某站房無臺柱雨棚鋼結構金屬屋面施工組織設計箱型柱焊接

**工程站房無站臺柱雨棚鋼結構施工組織設計編制:張偉韋審核:常付杰審批：張偉中2008年12月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc217893410"第一章、編制依據(jù)及工程概況5HYPERLINK\l"_Toc217893411"第一節(jié)、編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc217893412"第二節(jié)、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc217893413"第三節(jié)、工程施工目標9HYPERLINK\l"_Toc217893414"第四節(jié)、施工重點和難點9HYPERLINK\l"_Toc217893415"第二章、工廠加工制作方案11HYPERLINK\l"_Toc217893416"第一節(jié)、主要鋼結構材料供應11HYPERLINK\l"_Toc217893417"第二節(jié)、工廠加工制作概況及難點14HYPERLINK\l"_Toc217893418"第三節(jié)、站臺雨棚主要結構的分類和分段17HYPERLINK\l"_Toc217893419"第四節(jié)、H型鋼加工制作工藝19HYPERLINK\l"_Toc217893420"第五節(jié)、焊接箱形鋼柱構件的加工制作28HYPERLINK\l"_Toc217893421"幸第七節(jié)、組合反截面鋼梁的的拾加工制作嘴33HYPERLINK\l"_Toc217893422"序第八節(jié)、屋面商系統(tǒng)構配件的放加工認37HYPERLINK\l"_Toc217893423"偏第九節(jié)、構件盜涂裝工藝及技驅術措施止40HYPERLINK\l"_Toc217893424"顯第三章、工程侄鋼構件運輸式49HYPERLINK\l"_Toc217893425"異第四章、現(xiàn)場勝安裝方案拆58HYPERLINK\l"_Toc217893426"嶼第一節(jié)、鋼結廢構現(xiàn)場施工條子件分析很58HYPERLINK\l"_Toc217893427"槐第二節(jié)、預埋右錨栓埋設奔60HYPERLINK\l"_Toc217893428"貌第三節(jié)、鋼柱職吊裝方案掀62HYPERLINK\l"_Toc217893429"魂第四節(jié)、站臺吩雨棚上部結構疼安裝方案喉72HYPERLINK\l"_Toc217893430"乳第六節(jié)、放線繳、測量、定位肆的技術措施送105HYPERLINK\l"_Toc217893431"古第七節(jié)、現(xiàn)場貞施工焊接與質哪量控制花110HYPERLINK\l"_Toc217893432"督第五章、投入少本工程的人力昏及設備計劃恰122HYPERLINK\l"_Toc217893433"胸第六章、安全洋保證措施閘124HYPERLINK\l"_Toc217893434"季一、編制原則賠124HYPERLINK\l"_Toc217893435"烈二、工程文件符及國家、行業(yè)功的有關技術、堆驗收的標準、忌規(guī)范晝124HYPERLINK\l"_Toc217893436"砍三、本工程施顛工安全主要特包點猾126HYPERLINK\l"_Toc217893437"鵝（一）、高空圈作業(yè)多偵126HYPERLINK\l"_Toc217893438"丑（二）、臨邊廟作業(yè)多雖126HYPERLINK\l"_Toc217893439"谷（三）、作業(yè)盡面較大簽126HYPERLINK\l"_Toc217893440"甩（四）、重型仗設備使用多兔126HYPERLINK\l"_Toc217893441"奏（五）、動火為作業(yè)多專126HYPERLINK\l"_Toc217893442"孕（六）、跨線千施工蝦127HYPERLINK\l"_Toc217893443"為（七）、施工坡任務重，工期陶緊星127HYPERLINK\l"_Toc217893444"別四、施工安全柔管理目標簽128HYPERLINK\l"_Toc217893445"棵（一）、安全撈目標析128HYPERLINK\l"_Toc217893446"優(yōu)（二）、管理體目標稍128HYPERLINK\l"_Toc217893447"馬（三）、工作亂目標悶128HYPERLINK\l"_Toc217893448"嘉（四）、施工獵安全管理目標典控制堤129HYPERLINK\l"_Toc217893449"將五、施工安全稅管理體系疲130HYPERLINK\l"_Toc217893450"性（一）、組織呢機構臥130HYPERLINK\l"_Toc217893451"脆（二）、各管庫理人員安全生南產(chǎn)崗位責任這130HYPERLINK\l"_Toc217893452"格六、安全管理勵制度皺134HYPERLINK\l"_Toc217893453"靈（一）、例會航及考核制度唱134HYPERLINK\l"_Toc217893454"就（二）、安全押技術管理制度列134HYPERLINK\l"_Toc217893455"立（三）、建立牲并執(zhí)行安全生隊產(chǎn)技術交底制芬度吼134HYPERLINK\l"_Toc217893456"杠（四）、安全個用品管理制度肺134HYPERLINK\l"_Toc217893457"汽（五）、建立下并執(zhí)行安全生窩產(chǎn)檢查制度鋤135HYPERLINK\l"_Toc217893458"外（六）、安全慚教育制度北136HYPERLINK\l"_Toc217893459"乓（七）、用電朗管理胃136HYPERLINK\l"_Toc217893460"盼（八）、安全營處罰條例螺137HYPERLINK\l"_Toc217893461"尺七、分項工程踐安全技術措施畝140HYPERLINK\l"_Toc217893462"捆（一）、網(wǎng)架回安裝寨140HYPERLINK\l"_Toc217893463"悅（二）、屋面巷安裝陪140HYPERLINK\l"_Toc217893464"甚（三）、構件辭防銹漆的涂裝蝶141HYPERLINK\l"_Toc217893465"堆（四）、站臺蝦鋼框架安裝濁141HYPERLINK\l"_Toc217893466"憐（五）、起重拖吊裝安全管理莫146HYPERLINK\l"_Toc217893467"妄（六）、跨線虎作業(yè)踢147HYPERLINK\l"_Toc217893468"迎（七）、焊接透工程映149HYPERLINK\l"_Toc217893469"缸（八）、防觸賀電措施棗150HYPERLINK\l"_Toc217893470"篇八、重大危險村源及控制措施鐘153HYPERLINK\l"_Toc217893471"果九、各工種安拿全技術操作規(guī)豈程此156HYPERLINK\l"_Toc217893472"士（一）、電工練安全操作規(guī)程贈156HYPERLINK\l"_Toc217893473"析（二）、電氣策焊安全操作規(guī)飄程孩156HYPERLINK\l"_Toc217893474"扣（三）、起重愁工安全操作規(guī)吃程棋157HYPERLINK\l"_Toc217893475"宗（四）、安裝龜工安全操作規(guī)襖程愧157HYPERLINK\l"_Toc217893476"牙（五）、油漆漸工安全操作規(guī)碼程煌158HYPERLINK\l"_Toc217893477"羊（六）、打磨黑工安全操作規(guī)完程棗158較第一章、編制緊依據(jù)及工程概棵況池第一節(jié)、編制史依據(jù)救一、編制依據(jù)扮的文件揭1挨、中南設計院崗提供的待《莊*臘*麻站房及雨棚施傅工圖紙》館2招、鬧*已*塵施工組織設計厘。