木工安全技術(shù)交底13篇

Word版本，下載可自由編輯木工安全技術(shù)交底13篇【第1篇】室內(nèi)裝點(diǎn)木工平安技術(shù)交底

木工平安技術(shù)交底

一、普通規(guī)定：

1、工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。

2、操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

3、木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)每天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

二、支模與拆模：

1、使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)。

2、頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增強(qiáng)2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

3、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2、5cm，相鄰接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。

4、支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)節(jié)高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。

5、采納木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

6、支模應(yīng)接工序舉行，模板沒有固定前，不得舉行下道工序。禁止通過拉桿、支撐攀登上下。

7、支設(shè)4m高以上的立柱模板，四面必需頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。

8、支設(shè)自立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

9、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)送工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。

10、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

11、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1、80m高以上。

12、支模中如需中間停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

13、通過門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

14、模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

15、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按挨次分段舉行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

16、拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危急部位的模板，底下應(yīng)有架子、平安網(wǎng)或掛平安帶操作，并盡量做到模板少掉到架、平安網(wǎng)上，少量掉落在架、平安網(wǎng)上的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。

17、拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看守，禁人入內(nèi)。

18、拆模的挨次應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注重互相間平安距離，保證平安操作。

19、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件崩塌。

20、拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。

三、木工機(jī)械：

1、圓鋸：

⑴

操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得延續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

⑵

操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同向來線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶

進(jìn)料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

⑷

加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸

鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹

鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的辦法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺

電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)實(shí)行接零或接地庇護(hù)，且須安裝漏電庇護(hù)開關(guān)。

2、手電鉆：

⑴

使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電庇護(hù)開關(guān)。

⑵

按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)覺有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速驟然變慢和有異聲，應(yīng)立刻停止使用，并交電工檢修。

⑶

在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危急處作業(yè)要掛好平安帶，工作中要注重前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。

⑷

向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的方法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等方法。

⑸

電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。

⑹

工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線。

【第2篇】建造施工木工平安技術(shù)交底

⒈現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必需牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注重扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱覆蓋或朝向無人區(qū)。

⒉多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要全都，人工上下傳送不得在同向來線上。鋼筋堆放要簇?fù)?、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，分量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用暫時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得隨意削減支架或馬凳。

⒍綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或平安網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好平安帶。

⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降臨到離地1m以下始準(zhǔn)逼近，就位支撐好方可摘鉤。

⒏吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

⒐吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注重不要逼近和碰撞電線。并注重與裸體電線的平安距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜間施工燈光要充沛，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。

竹腳手架搭設(shè)平安技術(shù)交底

一、普通規(guī)定：

⒈選材：使用生長(zhǎng)四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。

⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。

⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。

⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計(jì)計(jì)劃和審批。

⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2，裝點(diǎn)腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2。

二、立桿：

⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實(shí)。

⑴

按照施工員的交底和建造物的特點(diǎn)，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場(chǎng)拉線，釘竹簽放樣。

⑵

按照建造物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)柔軟或挖坑有困難時(shí)，要綁掃地桿。

⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。

⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2～1.5m。

⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。

⒍立桿搭接長(zhǎng)度：不小于1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要相互錯(cuò)開，不得與頂撐搭接。

⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替舉行，保持頂撐在中間的垂直度。

三、小橫桿：

里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。

四、頂撐：

頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同向來線上。

五、大橫桿：

設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。

六、剪刀撐：

腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序延續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長(zhǎng)度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時(shí)，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。

按照需要也可設(shè)置縱向延續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過6跨。

七、連墻點(diǎn)與拋撐的設(shè)置：

三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點(diǎn)。常用的辦法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時(shí)用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時(shí)才鋸掉）。連墻點(diǎn)應(yīng)盡量逼近架子立桿的節(jié)點(diǎn)，以加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。

八、欄桿：

二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。

九、腳手板：

施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為平安防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必需嚴(yán)密牢固。腳手板搭接長(zhǎng)度不小于20cm。離墻面超過20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的辦法是一種用鋪架板，另一種辦法是用小平安網(wǎng)防護(hù)。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度≤1：3

⒈行人斜道普通與架同寬。

⒉運(yùn)料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺(tái)寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2

.

⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。

⒋搭設(shè)辦法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對(duì)于附在腳手架外側(cè)的斜道（即通過腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時(shí)）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。對(duì)于自立的斜道應(yīng)加密連墻桿。

⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。

十一、綁扎：

全部桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。

十二、臨街防護(hù)：

沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采納防護(hù)竹笆全封隔絕，或采納立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采納竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù)。

十三、驗(yàn)收：

搭設(shè)完畢或使用前，必需辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)使用。

【第3篇】木工平安技術(shù)交底（5）

木工平安技術(shù)交底

1普通規(guī)定

1.1高處作業(yè)時(shí),材料碼放必需平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放人工具箱,高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘,不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電庇護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手鋸時(shí),鋸條必需調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條驟然暴斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得隨意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必需自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

1.8用火必需事先申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2模板安裝與拆除

2.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴(yán)峻銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2.地面上的支模場(chǎng)地必需平整夯實(shí),并同時(shí)排解現(xiàn)場(chǎng)的擔(dān)心全因素。

3.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),必需設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。

4.操作人員登高必需走人行梯道,嚴(yán)禁通過模板支撐攀登上下,不得在墻頂、自立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

5.模板的立柱頂撐必需設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不可靠和暫時(shí)物件相銜接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

6.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)輸模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)輸,下方操作人員必需遠(yuǎn)離危急區(qū)域。

7.組裝立柱模板時(shí),四面必需設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)自立梁模應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.拆模必需滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.拆模的挨次和辦法。應(yīng)根據(jù)先支后拆、后支先拆的挨次;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱所有拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必需一次延續(xù)拆除完,方可停留,嚴(yán)禁留下?lián)娜[患。

3.拆模作業(yè)時(shí),必需設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)牢固牢靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

4.嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必需拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必需用卡環(huán)銜接,就位后必需拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

5.拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必需支搭平安網(wǎng)等牢靠防墜落措施。

6.拆除的模板支撐等材料,必需邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。

3門窗安裝

3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時(shí),外防護(hù)應(yīng)齊全牢靠,操作人員必需系好平安帶,工具應(yīng)順手放進(jìn)工具袋內(nèi)。

3.2立門窗時(shí)必需將木楔背緊,作業(yè)時(shí)不得1人自立操作,不得碰觸暫時(shí)電線。

3.3操作地點(diǎn)的雜物,工作完畢后,必需清理整潔運(yùn)至指定地點(diǎn),集中堆放。

4構(gòu)件安裝

4.1在坡度大于25°的屋面操作,應(yīng)設(shè)防滑板梯,系好保險(xiǎn)繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)平安防護(hù)欄桿,并立掛密目平安網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí),不得豎立著在屋面上行走,嚴(yán)禁背向檐口邊倒退。

4.2釘房檐板應(yīng)站在腳手架上,嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水安全全網(wǎng)。

4.4拼裝屋架應(yīng)在地面舉行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認(rèn)合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必需準(zhǔn)時(shí)安裝脊檁、拉桿或暫時(shí)支撐,以防傾倒。

4.5吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必需事先檢查,確認(rèn)符合要求,才準(zhǔn)使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必需牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí),下方不得有人穿行或停歇。

4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必需在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。

5木工機(jī)械

5.1使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,把握有關(guān)使用、修理、保養(yǎng)的平安操作學(xué)問。電路故障必需由專業(yè)電工排解。

2.作業(yè)前應(yīng)試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必需將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理整潔,須要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

3.作業(yè)時(shí)必需扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露,女工必需戴工作帽。

4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中浮現(xiàn)故障時(shí),必需立刻停機(jī)、切斷電源。

5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必需安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

6.必需使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

7.清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理。

8.每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和平安操作牌。

9.作業(yè)后必需拉閘,箱門鎖好。

5.2使用平刨必需遵守下列規(guī)定:

1.必需設(shè)置牢靠的平安防護(hù)裝置。

2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面;刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。

3.每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)勻稱,嚴(yán)禁在刨刀上方回料。

4.被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推動(dòng)。厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

5.刨舊料時(shí)必需先將鐵釘、泥砂等清除整潔。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

6.二人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)協(xié)作全都。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注重早松手,下手操作人員不得猛拉。

