質量部工作總結范文

質量部工作總結范文【三篇】質量部工作總結范文篇一時間飛逝，去的一年，是不尋常的一年，同時也是記載著我們一路走來的點點滴滴。作為擔當公司質量掌握的職能部門，我深深體會到在這一年里工作之重擔，也格外感謝上級20232023一、加強我們產(chǎn)品質量治理工作，確保產(chǎn)品質量驗過程中嚴格執(zhí)行公司相關的檢驗規(guī)程及技術要求。對合格產(chǎn)品進展入庫、流轉。對不合格產(chǎn)品，依據(jù)不合格品相關流程，開具不合格評審處理單并上報相關部門、并協(xié)作他們進展緣由分析、改善措施、跟蹤總結。二、在檢驗技能方面的培訓和提高1、與去年培訓工作相比，無論是在培訓方式方法上還是培訓質量上都有了顯品要求的共識上達成全都。2、通過共檢和現(xiàn)場反映的狀況，對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時的要求進展了強調，嚴格依據(jù)工藝卡片和檢驗規(guī)程進展驗收。三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面1、因型砂對產(chǎn)品起著至關重要的作用，依據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。削減鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，削減樹脂、固化劑的使用量，一8檢測，更好的為型砂的性能供給了有力的保障。俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉供給了參考的數(shù)據(jù)確給相關部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。通過理化人員的努力，抑制困難，將試塊按客戶進展分類擺放，建立具體臺賬，完整公司試塊庫房的建立。四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標394%的目標，2023112產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比根本持平，尤其是今年的輪轂、底接再厲，爭取完成目標值。五、ISO質量體系狀況6、78ISOLGGE系認證及審核。六、供給商評定考察狀況今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供給商的評審。為生產(chǎn)供給了有力的保障，同時完善了“供給商質量索賠治理方法”。一是有效的掌握了產(chǎn)品質量，二削減了我們的損失及生產(chǎn)本錢。七、檢驗缺乏之處1、由于今年開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同方面還有待提高。2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性，閱歷缺乏，責任心還有待加強。覺察產(chǎn)品問題應準時反響，多于生產(chǎn)、技術溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。3、自身對產(chǎn)品的生疏不夠，檢驗技能薄弱。對一再消滅的質量問題沒有找到其根本緣由，對下的措施沒有形成閉環(huán)，導致類似問題一再發(fā)生。展望2023年的工作重點：識，培育員工的責任心，讓每位員工有仆人翁意識，人人成為質管員，讓下道工序成為我們的客戶。生疏自身的缺乏，學習借薦他人的閱歷和成果。推行產(chǎn)品質量跟蹤卡，嚴格執(zhí)行工藝要求，排解給產(chǎn)品帶來的隱患，杜絕不良品。2023鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率98%,成品出廠合格率100%，外部質量處理.修訂了“原材料進料檢驗標準”標準了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。1261528特別狀況。3>.由于受公司選購批量和質量部人員不集中等其它因素的影響，大部份生產(chǎn)不良。4>.8善。會知選購部，選購生產(chǎn)質量要求相對較為嚴格的客戶時，不優(yōu)先考慮部份供給5>.針對供給商原料質量特別消滅后其未能改善的，建議選購部對屢次發(fā)出特別處理單且未能改善的供給商做相應扣款處理。嚴格掌握供給商來料質量治理。2.生產(chǎn)、成品質量掌握：1>.增加了巡查檢驗，并將生產(chǎn)調試人員整合到質量部，統(tǒng)一治理，嚴格把控質量關;出廠檢驗人員調整，讓更細心的人員把控出廠前的最終關卡。2>.加強了生產(chǎn)和成品質量掌握，生產(chǎn)各個工段進展不定時巡查抽檢，批閱作客戶投訴退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善。186136.99%。三、質量部工作存在的問題：檢驗，沒有精力幫助原料檢驗。一人負責巡查檢驗，同時身兼技術一職，十月份整個月未能進展巡查檢驗。因人員緊急，對內(nèi)對外質量處理及日常辦公工作事務由我一人完成，培訓方面未能得到準時實施。緣由是供給商過于單一，像逆變器類的供給商有且僅有一家，無法有效的對供給商管控。3.成產(chǎn)、成品檢驗存在的問題：員同時負責技術，工作時間上有所沖突，導致十月份整個月無法進展巡查檢驗。生產(chǎn)過程中消滅的一些特別現(xiàn)象未能得到準時的覺察改善，不良品流入到調試檢驗時才得已覺察訂正處理。b.成品檢驗：質量部成品檢驗有兩位，分在兩個車間，成品檢驗只能在成品打程中做檢驗，對產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品要求、客戶要求等，還不夠了解，缺少針對性的培訓。發(fā)生。造成質量部工作不流暢，每檢驗到有疑點的地方得返回相關原部門再次核對確認，造成檢驗時間鋪張且也間接影響到車間生產(chǎn)進度和客戶交期推遲。4.質量部工作治理見意：質量部需增加一名員工，要品質檢驗閱歷豐富能夠有肯定單獨處理問題力量整理相關表格文件，同時期望生產(chǎn)一線上的員工多一份責任心覺察有特別能夠準時的反響到質量部準時處理。生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對質量的掌握才能把質量掌握到成效。每一位員工都應做到每接到一批生