色將根據(jù)定標點的改變而做相應(yīng)改變，但不做色域壓縮，因此所有超出色空間范圍的顏色也都被色域邊界最相近的顏色所代替。用這種方法可以根據(jù)印刷用紙的顏色高速定標白點，適合于色域范圍接近的色空間轉(zhuǎn)換。

c.突出飽和度法這種方法追求高飽和度，對飽和度進行非線性壓縮。這不一定忠實于原稿，其目的是在設(shè)備限制的情況下，等到飽和的顏色。

d.感覺性這種方法在進行色域映射的同時，還要進行梯度優(yōu)化。它保持顏色的相對關(guān)系，也就是根據(jù)輸出設(shè)備的顯色范圍調(diào)整轉(zhuǎn)換比例，以求色彩在感覺上的一致性。

三、幾種主流色彩管理系統(tǒng)

Adobe的Photoshop色彩管理系統(tǒng)作為Adobe公司最著名的圖像處理軟件，Photoshop在圖像處理方面具有其不可替代的地位。同時，Adobe公司還極力把Photoshop發(fā)展成為一個完整的色彩管理系統(tǒng)。Photoshop軟件的色彩管理特性是由顯示器設(shè)置(MonitorSetup)、印刷油墨設(shè)置(PrintingInksSetup)和分色設(shè)置來控制的。

為了使用戶在屏幕上看到的顏色盡可能地與輸出樣張的顏色相接近，必須首先對用戶的系統(tǒng)進行校正，準確的色彩工作流程一定是從顯示器校正和顯示設(shè)置開始的?！癕onitorSetup”包括顯示器校正和顯示器設(shè)置兩個部分。在顯示器中以顯示器類型、磷光粉、色溫等數(shù)進行正確的選擇，這樣，在把圖像進行色彩模式的轉(zhuǎn)換時，就可以根據(jù)以上參數(shù)的設(shè)定進行正確的顏色轉(zhuǎn)換。

印刷油墨設(shè)置的基本目的是Photoshop提供最終印刷所用的油墨、紙張以及印刷機械的信息。不同的紙張對油墨的吸收和網(wǎng)點擴大不同，不同油墨的呈色性不同，不同印刷方式的網(wǎng)點擴大率也不盡相同。所以需要在“PrintingInksSetup”中對這些參數(shù)進行設(shè)置。在從RGB圖像數(shù)據(jù)和在“MonitorSetup”中得到的顯示器數(shù)據(jù)中獲取基本信息后，就可以按照最終印刷條件的特性來完成色彩模式的轉(zhuǎn)換了。

分色中最重要的一項是黑版量的確定。理論上講，從一個RGB值分色可以產(chǎn)生多個CMYK值，而最終的印刷效果應(yīng)該相同。但是，由于不同印刷紙張的受墨量和不同的印刷機械的特性，使理論上的可能不能得以實現(xiàn)，所以有必要對分色的類型和黑版量、印刷總網(wǎng)點百分比進行相應(yīng)的設(shè)置。

Apple的ColorSync色彩管理系統(tǒng)ColorSync是由蘋果公司發(fā)布的色彩管理系統(tǒng)，它采用ICC標準，以Lab色空間作為標準參照空間，是在Mac操作系統(tǒng)下應(yīng)用的系統(tǒng)級色彩管理軟件。它是一個開放式的色彩管理系統(tǒng)，用戶可以通過ColorSync的Plug-in模塊進行不同色彩管理系統(tǒng)之間的色彩轉(zhuǎn)換。ColorSync系統(tǒng)包括3個組成部分，一個ICC標準的色彩描述文件、色彩匹配方式(CMM)和應(yīng)用軟件界面(API)。

設(shè)備描述文件定義了設(shè)備的顏色特性信息，通過這些信息可以獲取所使用設(shè)備能夠顯示、捕捉和重現(xiàn)的色彩范圍。當(dāng)使用ColorSync建立一個文件時，文件中就會存儲一個Profile文件，這樣，在其他的設(shè)備上處理帶有ColorSync描述文件的圖像時，ColorSync就會通過比較建立圖像的設(shè)備特性與顯示器的特性，進行色空間匹配運算，從而獲得最佳顏色效果。