及3很、現(xiàn)場實地踏朱勘情況。柜4丙、《工程水準扮測量成果》末5燦、《公司質量動管理程序文件廢》和《環(huán)境保俱護程序文件》暴二、本施工組均織設計遵循的男主要規(guī)范及標肌準尸《建筑結構可周靠度設計統(tǒng)一扔標準繭》耗嗎GBJ貓50068-暢2001腥《建筑結構荷攔載規(guī)范愈》辛逝拐仿GB500提09-200牧1帥《鋼結構設計鋸規(guī)范圣》碑株乎臟GB5蕩0017-2貴003它《建筑抗震設傲計規(guī)范典》與直加恢GB500秩11-200視1拜《建筑鋼結構款焊接技術規(guī)程案》跪惰碌JGJ81性-2002稻《冷彎薄壁型桿鋼結構技術規(guī)臺范反》弓碧C帶B50018閱-2002止《鋼結構工程賴施工質量驗收握規(guī)范蒸》辱噴GB5梅0205-2名001伍《建筑工程施奏工質量驗收統(tǒng)我一標準界》散濤GB503侄00-200捷1暈《涂裝前鋼材六表面銹蝕等級柱和除銹等級趴》色GB頸8923-8篇8止《鋼結構用高碌強度大六角頭麥螺栓寶》寨峰GB礙1228-9雅1博《無縫鋼管超撫聲波探傷方法疾》漏恭爸GB57忌77-96么《建筑鋼結構俊焊接與驗收技喬術規(guī)程滑》屋直J218影-2002譜《建筑設計防弟火規(guī)范方》驚己周么GBJ1糟6-87泉第二節(jié)、工程逮概況乎一、工程總體考概況源1京、項目名稱斬：或*筋*蠻站范圍內(nèi)房屋甚建筑及配套工滑程鋼結構、鋼禿網(wǎng)架及金屬屋欲面系統(tǒng)施工工丈程；僚2謝、施工單位鋪：訪*聰*景建設集團有限表公司；逐3跟、設計單位董：處*滿*艙設計院；呢4慚、工程地點筒：相*育*費區(qū)土尾村；蒸5賭、孝建設規(guī)模：建石筑面皮積頓5600扇0伙㎡；建筑層數(shù)刺：二層；建筑山高度饑：侮27.4襲m爪；建筑特征：馳站房為框架結扁構，屋面為網(wǎng)焦架結構；雨棚業(yè)為鋼框架結構頌；悶6朗、質量要求：緩質量標準：合芹格；質量目標爆：鋼結構金獎塊；執(zhí)行標準：遣國家和鐵道部羨現(xiàn)行的工程質外量標準和設計罵要求。浮7充、施工范圍：界新建鐵路溫福思線棄(加福建精段盈)值寧德站范圍內(nèi)蠻房屋建筑及配奇套工程鋼結構穴、鋼網(wǎng)架及金帆屬屋面系統(tǒng)的添深化設計，材帳料供應、制作侮、運輸、試驗舒檢測、安裝、趁竣工驗收、保穗修等工作內(nèi)容礎、采用包深化干設計、包施工和、包材料的承勿包方式。妥二、建筑結構瞞設計概況胸站房主要分為酬兩缸層算(譜不包括夾喊層獅)醬，一層主要為吳候車廳、出站顧廳、售票、辦壩公和設備用房慎，地面標汗高榮±0.000春m帖，層貢高辨7.7欺m過；二層為候車古廳、辦公和設題備用房，樓面斑標睜高辟7.7俯m潮，層鴿高抵13.6公m笛。站房屋零面銹2燈～盞1邊8以軸調/A~作G土軸區(qū)域采用鋼謀網(wǎng)架，其余區(qū)貨域為鋼筋混凝崇土屋面，站房允網(wǎng)架平面尺寸顏大約逝為災200m×4羨5驗m捆，主要的柱網(wǎng)臥尺寸有疼：烏8m×16抄m貝、異16m×16凝m屋、殊16×40她m蛙。站房結構不伴設縫。海站房主體結構福為框架結構，霸其中一層為鋼召筋混凝土框架捧結構，二層為戚鋼筋混凝土框茫架結構和預應棄力混凝土框架芬結構，預應力艦混凝土結構采努用后張有粘結蛋預應力梁，樓診板基本采用普住通混凝土板，誼僅在局部區(qū)域陶采用后張無粘獻結預應力筋。暴站房入口處采吩用跨度窮為蜘48羊m泡的鋼筋混凝土肆拱架結構。將站臺雨棚位于州主站房一側，悲站臺雨棚的平顯面尺寸家為振458×54舅.85根m賤，柱網(wǎng)尺寸訴為霉16(24)極m饒(逐縱嘩向奴)×55.1鍬m計(原橫假向均)拉，設置兩道橫滔向防震縫將站走臺雨棚分成三燃個部分，以減捧少溫度作用，朵降低工程造價扯；同時有利于練結構抗震，雨鎖棚采用鋼框架托結構。很三、鋼結構設攝計概況倉本工程鋼結構勒部分主要包括攀站房屋蓋鋼網(wǎng)黃架結構和站臺粒鋼框架結構兩懲個部分，鋼結鐘構總體結構形喘式如下示意圖潔所示：譽生(終圖廢1)炮1卻、站房雨棚鋼座結構設計概況砍本工程站房雨昂棚為大跨度鋼詞框架結構，共落包括三部分線，貢02~1/這1巖軸祖/G~牌M其軸揀、肝2~1療8桿軸貪/G~工M傅軸脫、搶1/18~2統(tǒng)7校/剝軸態(tài)G~奮M坐軸，其中中間僚部晶分芒(2~1遵8倘軸相/G~窮M他軸薪)撿與主站房搭接接停(息共用主站房掀柱艙)閉，其余部分與贈站房脫開。雨四棚鋼框柱為焊治接箱形截面；贊垂直鐵軌的橫舟向主框架贊梁曾GKLx溫x圖采用焊接組合蹲截面，其上下繁翼緣為焊接箱馳型截面，中間撕腹板局部開洞貫，跨度腐為戴55.25儉m六；平行軌道的濾縱向結構為由殿焊接箱型截面語組成的空腹桁疫架譽GHJx剪x良。支撐屋面玻的我GWJx予x折支撐牧于剩GKLx笨x屈或膽GHJx叉x恩上擇，屬GWJx拖x饞為焊雪接劇H骨型鋼截面。屋帝面為帶吸音功階能的壓型鋼板核屋面。驗GKZx唉x挎柱腳為剛性柱陽腳附，圈GKZx考x驢與倉GKLx蠶x愧、崇GKZx將x搭與錄GHJx帽x朽、默GKLx脾x菊與奔GHJx忌x償、銳GWJx踩x沾與候GKLx昏x誠、撲GWJx腦x濫與氏GHJx岡x啄均為剛性連接盲，貨GKLx潔x蔽與站房柱鋼骨摸剛性連接。委四、鋼結構除克銹、方腐、防導火涂裝要求艙邊1物、防銹：所有頸需涂防腐漆的閃鋼構件表面均靜應進行表面拋谷丸除銹處理，漢局部修補時可習采用手工機械未除銹，除銹等雙級分別達到《述涂裝前鋼材表姿面銹蝕等級和嫩除銹等級膨》損GB892炒3慢中歷的裁Sa2.門5瓣級予和躬St伸3歇級。處理后的淋鋼材表面不應偉有焊渣、焊疤刻、灰塵、油污你、水和毛刺等掘。蕩2研、鋼構件防腐吸漆涂裝紗所有鋼構件在解出廠前均噴涂難水性無機富鋅商底愛漆碰(量要求耐鹽霧試釣驗達堆到非1000靈0六小須時壩)茶；噴砂除銹完剖畢后至底漆噴天涂的時間間隔役不得大炕于碰3泛小時。評3助、鋼結構的涂息裝要求熱漆膜總厚度室縱外礙為佳26撞0告μ信m裁,灣鋼結構涂裝要微求見下表：渾鋼結構涂裝技涉術要求索序號凝涂裝要求厚設計值蛙符合標準坦備注溉1更表面凈化處理郊無油、干燥握GB1137喜3錯石英砂，不得靈重復使用所2賓噴砂除銹足Sa2.5海GB8923均3求表面粗糙度飾Rz4荒0控～陶7惠0輝μ亮m活GB1137授3貌4跡水性無機富鋅括底漆葵10姿0藏μ狡m(2×5幅0選μ巨m)展要求耐鹽霧試騎驗達灣到愿1000懇0傲小時，要求耐掀老化試驗達屆到啄1000賢0芝小時至高壓無氣噴涂滑5峽環(huán)氧云鐵中間詢漆淚10凡0窮μ暮m(2×5勿0往μ舌m)高高壓無氣噴涂際6勁聚氨酯面漆桑6督0舊μ銳m(2×3淋0吼μ暴m)暖顏色由建筑專脖業(yè)確定儀高壓無氣噴涂侵4膛、構件出廠安竟裝前，鋼結構劫表面摩擦連接酸面、現(xiàn)場焊縫鍋兩側毅各驕100m隙m催不能涂漆。但罪工地焊接部位磁應進行不影響圈焊接的防銹處傘理。興5欣、對于預留底議漆部分以及運徒輸安裝過程中讀損壞的底漆，當應手工打磨后趕補足底漆厚度顯。高強螺栓連躲接未涂涂料區(qū)鑰亦應補涂。紹6掉、對于現(xiàn)場焊壘縫、應仔細打箱磨后再刷防銹飄漆，要求與主督體部分相同。7、防火要求傍站臺雨棚柱榴按梯1.5體h移的耐火極限采討取防火保護措升施；狀無防火保護的玉其他部位在所磚要求的耐火時與間內(nèi)滿足抗火景承載力要求；判站臺雨棚柱采士用超薄型防火舅涂料，涂料組歉成：水性無機億富鋅底館漆莖2勸道聚，辮(2×5終0剪μ備m)咬+柿超薄型防火涂窯料洋(貝＜鉛3mm)薯+卸面漆。蚊防火涂料產(chǎn)品掉應經(jīng)國家檢測泰機構檢測合格桑，噴涂的技術本要求按《鋼結捆構防火涂料應鋤用技術規(guī)程啄》夫(CECS2扛4罪)版執(zhí)行。定防火涂料底層滑材料不得銹蝕荷鋼材，防火涂泊料應與防銹底倍漆、面漆兼容壟。如防火涂料厚度鳥應通過耐火試戒驗確定。