7.換刀片前必需拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

8.同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片分量、厚度必需全都,

刀架與刀必需匹配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于10mm。

5.3使用壓刨必需遵守下列規(guī)定:

1.二人操作,必需協(xié)作全都,接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè),操作人員不得戴手套。

2.進(jìn)料必需平直,發(fā)覺木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必需與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必需待料出臺(tái)面后方可上手。

3,刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機(jī)上加工。

4.木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。

5.清理臺(tái)面雜物時(shí)必需停機(jī)、斷電,用木棒舉行清理。

5.4使用圓盤鋸作業(yè)必需遵守下列規(guī)定:

1.圓盤鋸必需裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋,不得延續(xù)缺齒,螺絲必需擰緊。

3.必需緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必需待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

4.短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

5.木料走偏時(shí),應(yīng)立刻切斷電源,停機(jī)調(diào)正后再鋸,不得猛力推動(dòng)或拉出。

6.鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。

7.必需隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料,保持鋸臺(tái)干凈。清除遺料時(shí),嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)節(jié)部件,必需先拉閘斷電,待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可舉行。

【第4篇】木工平安技術(shù)交底（10）

木工平安技術(shù)交底

1.嚴(yán)格遵守國(guó)家平安生產(chǎn)的政策、法令規(guī)矩和本單位的平安生產(chǎn)規(guī)則制度,認(rèn)識(shí)和精通本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程。

2.作業(yè)前班組對(duì)所作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備舉行一次全面檢查,對(duì)查出的隱患要立刻組織整改,班組不能整改的立刻報(bào)告項(xiàng)目部舉行整改,未得到整改,不能冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.班組工人,不管是何時(shí)入場(chǎng)的都要到項(xiàng)目部記下,并將身份證復(fù)印件交項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部組織舉行工人入場(chǎng)的三級(jí)平安教導(dǎo),否則由班組長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)責(zé)任。

4.支模時(shí),支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐腰要直、底端要平整,墊土夯實(shí),木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。支撐、拉桿不準(zhǔn)銜接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上。模板支撐嚴(yán)格執(zhí)行模板支撐專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。

5.在砼澆搗過程中要有專人檢查監(jiān)視,如有變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)加固和修整,防止塌模傷人。

6.模板和拉桿沒有固定前,不得舉行下道工序。禁止人員通過拉桿、支撐攀登上下。

7.模板支撐高度超過4米時(shí),人行通道處的剪力撐,應(yīng)設(shè)置在1.8米以上,以免人員碰撞松動(dòng),立柱模板四面必需釘牢。

8.凡在2米以上高處支撐時(shí),必需搭設(shè)腳手架、工作臺(tái)和設(shè)平安網(wǎng);2米以下可使用馬凳或梯子,不準(zhǔn)在鋪好的梁底板或樓板模板擱柵上帶重物行走。

9.在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí),所用工具使用前檢查是否牢固,避開脫柄、掉頭,不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi),不準(zhǔn)夾在腋下或插在腰帶上,以防墜落傷人。

10.二人抬運(yùn)模板時(shí),要相互協(xié)作,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用、運(yùn)送工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。

11.支撐過程中,如許中途停留,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板釘牢。

12.模板上預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后蓋好。不得在腳手架上堆放大批模板材料。

13.遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停高處支撐作業(yè),霜雪后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑后在舉行支模作業(yè)。

14.拆模板,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除,并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,采取徹低控制性作業(yè),不準(zhǔn)將頂模所有拆除。

15.拆模時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)撬輥,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注重防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板時(shí),更要注重,拆模人員要站在門窗口外拉支撐,防止模板驟然所有掉落傷人。完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

16.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予構(gòu)件的模板時(shí),應(yīng)隨拆隨加頂成支牢,防止構(gòu)件傾到。

17.高處拆模時(shí),操作人員應(yīng)戴好平安帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),隨時(shí)清理運(yùn)走,并

木工平安技術(shù)交底

一、平安常識(shí)

1.入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必需戴好平安帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)必需系好平安帶。

2.施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需遵守施工現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)則制度,不違章指揮、不違章作業(yè)。

二、大模板、角模的存放

1.大模板必需放置在規(guī)定的堆放場(chǎng)地上,存放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整。

2.大模板存放時(shí),必需將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角為70~80度,下部墊通長(zhǎng)木方;大模板必需對(duì)臉碼放,留初60cm寬人行道。