色彩匹配方式是ColorSync的核心部分，它實現(xiàn)不同色彩空間的轉(zhuǎn)換。更重要的是，ColorSync的色彩轉(zhuǎn)換模式采用了LinotypeHell的高素質(zhì)色彩匹配技術(shù)，用戶可以使用更佳的色域壓縮方法來處理色域以外的顏色。

由于各種應(yīng)用軟件對色彩的表現(xiàn)力有所不同，從圖像掃描到最終復(fù)制，同一圖像色彩會有不同的外觀。為了工作中能夠時刻掌握準確的色彩，就需要將這些應(yīng)用軟件進行有效的色彩匹配。色彩匹配方式可以通過ColorSync的應(yīng)用軟件進行色彩匹彩，從而達到一致的目的。

Kodak的色彩管理系統(tǒng)Kodak是同時支持PC和Mac平臺的色彩管理系統(tǒng)。與AppleColorSync和Adobe的Photoshop不同，Kodak的色彩管理系統(tǒng)傾向于用模塊化的方式進行色彩管理，而且提供了幾種局部性的模塊，將這些模塊組合在一起就可以構(gòu)成一個完整的色彩管理體系。而且它具有針對于PhotoCD圖像輸入過程的色彩管理功能。

Kodak色彩管理系統(tǒng)一般包括KPCMS、DCP、PICC及PCS1004個模塊，它們既可分別使用，也可組合成為一個完整的色彩管理系統(tǒng)。

KPCMS模塊(Kodak精密色彩管理系統(tǒng))提供了足夠多的符合ICC標準格式的設(shè)備描述文件。其輸入設(shè)備包括RGB圖像來源和CMYK圖像來源等，其輸出設(shè)備包括機和打樣機。但由于它本身不能編輯設(shè)備描述文件，因而有很大的局限性。

DCP模塊（設(shè)備色彩描述文件啟動軟件包》是專為PhotoCD圖像提供顯示和輸出色彩校正的軟件包，當(dāng)打開PhotoCD圖像時，要求用戶選擇兩個設(shè)備描述文件，輸入設(shè)備描述文件是一個PhotoCD設(shè)備的描述文件，輸出設(shè)備描述文件可以是顯示器描述文件，也可以是一個色彩打樣機描述文件。PICC模塊（精密輸入色彩特性化）提供一個掃描儀實用標準程序而增強了DCP的功能。

對于高級的圖像處理和掃描應(yīng)用程序，Kodak提供了PCS100模塊加速PhotoCD和ProphotoCD圖像的色彩轉(zhuǎn)換過程。利用PCS100模塊，可以生成各種設(shè)備之間的直接鏈接，以跳過向CIE色空間的中間轉(zhuǎn)換過程，節(jié)省每次轉(zhuǎn)換的時間以及轉(zhuǎn)換過程中的色彩損失。

四、如何選擇合適的色彩管理系統(tǒng)

目前國內(nèi)外已有許多公司開發(fā)色彩管理系統(tǒng)，雖然國際色彩組織ICC制定描述設(shè)備色彩表現(xiàn)力的標準ICCProfile，但是各個公司在一些標準之下開發(fā)出來的色彩管理系統(tǒng)，對設(shè)備的色彩管理能力各不相同，對設(shè)備之間的色空間轉(zhuǎn)換與色彩匹配性能各異。因此，使用者應(yīng)根據(jù)自己的需要來選擇最適合的色彩管理系統(tǒng)，選擇時應(yīng)考慮以下幾方面因素：

1.市面上的色彩管理系統(tǒng)幾乎都不能對復(fù)制的整個過程提供完整的色彩管理，各個系統(tǒng)都有其擅長的色彩管理部分，因此使用者必須確定是在哪些設(shè)備上需要獲得一致的色彩，以選擇合適的系統(tǒng)。

2.確定色彩管理系統(tǒng)中自帶的描述文件，以及是否支持在開放式系統(tǒng)中建立描述文件；若屬封閉式系統(tǒng)，則必須由廠方建立描述文件，這樣就需要確定是否能夠承受建立描述文件所需的費用。

