設備試壓方案hou

工程名稱：洛陽中硅高科四氯化硅綜合利用項目工程編號:致：河南省中大工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方巳根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了四氯化硅綜合利用項目氣相Si02車間設備試壓工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：氣相Si02車間設備試壓方案施工單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日期河南省中大工程監(jiān)理有限公司洛陽中硅高科四氯化硅綜合利用項目氣相Si02車間設備試壓方案編制：王國想審核：張順利」批準：陳愛民中國化學工程第十一建設有限公司偃師中硅工程項目經(jīng)理部

2009年7月12日施工組織設計（方案）報批表工程名稱洛陽中硅高科四氯化硅綜合利用項目施工單位中國化學工程第十一建設有限公司偃師中硅工程項目經(jīng)理部總包單位審批意見工程名稱洛陽中硅高科四氯化硅綜合利用項目施工單位中國化學工程第十一建設有限公司偃師中硅工程項目經(jīng)理部總包單位審批意見監(jiān)理單位審批意見建設單位審批意見目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".工程概況1\o"CurrentDocument".編制依據(jù)1\o"CurrentDocument".試壓前準備1\o"CurrentDocument".設備壓力試驗程序1\o"CurrentDocument".設備壓力試驗16.施工質(zhì)量要求、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施37?安全保證體系和安全保證措施38.勞動力安排4\o"CurrentDocument"9工機具及手段用料計劃4工程概況洛陽中硅高科四氯化硅綜合利用項目氣相二氧化硅車間，氣體緩沖罐、空氣儲罐、氫氣儲罐、螺旋板加熱器、汽化分離器、玻璃鋼設備等共計116臺，為確保設備的試壓質(zhì)量與安全特編制此方案。編制依據(jù)《中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范》HGJ209-83《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》HGJ211-85《關于工藝非標設備試壓檢漏的統(tǒng)一規(guī)定》（工藝規(guī)22002號）試壓前準備3.1設備試壓前應做好下列準備工作：應熟悉設備結(jié)構(gòu)和技術要求；對設備外部連接件及襯墊、緊固螺栓進行檢查，應符合要求；設備內(nèi)部清潔度檢查符合設計要求；3.2到貨設備，應具備下列技術文件和資料：,設備質(zhì)量證明書；,設備附件、內(nèi)件合格證明書3.3設備主體、附件巳安裝完成。3.4壓力試驗時，必須采用經(jīng)過校驗，并在有效期內(nèi)的壓力表，壓力表的量程應為試驗壓力的1.52倍，精度不得低于1.5級，表盤直徑不得小于100mm3.5試壓前應對所有設備進行外觀檢查，其表面應保持干燥。設備壓力試驗程序4.1設備的試壓程序1）、所有管道都巳經(jīng)吹掃結(jié)束，并經(jīng)共檢簽字確認；2）、所有與設備連接管巳完成，管道和設備的壓力試驗同時進行；3）、管道和設備的壓力相同的可以連成一體進行打壓。設備壓力試驗.設備試驗壓力均為設計壓力，見下表:序號名稱設計壓力（MPa）數(shù)量（臺）1空氣緩沖罐0.842氣體緩沖罐0.823氫氣儲罐0.844螺旋板加熱器0.565布袋除塵器0.526脫酸爐微正壓47旋風分離器微正壓68反應爐微正壓29緩沖罐微正壓410玻璃鋼設備盛水試漏4011堿液儲罐盛水試漏112真空緩沖罐盛水試漏2?除氣體緩沖罐、空氣儲罐、氫氣儲罐壓力試驗的介質(zhì)為干燥的壓縮空氣或氮氣。其余設備用水壓試驗.?