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染色印花助劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南

企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進一步增強,建成了數(shù)百個石化化工企業(yè)技術中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,一些擁有特色專有技術的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產(chǎn)技術實現(xiàn)突破,建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化,部分已達到國際先進水平。發(fā)展原則(一)堅持創(chuàng)新驅(qū)動堅持把科技創(chuàng)新作為引領發(fā)展的第一動力,提高科技創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐和引領作用,強化企業(yè)技術創(chuàng)新主體地位,推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新,著力突破一批智能制造和大型成套裝備等核心關鍵共性技術,為建設石化和化學工業(yè)強國提供技術支撐。(二)堅持安全發(fā)展深入實施責任關懷,強化安全生產(chǎn)責任制,推進危險化學品全程追溯和城市人口密集區(qū)生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型或搬遷改造,提升危險化學品本質(zhì)安全水平。完善化工園區(qū)基礎設施配套,加強安全生產(chǎn)基礎能力和防災減災能力建設。(三)堅持綠色發(fā)展發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,推行清潔生產(chǎn),加大節(jié)能減排力度,推廣新型、高效、低碳的節(jié)能節(jié)水工藝,積極探索有毒有害原料(產(chǎn)品)替代,加強重點污染物的治理,提高資源能源利用效率。(四)堅持融合發(fā)展推動新一代信息技術與石化和化學工業(yè)深度融合,推進以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化為標志的智能制造。加快石化化工制造業(yè)與生產(chǎn)性服務業(yè)融合,促進生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變,培育新型生產(chǎn)方式和商業(yè)模式,拓寬產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。促進,推動石化化工行業(yè)與科技、經(jīng)濟融合發(fā)展。(五)堅持開放合作加強國際交流與合作,統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩種資源、兩個市場,促進引資與引智并舉,支持有條件的企業(yè)開展境外能源和礦產(chǎn)資源開發(fā)利用與合作,積極參與國際并購和重組,培育國際經(jīng)營能力,加快境外生產(chǎn)基地及合作園區(qū)建設,形成優(yōu)進優(yōu)出、內(nèi)外聯(lián)動的開放型產(chǎn)業(yè)新格局。規(guī)范化工園區(qū)建設加強化工園區(qū)的規(guī)劃建設,科學布局化工園區(qū)。建立化工園區(qū)規(guī)范建設評價標準體系,開展現(xiàn)有化工園區(qū)的清理整頓,對不符合規(guī)范要求的化工園區(qū)實施改造提升或依法退出。開展化工園區(qū)和涉及危險化學品重大風險功能區(qū)區(qū)域定量風險評估,科學確定區(qū)域風險等級和風險容量。支持化工園區(qū)開展智慧化工園區(qū)試點。全球有機硅行業(yè)發(fā)展趨勢20世紀90年代以來,全球有機硅行業(yè)快速發(fā)展,根據(jù)全國硅產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示,2008-2023年全球有機硅產(chǎn)能呈現(xiàn)波動趨勢,原因是全球?qū)τ诃h(huán)保的重視導致淘汰了一批劣質(zhì)的中小企業(yè)從而導致全球產(chǎn)能出現(xiàn)波動;根據(jù)SAGSI的預測,2023年全球有機硅產(chǎn)品的產(chǎn)能和產(chǎn)量將分別達到364萬噸/年、267萬噸/年。有機硅單體是生產(chǎn)有機硅中間體和有機硅深加工產(chǎn)品不可或缺的原材料,任何高分子材料的發(fā)展,關鍵在于單體技術的發(fā)展。有機硅工業(yè)的特點是集中的單體生產(chǎn)和分散的產(chǎn)品加工。因此,單體生產(chǎn)在有機硅工業(yè)中占重要的地位,單體的生產(chǎn)水平直接反映有機硅工業(yè)的發(fā)展水平,間接反映了整個有機硅行業(yè)的景氣程度。近十年來,全球有機硅單體及中間體的產(chǎn)能增量主要來自中國,受原材料、成本和市場等因素影響,海外產(chǎn)能增長緩慢。目前,全球有機硅單體及中間體的產(chǎn)能主要集中在中國以及西歐、北美、日、韓等發(fā)達國家和地區(qū)。從目前國內(nèi)的計劃來看,未來有百萬噸左右的新增產(chǎn)能計劃。有機硅屬于高性能新材料,由于下游需求十分廣泛,有機硅需求增速一直高于全球GDP增速。