鋼筋籠機(jī)械連接專項(xiàng)方案

(完整)鋼筋籠機(jī)械連接專項(xiàng)方案(完整)鋼筋籠機(jī)械連接專項(xiàng)方案--10-永嘉縣甌北雙塔路景觀人防工程地下室根底支護(hù)鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)方案浙江同心建筑工程編制日期：2023924目錄一、概況二、編制依據(jù)三、預(yù)備工作1、 剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具預(yù)備2、 冷擠壓鋼筋機(jī)械連接機(jī)具預(yù)備3、材料及人員技能要求四、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)要求1、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接技術(shù)要求2、冷擠壓機(jī)械連接技術(shù)要求五、鋼筋機(jī)械連接的施工方法1、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接施工方法2、工藝流程3、方法及措施六、質(zhì)量檢查驗(yàn)收七、留意事項(xiàng)永嘉縣甌北雙塔路景觀人防工程一、概況

地下室基坑支護(hù)鋼筋機(jī)械連接專項(xiàng)方案2710-12m螺紋機(jī)械連接方式；基坑中冠梁、腰梁、內(nèi)支撐梁配筋〔HRB400)承受冷擠壓鋼筋機(jī)械連接方式。二、編制依據(jù)1、 溫州工程勘察院設(shè)計(jì)圖紙要求2、 華人民共和國行業(yè)標(biāo)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2023J253-2023)3、 中華人民共和國行業(yè)標(biāo)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程〔JGJ107—2023J986—2023〕三、施工預(yù)備1、 剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具預(yù)備：錯(cuò)誤!鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)具〔一臺(tái)〕技術(shù)參數(shù)如下表：設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào)GHG40滾絲頭型號(hào)40可加工鋼筋范16～40圍整機(jī)質(zhì)量〔kg〕590錯(cuò)誤!限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)展限位,型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格一樣。錯(cuò)誤!螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。4±5%。5錯(cuò)誤!用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。2、 冷擠壓鋼筋機(jī)械連接機(jī)具:○1鋼筋壓接器YJQ-32〔3〕：用于擠壓鋼筋接頭。錯(cuò)誤!關(guān)心機(jī)具:包括模具、檢測工具(卡板、測深尺〕。3、 材料及人員技能要求：錯(cuò)誤!HRB400,選購時(shí)一律選用國家大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并到達(dá)國家ISO9001；2023格證。鋼材進(jìn)場后應(yīng)現(xiàn)場抽樣檢查,經(jīng)檢測合格前方予用于工程中。錯(cuò)誤!鋼筋機(jī)械連接套筒的選購:1、1錯(cuò)誤!套筒的選定時(shí)應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識(shí),兩端用密封蓋扣緊。連接套筒不能有銹蝕,油脂等影響本身質(zhì)量和對(duì)砼質(zhì)量的影響。錯(cuò)誤!訓(xùn)，經(jīng)考核合格前方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備.四、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)要求1、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接技術(shù)要求錯(cuò)誤! 滾壓直螺紋加工GHG40滾壓螺紋成型。直螺紋加工過程:將待加工鋼筋?yuàn)A在夾鉗上,開動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置。使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開頭剝肋滾壓螺紋，待滾壓到定位裝置后,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給手柄將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成.錯(cuò)誤! 螺紋加工的檢驗(yàn)10次。經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)符合下表。鋼筋規(guī)鋼筋規(guī)絲頭長完整絲扣圈剝肋直徑 螺距格 度 數(shù)2019。0±0。152.530≥112221.5±0.152.532。5≥122524.0±0。2336≥112826.5±0.2341≥12錯(cuò)誤! 鋼筋接頭的等級(jí)HRB400接頭的實(shí)際抗拉強(qiáng)度按如下規(guī)定掌握：af〉f或≥1。10f0mst 0st uk1。100。95錯(cuò)誤!滾壓直螺紋套筒規(guī)格a。滾壓直螺紋連接用套筒選用標(biāo)準(zhǔn)型套筒，其規(guī)格尺寸如附表所示.標(biāo)準(zhǔn)型的套筒幾何尺寸〔mm)規(guī)格螺距套筒外徑套筒長度202.53150222。533552533760b。套筒檢驗(yàn)牙型要用螺紋規(guī)檢查。錯(cuò)誤!滾壓直螺紋安裝最小擰緊扭矩要求鋼筋直徑鋼筋直徑〔mm〕擰緊扭矩(N＊M〕≤1618-2022-2528—32100200260320注：擰緊后鋼筋外露螺紋不宜超過2P。2、冷擠壓機(jī)械連接技術(shù)要求錯(cuò)誤!套筒規(guī)格：鋼套筒型號(hào)幾何尺未表鋼套筒型號(hào)幾何尺未表鋼套筒型號(hào)幾何尺寸〔mm)外徑×壁厚×長度G2036×6.0×120G2240×6。5×132G2545×7.5×150錯(cuò)誤!

