采油廢水回注處理技術(shù)

采油廢水回注處理技術(shù)氰、細(xì)菌、固體顆粒以及所投加的破乳劑、絮乳劑和殺菌劑等化學(xué)藥劑。障油田可持續(xù)開發(fā)、提高油田的經(jīng)濟(jì)效益的一個重要途徑。廢水中的懸浮物和油是采油廢水回注中導(dǎo)致注水井和油層堵塞的兩廢水的除油問題就成為廢水回注處理的一個重要爭論課題。采油廢水處理技術(shù)1，主要有以下幾種處理方法：隔油處理法的處理構(gòu)筑物類型有平流式隔油池、平板式隔油池、斜板式隔油池等。平流式隔油池(API)力設(shè)計及廢水停留時間是影響除油效率的兩個重要因素。停留時間越長，除油效果越好[２]。平行斜板式隔油池(PPI)與波浪斜板式隔油池(CPI)[3,4]，APICPI氣浮法依據(jù)氣泡產(chǎn)生的方法，可分為加壓溶氣氣浮(DAF)、葉輪氣浮(IAF)、曝氣氣浮、引風(fēng)空氣氣浮、電解氣浮等。氣浮法常作為二級處理技術(shù)。為中的化學(xué)處理步驟是特別重要的。分散過濾法分散過濾除油機理是小油珠分散和大油珠直接去除兩種機理的綜合。水，不宜承受單一的分散過濾方法進(jìn)展處理。化學(xué)處理法和電解法降或氣浮法將分別的油去除。投加混凝劑后，氣浮除油的效率可提高10%～2595%以上?；刈ⅰ：笳邉t承受消耗性電極，外加電壓使電極氧化而釋放出金屬離子。導(dǎo)電性，以使電解池能進(jìn)展正常工作，并防止電極鈍化。生物處理技術(shù)或接觸氧化法等生化方法處理。一種代表性的工藝流程見圖1[7]。國外也有報道在經(jīng)API40mg／L20低于18mg/L。中科院植物爭論所和江蘇省植物爭論所利用鳳眼蓮生態(tài)工程凈化處理采油廢水[8]，結(jié)果說明，最正確把握條件為65mg/L＜COD＜130mg/L，臨界有效值為COD=262.6mg/L。吸附法[9]。標(biāo)準(zhǔn)。日本是較多承受粒狀活性炭進(jìn)展深度處理的國家，現(xiàn)在大約有30爭論與實踐[10295%以上。膜分別技術(shù)下操作，有高效、節(jié)能、投資少、污染小的特點。(RO〔U微濾M、電滲析E〕和納濾〔N。泛。微濾法處理含油廢水時，主要濾掉廢水中大顆粒物質(zhì)及固體懸浮物，也可作為超濾和反滲透的前處理。1991了一種陶瓷超濾膜處理采出水用于油田回注[11[12相比，超濾膜處理綜合費用更低。但是，用超濾膜處理含油廢水時，由于BODCOD反滲透〔或活性污泥法等生物法〕進(jìn)展深度處理[13]。膜外表的親水性，從而有效地降低膜外表的污染。反滲透裝置第一次大規(guī)模應(yīng)用于油田采出水處理的是加利福尼亞的圣泡斯廢熱電站(Mt.PoseCo-generationPlant)。其水處理裝置包括除油、澄清、過濾、反滲透脫鹽裝置，處理后的水用于電站鍋爐給水。這套水處理裝置成功地將含鹽3000mg/L,硅6263mg/L,油3.5mg/L,總有機碳(TOC)16～23mg/L[13]，將鹽析和反滲透結(jié)合起來處理乳化油廢水，效果良好。1990水兩大問題。高效油水分別設(shè)備工程爭論中心(C-FER)開發(fā)爭論出井下油水分別系統(tǒng)：將水力旋流分別器出水同井回注[15良好地應(yīng)用[16]。采油廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀與展望或沉淀〔或氣浮〕—過濾三段處理工藝，再輔以阻垢、緩蝕、殺菌、膜處CODcr水、聚合物采出水、高含鹽采出水經(jīng)處理外排時達(dá)標(biāo)率僅為50%左右。也有其它多種緣由，致使采出水處理無法再次利用而只能外排。問題，如隔油池只