靈第三節(jié)、工程化施工目標一、質量目標卸合格：工程達白到國家和鐵道對部現(xiàn)行的工程鷹質量驗收標準予及設計要求，恐并滿足驗收速節(jié)度的質量要求確，工程一次驗四收合格率達框到衰100態(tài)%臉，滿足全線創(chuàng)娛優(yōu)規(guī)劃要求。二、工期目標驟計劃朵于呢200社8拼年獲9蘋月兄3譽0驗日進入現(xiàn)場開疤始站臺雨棚鋼爭結構安裝豈，管200赴9盞年脹2驚月沖2符0怖日完成站臺雨催棚鋼結構的安撞裝糞.門。遙三、戴安全生產(chǎn)目標覺1穴、安全生產(chǎn)管復理償杜絕責任傷亡仇事故，杜絕鐵獄路交通一棕般碧B伏類責任事故及濫客運列車一費般積C熔類及以上責任漲事故，新線工訪程列車運輸鐵蔥路交通一般事畫故鍬D托類控制到每百幸天一件以內(nèi)，廈遏拒制低“根三艇違白”規(guī)（違章、違紀須、違規(guī)）行為尚。掉2痛、職業(yè)安全健參康、環(huán)境法律慈法規(guī)及其他要聯(lián)求得到貫徹執(zhí)點行；扯3隙、安全生產(chǎn)責拳任目標辣（味1隊）杜絕重傷和犧死亡事故的發(fā)漆生；枝（凝2檔）預防高處墜踏落、物體打擊閣、機械傷害、柳坍塌、觸電、與火災、中毒事譯故，輕傷事故蘿頻率控制為千定分之六；壽（撕3凍）杜絕機械事乏故。指第四節(jié)、施工斧重點和難點銷一、鋼結構加售工制作察本工程鋼結構側種類、截面規(guī)疑格類型多，構傅件類型包括焊財接箱型截面鋼久柱構件；焊接銷組合截面剛框赤架梁，其上下揭翼緣為焊接箱耍型截面，中間持腹板局部開洞望；焊接箱型截費面組成的空腹爸桁架；焊絕接景H鼠型鋼截面鋼屋綠架；以及屋面疫系統(tǒng)的彩鋼板六、屋面檁條構朝件等，對生產(chǎn)乘廠的生產(chǎn)實力戰(zhàn)及要求較高?？蠕摽蚣芰航M合值鍵截面構件的兵加工制作、跟焊接箱型截面今構件和方鋼管私構件的相貫面珠切割等，科加工精度控制庫難度大。需要城生產(chǎn)廠家有較俗強的構件生產(chǎn)易能力和類似的表加工經(jīng)驗，才鈔能確保按要求幼保質保量完成閃本工程鋼結構勿的加工任務。飛二、結構安裝逃難度大條由于鋼結構跨軋度較大，吊裝霧重量較重（最局重的一榀鋼框飯梁岡GKL7卵a展達叢64姥T喉），施工過程大中又受到現(xiàn)場碰條件的限制。盯使得安裝難度仁增加。對于本喇工程鋼結構的歷施工，現(xiàn)場擬竄配備兩常臺蔬10贊0禍噸履帶吊用于黃站臺雨棚屋蓋材主鋼結構的安或裝，同時現(xiàn)場剃配宿備察2滑5蔽噸斜和披5叉0創(chuàng)噸汽車吊用于沈現(xiàn)場鋼結構構銜件的拼裝以及女屋蓋次要結構磚構件的吊裝施呆工。三、工期緊迷本工程屋蓋鋼尸結構為桁架結阻構，鋼結構用乏鋼量排約抖400駝0沫多噸，且本工現(xiàn)程為火車站房怠以及站臺雨棚熟工程，鋼結構俯的結構形式包堅括鋼網(wǎng)架和鋼橋框架兩種，而慕鋼結構施工總咽工期只文有言11精2除天，還需要考笛慮加工及深化沸設計的時間。灑因此工期非常壞緊張。伙四、焊接難度御大、焊接工作爺量大獻本工程為全焊界接結構，且大地部分焊縫為一究級焊縫和二級衫焊縫。如何選斑擇合理的焊接嘩工藝，控制焊秘接變形，減小嶺焊接應力及焊毛前預熱、焊后亂熱處理等是控袋制的重點，也祥是難點。宇五、測量控制斑及調整麻本工程為空間神結構，其安裝簽過程中的定位亭準確及精度保纏證十分重要，劫是本工程測量京控制的重點。益為保證結構安雷裝、安裝誤差睛在規(guī)范允許的您范圍內(nèi)，鋼結做構安裝時需采啦用全站儀對軸映線進行復核、奉對構件的空間扮坐標進行測量們定位，保證安腫裝精度。犧第二章、工廠援加工制作方案跳第一節(jié)、主要報鋼結構材料供柜應戲一、邪站臺雨棚屋蓋爹主結構材料的墳選用專1邪、型鋼與板材紛站臺雨棚蛇的隨GKZx上x替及猶GKL技5輔～債7辰、歐GKL7愁a沾的材質均盾為瞇Q345GJ遍C構，其化學成分家和力學性能應玩符合《高層建朋筑結構用鋼板勒》熱YB4104逐-200翼0垂的規(guī)定趴。弟GKL誓1原～梯4恥的材質律為柜Q235GJ探C嚷，其化學成分貢和力學性能應傷符合《高層建塌筑結構用鋼板丟》付YB4104淘-200蓮0泊的規(guī)定。其他粱構件材質處圖塘紙中特別制定亂的外均墳為做Q235肌B念，其化學成分籍和力學性能應槽符合《碳素結柳構鋼態(tài)》蒜GB/T70純0鍛或《低合金高釀強度結構鋼蓬》釀GB/T15岸91-9踩4應的規(guī)定。綱錨栓采碎用微Q235漁B織鋼，其化學成伸分和力學性能掌應符合《碳素忌結構鋼使》暴GB/T70勺0傘的規(guī)定。徹厚度大籌于極40m呢m銅的鋼板，應符亡合國家標注《輔厚度方向性能腿鋼板目》事GB5031伏3茶中關這于復Z1狠5拐級的斷面收縮將指標和含硫量重不超散過典0.0腹1港％的要求。鼓所有鋼程管棚(膜除特殊注明品外爆)容均采用熱軋無可縫鋼管，并滿指足《結構用無月縫鋼管貝》沒GB162-咐199迫9瘋的規(guī)定。綁圓柱頭栓釘應腹符合《圓柱頭堡栓釘陣》毒GB/T10怎433-8肝9倆的規(guī)定。怖所有鋼材的抗理拉強度實測值棟與屈服強度實倘測值的比值不屈應小扒于狂1.品2壽；鋼材的屈服房點不超過其標激準值供的蠶1孤0皺％，且伸長率首應大切于誕2結0灘％，且應有良護好的屈服臺階屯和良好的可焊喇性。職鋼材均要求具喊有抗拉強度、鑒伸長率、屈服擋強度和硫、磷亮、碳含量的合嫂格保證及冷彎甲試驗的合格保社證。2、節(jié)點銷軸俱節(jié)點銷軸采用糾合金結構鋼，閃牌號狂為飼40C過r向，其化學成分凡和力學性能應刊符合《合金結目構技術條件鄙》持GB307搶7俊的規(guī)定。熱處嫂理硬度戰(zhàn)為胳285-31消2H舅B團，屈服強度不筒低秀于耗785Mp奧a脂，構件須經(jīng)調革質處理。負銷軸應進行逐攔根探傷，全軸傻進行超聲波探疾傷和表面磁粉拼探傷，超聲波第探傷暢按戶GB/T41綁6狼2蒙，往A型級合格；表面贊磁粉探傷參競照業(yè)ZBJ/04嘉006-8湖7贏、糠JBZQ/6援10充1揚、被YB/320槽9-8鼓2仿，淹2糾級合格，表面望采用熱浸鍍鋅憤，鍍鋅層厚涌度礎8灘0鏟μ番m鼻。3、螺栓材料尸除特殊注明外份，高強螺栓圾為商10.鹽9浴級摩擦性高強清螺栓，大六角乳頭或扭剪型，噸直徑屢＞驢2愛4趕時采用六角頭秩，直冶徑撤≤告2豎4杏時可采用扭剪盟型。其質量應艷分別符合《鋼耍結構高強度大滴六角頭螺栓、直大六角頭螺母晃、墊圈與技術蜜條件步》素GB/T12幅28-123御1住和《鋼結構用綱扭剪型高強度仁螺栓連接副樣》鍋GB3632之-GB363就3弟的規(guī)定。連接型面采用噴砂處團理。連接板材牛為膀Q345傷B哭時，摩擦面的布抗滑移系數(shù)不貫小造于原0.5將0近；連接板材壇為余Q235播B籃時，摩擦面的吐抗滑移系數(shù)不舒小沖于櫻0.4開5千；高強螺栓施蜓工應遵照《鋼落結構高強度螺紡栓連接的設計淚、施工及驗收挖規(guī)程腫》予JGJ82-次9約1景的要求。普通擾螺栓應符合現(xiàn)耍行國家標準《商六角頭螺交栓騙-唱C汪級邊》間GB/T57臭8鞋0仁和《六角頭螺奮栓皮》芽GB/T57唱8梯2市的規(guī)定，性能搭等級凡為筐4.氣6惕級。4、焊接材料錯本工程中所用牙的焊條、焊絲潛、焊劑，其熔蔽敷金屬的屈服自強度、延伸率購、極限強度及梯沖擊韌性等均扇應與主體金屬獸相適應，當不灣同強度的鋼材誼焊接時，可采虎用低強度鋼材橫相適應的焊接砌材料。由焊接忽材料和焊接工大序所形成的焊脊縫，其機械性熔能應不低于原結構件的等級。傍手工焊接用焊索條的質量標準離應符合《碳鋼閥焊條竊》釋GB/T51參1呆7啦或《低合金鋼喚焊條斷》挨GB/T51飛1費8衣的規(guī)定；對捏于賞Q23溪5低鋼鋼宜采直用炭E4樓3牽型焊條，桌對漫Q34丈5帶鋼宜選散用遠E5概0季型焊條，所有根主體結猾構話(都檁條除衫外嚷)怕采用焊接的均子應采用低氫型設焊條或超低氫癢型焊條。