根據(jù)美國市場調(diào)查MarketsandMarkets發(fā)布的有機硅市場預測報告,2017-2022年,世界有機硅市場將保持年均5.85%的增長速度,高于同期全球GDP約3%的增速,市場規(guī)模將從2017年的142億美元(約合938億人民幣)上升到2022年的188.7億美元(約合1,247億人民幣)。未來有機硅市場的增長主要有兩方面原因:一是有機硅在越來越廣闊的領域展示其優(yōu)越性能并發(fā)揮作用,新材料、生物醫(yī)療、新能源、高端裝備制造及日用品等新興應用領域?qū)τ袡C硅的消費需求均保持快速增長。以有機硅液體膠為例,該產(chǎn)品在醫(yī)療器械方面的應用將推動該產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)的需求進一步增長。第二個原因則與亞太、中東、非洲等新興市場高速增長的需求有重要關系。新興市場國家人均GDP較低,人均有機硅消費量與發(fā)達國家相比還有很大差距。擴大國際合作深入推進實施,支持國內(nèi)企業(yè)參與海外資源的勘探與開發(fā),重點推進油氣資源開發(fā)、北美頁巖氣制甲醇和乙烯及下游衍生物、鉀肥和輪胎生產(chǎn)基地建設,在有條件的地區(qū)實現(xiàn)就地加工轉(zhuǎn)化,形成上下游一體化的戰(zhàn)略合作產(chǎn)業(yè)鏈。鼓勵骨干企業(yè)通過投資、并購、重組等方式獲得化工新材料和高端專用化學品生產(chǎn)技術,強化技術消化,促進國內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級。發(fā)揮我國在煤化工、輪胎、化肥、鹽化工、農(nóng)藥、染料等領域的業(yè)務技術和生產(chǎn)經(jīng)驗優(yōu)勢,加快國內(nèi)優(yōu)勢產(chǎn)能與一帶一路沿線國家的合作,實現(xiàn)產(chǎn)品就地銷售,開拓新興市場。加大石化化工技術裝備國際推廣力度,推進石化化工企業(yè)、裝備制造企業(yè)、工程設計企業(yè)開展業(yè)務合作,打造利益共同體,通過石化化工項目建設、重大工程技術裝備總承包等方式,帶動國產(chǎn)技術裝備走出去。加快工程服務輸出,支持有實力的企業(yè)在當?shù)嘏涮捉ㄔO化工園區(qū)、物流基地,形成全方位對外合作的新格局。有機硅行業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)(一)有機硅行業(yè)發(fā)展面臨的機遇1、有機硅行業(yè)國家產(chǎn)業(yè)政策的扶持從國家法律法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策對有機硅深加工行業(yè)發(fā)展的政策導向上來看,國家采取了鼓勵和引進新型有機硅深加工產(chǎn)品發(fā)展,同時限制和淘汰落后有機硅上游單體產(chǎn)能并舉的政策。2018年11月26日國家統(tǒng)計局出臺《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類(2018)》將氟硅合成材料制造分類之硅油被列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分類的重點產(chǎn)品和服務。2018年1月26日國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會、中國工程院戰(zhàn)略咨詢中心出臺《中國制造2025》重點領域技術創(chuàng)新路線圖(2017),提出重點發(fā)展硅橡膠、硅樹脂、硅油等先進石化材料。2017年12月發(fā)改委出臺《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018-2020年)》提出開展市場潛力大、附加價值高的重點新材料關鍵技術產(chǎn)業(yè)化,其中包括:高性能硅樹脂及單體,液體硅橡膠、苯基硅橡膠等特種硅橡膠,有機硅改性聚氨酯熱塑性彈性體等。2、印染紡織行業(yè)持續(xù)發(fā)展對紡織印染助劑和液體納米分散染料帶來的需求目前,中國紡織業(yè)總產(chǎn)量已超過世界總產(chǎn)量一半以上,紡織纖維加工量、出口額占全球比重進一步提高。中國是世界上最大的紡織品出口國和生產(chǎn)國,紡織工業(yè)產(chǎn)值約占工業(yè)總產(chǎn)值的15%,紡織產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要民生產(chǎn)業(yè)。我國擁有巨大的紡織及印染市場,為染料、紡織印染助劑行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。3、有機硅應用領域不斷拓展隨著科技的發(fā)展與經(jīng)濟結構的轉(zhuǎn)型升級,有機硅深加工應用領域尤其是高技術產(chǎn)品應用領域不斷拓展,5G通訊、新能源、消費電子等新興行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展趨勢,以上行業(yè)終端用戶產(chǎn)品及配套基建的快速普及和更新?lián)Q代極大地帶動了產(chǎn)業(yè)鏈上游有機硅產(chǎn)品需求的增長。根據(jù)美國市場調(diào)查MarketsandMarkets發(fā)布的有機硅市場預測報告,2017-2022年,世界有機硅市場將保持年均5.85%的增長速度,市場規(guī)模將從2017年的142億美元(約合938億人民幣)上升到2022年的188.7億美元(約合1,247億人民幣)。同時,伴隨著國民收入水平的提升及消費升級的普遍化,消費者對日化用品的需求更加的多元化,特別是追求更高質(zhì)量產(chǎn)品和服務的女性消費者,以她經(jīng)濟為主要市場的化妝品企業(yè)不斷革新產(chǎn)品及消費理念,以正反饋的方式不斷刺激女性化妝品產(chǎn)品的需求增長,同樣也帶來了產(chǎn)業(yè)鏈上游有機硅產(chǎn)品的增量。