鉆孔樁鋼筋籠技術(shù)交底焊接

.橋梁樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底交底單位名稱：昌寧高速C3標(biāo)工程經(jīng)理部工程名稱 昌寧高速大路設(shè)計(jì)文件圖號施工單位 中鐵四局五公司交底日期 2023年12月25日

編號：007技術(shù)交底內(nèi)容一、交底范圍：本合同段內(nèi)共有羅陂大橋〔K153+318〕一座，城樓湖水庫2號中橋〔K153+318〕一座。樁基共計(jì)76根，其中羅陂大橋52根樁、城樓湖水庫2號中橋24根。樁基樁徑共有兩種：、1.5m其中橋臺樁基樁徑為、墩身樁基樁徑為 1.5m.二、工藝流程：平坦硬化、大棚搭設(shè)↓臺模、模具放樣施工↓鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn) → 鋼筋放樣、下料↓聲測管報(bào)驗(yàn)、安裝 → 鋼筋籠分節(jié)加工↓鋼筋籠底節(jié)吊裝↓

--→ 鋼筋籠報(bào)檢三、施工工藝1、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備

↓↓吊放最終一節(jié)并定位

--→ 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)檢施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真生疏施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場，特種工持證上崗。平安防護(hù)用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作人員，操作人員熟知使用方法。.1/12.1．2材料預(yù)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進(jìn)展外觀檢查，并按 60t為驗(yàn)收批進(jìn)展力學(xué)抽檢。熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：60t。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋外表不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；外表的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差1組試樣，每組試樣各制試件，分別做拉伸〔含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率〕和冷彎試驗(yàn)12倍數(shù)量的試件對不合格工程做其次次試1根試件不合格時，那么該批鋼筋應(yīng)判為不合格。鋼筋機(jī)械接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程? 〔JGJ107〕規(guī)定。加工鋼筋籠加強(qiáng)筋、箍筋模具和鋼筋籠胎具，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。對進(jìn)場鋼筋，做拉伸〔抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率〕和冷彎試驗(yàn)，并報(bào)檢。60t一批送檢、報(bào)檢，缺60t也按一批計(jì)每批必需抽檢一次，不得有漏。鋼筋的級別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)展可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)。按材料表或技術(shù)交底書進(jìn)展配料。鋼筋加工棚，對場地進(jìn)展硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。2、施工要求2、1 鋼筋儲存鋼筋的外觀檢查合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在儲存過程中應(yīng)防止銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，應(yīng)加以遮蓋。檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個試樣一項(xiàng)指標(biāo)不合格，那么應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)展復(fù)檢，如仍有一個試樣不合格，那么該批鋼筋判為不合格。鋼筋的除銹.2/12.加工方法鋼筋均應(yīng)去除油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可承受電動除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可實(shí)行人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)展。本卷須知及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋外表有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)等。已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。鋼筋配料整形配料單 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，承受冷拉法調(diào)直時應(yīng)勻速慢拉，Ⅰ級鋼筋冷拉率應(yīng)≦ 2﹪，牌號鋼筋冷拉率應(yīng)≦1﹪.用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時，外表傷痕不應(yīng)使截面面積削減 5﹪以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，冷拔低碳鋼筋外表不得有明顯擦傷.鋼筋下料下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋彎曲成型前，應(yīng)依據(jù)配料表要求長度分別截?cái)?，通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)展。在缺乏設(shè)備時，可用斷絲鉗、手動液壓切斷，對直徑 40mm以上的鋼筋，可用氧乙塊焰切斷。在鋼筋切斷前，現(xiàn)在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。

切斷時，少短頭和損耗。防止用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如覺察劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等，必需切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得小于±10mm鋼筋的彎曲成型加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)展，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時，可用手工彎曲成型，系在成型臺上用搖扳子每次彎4～88mm以下鋼筋，或用扳鐵扳和扳子?？蓮澲睆?2mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時，可用兩個扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼2mm。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中心，放置一個十字架和鋼套，另在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中心鋼套相切，鋼套尺寸依據(jù)鋼筋曲線外形選用，成型.3/12.時鋼套起頂彎作用，十字架那么幫助推動。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成型；較粗鋼筋?？稍阡摻顝澢鷻C(jī)的工作盤上設(shè)一個型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)彎鉤的形式為180°，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的應(yīng)小于箍筋直徑的120倍。鋼筋的連接接頭