3.對各種色彩管理系統(tǒng)進行性能比較，針對使用者的具體情況，可以對系統(tǒng)的可靠性、高備支持能力、可擴充性、兼容性和易用性等多種性能進行比較。

4.對選擇的色彩管理系統(tǒng)進行測試，用同一彩色原稿對系統(tǒng)進行測試，觀察哪一種系統(tǒng)在具體操作環(huán)境下，能獲得與原稿最吻合的效果。

8.單色小膠印套印四色應(yīng)注意哪些問題？

答:目前，有很多中小型印刷廠家都使用單色膠印機來套印彩活，簡單的印品套印雙色，一般來說套印單面四色者居多，但也有的印刷廠套印正反面共八色。這便要求印刷機高質(zhì)量、高精度的同時，也要求印刷操作人員較精湛的技術(shù)，并且在套印過程中要注意：

一、紙張

紙張是印刷過程中的六大要素之一，紙張的優(yōu)劣直接影響著印刷的速度及印刷品的質(zhì)量。首先要求紙張要平整、裁切尺寸要一致，并且直角度和直線度誤差都比較小。對于印刷書刊用的單張紙，幅面尺寸(寬度×長度)誤差不超過±1毫米，對于印刷封面及較精致的畫冊，幅面尺寸(寬度×長度)誤差應(yīng)不超過±0.5毫米，并且標明定位邊，即規(guī)矩邊，紙張的平滑度是指紙張表面平整光滑的程度，平滑度決定了紙張與橡皮布接觸的緊密程度，顯然在相同的印刷壓力下，用平滑度低的紙張印刷出來的印品清晰度較差，例如在相同的印刷條件下，使用銅版紙要比使用涂布花紋紙的印刷效果好；紙張含水量要求在6%-8%之間，含不量過高則紙張的表面張力和表面強度降低，塑性增強，印跡墨膜固化延緩。含水量過低，則紙張容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，并且趨于脆硬，不利于印刷。含水量不均勻則會形成緊邊、荷葉邊、卷曲或凹凸不平等變形現(xiàn)象，印刷后會出現(xiàn)褶子等故障。這便要求印刷車間有合適的溫度和濕度，一般要求溫度控制在18℃-25℃，相對濕度保持在50%-60%，這都有利于紙張的保存和印刷的順利進行。另外，紙張本身的纖維類型和酸堿度也會對印刷帶來較大的影響。

二、油墨

油墨的粘度和流動性對于印刷質(zhì)量有著重要的作用。油墨的流動性和粘度有著密切的關(guān)系，油墨增加粘度的同時會降低其流動性，反之則提高流動性，稠度大的油墨不等于粘度大，粘度大的油墨也不一定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大則流動性愈差。流動性過小，則印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移不流暢、不均勻，造成同一印刷面上前淺后深及其他墨故障；流動性過大，印跡不能準確地轉(zhuǎn)印，層次不分明，墨色不飽滿，色澤不鮮明艷，同時，油墨的流動性過大也會導(dǎo)致經(jīng)常臟版以及墨杠的產(chǎn)生。印刷過程中，可通過使用調(diào)墨來調(diào)節(jié)油墨的粘度和流動性，但切忌為使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉。也可通過使用快干油墨來達到目的。所以印刷過程中，要調(diào)整好油墨的粘度和流動性。油墨的保存歷來是印刷廠較頭疼的問題，因為油墨在空氣中放置的時間稍長，就容易被空氣所氧化而結(jié)成了厚厚的一層油墨皮，在下次印刷取墨時，必須將墨皮刮掉，這必然要浪費掉一部分油墨。印刷廠一般所采取的措施是向墨盒中加入一定量的水，來避免油墨與空氣接觸。但實際上水中所含的氧也會把油墨氧化，并且水與油墨接觸時間較長就容易把油墨乳化，當(dāng)上機印刷時會出現(xiàn)不上墨的現(xiàn)象，雖然給墨量挺大，但勻墨輥(主要是硬輥)仍不上墨。建議在油墨保存時，使用蠟紙來隔離油墨與空氣接觸，或者使用塑料紙來封存，即將蠟紙或塑料紙貼在墨層表面，在下次印刷前將蠟紙或塑料紙揭掉即可，但最好不要使用普通紙來封存，避免揭紙時將紙張撕破而帶來麻煩。

