蒸汽管道吹掃方案

蒸汽管道吹掃方案-2一、工程概況作。二、編制依據(jù)1(《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-972(《石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3517-20233(《石油、化工施工安全規(guī)程》SH3505-994、《石油化工施工安全技規(guī)程》SH3505-1999560/年甲醇工程的有關(guān)程序文件三、吹掃目的它零部件的損壞。1、吹掃原則空分界區(qū)內(nèi)的管道實行吹掃打靶的方式，先對管廊上蒸汽管道進展吹掃，吹掃靶合格。鑒于蒸汽吹掃的有效性不在于每個階段吹掃的時間長短，而在于吹掃的次數(shù)，302、吹掃方法鍋爐輸送的超高壓蒸汽至空分裝置，用于空分裝置汽輪機的動力源。該蒸8.9MPa，540?，9.68MPa，正151.27/小時。為了縮短吹掃時間，施工前對管道內(nèi)部進展了噴砂處理。打靶合格后再與裝置區(qū)外管道接觸碰頭。程進展。1、人員預(yù)備排凝閥、吹掃臨時排放閥等閥門的開關(guān)操作1人。1管線膨脹檢查、監(jiān)測記錄1人。112DN2503、吹掃用的臨時管線已按圖紙安裝完畢(見附圖:S14.0MPa放口設(shè)在空分裝置管道末端。4DN250六、吹掃前應(yīng)具備的條件道走向已按單線圖的要求經(jīng)再次確認無誤，安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3、全部導(dǎo)淋管線已連接好并符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及操作要求。4、管道強度試驗完畢且合格。5、管線高溫漆已刷、保溫完畢。6、吹掃現(xiàn)場已清理完畢，不影響吹掃管道的檢查。掃技術(shù)交底。(1)管道、管件等材料證明書。管子焊接、安裝記錄。(4)管道試壓記錄。(5)供吹掃用的管道單線圖。禁入場。10、施工單位已對管道各支架及允許偏移量做好原始記錄。11、各個排凝閥已滿足安全操作有關(guān)要求。12、空分界區(qū)的溫度、壓力、流量等儀表引出根部閥已關(guān)閉。必要的安全措施。14、參與吹掃的工作人員配備完畢，分工明確。聯(lián)合檢查，確認具備蒸汽吹掃條件方可引汽暖管。七、吹掃要點及留意事項1、吹掃方法為暖管?吹掃?降溫?暖管?吹掃?降溫的方式重復(fù)進展。、吹掃必需先充分暖管，引汽肯定要緩慢并留意疏水，防止發(fā)生水擊(水錘)現(xiàn)象。一旦消滅水擊，應(yīng)實行如下措施處理:凝疏水。等的變形及偏移狀況是否正常，暖管應(yīng)緩慢進展。暖管前應(yīng)確認:管道上全部排凝閥翻開，管道上部的放空閥關(guān)閉。聯(lián)系熱電車間翻開閥門管道內(nèi)緩慢進入蒸汽，對管道進展預(yù)熱、排凝，當(dāng)300?后關(guān)閉排凝閥，漸漸開大空分廠房內(nèi)臨時閥門進入吹掃階段。390?3.5Mpa、流量:10-30t/h(4)4-5h,2?/min4390?3.5Mpa、流調(diào)整自備電廠的閥門開度漸漸加大吹掃蒸汽流量,視整個系統(tǒng)管道和末段放空的震驚狀況現(xiàn)場打算吹掃流量。3-4H，每次吹掃時間仍為半小時，100?以下后即可進入再次吹掃階段，大約吹掃10偏移量及變樣子況。八、吹掃步驟1#氣輪2#氣輪機進口管道，吹掃合格后恢復(fù)整個系統(tǒng)。1234到適當(dāng)位置。3、暖管:聯(lián)系熱電車間翻開閥門向管道內(nèi)緩慢引入蒸汽，對管道進展預(yù)熱、排凝，當(dāng)排凝閥處蒸汽冒蘭煙時，從前往后逐步關(guān)小排凝閥，在管道末端溫度達300?后關(guān)閉各排凝閥，漸漸開大進汽閥門進入吹掃階段。暖管速度約為100?/H，暖管速300?(末端溫度)暖管完畢。掃半小時。5、降溫:聯(lián)系熱電車間漸漸停汽，將管道上全部排凝全部翻開，自然降溫至100?左右。6、再暖管:暖管時間可以短一些，暖管速率約120?/H，操作步驟同“2”。7、再次吹掃:步驟同“3”。8、降溫:步驟同“4”。95、6、710管段的暖管及吹掃工作。10DN25012值，漸漸加大允許流量吹掃半小時。11、打靶:按5、6、7的步驟重復(fù)進展，6次后對DN250臨時排放線進展打靶，假設(shè)不合格則連續(xù)對這管段進展吹掃，直至連續(xù)兩次打靶合格。12DN25012，翻開閥34DN250調(diào)整蒸汽參數(shù)至規(guī)定值，漸漸加大允許流量吹掃半小時。13、打靶:按5、6、7的步驟重復(fù)進展，6次后對DN250臨時排放線進展打靶，假設(shè)不合格則連續(xù)對這管段進展吹掃，直至連續(xù)兩次打靶合格。臨時設(shè)施，完善流程，系統(tǒng)恢復(fù)。15、同汽輪機連接局部管道承受酸洗。九、吹掃時間進度表十、吹掃效果檢驗1、用打靶試驗的方法進展吹掃效果檢驗。21mm，30mm3、全關(guān)蒸汽閥，確認無蒸汽流淌時由施工單位安裝靶板。15擊斑痕的粒度?0.8mm81、安全保證體系2、安全留意事項及措施高空墜落、防噪聲，同時要留意在吹掃時不允許穿插作業(yè)?？谙蛏希遗欧趴诒匦枰潦彝?，排放口四周應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)。響，要求現(xiàn)場人員佩帶耳塞。3、吹掃蒸汽溫度高速度快，管道根部排凝閥在高空而無固定操作平臺，所以點排凝引至地面，地面排凝操作時要安排專人;要求操作人員按規(guī)定穿戴個人防護用品(如安全帽、隔熱手套、勞保服裝)，具體操作時認真慎重、細心。4、管道吹掃時，必需設(shè)戒備線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，并設(shè)專人監(jiān)護、巡查。5、由安全治理人員負責(zé)操作現(xiàn)場不允許穿插作業(yè)。嚴(yán)峻，則準(zhǔn)時聯(lián)系工程部車送醫(yī)院救治。十二、主要施工設(shè)備一覽表及手段用料一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、吹掃目的2四、吹掃原則及方法2五、吹掃前預(yù)備工作2