2.2 倍；彎鉤平直局部的長度，不焊工必需經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，確定工藝參數(shù)，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求一樣。施工時，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，施工員、質(zhì)量員對焊機(jī)參數(shù)、接頭質(zhì)量隨機(jī)抽樣，確保焊接過程監(jiān)控到位，焊接接頭檢測由監(jiān)理工程師見證抽樣送檢。鋼筋電弧焊所用焊條牌號應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合 家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?〔GB/T5117-1995GB/T5118-1995〕的規(guī)定。主筋焊接接頭的設(shè)置要避開彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于 10d，同一根鋼筋盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠加工成型加工鋼筋籠胎具：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由底梁、底梁端部大樣板、加強(qiáng)筋位置弧板三局部構(gòu)成。底梁承受兩根槽鋼，槽鋼間距 50cm左右，之間用鋼筋或角鋼焊接；底梁一端垂直焊接一塊 110cm×110cm 的鋼板，厚不小于；在大樣板上用油漆繪出加強(qiáng)筋外輪廓及每根0主筋的位置；在底梁上按每節(jié)鋼筋骨架加強(qiáng)箍筋數(shù)量和位置設(shè)立弧形板胎具，弧形板承受10mm鋼板，弧形板胎具按加強(qiáng)筋外緣弧長的三分之一長設(shè)置，弧形胎具上對應(yīng)大樣板主筋位置設(shè)置凹槽，校正無誤后與底梁焊接。將加強(qiáng)箍筋就位于每道弧板胎具的同側(cè)，按弧形胎膜的凹槽擺焊主筋和箍筋，弧形胎膜上的主筋全部焊完后，滾動鋼筋骨架至下一段三分之一弧，如此往復(fù)，直至全部焊完。滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，最終安裝和固定聲測管。第一個骨架加工時，每焊完三分之一弧至下一段弧時，要與大樣板上的主筋位置核對，焊完后，核對無誤，可成批加工。具備條件后可使用鋼筋籠成型專用設(shè)備進(jìn)展加工。鋼筋籠加工場地分抑制作，依據(jù)具體吊裝力量確定每節(jié)長度，加工必需依據(jù)鋼筋配料單或技術(shù)交底進(jìn)展，嚴(yán)禁隨便、私自更改制作方式。下料前，必需先進(jìn)展拉直，然后對號.4/12.加工下料，并分類標(biāo)時排放。鋼筋籠制造在專用胎具上或臺架上進(jìn)展，鋼筋的間距必需至少承受兩個間距定位架來進(jìn)展定位，制止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)誤差要求。螺旋筋的安裝螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要嚴(yán)密。防止離鼓，承受綁扎或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎承受 18～22號鐵絲，綁絲承受一正一反穿插綁扎的方式，每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋承受標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)展安裝和檢查。加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，第一道加強(qiáng)筋距承臺底 40cm，最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm，中間局部自上而下每2m一道，零數(shù)可在最下二段平均安排，但不得大于與主筋的連接承受電弧焊，必需焊牢，要求嚴(yán)格掌握電流大小，不得燒傷主筋。鋼筋籠出場報(bào)檢成型后的鋼筋籠自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌置于場地處存放。鋼筋籠運(yùn)輸與現(xiàn)場堆放