三、潤版液

潤版液的作用是潤濕印版空白部分，并形成金屬氧化物或親水鹽層，利用水墨相斥的原理，在空白部分和油墨之間建立起屏障，使油墨不粘污印版空白部分。一般要求潤版液必須是弱酸介質(zhì)，調(diào)節(jié)潤版液的PH值在5.0-6.0之間為宜。PH值過低，即潤版液酸性過強會引起版基嚴重腐蝕，油墨干燥慢；過高則會使光分解型PS版圖文部分的重氮化合物溶解，造成印版圖像的殘缺不全，引起油墨乳化，從而使印品質(zhì)量嚴重下降。目前，小膠印機所采用的潤濕方式主要是水絨套靠版潤濕裝置、水墨齊下的達格倫潤濕機構(gòu)及昆派克直接供水裝置，在印刷過程中要根據(jù)不同的潤版方式而控制水量的大小，無論哪種供水方式，水量過大則在印刷品上出現(xiàn)水花，小網(wǎng)點容易被水沖掉，并且印刷紙張吸水膨脹變形，給套印帶來麻煩。水量過小很顯然會臟版，但要注意避免出現(xiàn)水大墨大現(xiàn)象。水量大小可根據(jù)版圖文部分面積和分布、使用紙的類型、機器速度和周圍環(huán)境等幾方面來確定。膠印的水墨平衡只有動態(tài)的相對平衡，不存在理想的絕對平衡。掌握水墨平衡也是很重要的一方面，在印刷過程中，操作人員必須經(jīng)常觀察印刷的效果，確保印刷質(zhì)量。

四、檢測機器良好，套印準確

印刷之前一定要檢測印刷機是否能套印準確，先印刷10張-20張印品后，分別檢測天地、左右規(guī)矩線。如果規(guī)矩未在紙張上(紙張較小規(guī)矩線離得稍遠)，可人為地在與紙張邊緣對應(yīng)的版面上劃上一條規(guī)線，且在該規(guī)矩線上涂點兒油墨然后印刷來檢查套??；也可以將印刷器再印刷一次，檢查兩次印刷后能否精確地套印在一起。

印刷過程中首先要保證給紙穩(wěn)定，紙張能夠平行平整地達到前規(guī)，并且紙張與拉規(guī)側(cè)擋板間的距離要求3mm-5mm合適，確保拉規(guī)能將紙拉到需要的位置，而且又不至于拉紙時間過長而將紙拉過頭。再則拉規(guī)壓簧的壓力要適中，印刷厚紙時要使用粗壓簧，在印刷較薄的紙張時，要使用細壓簧，并且彈簧的彈力要由其上的螺旋調(diào)節(jié)適中。壓簧的壓力過大會導(dǎo)致拉紙時間過長，很容易將紙張拉變形，且影響拉規(guī)與其他機構(gòu)的動作配合。若壓力過小則紙張不容易被拉到側(cè)擋板處，很顯然會出現(xiàn)左右套印不準的現(xiàn)象。只有正確地設(shè)置紙張與拉規(guī)側(cè)擋板間的距離，并且彈簧壓力合適，才能確保拉紙力合適，套印準確。使用推規(guī)的小膠印則要注意紙張與規(guī)矩面擋板的距離合適，并且推紙完畢另一側(cè)簧片有一定的壓縮量。

