學(xué)習(xí)機(jī)械制圖第九章_第1頁
學(xué)習(xí)機(jī)械制圖第九章_第2頁
學(xué)習(xí)機(jī)械制圖第九章_第3頁
學(xué)習(xí)機(jī)械制圖第九章_第4頁
學(xué)習(xí)機(jī)械制圖第九章_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介

在畫零件圖時,應(yīng)使零件的結(jié)構(gòu)既能滿足使用上的要求,又要方便制造。

鑄造零件的毛坯時,為了便于從砂型中取出模樣,一般沿模樣起模方向做成約1:20的斜度,稱為起模斜度。一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)1.起模斜度

2.鑄造圓角§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介

在鑄件毛坯各表面的相交處,都有鑄造圓角,這樣既能方便起模,又能防止?jié)茶T鐵水時將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞,還可避免鑄件在冷卻時產(chǎn)生裂紋或縮孔。鑄造圓角在圖樣上一般不予標(biāo)注,常集中注寫在技術(shù)要求中。一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介3.鑄件壁厚

在澆鑄零件時,為了避免因各部分冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂縫,鑄件壁厚應(yīng)保持大致相等或逐漸過渡。產(chǎn)生縮孔或裂紋壁厚均勻逐漸過渡一、鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu)二、零件加工面的工藝結(jié)構(gòu)§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介倒角:為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配,在軸和孔的端部,一般都加工成倒角。倒圓:為了避免應(yīng)應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋,在軸肩處通常加工成圓角的過渡形式。倒角倒圓1.倒角和倒圓

倒角和倒圓的尺寸系列可查閱附表25、附表26。2.螺紋退刀槽和砂輪越程槽§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介

在切削加工時,特別是在車螺紋和磨削時,為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面,通常在零件待加工面的末端,先車出螺紋退刀槽和砂輪越程槽。螺紋退刀槽:二、零件加工面的工藝結(jié)構(gòu)§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介

在切削加工時,特別是在車螺紋和磨削時,為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面,通常在零件待加工面的末端,先車出螺紋退刀槽和砂輪越程槽。

螺紋退刀槽和砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)尺寸系列可查閱附表27、附表24。砂輪越程槽:2.

螺紋退刀槽和砂輪越程槽二、零件加工面的工藝結(jié)構(gòu)§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介

用鉆頭鉆出的盲孔,在底部有一個120°的錐角,鉆孔深度指的是圓柱部分的深度,不包括錐坑。3.鉆孔結(jié)構(gòu)二、零件加工面的工藝結(jié)構(gòu)§9-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介

3.鉆孔結(jié)構(gòu)二、零件加工面的工藝結(jié)構(gòu)

用鉆頭鉆孔時,要求鉆頭軸線盡量垂直于被鉆孔的端面,以保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷?!?-6零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡介

4.凸臺和凹坑二、零件加工面的工藝結(jié)構(gòu)

零件上與其它零件的接觸面,一般都要加工。為了減少加工面積,并保證零件表面之間有良好的接觸,通常在鑄件上設(shè)計(jì)出凸臺、凹坑。1.概括了解

§9-7讀零件圖

讀零件圖時,應(yīng)聯(lián)系零件在機(jī)器或部件中的位置、作用,以及與其它零件的關(guān)系,才能理解和讀懂零件圖。識讀零件圖的一般方法和步驟:

從名稱可判斷該零件屬于哪一類零件。

從材料可大致了解其加工方法。

從繪圖比例可估計(jì)零件的實(shí)際大小。

必要時,對照機(jī)器、部件實(shí)物或裝配圖了解該零件的裝配關(guān)系等。一、讀零件圖的方法和步驟從標(biāo)題欄了解零件的名稱、材料、比例、質(zhì)量等內(nèi)容。2.分析視圖間的聯(lián)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀§9-7讀零件圖

分析各視圖的配置以及相互之間的投影關(guān)系。

運(yùn)用形體分析和線面分析讀懂零件的各部分結(jié)構(gòu),并想像出零件的形狀。一、讀零件圖的方法和步驟

看零件結(jié)構(gòu)的順序:先整體,后局部;先主體結(jié)構(gòu),后局部結(jié)構(gòu);先讀懂簡單部分,再分析復(fù)雜部分?!?-7讀零件圖3.分析尺寸和技術(shù)要求一、讀零件圖的方法和步驟4.綜合歸納

分析零件三個方向的尺寸基準(zhǔn),從基準(zhǔn)出發(fā)查找各部分的定形、定位尺寸。

分析尺寸的加工精度要求。

必要時聯(lián)系有關(guān)的零件,分析理解尺寸之間的關(guān)系。

分析所標(biāo)注的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技術(shù)要求。

零件圖表達(dá)了零件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其精度要求等內(nèi)容,它們之間是相互聯(lián)系的,讀圖時應(yīng)將視圖、尺寸和技術(shù)要求綜合考慮,才能對

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論