。加強(qiáng)筋鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時，需做好保護(hù)措施防止鋼筋籠變形。吊裝承受吊車，吊點(diǎn)設(shè)兩個，在吊裝過程中要輕吊輕放。運(yùn)輸承受平板車運(yùn)輸至工點(diǎn)，用吊機(jī)將鋼筋籠吊入孔中。鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對中后插入孔內(nèi)，下放過程中要保持鋼筋籠垂直。鋼筋籠下沉與連接沉放時要承受逐段吊裝逐段沉放的方法，已插入的鋼筋籠，利用鋼管或型鋼通過其架立筋將該段承托臨時固定。上段鋼筋籠由吊車臨時吊住呈懸吊狀態(tài)，上下兩段對中使其成為一條直線后，找正主筋位置并利用吊墜由前后左右掌握垂直度，調(diào)整完成后進(jìn)展臨時焊接，焊縫長度為10d。焊接時間不超過2h，必要時，承受多人對稱同時進(jìn)展焊接。電焊工要持證上崗，嚴(yán)禁漏焊。兩節(jié)鋼筋籠連接時，50﹪的鋼筋接頭需錯開，錯開長度不小于35d，并不小于50cm。連接時，上下兩節(jié)的鋼筋籠主筋軸心必需對齊。連接完成后，按要求補(bǔ)焊箍筋使其形成要緩慢沉放，并將吊索置于鋼筋籠軸線上，不使其搖擺。鋼筋籠承受圓形水泥砂漿墊塊。墊塊對稱布置且每圈不少于 4處，豎向每2m布置一道。檢查合格后監(jiān)理工程師會簽隱蔽工程驗(yàn)收記錄。.5/12.露出承臺局部的鋼筋均承受塑料包裹措施進(jìn)展防護(hù)。在孔口加強(qiáng)段豎向每 1m對稱布置一圈，每圈不少于四4個，保證主筋凈保護(hù)層到達(dá)7cm的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋籠入孔吊環(huán)必需保證 4根，要依據(jù)掌握平臺標(biāo)高位置，準(zhǔn)確計(jì)算并確定長度及焊接位置，確保鋼筋籠位置標(biāo)高準(zhǔn)確。吊環(huán)鋼筋的搭接長度及焊縫承受準(zhǔn)焊縫。固定鋼筋籠的橫擔(dān)要有足夠的強(qiáng)度及剛度，橫擔(dān)支點(diǎn)要平，卡環(huán)要牢。杜絕鋼筋吊環(huán)高程偏差、橫擔(dān)支點(diǎn)不平及卡環(huán)不牢造成鋼筋籠整體傾斜及上浮的現(xiàn)象。鋼筋籠安放要對準(zhǔn)孔位，其頂面標(biāo)高和平面位置的誤差均不得大于 10cm就位后要結(jié)實(shí)定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。

聲測管制造和安裝聲測管承受鋼管，內(nèi)孔徑為50mm3.0mm。其數(shù)量及布置按設(shè)計(jì)要求。聲測管在鋼筋籠制造場預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，聲測管要下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；聲測管承受綁扎方式進(jìn)展，預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過度，不漏水；管口要高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度要全都，成型后的聲測管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。綜合接地設(shè)施安裝依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定做好綜合接地設(shè)施制作和預(yù)埋件安裝工作，確保綜合接地各項(xiàng)檢測指標(biāo)合2根最長的主鋼筋作為接地鋼筋，并在制作鋼筋籠時用紅油漆標(biāo)志，并承受包裹保護(hù)措施，樁基接地與承臺接地圈筋承受“ L〞形式焊接，承受雙面焊，10d。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程鋼筋原材料質(zhì)量：鋼筋進(jìn)場后必需依據(jù)規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格前方可使用，不合格材料制止使用。鋼筋接頭質(zhì)量：鋼筋焊接質(zhì)量頻次檢驗(yàn)合格，鋼筋焊接接頭符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的規(guī)定。鋼筋籠主筋間距：嚴(yán)格掌握主筋間距，間距偏差掌握在± 0.5d以內(nèi)。鋼筋籠保護(hù)層厚度：依據(jù)施工圖的要求均勻布置好混凝土墊塊。確保樁體保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠標(biāo)高和平面定位：鋼筋籠安裝定位時，依據(jù)護(hù)筒標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長度，并依據(jù)護(hù)筒埋設(shè)時的偏差合理調(diào)整鋼筋籠的位置。.6/12.鋅洛涂層鋼筋涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，且在使用過程中嚴(yán)禁損壞涂層。遇有聲測管安裝時，鋼筋骨架必需有足夠的剛度保證聲測管不變形，且連接應(yīng)牢固牢靠。，防止脫扣。鋼筋存放現(xiàn)場時，承受等高度方木墊高，確保鋼筋順直不變形。遇有灰塵污染或雨水時必需掩蓋。鋼筋籠吊裝及運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，防止鋼筋籠變形。1.10 鋼筋籠運(yùn)輸過程中，防止保護(hù)層掉落。2 、允許偏差2、1鋼筋加工鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。序號 名稱