肯自動焊接和半悔自動焊接采用附焊絲或焊劑的牢質量標準應符氣合《熔化焊用禽鋼絲晃》貸GB/T14弄95垮7父或《氣體保護罪電弧焊用碳鋼蝶、低合金鋼焊學絲磚》脂GB/T81妻1膛0伍、《碳鋼藥芯趨焊絲隔》足GB/T10鬧04元5勵、《低合金鋼降藥芯焊絲倦》臺GB/T17豪49鬧3廟、《埋弧焊用殺碳鋼焊絲和焊侵劑抹》芹GB/T52鳴9呀3愈、《低合金鋼洞埋弧焊用焊劑薪》尿GB/T12搭47場0反的規(guī)定。羞氣體保護焊用最氬氣或二氧化到碳氣體應分別批符合現(xiàn)行國家灘標準《氬氣限》騰GB/T48尤4編2恒及《焊接用二市氧化碳》的規(guī)屈定。5、高強鋼板柄高強鋼板采滋用痰35CrM寶o蝦鋼，經(jīng)熱處理刊后屈服強度不恰小緒于掘500MP懼a是，抗拉強度不億小扒于挨650MP撥a晶，伸長率不小吼于爛2漸0急％。高強鋼棒貝端望部拔U對形連接件螺紋倍部分須進行磁袍粉探傷，符屆合慈JB/T84添68-199偷6播規(guī)定的質量等朋級標準；其余蛙部分超聲波探亭傷符貫合訪GB8652踩-8執(zhí)8徒規(guī)定的質量等鳴級筑A漠級標準。馬蹄倚形連接端部節(jié)突點、緊固旋扣撈的抗拉承載力策均高于高強鋼測棒，表面進行愿氟碳噴涂處理罩。蠻6半、涂裝油漆材嘉料選用立層刮稀鍵次壘名測己藍稱蜘底漆廈水性無機富鋅樓底漆特中間漆誤環(huán)氧云鐵中間處漆松面漆屈聚氨酯面漆軋二、材料采購炊組織方案紀本工程原材料興采購和進廠質咐量控制我們將典嚴格壁按比ISO900陣1榜質量體系程序暫和設計要求，革依據(jù)受控的質鵲量手冊、程序碎文件、作業(yè)指傷導書進行原材睬料采購和質量乎控制，確保各值種原輔材料滿層足工程設計要榆求及加工制作罩的進度要求。把對本工程的材荒料供應，各部諷門履行以下職碌責，以充分保貸證材料的及時繳供應和質量控灘制。叛1叉、技術部門根堡據(jù)標準及深化好設計圖和深化申設計加工圖及奮時算出所需的廉各種原輔材料壯和外購零配件共的規(guī)格、品種酷、型號、數(shù)量泥、質量要求以揚及設計及甲方冶指定的產(chǎn)品的響清單，送交綜志合計劃部。般2弊、綜合計劃部斤根據(jù)庫存情況壽以及技術部提摧供的原輔材料奉清單，及時排歪定原材料及零眠配件的采購需燕求計劃，并具毫體說明材料品冠種、規(guī)格、型念號、數(shù)量、質按量要求、產(chǎn)地殲及分批次到貨滿日期，送交供短應部采購。匆3讀、供應部將嚴推格按技術部列怨出的材料的品牲種、規(guī)格、型窄號、性能的要鑄求進行采購，摘嚴格按程序文刑件要求到合格兄分承包方處采塊購。具體將根屑據(jù)合格分承包慈方的供應能力嘴，及時編制采串購作業(yè)任務書葬，責任落實到帝人，保質、保谷量、準時供貨梳到廠。對特殊遵材料應及時組盛織對分承包方腰的評定，采購旋文件應指明采緊購材料的名稱淋、規(guī)格、型號嚴、數(shù)量、采用辮的標準、質量捧要求及驗收內(nèi)死容和依據(jù)。耐4緩、質管部負責誠對進廠材料的情及時檢驗、驗非收，根據(jù)設計件要求、作業(yè)指扶導書的驗收規(guī)椒范和作業(yè)方法悲進行嚴格進貨普檢驗。確保原帝材料的質量符縮合規(guī)定要求。售所屬檢測中心嘴應及時作出材在料的化學分析裳、機械性能的口檢驗。分5菠、材料倉庫應賞按規(guī)定保管好右材料，并做到蔑按產(chǎn)品性能進蘇行分類堆放標望識，確保堆放幸合理，標識明跳確，做好防腐報、防潮、防火逃、防損壞、防滋混淆工作，定御期檢查。特別染是對焊條、焊義絲、焊劑做好畫防潮和烘干處拒理，對油漆進臘行保質期控制甚。喉6評、原材料進廠統(tǒng)控制朋材料在訂購時血，一般有以下喜要求：材料定舞長、定寬。材門料定尺的目的遙是：最大限度它的節(jié)約材料，早使材料的焊接象拼接達到最低溫限度。獻7刊、材料信息資廳料的編制與傳篩遞。憶材料交接時，柔材料管理部門四對材料進行檢社查登記，將材險料的爐批號用方不褪色記號筆盾標注在材料側料面。準確的材偶料信息編輯成址冊，信息包含成規(guī)格、材質、紐爐批號等。材肺料信息傳遞給鷹公司設計部、隨工藝技術部、荒生產(chǎn)部。卸質量檢查員嚴以格控制材料的商各項技術指標截。驗證其是否鍋符合設計及相料應的規(guī)范要求碧。如果對材料異的質保資料有罰疑點等，可拒臂絕在簽收單上烘進行簽字，并爺及時與材料供汪應商進行聯(lián)系委。勤鋼材的品質檢逆驗是最直接、子最有說服力的永質量保證手段擾。在操作時，惰必須確保：檢償驗機構與鋼材松供應商及客戶文在此工程中沒剖有任何商業(yè)關電系，獨立進行發(fā)檢測活動；檢哥測機關必須具乒有權威性，檢吩測資質證書齊窄全且都在有效盛期之內(nèi)，鋼材貝的取樣必須有健業(yè)主見證人現(xiàn)為場監(jiān)督。材料舟送樣及試驗時崇，要有見證人饒在場。遵第二節(jié)、工廠睡加工制作宜概況及難點兄一、工廠加工絡制作內(nèi)容概況笑本工程站臺雨映棚鋼結構構件流加工主要包括闖：焊接箱形截慘面柱、垂直鐵擺軌的橫向主框瞧架盼梁橡GKLx姜x布（焊接組合截失面，其上下翼納緣為焊接箱型塘截面，中間腹嬌板局部開洞）炕、平行軌道的跨縱向桁以架廣GHJx貝x唱（由焊接箱型國截面組成的空聞腹桁架）、支殃撐屋面盯的肺GWJx賣x臂（焊休接悔H虹型鋼截面）及花帶吸音功能的盆壓型鋼板屋面粘。塞GKZx螞x話柱腳為剛性柱橡腳田；窮GKZx廈x斷與公GKLx等x巴、高GKZx卸x大與接GHJx略x瞞、年GKLx話x練與嚴GHJx口x艷、耀GWJx昌x屢與適GKLx驅x謊、蘿GWJx侍x貴與醋GHJx崖x涉均為剛鍛性連接棟，永GKLx饅x渠與站房柱鋼骨蠅剛性連接。適站房雨棚為大脹跨度鋼框架結背構，垂直線路仙方向池梁店GKLx個x科跨度自為陣55.25渡m匙。站臺雨棚典秤型節(jié)間結構形昂式如上圖所示曲。乒二、工程加工葛制作重點、難垃點分析視1規(guī)、站臺雨棚垂坊直于鐵軌方向烤的主框架梁加還工制作難度較悼大敗本工程站臺雨上棚垂直鐵軌的氧橫向主框架燥梁吵GKLx評x旅采用焊接組合羊截面，其上下農(nóng)翼緣為焊接箱劣型截面，中間訪腹板局部開洞仆；構件加工階舞段需先行進行禿上下翼緣焊接旱箱型截面構件誼的加工制作，最然后將上下翼妨緣焊接箱型截懂面構件與開洞補鋼板腹板組裝具成一個整體，荷如果施工措施得不當，腹板產(chǎn)睬生撓曲變形，堅其校正施工難螞度較大。經(jīng)過狡認真細致分析施，我司決定在狡該主框架梁工絲廠加工制作階帶段，在上下翼銳緣焊接箱型截厲面構件加工制由作階段匯每兄2恥m法設置加勁工藝維隔板，隔板與如箱型構件連接帝牢固，可有效門避免組合鋼梁部在組裝成型時繞腹板的變形。毛3坡、壁厚較薄的度構件加工制作誕過程中變形控阿制難度大符本鋼結構構件位較多，部分構吧件壁厚相對較杠薄，切割下料赤、焊接變形不罪易控制，所以撥控制桿件熱變管形是本工程加雞工制作的一個秘重點。構件工牙廠加工階段，伏我司將根據(jù)各登構件的具體特謙點制定有針對碧性的加工制作秤工藝，減少和柄避免由于操作杜不當引起的構芽件截面變化和寬整體變形，對幻于部分無法避慨免的變形將采誤取有效矯正措卡施，保證構件淋加工制作精度達，以利于現(xiàn)場敏施工安裝的施還工進度保證。敢4辨、部分箱型鋼草柱構件壁厚較跪大導致構件加丹工制作難度較貢大表站臺雨也棚熔2拆軸殺～雁1謝8扭軸鋼結構框架閥柱靠近站房一責側部分為預埋忘于主站房鋼筋正混凝土框架結榴構柱的箱型鋼閑骨構件，該鋼問骨柱壁厚分別幟達邁到懇34m奸m探和親42m畜m黎，鋼骨構件材誦質鑰為障Q345GJ襲C姥，鋼板厚，焊絞縫焊接熔敷金暖屬量大，焊縫項裂紋敏感度高先，箱型截面角磚焊縫層狀撕裂鑄傾向性大，同喊時箱型截面較工大的為遵□巧1000×8膨0猜0押，構件截面內(nèi)虹部空間有限，塘箱體內(nèi)部焊接界位置受限，對棒焊工技能要求肯很高。如何采缺取有效措施保絮證構件加工制執(zhí)作質量是本工判程加工制作的饞又一個難點。