五、紙張位置

印刷過程中，一般說來小膠印機對紙張的左右位置要求，即拉規(guī)的左右位置要求不是很嚴格，但是在某種情況下，印刷品套印是否準確跟紙張的位置有很大的關(guān)系。由于小膠印機具有其特殊性，不同于大膠印機，大型四開以上幅面的印刷機所使用的續(xù)紙方式通常是直接續(xù)紙或間接續(xù)紙方式，而小膠印機一般使用超越續(xù)紙方式進紙，其紙張的續(xù)入靠上下兩個續(xù)紙輥之間的摩擦力而交給壓印滾筒，紙張在前規(guī)處一次定位，在壓印滾筒處進行二次定位。由于紙張的位置不好而引起的套印不準有兩種情況：其一是紙張到達前規(guī)以后，在拉規(guī)拉紙的過程中，紙張的前端與某個前規(guī)鉤的側(cè)端面恰好相碰，這樣，紙張在被拉的過程中是一個不穩(wěn)定的運動，或者說紙張由于碰到前規(guī)側(cè)端面而未被拉到位，致使套印不準確。另外一種情況是紙張在前規(guī)處未碰前規(guī)側(cè)端面，但在二次定位時，紙張的邊緣恰與壓印滾筒上的小擋規(guī)端面剛剛相碰，同樣，在這種情況下也會出現(xiàn)因紙張位置不好而引起的套印不準確的現(xiàn)象。因此在小膠印機套印中也要注意紙張的左右位置對套印所造成的影響。

六、印刷色序的合理安排

一般四色機印刷色序的合理安排方式是：黑、藍、紅、黃，也有按倒色序黃、紅、藍、黑印刷的。四色機印刷時，色與色之間的印刷間隔較短，油墨沒有干燥時間，屬于溫疊濕的疊印方式，而單色機印刷時色與色之間的印刷間隔較長，印刷第二色時，第一色已經(jīng)干燥，所以屬于濕疊干的疊印方式，正是由于疊印方式的不同，色序安排也有所不同。單色機的色序安排形式很多，但具體選擇哪種色序可分別從如下多方面來考慮：1.根據(jù)三原色的明度來安排色序要先印暗色，后印亮色，即藍、黑先印，紅、黃后印。2.根據(jù)三原色油墨透明度和遮蓋力安排色序，透明度差的藍、黑色先印，透明度好的黃紅墨后印。3.根據(jù)圖文面積大小來安排色序則先印小圖文，后印滿版或大幅面圖文。4.根據(jù)原稿特點，以暖色調(diào)為主的彩色圖片要先印藍色或黑色，而以冷調(diào)為主的彩色圖片要先印紅色或黃色。5.由套印來考慮，則先印刷套印難度較大的顏色。一般印刷風(fēng)景時按藍、黃色序印刷，而人物圖像則按紅黃色序印刷。使用單色機印刷四色彩活時建議的印刷色序為：藍、紅、黃、黑，這樣，只要前兩色套印準確、色調(diào)良好，后面的兩色套印即使有點兒不準也不會太明顯。操作者在換墨時要注意，為保持墨色的純凈，在清洗本色墨即將完畢時或完畢時，最好能加少許即將印刷的下一色油墨，重新再清洗一遍。尤其是深色油墨換淺色墨時，最好能將機器清洗兩遍。

七、其他

在套印過程中，如果不是印刷滿版實地或色塊較多的印刷品，則最好不要使用噴粉裝置，雖然噴粉能使墨跡快干，防止印刷品背面粘臟，但噴粉掌握不好，直接影響到印刷品的光潔度和亮度，一般在最后一色印刷時使用噴粉，再則在四色套印過程中，最好使用同一速度印刷，不要改變印刷速度。因為速度的改變或多或少地會影響到印刷品的套印精度。另外，如果彩色印品的精度要求很高，有條件的印刷廠還可以在正式印刷之前跑一遍水，即裝上印版，折下靠版墨輥或使供墨系統(tǒng)不供墨，只供水不供墨的進行“印刷”，這樣，可以減少因紙張變形而引起的套印不準的現(xiàn)象。

綜上所述，單色膠印機套印彩色印刷品，無論是對于機器，還是對于操作人員來說，都有很高的要求。只有掌握好套印技術(shù)，在有精良設(shè)備和印刷耗材的條件下，才能印刷出精細高質(zhì)量的印刷品。