表 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差〔mm〕L＞5000

檢驗(yàn)方法受力鋼筋全長彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸

±1020

±20尺量Lmm〕。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢 10﹪，且各件不少于3件2、2鉆〔挖〕孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 9.2.2-2 的規(guī)定。表9.2.2-2 鉆〔挖〕孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號 項(xiàng) 目 允許偏差

檢驗(yàn)方法鋼筋骨架直徑主鋼筋間距加強(qiáng)筋間距箍筋間距或螺旋筋間距鋼筋骨架垂直度

±100mm±20mm±±20mm±20mm1﹪

尺量檢查尺量檢查不少于5處吊線尺量檢查d為鋼筋直徑〔

mm〕檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。五、平安及環(huán)保措施平安要求根本作業(yè)及技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷擊、防洪、防觸電等平安規(guī)定，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、庫房、材料堆放場、修理間、停車等要按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)展同一布置。.7/12.現(xiàn)場道路平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通，危急地點(diǎn)要懸掛平安警示標(biāo)志施工中的特種作業(yè)人員，必需通過平安技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗作業(yè)，其他人員也要求進(jìn)展平安技術(shù)培訓(xùn)和考核。全部進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，并按規(guī)定佩戴個人勞動保護(hù)用具。加工機(jī)具設(shè)備必需定期檢查保養(yǎng)，準(zhǔn)時修理。鋼筋籠運(yùn)輸過程，在運(yùn)輸車輛上懸掛好交通警示，專人看管路口，做好交通疏導(dǎo)。鋼筋籠吊裝前要對吊點(diǎn)、吊繩進(jìn)展復(fù)核檢算，必需滿足吊裝平安要求；鋼筋籠吊裝中，由專職平安員維持好現(xiàn)場吊裝作業(yè)環(huán)境秩序，吊裝作業(yè)半徑下嚴(yán)禁站人，并會同現(xiàn)場技術(shù)員檢查吊點(diǎn)，必需待鋼筋籠到位后，才準(zhǔn)靠近；遇大風(fēng)、雷雨等特別天氣，應(yīng)停頓吊裝；各吊點(diǎn)、加接部件要結(jié)實(shí)無損，并常常檢查，覺察問題準(zhǔn)時修理，以確保平安。用電平安保護(hù)措施施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格依據(jù)?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔GJJ46-2023〕規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、結(jié)實(shí)、防雨、防塵。電氣設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置牢靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保管和修理由專人負(fù)責(zé)，非專職電氣值班人員，不得操作電氣設(shè)備。消防措施依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防平安標(biāo)志，并定期組織檢查、修理，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。閃光對焊現(xiàn)場要用防火設(shè)施，閃光區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)站人，四周有易燃、易爆等物品，焊接場必需設(shè)擋火板，操作人員佩戴防護(hù)用品，防止?fàn)C傷和失火。氧氣瓶、乙塊瓶工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10cm。制止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶〞、乙炔發(fā)生器作業(yè)。2、環(huán)保措施、施工現(xiàn)場垃圾分類堆放并掩蓋，隨時清運(yùn)。、施工及運(yùn)輸車輛經(jīng)過道路應(yīng)灑水降塵。接收人簽字：.8/12.技術(shù)交底書施工單位：工程名稱交底工程 樁基鋼筋籠制作與安裝