4、有機硅行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提升的優(yōu)勢近幾年,隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的引導、環(huán)保政策的趨嚴以及多年來充分的市場競爭,有機硅深加工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度越來越高,行業(yè)內(nèi)的大型企業(yè)憑借其規(guī)模、資金、技術等優(yōu)勢獲取的市場份額越來越大,而一批原材料和能源消耗高、環(huán)保投入不足、污染嚴重的中小企業(yè)和落后產(chǎn)能被逐步淘汰,整個有機硅深加工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構得到了明顯的改善和優(yōu)化。行業(yè)內(nèi)企業(yè)的競爭也從低水平的價格競爭轉(zhuǎn)向品牌、技術、環(huán)保、服務水平和新品種等要素上的綜合競爭。(二)有機硅行業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)1、有機硅行業(yè)原材料價格波動較大有機硅深加工行業(yè)產(chǎn)品成本受上游DMC價格波動影響較大,近年來DMC價格波動幅度較大。上游原材料價格的波動對有機硅深加工企業(yè)控制成本的能力、資金周轉(zhuǎn)的能力均提出了較高的要求。2、有機硅行業(yè)競爭日益激烈近年來,受需求帶動,國內(nèi)有機硅深加工產(chǎn)能不斷提高,市場供應的增加,使得下游客戶可選擇性增加,行業(yè)競爭不斷加劇。同時,產(chǎn)品的同質(zhì)化使得行業(yè)競爭日益激烈,部分企業(yè)通過價格戰(zhàn)拓展市場份額,尤其是功能相近且單一的中低端產(chǎn)品,價格成為企業(yè)間競爭的主要手段。價格上的惡性競爭直接導致企業(yè)利潤微薄,進而制約企業(yè)創(chuàng)新能力的提升和行業(yè)整體競爭力的提升。政府主管部門和社會對企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求不斷提升,相關法律法規(guī)的標準保持從嚴趨勢,政府部門執(zhí)法力度不斷加大,輿論監(jiān)督的關注度也在不斷提高,一方面帶動了企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護水平的提高,有利于經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展;另一方面也增加了企業(yè)的前期投入和生產(chǎn)成本,使企業(yè)面臨更大的競爭壓力。發(fā)展成就十二五時期,面對國內(nèi)經(jīng)濟增長速度換擋期、結構調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復雜形勢和世界經(jīng)濟復蘇艱難曲折的外部環(huán)境,我國石化和化學工業(yè)積極應對各種風險和挑戰(zhàn),大力推進轉(zhuǎn)方式、調(diào)結構,全行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展,綜合實力顯著增強,為促進經(jīng)濟社會健康發(fā)展做出了突出貢獻。(一)綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業(yè)繼續(xù)維持較快增長態(tài)勢,產(chǎn)值年均增長9%,工業(yè)增加值年均增長9.4%,2015年行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入11.8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產(chǎn)國,甲醇、化肥、農(nóng)藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界首位。主要產(chǎn)品保障能力逐步增強,乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%,化工新材料自給率達到63%。(二)結構調(diào)整穩(wěn)步推進區(qū)域布局進一步改善,建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地,形成了長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū);建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現(xiàn)代煤化工基地?;@區(qū)建設取得新進展,產(chǎn)業(yè)集聚能力持續(xù)提升,已建成32家新型工業(yè)化示范基地。產(chǎn)品結構調(diào)整持續(xù)深化,22種高毒農(nóng)藥產(chǎn)量降至農(nóng)藥總產(chǎn)量的2%左右,高養(yǎng)分含量磷復肥在磷肥中比例達到90.8%,離子膜法燒堿產(chǎn)能比例提高到98.6%,子午線輪胎產(chǎn)量比重提高到90.9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術獲得突破,非石油基乙烯和丙烯產(chǎn)量占比提高到12%和27%,有效提高了我國石化化工產(chǎn)品的保障能力。