9photoshop中的CMYK如何設(shè)置？

答：圖像處理軟件Photoshop中（文件/色彩設(shè)置/CMYK設(shè)置/CMYK模式/內(nèi)建）有關(guān)印刷參數(shù)的設(shè)置，是一個十分重要的功能，它可以在油墨顏色、網(wǎng)點擴大、分色參數(shù)等方面進行設(shè)定。這些參數(shù)是針對四色膠印系統(tǒng)的設(shè)備特征而設(shè)立的，它也可以用于建立其他輸出方式（如彩色噴墨等）的輸出文件，并模擬膠印過程進行分色處理。

下面詳細地講述一下其中的設(shè)置參數(shù)及其各個參數(shù)的具體含義，這對外事印刷技術(shù)的人員來說非常重要。

1.InkOptions（油墨選項）：此項中包含以下兩項：

（1）InkColor（油墨顏色）。這個選項提供了油墨顏色的選擇標準。選項中包括Custom（自定義）和一些普遍使用的膠印墨色標準。其中普遍使用的膠印墨色標準包括如SWOP（SpecificationsforWebOffsetPublications）在美國常用，Toyo油墨在日本常用，Eurostandard在歐洲常用。按照印刷紙張如銅版紙（Coated）、膠版紙（Uncoated）和新聞紙（Newsprint）各有不同的標準。用戶應(yīng)了解自己的印刷機是否使用這些油墨或者比較接近哪種油墨，如接近即可選用。如所使用的油墨與選項中設(shè)定的墨色標準偏離太遠，就必須制定自己的墨色標準。

Custom（自定義）選項是用來制作自己的墨色標準，此選項包含了9個定標色塊，黃、品、青、紅、綠、藍、合成黑、包、黑[Y、M、C、MY（R）、CY（G）、CM（B）、K（CMY）、W、K]，前6種顏色的影響最大，它們分別代表了CMYK色空間的6個角。自定義專用墨色的基本方法：將所用油墨在自己的印刷系統(tǒng)上印刷出定標的9個實地色塊，使用色度計分別測出各個色塊的三刺激值XYZ，然后使用公式X=X/（X+Y+Z）和Y＝（X＋Y＋Z）分別計算出色度座標x和y，其中Y是亮度坐標，取值小0－100，X、y取值0－1。然后將所測算到的Yxy填入各個色塊的色度坐標并加以命名和存儲，這樣就完成了對一個特定墨色的制作。另外，也可以用對話框最下方的設(shè)置按鈕選擇L”a”b”色度空間作為各測試色塊的色度值。Yxy和L”a”b”是絕對色度空間的兩種表達形式，兩個空間之間可以相互轉(zhuǎn)換。

通常在使用銅版紙印刷時，近似使用SWOP（Coated）或Eurostandard（Coated），用膠版紙印刷時可近擬使用SWOP（Uncoated）或Eurostandard（Coated），印刷報紙近似使用SWOP（Newsprint）或Eurostandard（Newsprint）。國產(chǎn)油墨標準與國外墨色不完全一致，其墨色并沒有預(yù)先加入墨色表中，而在表中又找不到相近的墨色，這時可使用自定義墨色。另一種情況，是使用某種專色油墨來代替原色油墨以產(chǎn)生特殊效果，如某些印刷品用專色紅代替品紅油墨，比品紅色看上去效果更好、更生動。

目前，各種非膠印彩色輸出技術(shù)使用越來越廣泛，如彩色噴墨輸出方式，它使用的噴墨墨水也分CMYK四色。由于許多噴墨輸出軟件不具備根據(jù)紙張和墨水的特性自動分色的能力，這時可以使用膠印分色設(shè)置來模擬。而在墨色標準的確定上與上述的膠印墨色確定方法相似，只是測試色標必須在當(dāng)前所用的機器、墨水、紙張和噴墨速度等特定條件下來產(chǎn)生。