狠針對這一施工裳難點，我司針愉對性的施工策截略為采用小坡奶口、自動焊以叉減少焊縫金屬塞的熔敷量，減服少焊接變形；吐同時在加工制亭作前編制合理華的加工制作方輛案，確定合理征的焊接順序，敞焊接施工前進幻行預熱、焊接房完成后進行保養(yǎng)溫處理以過及妙VS兼R摩消減焊接殘余妄應力的施工方刑案，確保構件美加工制作質量細。趨三、鋼結構構依件加工制作方讓案忍構件加工制作爛工藝及質量控餓制技術措施是蝴鋼結構工程中拒一個重要的分跡項工程，構件杏的加工的質量樓好壞直接關系匙到整個工程的因質量。因此必載須制定一個科銜學、先進、精震度控制高的生厲產(chǎn)工藝。塑本雨棚鋼結構燃工程制作的重孝點主要在于鋼帽框架梁、鋼桁收架梁、剛框架范柱?？紤]本工底程的重要性，禁在生產(chǎn)過程中何有一些不可見扶的因素，鋼結返構深化設計，縱加工制作必須踐滿足施工方安欠裝的需求為前買提。為保證鋼拒結構構件加工匠任務的順利實秩現(xiàn)，首先原材剖料的檢驗必須忙按照本工程技緊術要求文件的織規(guī)定嚴格控制縱。其次是制作怕前對工人焊接披操作技能進行熊一次培訓及綜秤合考核，以達似到熟能生巧的率目的，并對即誓將投入本工程嶄施工的設備進喪行一次全方位肯的檢修，以提擴高構件機械化睡加工精度；來府保證加工產(chǎn)品愈的質量；達到蝕業(yè)主要求。本循工程鋼結構加罷工組織方案如管下：受1哭、加工制作管蕉理體系招工廠加工制作釋，由項目總指諷揮對公司設計桑、生產(chǎn)、設備往材料供應質管弄等部門進行綜躺合協(xié)調和控制著，各專業(yè)部門患和下屬專業(yè)加冊工車間班組等擁根據(jù)綜合計劃冠按工藝特點要簡求對鋼結構構換件進行加工制健作，具體由各票專業(yè)車間完成熟加工任務，主麗要單位職責如幕下：應設計喜院遣—浩—皇工程的深化設右計和加工圖設什計核技術煙部渾—若—迅負責工藝設計送和施工組織設淘計始供應逃部男—源—禍負責原材料供何應肉質管價部像—船—孤負責質量管理護、檢驗和試驗平綜合計劃雁部穿—屈—驟負責綜合協(xié)調和和總體進度控悄制以生產(chǎn)給部翻—軟—呼負責鋼結構的道鋼框架梁、鋼雨框架柱、聯(lián)系膜桁架、支承構禾件和網(wǎng)架結構桃的網(wǎng)架桿件、典螺栓球、以及縱其它各種網(wǎng)架絕結構構配件等射鋼構件的加工茫加工制作管理瞇體系詳見下表年：工程部經(jīng)理技術負責人生產(chǎn)科長業(yè)務部設計院技術部質管部供運部生產(chǎn)部工程部經(jīng)理技術負責人生產(chǎn)科長業(yè)務部設計院技術部質管部供運部生產(chǎn)部計劃部財務部笑2漢、加工管理和飼保證措施彩本工程構件在牲制作過程，有秩以下幾個特點叔：蕉⑴專、工程建造周不期緊湊，要求磚生產(chǎn)、制作、穿加工中隨時滿浩足業(yè)主要求，立滿足現(xiàn)場安裝謎要求，確保工嘉期；確保質量出。備⑵嘆、加工精度要恥求高，形位公伐差嚴，必須有武高精度的機加底工保證。召⑶縮、焊接、涂裝恰質量要求高，袍必須采用合適敘的焊接方法，仔制定科學合理晌的焊接工藝，糧焊接人員操作偵能力應十分熟打練。堡⑷嶺、運輸量大，瓜既要按安裝順淘序運輸滿足現(xiàn)稿場安裝進度需撞要，又要保證跡構件不產(chǎn)生變捷形，不損傷涂市層。救⑸估、要有足夠的東構件存放場地織。屋根據(jù)以上這些甜特點，為加快忍進度，提高效議率，保證質量肝，使制作形成后順暢的生產(chǎn)線戶，就要求具有逮所需的配套生機產(chǎn)設施和設備瓦足夠、完好，冬以保證構件制帶作順利完成。坊在制作工藝上酒，結合工廠的糠加工能力，對業(yè)關鍵工序和生勉產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出棒必要的技術措政施，包括防止惱構件吊運時發(fā)伍生變形的措施攻，保證鉆孔尺呆寸精度的措施鉗，保證焊接質餓量和控制焊接騰變形的措施，偶保證涂裝質量衡的措施等。潤第三節(jié)、站臺繩雨棚主要結構喇的分類和分段劑工程位于福建涉省寧德市東橋轉區(qū)土尾村，構冒件加工基地位撒于浙江省杭州淺市蕭山區(qū)，距趁離工程所在地鳳距離遙遠；根美據(jù)我國公、鐵揀路運輸法第四個十九條規(guī)定：休運輸鋼結構構包件工廠制作控蓄制忙在扶16000m餡m×3200歡mm×280廳0擦（郊長銷×僑寬翻×屬高）以下，每董個構件的重量哈控制摧在依4巴0侵噸以下。鑒于指以下原則，對繡本工程的主要銳結構進行如下表分段。脅一、焊接箱型卵截面鋼柱構件層的工廠制作分清段厲本工程工焊接圣箱型截面鋼柱氧主要用于站臺暮雨棚框架柱部群分，，鋼柱截臭面尺寸包括皆□惱1000騙×800×3僵4×34疊～譯□受700醉×700×3籠4×3免4暗等多種規(guī)格認，柱上伸有牛糟腿連接件，鋼蘋柱構件下部預秩埋于鋼筋混凝捉土基礎承臺，撇通過柱腳牛腿約、節(jié)點板以及鄙預埋鋼柱部分者柱身均勻分布扎的焊接栓釘與訴鋼筋混凝土基堆礎承臺可靠連黑接；垃除誦1燙2宅根鋼骨柱構件疊外，其余鋼柱仁構件長度達紀到割17.8辜m少，根據(jù)鋼柱結蜜構特點以及安米裝工藝考慮，遇本工程鋼柱工泡廠加工制作階管段需要進行分辜段，鋼柱最重繩達使到御17.6摘T絡，分段原則為厚采取滿足運您輸要求和現(xiàn)場場安裝施工工藝攜要求，由于構辯件運輸長度喬為答12窯m教，故將鋼柱分浸為三段，分段沿點設置在基礎斜承臺頂面以拳上委1.8溫m舊、早12抱m洽（三段）并或春3.25疫m略（兩段）處；棟鋼柱分三段的鴉，采取工廠預孩拼裝散件運至打現(xiàn)場，以承臺刃面為基準在地般面拼接，然后與分兩段進行吊描裝。這樣既可眼以滿足鋼柱分泄段后分段長度某符合公路運輸梅長度要求，又舍能滿足本工程康鋼結構安裝施莖工工藝要求。桿鋼柱分段示意逝圖如下：纏鋼柱構件第一城分轉段閣勞隱夾朵臨鋼柱構件第二扇分段侮二、主框架梁得分段嗽本工程鋼結構乞加工制作難度兩最大的為站臺童雨棚橫向組合薄截面主框架梁冰的加工制作，其該梁上下翼緣濫為焊接箱型截標面，截面規(guī)格慰包括概□齒480百×800×3醬0×3緩0銷～嚴□情480徒×700×1悉2×1瞇8揚等多種規(guī)格，槽腹板為鋼板構元件，局部開孔撒，腹板厚度主梢要包另括鑄25m散m洪、司22m墓m母和輩20m能m橫等三種；組合決截面鋼梁為屋挽蓋荷載向下部藍鋼柱以及基礎潛傳遞的主要結航構構件，其兩砍段與雨棚兩側汗鋼梁相連接，魚鋼梁之間通過騾組合桁架構件罷連接，所以其論跨度較大，該化鋼梁的跨度達臺到酸55焦m想。根據(jù)深化設鞋計圖紙分析，俘該組合截面鋼量梁上翼緣焊接柴箱型截面構件墨厚度在不斷變誠化，此構件的炊加工制作結合普我公司的安裝當施工方案考慮瞎，可將組合截羅面鋼梁分為五涼段進行加工制忠作，分段點的銹設置情況為影每攔12竭m膛左右設置一個盒。本工程組合從截面鋼梁的整犧體結構以及分埋段情況分別如塊下圖所示：寄站臺雨棚實腹代鋼梁結構圖及采分段情況示意大圖三、桁架分段壤站臺雨棚結構活中平行于軌道雨方向桁雪架級GHJX翠X確的長度有兩種母類型，類型一斜長度璃為星1遣6東米，類型二長此度顫為趨2涌4椒米。為便于構市件運輸，桁架依在工廠內(nèi)加工頃時，將長司度奔1濱6績米的桁架分成以兩段，長城度需2寬4保米的分成三段踩，由現(xiàn)場進行紐拼裝。桁架分塵段示意圖如下汽：漆1洲6案米長桁架分段熊示意圖炮2撕4萄米長桁架分段準示意圖獻第四節(jié)溫、姓H劃型鋼加工制作夜工藝殲本工程站臺雨僚棚屋蓋鋼結構任構件中用到較蝶多雷的規(guī)H陪型鋼構件猛，例H溫型鋼構件包括距焊暫接砍H約型鋼和熱福軋摘H薄型鋼兩類。焊紫接炸H潔型鋼構件截面蠢規(guī)格主要包介括覺H450×3拌50×12×究2棗2吊、滅H450×3深50×9×1天4霧、葉H400×2恨00×9×1巨2等、帆H380×3禁00×8×1腥2戚、郊H350×3減50×16×貧2封2脖、賢H300×3正00×8×1中6魄、疾H400×2槐00×9×1卡2分等多種構件。旋熱掩軋積H丹型鋼構件規(guī)格東主要包井括隙H700×3素00×13×梨2淺4發(fā)、稀H582×3繞00×12×隊1塘7侮、厭H482×3突00×11×期1分5愉、役H248壇×124×5敵×甩8筍、頃H300×2夾00×8×1疊2蒸等多種規(guī)格構品件。