(三)科技創(chuàng)新能力顯著提升企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進一步增強,建成了數(shù)百個石化化工企業(yè)技術中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,一些擁有特色專有技術的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產(chǎn)技術實現(xiàn)突破,建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化,部分已達到國際先進水平。(四)節(jié)能減排取得成效在全國率先建立能效領跑者發(fā)布制度,涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產(chǎn)企業(yè)。2011-2014年,全行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗累計下降20%,重點耗能產(chǎn)品單位能耗目標全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學工業(yè)萬元產(chǎn)值化學需氧量(COD)、氨氮和二氧化硫(SO2)的排放強度分別為0.43千克/萬元、0.07千克/萬元和1.79千克/萬元,較2010年分別下降47.6%、40%和23.5%。煤化工、農(nóng)藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進一步提升,磷礦石等化學礦產(chǎn)資源綜合利用率不斷提高,重金屬排放得到了有效控制。(五)逐步深化超過90%的規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)應用了過程控制系統(tǒng)(PCS),生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化控制。生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)(APC)、生產(chǎn)制造執(zhí)行(MES)、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)也已在企業(yè)中大范圍應用,生產(chǎn)效率進一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業(yè)率先開展智能制造試點示范。(六)國際合作成果顯著十二五時期,石化和化工行業(yè)對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎工業(yè)公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業(yè)務,建設研發(fā)中心和生產(chǎn)基地,發(fā)展高新技術產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品檔次明顯提升。國內(nèi)石化化工企業(yè)開展了一系列有影響力的跨國并購,中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效,提高了國內(nèi)行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。輪胎行業(yè)在天然橡膠資源豐富的東南亞地區(qū)重點布局,投資建設多家工廠。氮肥行業(yè)已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產(chǎn)技術。鉀肥行業(yè)在海外10多個國家投資了20余個項目,彌補了國內(nèi)鉀肥供應不足。有機硅行業(yè)的周期性、區(qū)域性、季節(jié)性(一)有機硅行業(yè)周期性紡織印染助劑、分散染料行業(yè)的周期性與下游印染、紡織行業(yè)的發(fā)展息息相關。下游印染、紡織行業(yè)的景氣度直接關系到染料、紡織印染助劑行業(yè)的市場需求。而國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟環(huán)境的變化又會影響到下游印染、紡織行業(yè)的需求變動,從而間接引起染料、紡織印染助劑行業(yè)的周期性波動。除了受到下游印染、紡織行業(yè)發(fā)展的影響外,染料、紡織印染助劑行業(yè)的發(fā)展還要受到國家環(huán)保政策、產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整政策、出口退稅政策等影響。十一五,染料、紡織印染助劑行業(yè)相繼經(jīng)歷了國際金融危機、節(jié)能減排、出口退稅為零等多重考驗,特別是2008年的國際金融危機對染料、紡織印染助劑行業(yè)造成了嚴重的影響。而從2013年開始,隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的引導和環(huán)保政策的日益趨嚴,主要染料、紡織印染助劑產(chǎn)品的價格穩(wěn)步提升,整個行業(yè)的景氣度也顯著提升。(二)有機硅行業(yè)區(qū)域性根據(jù)中國印染行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,浙江、江蘇、廣東、山東和福建五個省份印染布占國內(nèi)產(chǎn)量的93%,其中浙江一個省份占比超過60%。受下游印染行業(yè)區(qū)

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