試壓前要檢查連接件、墊片等是否符合要求，管件及附屬裝置是否齊備，操作是否靈活、正確，螺栓等緊固件是否緊固完畢。.試壓方法：1）氣體緩沖罐、空氣儲罐、氫氣儲罐、螺旋板加熱器、汽化分離器除與設備有管道連接的法蘭口外用臨時盲板盲上，螺栓拔緊；用壓縮空氣通過工藝管道向設備內(nèi)充氣，直到設計壓力為止.2）玻璃鋼設備、堿液儲罐和真空緩沖罐的試漏方法：由于玻璃鋼設備自身材質(zhì)的獨特性，應設計的要求試驗采用盛水試漏，堿液儲罐和真空緩沖罐為無壓設備用盛水試漏檢查，試漏前先將設備的筒節(jié)及與管道連接的法蘭拔緊，然后再充水檢查。.氣壓試驗的要求氣壓試驗時，先緩慢上升至試驗壓力的10%保壓10分鐘，然后對所有焊縫和連接處進行初次泄漏檢查，初檢合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力的50%其后按試驗壓力的10%勺級差逐級升至試驗壓力，保壓時間不少于30min,對所有焊縫和連接處進行檢查無泄漏、無可見的異常變形、不降壓為合格。5.6.壓力試驗時須有施工技術人員及質(zhì)量安全部門的人員在場，并通知建設單位、監(jiān)理單位、總承包方的有關人員參加檢查，試驗完畢后做出記錄，并經(jīng)四方簽字確認。施工質(zhì)量要求、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施6.1施工質(zhì)量要求設備試壓嚴格按本方案的各項要求進行，做好試壓記錄；嚴格執(zhí)行總承包和業(yè)主的管理規(guī)定。6.2質(zhì)保體系崗位設置如下：項目經(jīng)理：陳愛民項目副經(jīng)理：趙國恩質(zhì)量保證工程師：張順利質(zhì)量檢驗工程師：王發(fā)新設備安裝工程師：陳磊施工隊長：孔文軻鉗工班長：劉振平6.3質(zhì)量保證措施1）嚴格執(zhí)行A、B、C三級質(zhì)量控制，經(jīng)四方共檢，合格后四方簽字確認。2）施工用器量具必須經(jīng)校驗合格，并在檢驗有效期內(nèi)使用。3）參與試壓檢查人員要認真負責，所有的可能泄漏點都要查到。安全保證體系和安全保證措施7.1為了確保施工安全特設置如下保證體系：安全生產(chǎn)委員會：主任：陳愛民副主任：趙國恩委員：張順利王發(fā)新牛學軍焦銘利李偉7.2安全保證措施1）設備試壓過程中，不得對受壓元件進行任何修理，發(fā)現(xiàn)缺陷要在卸壓后，通知設備廠家有關的人員進行處理；2）試壓工作必須嚴格按操作規(guī)程進行，未經(jīng)允許不得擅自更改操作程序或操作參數(shù)；3）試驗壓力嚴禁超過設計壓力；4）試壓用臨時盲板，其厚度符合規(guī)范規(guī)定；5）嚴禁帶壓緊固螺栓；嚴禁敲打、撞擊帶壓的設備；6）試壓過程中，如有異常響聲、壓力下降，油漆脫落等不正?，F(xiàn)象，應立即停止試壓，并查明原因。7）檢查設備時，嚴禁站在法蘭、法蘭蓋、盲板的對面，防止傷人。8）進入現(xiàn)場一定要戴好安全帽，登高作業(yè)一定要系好安全帶；9）各工種要嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，按規(guī)范要求施工；10）在試壓場地的周圍拉上警戒繩，非操作人員嚴禁入內(nèi)；11）進入容器內(nèi)必須辦理容器內(nèi)作業(yè)許可證，并經(jīng)過有關人員檢查，并達到要求后，才能進入容器內(nèi)作業(yè)，容器口必須要專人進行監(jiān)護；12）進入容器內(nèi)作業(yè)用手電筒照明；13）容器內(nèi)檢查時，作業(yè)人員應輪換進入檢查，如身體感覺不適應立即出容器。&勞動力安排序號工種人數(shù)L■1鉗工5人2鉚工1■■—I4人3A電焊戶一L2人C■4氣焊J2人5起重■2人6電工1人7力工10人9工機具及手段用料計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1手動葫蘆2t臺22壓力表0~1.6MPa個84鋼板S=122m105