見套筒無裂紋.五、鋼筋機(jī)械連接的施工方法〔本章節(jié)約略去冷擠壓機(jī)械連接局部)1、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接施工方法2、工藝流程:施工預(yù)備 鋼筋切割鋼筋絲扣加工絲扣質(zhì)量檢查 鋼筋連接接頭抽樣檢驗(yàn)鋼筋綁扎施工 鋼筋驗(yàn)收砼灌注3、 方法及措施錯(cuò)誤!鋼筋切割和絲扣加工。鋼筋切割一律承受砂輪切割機(jī)切割，制止承受鋼筋切斷機(jī)切割，避開鋼筋頭部消滅馬蹄頭等不規(guī)章的外形。切割時(shí)按下料掌握長度，量好尺寸后即可切割,制止氣焊下料。錯(cuò)誤!鋼筋切割后即可進(jìn)展絲扣加工。絲扣加工時(shí)要使用銳利的絲刀,避開絲扣掉牙或不光滑。加工時(shí)絲刀口要加專用冷卻潤滑液，要保持被加工鋼筋和絲刀口面呈垂直狀態(tài)，加工長度較長的鋼筋可用簡易架子把鋼筋架起來放平后加工。錯(cuò)誤!絲扣加工后要進(jìn)展逐個(gè)檢查，看是否有禿扣、掉牙等現(xiàn)象，絲扣加工長度是否到達(dá)規(guī)定尺寸。不合格的,用切割機(jī)切掉后重進(jìn)展絲扣加工。錯(cuò)誤!鋼筋連接時(shí)要保證把鋼筋的絲扣〔絲頭〕擰入套筒螺母足夠的深度,即擰入深度〔長度〕≥被連接鋼筋直徑的1。2倍。擰入時(shí)要用鋼尺檢查擰入深度。在滿位置相互擰緊.5GB5001015mm，連接件凈距不宜小于25mm。錯(cuò)誤!鋼筋綁扎時(shí)，構(gòu)造件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接區(qū)35d〔d積占受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。錯(cuò)誤!已加工檢驗(yàn)合格的鋼筋接頭應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格堆放。10徑〔10d)。錯(cuò)誤!六、質(zhì)量檢查驗(yàn)收伸試驗(yàn),如有設(shè)計(jì)特別要求，按設(shè)計(jì)要求做.號(hào)接頭連接的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以5005003、鋼筋連接工程開頭前及施工中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)展接頭工藝檢驗(yàn),并應(yīng)符合以下要求：錯(cuò)誤!323錯(cuò)誤!33試驗(yàn),按接頭的等級(jí)進(jìn)展評(píng)定。3661格。5、直螺紋連接套筒外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按廠方供給的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：1測。，2規(guī)〔螺紋規(guī)〕的牙形吻合，牙形外表光滑干凈。錯(cuò)誤!鋼筋切割斷面〔端頭〕應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲，不得用切斷機(jī)或氣割下料.錯(cuò)誤!應(yīng)對(duì)進(jìn)場的連接套、鋼筋加工接頭〔絲頭〕按每個(gè)規(guī)格每一驗(yàn)收批各抽檢〕進(jìn)展外觀檢查，如有一個(gè)不合格接頭，即應(yīng)對(duì)該加工批進(jìn)展全數(shù)檢查，不合格接頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格，方可使用.錯(cuò)誤!接頭不做彎曲試驗(yàn).七、留意事項(xiàng)粗直徑鋼筋直螺紋連接是一項(xiàng)技術(shù)，施工中應(yīng)特別留意以下幾個(gè)問題：1、對(duì)進(jìn)場的鋼筋接頭,連接套筒必需按批作外觀及隨機(jī)取樣檢驗(yàn)〔抗拉試驗(yàn)。2、留意下料方法,必需保證鋼筋端頭螺紋完整,不能