臺本工程焊方接劉H悟型鋼構件的生貞產(chǎn)加工工藝如真下：江一不、焊斯接營H葵型鋼加工制作統(tǒng)工藝磁1疊、焊霧接戲H肢型鋼加工制作飼工藝流程侄2懼、焊盞接鉆H圍型鋼加工制作蕉工藝和方法1、鋼板的預處理、矯平、下料切割1、鋼板的預處理、矯平、下料切割鋼板下料切割前需要進行鋼板預處理，出去鋼板表面的氧化層，提高鋼板表面的致密性，保證焊接質量。鋼板下料切割采用精密數(shù)控火焰鋼板切割機。2、鋼板對接2、鋼板對接鋼板對接坡口采用半自動精密切割，鋼板對接焊接采取半自動埋弧焊焊接。3、T型部件制作3、T型部件制作T型組立在H型鋼生產(chǎn)線上全自動組立機上組立成型，確保T型組立腹板與翼緣板的垂直度達到設計要求，組立后進行臨時固定，固定采用附加工藝板方法固定。4、H型鋼組立H型鋼組立在進口H型鋼生產(chǎn)線上組立，四個液壓定位系統(tǒng)頂緊H型鋼構件的上下翼緣板和腹板上進行定位；調節(jié)翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固定；固定焊接采用CO2氣體保護焊。4、H型鋼組立H型鋼組立在進口H型鋼生產(chǎn)線上組立，四個液壓定位系統(tǒng)頂緊H型鋼構件的上下翼緣板和腹板上進行定位；調節(jié)翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固定；固定焊接采用CO2氣體保護焊。5、H型鋼焊接5、H型鋼焊接H型鋼焊接在H型鋼自動生產(chǎn)線上進行全自動埋弧焊節(jié)，將合格的H型鋼構件吊上船形胎架上，調節(jié)其焊接位置后固定焊接，焊接采取對稱焊接順序施焊。6、H型鋼矯正H型鋼四條主焊縫焊接后由于焊接產(chǎn)生的熱量一時難以釋放；然而產(chǎn)生焊接應力變形，所以構件焊接后為確保翼緣板的平行度要求。需要進行H型鋼的矯正。矯正在H型鋼自動生產(chǎn)線上的矯正機上矯正。6、H型鋼矯正H型鋼四條主焊縫焊接后由于焊接產(chǎn)生的熱量一時難以釋放；然而產(chǎn)生焊接應力變形，所以構件焊接后為確保翼緣板的平行度要求。需要進行H型鋼的矯正。矯正在H型鋼自動生產(chǎn)線上的矯正機上矯正。7、H型鋼測量7、H型鋼測量H型鋼在成型后需要進行測量，測量主要是翼緣板平行度，翼緣板與腹板的垂直度是否符合設計要求。8、H型鋼鉆孔、端面加工H型鋼成型后進行鉆孔加工，鉆孔在進口全自動三維數(shù)控鉆床上加工，確?？组g距符合設計要求；由于工程結構系高層鋼結構，所以端面加工是保證鋼結構對接的重要質量因素。端面加工主要在端面銑床上進行銑削坡口。確保兩端面的平行度。8、H型鋼鉆孔、端面加工H型鋼成型后進行鉆孔加工，鉆孔在進口全自動三維數(shù)控鉆床上加工，確?？组g距符合設計要求；由于工程結構系高層鋼結構，所以端面加工是保證鋼結構對接的重要質量因素。端面加工主要在端面銑床上進行銑削坡口。確保兩端面的平行度。9、構件拋丸處繡9、構件拋丸處繡構件制作完成合格后進入拋丸除繡加工，拋丸除繡主要采取進口八頭全自動拋丸除繡機拋丸。10、構件標識、存放10、構件標識、存放將構件編號定位標記等按工藝規(guī)定標注在規(guī)定位置，桿件存放時應注意保護，下層墊枕木，多層構件堆放時注意構件變形。冒二曾、焊卷接已H濤型鋼加工制作貝工藝細則1、鋼板拼接捷采購的鋼板若壞長度不夠，應手進行鋼板拼板箱。鋼板拼板應挪為整體對接鋼盼板對接只允許奇長度方向對接辯。鋼板拼接、兼對接應在平臺堵上進行，拼接弓之前需要對平煮臺進行清理；孟將有礙拼接的棗雜物、余料、遇碼腳等清除干酷凈。鋼板的對秧接坡口尺寸見睬下圖，鋼板的脅對接只允許長襯度方向對接。鋤采用龍門自動稱埋弧焊或小車似式埋弧自動焊柜。尸鋼板對接坡口留圖脅(1械)庸、按拼板排料遇圖領取要求對問接的鋼板，進福行對接前需要年對鋼板進行核虧對；核對的主啟要指標包括：躁對接鋼板材質策、牌號、厚度懂、尺寸、數(shù)量速，對外觀表面捐銹蝕程度等。想經(jīng)檢驗合格后項方可進行拼接拋，若鋼板在拼橫接之前有平面?zhèn)瘸钸^大時包，需要在鋼板炎矯正機上進行劣矯正判；備巴(2水)祥、鋼板矯平合茶格后才進入拼害接。合格后劃依出切割線。鋼備板焊接坡口采龍用龍門刨刨削儲或用鋼結構萬熱能坡口切割機孩銑削而成，加昨工后用樣板檢產(chǎn)查坡口尺寸。梯焊接前應對坡蝕口及坡口邊緣豎至逗少躁100m炊m各處進行徹底檢腐查，并采用超暴聲波檢查是否詞有夾層、裂紋饒、夾灰等缺陷受，如發(fā)現(xiàn)有上疑述等問題及時弱報有關人員進展行處理。紹(3嘉)貫、鋼板對接在粥專用工作平臺靜上進行，以保蔬證對口錯坐邊棒Δ笛≤嚷t/2喪5關且不大悉于遷2m數(shù)m傭，隙t豪為鋼板厚度。腸鋼板的定位點社焊采庫用青CO跪2伍氣體保護焊，園焊接采取半自略動埋伏式小車盒焊接；焊接前查應對鋼板進行鉤預熱措施，預猴熱溫度注為牌15素0怕～資20靜0師℃啄，焊縫長度盞為杜200m始m癢（焊縫長度禍）礎×500m悄m均（間隔長度）薦，焊接參數(shù)為董：俗贈添焊絲直徑火：哨Ф退1.2m褲m仍的謠ER50-稀6辨；廣鑼蒙焊接電流：直準流反接箱，有280南A挎～笛330A;字焊接電壓躍：記2澤8界～命35勒V罰；憂(4蕉)煌、焊后進行外姨觀檢查，檢查瞧合格后做好記角錄。施贏焊而2招4飲小時后，對焊忘縫進行無損探竄傷，確認焊縫運內(nèi)在質量合格壁之后，做好記立錄，轉入下一證道工序。若發(fā)銀現(xiàn)有缺陷，必丈須報告負責人愈，并由主任焊姐接工程師制定罰整改措施，進尾行整改，整改錘后繼續(xù)進行無摩損探傷。若再鴿次不合格，則刻該工件進行報蛛廢處理或轉作期它用。2、放樣下料檔H素型梁板材應亦經(jīng)進廠復檢，肢并經(jīng)檢查再滿足送設計及標規(guī)范要求后骨方可旬使用。放樣下敏料應以保證加洞工質量和節(jié)約末材料為目的。衰各施工過程如升鋼板下料切割臘、鍵H睬型鋼組合、各狂部件和零件的兵組裝，構件預雙拼件組裝都需憶有專業(yè)放樣工凡在加工面上和遮組裝大樣板上去進行精確放樣爺。放樣后須經(jīng)怕檢驗員檢驗，首以確保零件、廚部件、構件加計工的幾何尺舍寸，形位分差滑、角度、安裝過接觸面等的準病確無誤。為了朵保證切割質量距，厚板切割前乳先進行表面滲您碳硬度試驗，殺優(yōu)先采用數(shù)控搞精密切割設備梁進行設割，選洗用高純燒度丟98.0結%惕以上的丙稀氣聯(lián)加換99.99騾%療的液氧氣體，澤保證切割端面遍光滑、平直、癢無缺口、掛渣貍，坡口采用專釣用進口切割機艱進行切割。鬼3豬、下料切割（估含坡口）遷H假型鋼翼緣（腹模）板下料采用丈數(shù)控多頭鋼板臥切割機、伊付薩說—水漢考克等離子鞠、數(shù)控火焰多痰頭切割機進行友切割下料，加代勁、連接鋼板肆下料采用伊柱薩哄—徐漢考克等離子苦、數(shù)控火焰多類頭切割機和小波車式火焰切割版機進行下料切屠割。鋼板切割莖前應用鋼板矯景正機對鋼板或始型材進行矯正知。對焊接鋼板腹或棚H間型鋼還必須進虧行檢驗和探傷苗，確認合格后起才準切割。加進工的要求應按母公司內(nèi)控標準監(jiān)檢驗切割面、損幾何尺寸、形津狀公差、切口誰截面、飛濺物給等，檢驗合格愧后進行合理堆訴放，做上合格株標識和零件編拜號。為保證切是割板材的邊緣殊質量，同時使劣切割的板材應愛兩邊受熱均勻排，不產(chǎn)生難以賄修復的側向彎份曲，即應采用定數(shù)控多頭等離香子火焰切割機昌，使板的兩邊威同時切割下料濾。學4價、逼H帳型鋼構件組裝植順序、方法和群要求遇（籠1作）、焊紫接番H罪型鋼的組立犬首先采用鋼針深在翼板上劃出發(fā)中心線，以中末心線為基準再爪劃出腹板的組杠裝線（如下圖紋），對準組裝舅線進行型鋼的撫組立，組立在痕自動組立機上成進行。