（2）DotGain（網(wǎng)點擴大）。在Photoshop5.0中網(wǎng)點擴大的設(shè)置有兩種方式：

a．Standard〔標準模式）：網(wǎng)點擴大對中間調(diào)影響最大，50%網(wǎng)點的擴大率最大。在標準模式下設(shè)定的網(wǎng)點擴大值，即是59%網(wǎng)點的擴大值。例如，設(shè)置20%的網(wǎng)點擴大率是指中間調(diào)網(wǎng)點將印刷成70%（50%+20%）。另外，彩色打印機的網(wǎng)點擴大對顏色的影響也同樣很大，不同的紙張、噴墨速度和打印機型號，都會帶來非常不同的網(wǎng)點擴大。

b.Curves（曲線模式）：該模式下的設(shè)置可以用全部相同〔復(fù)合通道）和CMYK四色通道兩種方式設(shè)定網(wǎng)點擴大，它最多可對13個層次設(shè)定相應(yīng)的網(wǎng)點擴大值，其精度比標準模式高。在“全部相同情況，這時CMYK各個通道的擴大率被強行取值一致，實際上是標準模式的擴展，將網(wǎng)點擴大多數(shù)從50%一個點擴展到整個灰梯范圍上。這種設(shè)置需要用到灰梯尺，并用密度計測出灰梯尺上各級灰色梯度擴大后的網(wǎng)點數(shù)值，分別填入表格中。如原來灰梯尺20%灰度處經(jīng)印刷后實測網(wǎng)點為30％，則在對話框20%一欄中填入30即可。

如果使用4種顏色通道設(shè)定各自的網(wǎng)點擴大值（不選“全部相同”方式〕，它不僅能給出各色油墨的網(wǎng)點擴大參數(shù)，還能夠?qū)τ湍幕移胶膺M行補償，這種網(wǎng)點擴大多數(shù)的獲得，必須逐個測試所有的CMYK四色梯尺，并和灰梯尺一樣進行測量和填表工作。

2.SeparationOptions（分色選項）。它主要用于設(shè)置黑版的生成方法和控制印刷油墨總量。這些參數(shù)的設(shè)置直接影響到印刷產(chǎn)品顏色的呈現(xiàn)。

（1）SeparationType（分色類型）：該選項用來設(shè)定黑版的生成方式，共有兩種類型：UCR（UnderColorRemoval,底色去除）和GCR（GrayComponentReplacemen，灰色成分替代，又稱非彩色結(jié)構(gòu)）。

a.UCR（底色去除）：這種方法是將圖像中性灰部分所含有的CMY顏色成分用黑色來替代，保留圖像中彩色部分的彩色成分不變。這樣暗調(diào)部分的CMY顏色成分大部分由黑墨來替代，而其余部分保留原有的CMY顏色成分。

b.GCR(灰成分替代）：這種方法則是用黑色替代彩色成分中所有的灰色成分，圖像中無論彩色或中性灰色，只要含有符合灰平衡比例關(guān)系的所有CMY顏色成分，都由黑色來替代。GCR改變了原圖彩色結(jié)構(gòu)的成分，因此，對GCR的程度和范圍必須按照印刷適性的要求進行嚴格的控制。

（2）BlackGeneration（黑版產(chǎn)生）：專門用于GCR分色法，控制從哪個階調(diào)開始進行黑色替代，并決定了黑色替代曲線。黑色替代的階調(diào)起點稱為GCR起始點，黑色替代的范圍是從起始點到暗調(diào)的最深處。在此項目有已經(jīng)設(shè)定好的替代方法、替代范圍和用戶自制的方法。

自定義（Custom）

無（None...）--無黑色，產(chǎn)生CMY圖像

較少（Light）--40%~100%黑替代，短調(diào)黑版

中（Medium）--20%~100%黑替代，中調(diào)黑版

較多（Heavy）--10%~100%黑替代，長調(diào)黑版

最大值（Maximum）--全部進行黑替代，全調(diào)黑版

短調(diào)黑版適合復(fù)制以彩色為主的原稿，黑版主要起加強畫面反差、加強中調(diào)至暗調(diào)的層次、穩(wěn)定顏色和減少疊印率的作用，黑版只在中暗調(diào)部分作些輪廓襯托。中調(diào)黑版是一般正常使用的黑版。長調(diào)黑版適合復(fù)制以非彩色為主、彩色為輔的原稿，這種黑版有較多的灰成分替代，