編號：交底單位交底日期交底內(nèi)容：1、鋼筋原材料

樁根底鋼筋制作及安裝技術(shù)交底所用鋼筋原材料需是符合設(shè)計(jì)要求的合格的材料，不合格材料嚴(yán)禁使用；鋼筋應(yīng)具有出廠證書和試驗(yàn)報(bào)告單。每種原材料進(jìn)場前需取樣做相應(yīng)的自檢試驗(yàn)，自檢試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理申批同意使用后現(xiàn)場方能使用。鋼筋必需按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)分別設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫〔棚〕內(nèi)，如露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。,嚴(yán)格依據(jù)圖紙施工，不得有缺少配筋現(xiàn)象發(fā)生，如有不明之處請與現(xiàn)場技術(shù)人員聯(lián)系。2、鋼筋加工.1鋼筋除銹鋼筋除銹承受鋼絲刷除銹。鋼筋的外表應(yīng)干凈，油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)去除干凈。鋼筋調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，承受調(diào)直機(jī)進(jìn)展調(diào)直。鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。斷料時應(yīng)防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中如覺察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。成品鋼筋堆放要求成品鋼筋必需輕抬輕放，防止摔地產(chǎn)生變形；經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號栓上料牌；按工程名稱、部位以及鋼筋編號，依使用挨次堆放，防止先用的被壓在下面。鋼筋的加工。120m2-3節(jié)加工制作。非加強(qiáng)箍筋與主筋的連接承受綁扎連接，為了加強(qiáng)鋼筋籠的整體形，在適當(dāng)位置()，加強(qiáng)箍筋承受塔接焊按設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工〔箍筋位置按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，未經(jīng)允許不得更改〕。2〕樁基鋼筋籠集中在鋼筋加工場制作，縱向主筋承受雙面焊接。每節(jié)鋼筋籠之間在現(xiàn)場280mm,10mm〔指整根樁軸線偏差〕。加強(qiáng)箍筋承受搭接焊按設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工。所用焊條必需為合格材料,,35d980mm500mm，d;,其接頭的.9/12.截面面積占總截面面積的百分率不超過3〕焊接鋼筋的有關(guān)規(guī)定

50%。,,鋼筋焊接前，應(yīng)去除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋外表上的銹斑油污、雜物等，鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。10%10個，檢查結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。接頭處不得有橫向裂紋，其彎折不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于2mm。搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在始終線上；搭接焊時應(yīng)承受兩20mm；施焊時應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始縫的始端和終端熔合；搭接焊的焊縫0.30.78mm。4〕現(xiàn)場綁扎鋼筋時有關(guān)規(guī)定鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時為加強(qiáng)鋼筋籠的整體外形，也可用點(diǎn)焊焊牢。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲；箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)?！?〕鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置2m左右4根，上下層錯開布置?！?〕聲測管應(yīng)承受專用液壓鉗進(jìn)展連接，連接處必需滿足無滲漏，底管到達(dá)樁底，綁扎2M且綁扎結(jié)實(shí)，以杜絕澆筑混凝土?xí)r聲測上浮，聲測管頂標(biāo)高嚴(yán)格依據(jù)工程要求留置?！?〕鋼筋骨架的存放鋼筋骨架臨時存放的場地必需保證平坦、枯燥。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時按挨次裝車運(yùn)出。3、平安保證結(jié)實(shí)“樹立平安第一，預(yù)防為主〞的思想，全部作業(yè)人員在上崗前均要承受崗前平安培訓(xùn)，合格前方可上崗。電焊工屬于特別特工種，電焊作業(yè)人員必需執(zhí)證上崗?，F(xiàn)場施工人員須戴平安帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。,機(jī)械設(shè)備的安裝要結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，作業(yè)前由現(xiàn)場工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)展檢查。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)展切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料進(jìn)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。電焊機(jī)應(yīng)常常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用；電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在枯燥的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖，遇雨天，應(yīng)停頓露天作業(yè)，更換場地，移動電焊機(jī)時，必需切斷電源，檢查現(xiàn)場，去