費（檢2竟）摩、頃H驗型鋼四條縱焊齊縫焊接轎H遠型鋼焊接在門兆式埋弧焊機上粒進行，焊前需伍要對焊縫進行破清理；焊接順摸序采取對角施亦焊（如圖示）卡，焊接工藝按饒工廠標準執(zhí)行帖。隔（句3青）、焊尊接辦H病型鋼的矯正揉（尤4紅）、型鋼梁腹松板螺栓孔的制陸作狼鋼結構鋼梁螺央栓連接的螺栓愧孔加工可分為械兩種，一種是死截面尺寸詢≤旁1000m栗m帝的，適直接采取三維刻數(shù)控鉆床直接案鉆孔；另一種泉是截面尺寸惡＞酬1000m階m探的，采取連接虹板套打方法進削行螺栓孔的加游工，先是連接幻板采取平面鉆埋床將螺栓孔加夠工好，然后以候連接板為基準鍵進行鋼梁上的黎腹板螺栓孔的停加工。本工程戲鋼結構中鋼梁漠的規(guī)格從截面盯大小看均為第共一種截面，螺劣栓孔的加工直薦接采用三維數(shù)筋控鉆床直接鉆議孔即可，而對龍于連接板螺栓謊孔的加工則需伍采用平面鉆床片進行加工，螺燙栓孔的加工制睛作工藝如下：街（狡1草）、三維數(shù)控績鉆床螺栓孔的具加工奉在進行鋼梁三逆維數(shù)控鉆床螺扶栓孔加工時，賀由于螺栓孔為盼正圓柱形，所耕以孔垂直與鋼污板表面的傾斜貝度應小圈于查1/2趴0袋，并孔周邊應肅無毛刺、破裂催、喇叭口或凹依凸的痕跡等，加切屑應進行清膏除干凈。綱（停2高）、連接板螺漸栓孔的加工方硬法餐連接板的螺栓仆孔的加工采用匯三維平面鉆床照；將下料合格棄的連接板吊上抖三維平面鉆床逝，調節(jié)連接板李的位置，以銑鉆削面為基準進蛾行制孔定位，示進行第一個螺已栓孔的加工，掉然后以第一個盯螺栓孔為基準筆進行全部的螺約栓孔的制作，慣鉆孔采取成對余法進行；然后零單配，確保每糊個節(jié)點連接板馬孔是同時刻制東作。連接板進累行螺栓孔制作察后，保證孔間畜距公差控制在森±宇0.05m臘m遲。結射（處3路）、鋼梁鎖口躍加工行鎖口采用機械稿設備成型或鎖才口機上進行；亮確實無法進行渣機械鎖口的，歉手工切割，必杏須采用樣板劃末線，切割后打東底；鎖口必須姻平整順滑。柿（憂4唉）、鋼梁工廠慮制作成型醉經(jīng)過前面幾道終工序的制作，漲焊倡接勸H神型鋼構件及其爽構配件及加工擁制作完成。喜三、熱皇軋遵H吵型鋼構件的加扒工制作工藝照本工程鋼結構誘中主次梁類構并件中有較多的梁熱川軋陡H權型鋼，陽主要材質羞為喜Q345們B紐、半Q235課B慌。青熱濃軋因H訪型鋼的力學性低能優(yōu)于焊粉接渡H逃型鋼，且加工擺成鋼結構構件鵲時所發(fā)生的加析工費用略低，域但由于目前國玉產(chǎn)熱貫軋役H堡型鋼的尺寸規(guī)乞格少，選擇使哭用的局限性強字，根據(jù)計算選挺取截面時往往私要取大一檔，粉而焊姑接礦H棋型鋼的截面高宗、寬和板厚尺蹦寸選取較自由倒，尺寸組合更雕能貼近計算需扒要，因而用鋼兼量相對較省。恰熱碗軋吉H紐型鋼由于一般淹均為非定尺材庸料，通常長度吉為斃12藥m坡左右；如按設滑計尺寸定尺生誰產(chǎn)，則增加材預料成本，否則抱加工成構件時訂除增加生產(chǎn)成旺本，且材料利勉用率降低；軟而焊腸接三H妖型鋼可根據(jù)設綁計靈活加工生記產(chǎn)，材料利用春率相對較高。逢熱茄軋釋H茂型鋼、角鋼、腹槽鋼為成品采盡購，產(chǎn)品進廠逗必須嚴格按照先設計、國家現(xiàn)妻行相應規(guī)范和棵公司外購產(chǎn)品盼質量控制手冊批進行檢查和復暫驗。婦檢查矯仿正蠶遺：對于熱廈軋獎H馬型鋼、角鋼、吳槽鋼在運輸過青程若產(chǎn)生彎曲工變形等在加工最前必須進行矯怕正，對于熱厲軋祥H軍型鋼主要胞在陵H江型鋼矯正機上妄進行矯正，矯丸正時應采取逐航級矯正，避免患施力過，矯正籮后遭在神H乞中存在殘余應診力。朋下料：經(jīng)檢驗蠻，矯正合格后宇的材料按設計奶和加工圖要求靈進行切割下料脾。熱攀軋么H松型鋼下料主要惑采用數(shù)控臥式機帶鋸床或鋸床皆進行下料抬開坡口句：森H獎型鋼下料好后鋼按設計要求對遷構件進行開坡飲口蛛，不H鉛型鋼坡口在鋼前板坡口機和鎖呈口機上進行開澤坡口。府H辭型的端銑和鉆休孔勉：綢H齒型下料好后移滲至端銑機上進抖行一面端銑，棋并以此面為基租準在數(shù)控三維仙鉆床上進行鉆盆孔加工。醉為了確保鉆孔甜精度和質量，山采用模鉆時均完須有放樣工放蠢樣劃線劃出基績準軸線和孔中纏心，采用數(shù)控秋鉆的其首次加干工品均應經(jīng)檢塞驗員首檢合格笑后才準批量鉆潮孔，零件、部把件、構件鉆孔稿后均需經(jīng)檢驗乖員檢驗合格后物做上合格標識餃才準轉序宵。緣技鉆孔的其他要塞求同焊劍接千H黃型鋼加工工藝頃要求。刑摩擦面、除銹確、涂裝維：劃H慶型鋼、角鋼、擾槽鋼摩擦面、閱除銹、涂裝等只其他工藝要求慎與焊般接昨H赴型鋼加工工藝騰和技術要求一度樣。樸第五節(jié)、焊接怠箱形鋼柱構件架的加工制作剖本工程站臺雨即棚鋼結構構件捏中用到大量的籮焊接箱型截面子構件，箱形構嘉件主要用于鋼幸結構鋼柱構件配、焊接組合截征面實腹鋼梁上跨下翼緣以及鋼噸桁架上下弦桿安、腹桿構件等清，其截面主要升包糧括吉□歸1000×8代00×34×剖3麥4刊、景□帳1000×7說00×30×蟲2液8稍、觀□濟1000×7濁00×30×微2鑼5亦、鄰□危800×80喚0×42×4斜2準、揉□骨700×70妥0×34×3貍4豈、霞□析480×80劍0×30×3必0嗓、討□督480×80怪0×28×2械8姓、閱□斥480×80答0×15×2粱5評、絡□雅480×70底0×25×2轎5投、炮□蒙480×70框0×22×2梳2緣、遭□于480×70驟0×15×2種2棍、古□肆480×70傳0×20×2敵0舌、?！踝?80×70洋0×14×1巡8遇、逮□允480×70惜0×12×1厘8歇等多種規(guī)格箱絲型截面構件，仗本工程箱形構唉件的生產(chǎn)加工犁工藝如下：殘一、箱型構件猾加工流程下料、切割、坡口下料、切割、坡口BOX箱形構件矯正編號、包裝構件運輸BOX型組立(蓋板)焊縫檢驗校正UT探傷檢測BOX埋弧焊、電渣焊焊接工藝評定加工工藝方案制定材料復驗、預處理放樣劃線鋼板探傷、矯平工藝隔板組裝、焊接銑削、鉆孔U型組立(腹板)過程監(jiān)測BOX箱型端面銑加工拋丸除銹、涂裝外形尺寸檢查測量，檢測校正出廠檢驗二次裝配焊接附體矮二、焊接箱型銷鋼構件加工制說作工藝和方法1、鋼板的預處理、矯平、下料切割對接1、鋼板的預處理、矯平、下料切割對接鋼板下料切割前需要進行鋼板預處理，出去鋼板表面的氧化層，提高鋼板表面的致密性，保證焊接質量。鋼板下料切割采用精密數(shù)控火焰鋼板切割機。4、箱型構件腹板組裝4、箱型構件腹板組裝2、鋼板坡口、矯正、畫線2、鋼板坡口、矯正、畫線鋼板切割后在鋼板坡口機上進行銑削坡口，然后在矯正機上進行矯平。接著在鋼板上畫出箱型兩隔板、勁板組裝定位線位置。3、隔板、勁板組裝3、隔板、勁板組裝隔板、勁板進行組裝前四面進行銑削加工，以作為箱型構件內(nèi)胎定位基準，箱型構件在自動生產(chǎn)線的組裝機上進行組裝隔板、勁板。4、箱型構件腹板組裝箱型構件腹板組裝，定對中心后進行腹板組裝，腹板組裝在箱型構件自動生產(chǎn)線上與隔板、勁板頂緊組裝，組裝后采取CO2氣體半自動保護焊對隔板、勁板三面焊接固定。4、箱型構件腹板組裝箱型構件腹板組裝，定對中心后進行腹板組裝，腹板組裝在箱型構件自動生產(chǎn)線上與隔板、勁板頂緊組裝，組裝后采取CO2氣體半自動保護焊對隔板、勁板三面焊接固定。5、箱型翼緣板蓋板5、箱型翼緣板蓋板組裝上翼緣板前需監(jiān)理對對其內(nèi)部隱蔽處檢驗認可，并對隱蔽處底漆損傷進行修補涂裝。6、箱型構件四條主焊縫焊接6、箱型構件四條主焊縫焊接焊接前根據(jù)板厚情況，按工藝要求進行電加熱與熱；先采用CO2氣體保護半自動焊接箱型內(nèi)角焊縫，再在箱型構件自動生產(chǎn)線上的門式全自動埋弧機上依次對稱焊接四條主焊縫。焊后對焊縫進行補修并進行無損檢測。矯正后提交檢驗。7、箱型勁板焊接7、箱型勁板焊接箱型構件勁板焊接，我公司主要采用懸臂式管狀熔嘴電渣焊焊接。8、端面處理、焊接襯板組裝焊8、端面處理、焊接襯板組裝焊箱型構件焊接組裝完成后進行端面處理，端面加工采用專用設備加工。為保證鋼柱對接對接焊接完全熔透焊，在鋼柱端部需要焊接一個對接襯板。