品管課工作總結(jié)報(bào)告TC演示文稿

年品管課工作總結(jié)報(bào)告TC演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有16頁\編輯于星期二2012年品管課主要工作回顧2012年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況與分析制程允收率成品允收率品質(zhì)成本品管檢驗(yàn)失誤檢討2012年費(fèi)用檢討2013年工作規(guī)劃目錄現(xiàn)在是2頁\一共有16頁\編輯于星期二一、2012年品管課主要工作回顧1、本部門員工的品質(zhì)管控技能培訓(xùn)，提升整體品質(zhì)管控能力2、一部電線張力自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的建立與完善3、完成本部門日常的制程巡檢、成品與出貨檢驗(yàn)控制任務(wù)。長期工作內(nèi)容現(xiàn)在是3頁\一共有16頁\編輯于星期二二、2012年品質(zhì)管理指標(biāo)檢討:KPI達(dá)成狀況月份項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均對比去年指數(shù)制程允收率目標(biāo)99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%2011年達(dá)成值98.46%97.63%97.35%91.60%97.11%98.47%97.55%97.31%99.40%98.14%98.48%99.21%97.56%2012年達(dá)成值99.12%98.93%99.09%99.73%99.81%99.71%99.71%99.66%99.43%99.51%99.47%↑成品允收率目標(biāo)99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%99%2011年達(dá)成值98.44%88.10%92.74%97.18%95.24%96.14%97.11%98.80%98.80%98.64%95.91%97.73%96.23%2012年達(dá)成值98.00%99.33%98.15%98.47%98.52%99.58%99.09%99.04%99.08%98.75%98.80%↑2012年制程允收率比2011年↑1.91%；2012年成品允收率比2011年↑2.57%。1現(xiàn)在是4頁\一共有16頁\編輯于星期二1）制程異常責(zé)任單位分布圖:1.制程允收率分析A.生產(chǎn)一部:B.生產(chǎn)二部:2現(xiàn)在是5頁\一共有16頁\編輯于星期二1.1一部制程異常分布：異常分類：3異常原因歸類：現(xiàn)在是6頁\一共有16頁\編輯于星期二1.2二部制程異常分布：異常分類：異常原因歸類：4現(xiàn)在是7頁\一共有16頁\編輯于星期二2.成品允收率分析異常分類：異常原因歸類：5現(xiàn)在是8頁\一共有16頁\編輯于星期二3.1品質(zhì)成本-內(nèi)部失敗成本：內(nèi)部失敗成本月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月平均實(shí)際數(shù)值(元)287,206175,661222,13894,41668,485139,29795,22667,59748,50349,714124,824占營業(yè)額比率6.46%2.31%2.37%1.14%0.93%1.94%1.35%0.90%0.71%0.01%1.81%6現(xiàn)在是9頁\一共有16頁\編輯于星期二3.2品質(zhì)成本-外部失敗成本：外部失敗成本月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月平均實(shí)際數(shù)值(元)5271428241111082,19595021,30019,6442,3714,7305,666占營業(yè)額比率0.01%0.02%0.03%0.01%0.03%0.01%0.30%0.26%0.03%0.001%0.07%注:①7月份外部品質(zhì)成本--客訴樣品，重制樣所產(chǎn)生工材料費(fèi)用17008.53元；②8月份外部品質(zhì)成本--客訴樣品，重制樣所產(chǎn)生工材料費(fèi)用16853.87元。7現(xiàn)在是10頁\一共有16頁\編輯于星期二第一季第二季第三季第四季制程（電品）檢驗(yàn)失誤率目標(biāo)0%0%0%0%實(shí)際0.77%0.11%0.21%制程（IPQC）檢驗(yàn)失誤率目標(biāo)0%0%0%0%實(shí)際1.08%0.45%0.25%成品（FQC）檢驗(yàn)失誤率目標(biāo)0%0%0%0%實(shí)際1.151.26%1.11%項(xiàng)目內(nèi)容季度

1）品管檢驗(yàn)失誤統(tǒng)計(jì)8三、品管檢驗(yàn)失誤統(tǒng)計(jì)與案例分析現(xiàn)在是11頁\一共有16頁\編輯于星期二92)檢驗(yàn)失誤原因分析:a.品管人員流動(dòng)率較大(如下表)，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)值積累不夠，檢驗(yàn)作業(yè)手法與品管專業(yè)技能普遍不高,較易造成產(chǎn)品品質(zhì)異常未能現(xiàn)場準(zhǔn)確、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)的誤判，影響作業(yè)效率與工時(shí)等待的浪費(fèi)。第一季第二季第三季第四季離職率目標(biāo)8%8%8%8%實(shí)際19.8%20.4%19.3%季度項(xiàng)目現(xiàn)在是12頁\一共有16頁\編輯于星期二102)檢驗(yàn)失誤原因分析-續(xù):b.色樣管制流程執(zhí)行不徹底，客戶標(biāo)準(zhǔn)樣品遺失，或線材/MD標(biāo)準(zhǔn)色樣過期未及時(shí)更新，舊版色樣未及時(shí)回收，導(dǎo)致量產(chǎn)時(shí)無標(biāo)準(zhǔn)樣品核對或新、舊版樣品混用，極易造成產(chǎn)品顏色的誤判。c.品管的原則性和敏感度不夠強(qiáng)；d.人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按照控制計(jì)劃所規(guī)定的巡檢機(jī)制認(rèn)真落實(shí)抽檢、量測動(dòng)作?，F(xiàn)在是13頁\一共有16頁\編輯于星期二133）品管端重點(diǎn)改善:a.建立系統(tǒng)，將產(chǎn)品的品質(zhì)履歷建檔管理（含曾發(fā)生過的內(nèi)部異常、外部異常），在產(chǎn)品量產(chǎn)前，將以往發(fā)生的質(zhì)量問題進(jìn)行回顧，利用早會宣導(dǎo)或質(zhì)量提示的方式，做好相應(yīng)的防范準(zhǔn)備工作，做到品質(zhì)質(zhì)量的提前預(yù)知。b.針對普遍性認(rèn)知不高的外觀不良項(xiàng)目，制作現(xiàn)場品質(zhì)看板。c.持續(xù)完善色樣管制流程，建議以線材、MD膠料的料號來建檔管理（避免同種膠料因所用產(chǎn)品IETM不同而存在多種樣品顏色，造成誤判）；文管中心針對快過期和已經(jīng)過期色樣每月發(fā)出明細(xì)，知會工程和QE及時(shí)更新或補(bǔ)進(jìn)。

d.充分利用現(xiàn)有的品質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)加以輔助判定，有效管制生產(chǎn)制程中產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性、符合性。e.持續(xù)完善品管績效考核制度，績效考核結(jié)果公開化，主管不定時(shí)查核執(zhí)行狀況?，F(xiàn)在是14頁\一共有16頁\編輯于星期二四、2012年各項(xiàng)費(fèi)用開支明細(xì)季度S件非領(lǐng)其他費(fèi)用加班費(fèi)用第一季3,05500203,476第二季3,847324520192,864第三季3,17044216,000129,781第四季說明:1)因檢驗(yàn)需求,第三季度新增購買張力儀,費(fèi)用為16000元.14現(xiàn)在是15頁\一共有16頁\編輯于星期二五、2013年工作重點(diǎn)及規(guī)劃151）.本部門員工的品質(zhì)管控技能培訓(xùn)，提升整體品質(zhì)管控能力；

(培訓(xùn)內(nèi)容與時(shí)間見培訓(xùn)計(jì)劃表