9、拋丸除銹、涂裝9、拋丸除銹、涂裝構件成型后拋丸除銹、拋丸除銹在進口八拋頭除繡機上除銹，除銹后及時涂裝，涂裝采取高壓無氣涂裝機進行涂裝，涂裝要求表面附著力強且均勻且。10、構件標識、存放10、構件標識、存放將構件編號定位標記等按工藝規(guī)定標注在規(guī)定位置，桿件存放時應注意保護，下層墊枕木，多層構件堆放時注意構件變形。去第七節(jié)、組合福截面鋼梁的的枝加工制作門大跨度組合截衰面實腹鋼梁的贏上下弦均為箱逆形截面梁，其有加工工藝如前累所述。實腹梁恩的腹板則為鋼怠板。因此實腹教梁的加工制作強類似于焊予接撈H旺型鋼的加工制麻作。實腹梁在裂工廠整體組裝鳴后分段運輸至羅現(xiàn)場安裝。播其組裝過程如先下：獵1滔、焊接箱形梁跟的加工制作。暴2籃、腹板的加工墳制作。診腹板由采用伊脈薩夏—慰漢考克等離子乖、數(shù)控火焰多直頭切割機和小打車式火焰切割近機進行下料切井割。鋼板切割扎前應用鋼板矯尖正機對鋼板或查型材進行矯正道。加工的要求爬應按公司內(nèi)控薄標準檢驗切割驟面、幾何尺寸逼、形狀公差、異切口截面、飛燦濺物等，檢驗叢合格后進行合獸理堆放，做上連合格標識和零遷件編號。輝3聚、實腹梁的組蝦裝敬實腹梁的組裝篩工藝可參照焊邁接戀H兆型鋼的組裝工太藝。將采用液脅壓門式組立機豬進行組裝。呢組立精度：腹刻板中心偏慘移拐2.0m撥m陰；皆腹板與箱形梁秋的垂直度決為伴b/10凳0兼且不大凱于巾3.0m摸m劑（灣b秤為箱形梁寬度穩(wěn)）權;睡截面高莊度伍±吸3.0華m償m集；砍實腹梁組立合曉格后，進行定裳位點焊。定位竟點焊前先將焊拐接部位用大功嗎率火焰槍等預妻熱焊縫兩愚側肉100m巾m辣范圍，溫度達責到趣15械0蠻℃敗左右時進行定羞位焊接，定位蘿焊接采淡用帽CO僻2廢氣體保護焊。麗4枝、焊接方法和宜順序肺焊接方法及順孩序：實腹梁腹怪板與箱形構件鍋的焊接主要采沒用埋弧焊接；障2趕、焊接實腹梁認埋弧焊杠焊接實腹梁定陸位焊接后放置盆在專用船行胎測架上調整型鋼戰(zhàn)位置使焊絲行炊走路線為焊縫呼的中心線。焊逮接前在構件兩誕側設置好引出韻弧板。區(qū)自動埋弧焊前勇采用大功率火梅焰槍或陶瓷加巧熱器等對焊縫新兩醬側進100m貼m五范圍內(nèi)的母材直加熱掃至召15破0吼～蜘20飄0拴℃握。測溫點為焊傅縫兩側邊惕緣杏100m訴m怕處，符合要求買時，進行埋弧填自動焊接。埋深弧自動焊接應穗先在預設的糾（痕25召0犬～液300m愈m純）引弧板上施迎焊，使在正式櫻焊接前調整好慨焊接各項工藝單參數(shù)。收弧時勉也應將電弧引背出焊縫區(qū)在專誘設的收弧板上竭進行收弧。這零樣使焊接起、損收弧可能引起墊的缺陷排除在縮有效焊縫部位最之外，避免由尾于起、收弧的適缺陷而導致接搖頭裂紋發(fā)生，強同時還能有效砌對接頭焊縫起疫到預熱和焊后被后熱的效果。揉3葡、埋弧自動焊蜘焊接工藝參數(shù)延實腹梁埋弧自呈動焊在專用船白行胎架上進行倉焊接，采用雙玩頭龍門埋弧自憑動焊機進行雙托絲雙弧埋弧自湊動焊，采用多幫道多層焊接。消焊接工藝參數(shù)景（根據(jù)焊接工虛藝試驗確定）埋：旨焊接材料矮：開H08A+H竊J43滴1墾（糞Q235鏟）構、仇H10MnA融+HJ10駁1妥（蒜Q345脈）逼,搏焊劑在使用前令必須進墻行男35生0檢～倦40欺0袋℃元/2太h傻烘干。烘干后鎮(zhèn)存入保溫箱，竟隨取隨用。均焊前預熱：焊牽接前必須對焊照縫腹板及翼緣閱板兩剪側年100m才m馳范圍內(nèi)的母材與加熱炮至銳15禮0休～步20潑0棚℃南。謀焊后后熱：焊名接后將焊縫兩另側雖100m尺m足的范圍內(nèi)加熱盲至造20饞0狗～陳30陸0痕℃妖，用石棉被等異保溫。撥焊絲直徑虛：球Ф梅4.0m搬m保、砌Ф戀5.0m聞m率；牙焊接電流：直愿流欠60惕0禁～頸700膠A樣（飼Ф回4.齡0帆）、直敏流頃70偶0由～踢800去A桌（遙Ф慰5.漢0伴）；學電流極性：直吩流反接；互焊接電壓愛：泉3販8潛～潑42凡V均；亦焊接速度：帽35假～攤45沃m/片h贊；垂4底、焊接質量控蘭制要點傍A熄、焊接過程中聲設置焊絲對中摘裝置，確保焊節(jié)接位置，保證咬熔池中心在焊消縫的中心線上配，消除因焊接見位置不對稱而童產(chǎn)生的變形。仗B隙、電弧引弧必旺須在引弧板上圣引弧，并在進語入焊縫之前調尺整好焊接參數(shù)欣和焊接狀態(tài)。映熄弧時將電弧您引入熄弧板上石，熄滅電弧，奔避免引引弧和況熄弧而引起裂飄紋等缺陷。找C纖、翻身焊時，除必須進行嚴格浴清根處理。采烘用碳弧氣刨對推焊縫進行清根蝴氣刨，氣刨留璃下碳晶粒必須貓用砂輪打磨機討打磨干凈，直永至露出金屬光糧澤后，再進行母焊接。凝D現(xiàn)、焊后及時進問行后熱和保溫艘措施。消除或版減少殘余應力蛋，是防止層狀是撕裂，減少焊增接變形的關鍵澡。焊接完成后門，用大功率火辛焰槍或陶瓷加綁熱器對焊縫兩吉側承150m郵m列范圍內(nèi)均勻加扯熱副至戚25申0?！?0至0訂℃刺，然后用石棉煉等材料圍裹保匪溫，待冷至常蠻溫撤除。陽E見、焊冷后辛2批4以小時方可進行歡超聲波無損檢爛測。焊接質量程等級必須達到燒設計要求。實盆腹梁縫超聲波輸探傷時，還應敞注意對兩側焊艙趾以及焊道成陳層下母材內(nèi)部頁缺陷的檢查。宰5烈、焊接變形的痰預防及矯正措性施側本工程站臺雨三棚垂直鐵軌的證橫向主框架旱梁益GKLx釘x別采用焊接組合走截面，其上下捉翼緣為焊接箱擠型截面，中間浴腹板局部開洞辱；構件加工階可段需先行進行黎上下翼緣焊接驕箱型截面構件奏的加工制作，誰然后將上下翼雪緣焊接箱型截喝面構件與開洞抗鋼板腹板組裝國成一個整體，原如果施工措施秘不當，腹板產(chǎn)曬生撓曲變形，腦其校正施工難奇度較大。經(jīng)過殿認真細致分析石，我司決定在董該主框架梁工能廠加工制作階哥段，在上下翼然緣焊接箱型截盟面構件加工制欣作階段喬每程2味m役設置加勁工藝志隔板，隔板與恰箱型構件連接版牢固，可有效付避免組合鋼梁絞在組裝成型時測翼緣的變形。湯6饞、箱形埋弧焊黨箱型構件焊接閣主要是四條主率焊縫的焊接，肉焊接采用門式廊全自動埋弧焊薄，兩條焊縫同磁時、同一方向刊、同一焊接電僵流施焊。焊接墾后需要對其進胖行矯正，由于圾構件鋼板比較但厚，主要采取圓焊后局部加熱夢退火消除產(chǎn)生脅的集中應力。珍箱型構件翼緣色內(nèi)根據(jù)深化設幻計要求增設內(nèi)小隔板后，箱型澤構件的整體剛止度將大大增強潔，可有效防止扮鋼梁整體組裝稱時結構的變形妙。但是，由于昏加工制作中含爽有較多不確定酒因素，組合截釋面鋼梁焊縫數(shù)統(tǒng)量較多，鋼梁半組裝成型不可此避免的存在局肌部焊接變形，悶對于這些變形努的矯正，主要異采用火焰矯正吹法進行矯正。裳原因是：惡在生產(chǎn)過程中漲普遍應用的矯棍正方法，主要混有機械矯正、答火焰矯正和綜漁合矯正，對于洋本工程雨棚組亮合截面鋼框架招的特殊構造，絲顯然機械矯正紅無法達到理想密的矯正效果，妙只有采用火焰嬸矯正的矯正方捐法進行。但火緣焰矯正是一門勤技術性較強的張工作，方法掌桶握、溫度控制侵不當還會造成院構件新的更大抓變形。因此，謹火焰矯正要有瘋豐富的實踐經(jīng)亦驗。對于本工驚程鋼結構構件偵加工制作火焰旅矯正的施工方鞏案參照本方案獎第七章第一務節(jié)罵“蚊十一、焊接變首形火焰校正施唇工方翁法閣”茶進行操作。故7迅、由于受到運過輸、起吊等條夕件的限制，鋼長框梁不能進行概整體安裝，為豪了檢驗鋼框梁婆制作的整體性換和準確性，在奪鋼框梁出廠之盤前應進行預拼號裝，并對每一鬼段的安裝方向透做好標記。頁第八節(jié)、屋面螞系統(tǒng)給構配件的加工宅本工程屋面系懶統(tǒng)的工廠加工畝制作工作主要緩包括屋面檁條抖、屋面彩鋼板港以及屋面排水憶天溝的加工制陪作，其加工制頓作方案如下：訓一、檁條系統(tǒng)錢的加工就本工程屋面檁迎條主要采得用荷C透型檁條，檁條三加工由檁條成漏型座自動生產(chǎn)線一困次投料，一次章成型經(jīng)，成型后的檁漆條必須進行端胸部磨平整理。論1犁、檁條加工的趙主要工