3.角模必需放在鋼管搭設(shè)的插放架內(nèi),插放架立桿中間安裝剪刀撐,使插放架整體、牢固;插放架一側(cè)搭設(shè)上下人行馬道,嚴(yán)禁不經(jīng)馬道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的平臺(tái)。

4.在大模板堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置2m高的圍欄,并掛顯然的“大模板堆放區(qū)”標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

三、大模板的安裝與拆除

1.安裝和拆除大模板前,塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮工、掛鉤人員及

2.安裝人員應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板上的吊環(huán)是否完整有效,密切協(xié)作,做到穩(wěn)起穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板,其他物體。

3.大模板起吊前,模板平臺(tái)架上不得放有任何物體,模板背愣上不得插放穿墻螺栓;穿墻螺栓用特地的吊蘭舉行上下吊運(yùn)。

4.筒模與大模板起吊前應(yīng)調(diào)節(jié)好重心,起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和平安吊鉤,不得斜吊。

5.大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對(duì)號(hào)就位。單面模板就位后,應(yīng)將模板與墻體鋼筋暫時(shí)拉接,為就位固定后不得摘鉤;雙面模就位后,用穿墻螺栓銜接固定,并調(diào)整地腳螺栓使大模板穩(wěn)固。

6.大模板必需有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)攔桿,如有損壞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)完整。

7.角模拆除時(shí)必需用繩索拉結(jié),徐徐放下,禁止角模自由傾倒,以防止傷人和損壞成品。

8.拆摸起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆除整潔,在確定無遺漏且模板與墻體徹低脫離后方可起吊。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和物體,摘鉤時(shí)手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手、超過障礙物以上的允許高度,才干行車或轉(zhuǎn)臂。

四、頂板、懸挑結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除

1.頂板模板嚴(yán)禁使用腐朽的木方。

2.頂板模板安裝時(shí),支撐必需牢固,主龍骨與支撐、兩側(cè)墻體銜接牢固,以防龍骨、支撐傾倒。

3.支撐、主次龍骨的間距嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底布置。

4.木工支搭頂板模板時(shí),要互相照應(yīng)、不亂放木方,以防墜落損害頂板模板下的作業(yè)人員。

5.頂板模板拆除時(shí),應(yīng)有特地人員看守,非拆除人員嚴(yán)禁入內(nèi);拆除人員應(yīng)隔根拆除主龍骨,拆除龍骨及面板時(shí),拆除人員要站在平安的地方。

6.拆除下的支撐、木方、面板應(yīng)碼放整齊,準(zhǔn)時(shí)清運(yùn)。

7.懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)底側(cè)必需搭設(shè)大眼網(wǎng)防護(hù),拆模人員要有責(zé)任心,防止墜物傷人。

【第6篇】裝修木工平安技術(shù)交底

一、平安常識(shí)

1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好平安帽，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)，高處作業(yè)必需系好平安帶。

2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

3、施工人員必需遵守現(xiàn)場(chǎng)平安管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不損害：不損害自己、不損害別人、不被人損害。

4、用電時(shí)不能私拉亂接，搭接電應(yīng)符合用電規(guī)范要求，或請(qǐng)項(xiàng)目部專業(yè)電工舉行作業(yè)。

二、普通規(guī)定：

⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。

⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)每天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

三、操作注重事項(xiàng)：

⒈圓鋸：

⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得延續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同向來線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

⑷加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的辦法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)

⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)實(shí)行接零或接地庇護(hù)，且須安裝漏電庇護(hù)開關(guān)。

2.氣釘槍：

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電庇護(hù)開關(guān)。

⑵工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。

⑶氣釘槍使用時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著其他人員等使用，在確保自己及他人的平安的狀況下舉行作業(yè)，

3.架上作業(yè)：

⑴高度超過4米的裝點(diǎn)裝修物時(shí)，必需搭設(shè)操作架，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。

⑵不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⑶在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危急處作業(yè)要掛好平安帶，工作中要注重前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故

⑷嚴(yán)禁在架上游戲打斗，嚴(yán)禁向架下甩東西

4.凡作業(yè)人員違章作業(yè)所造成的平安事故概由本人負(fù)責(zé)。

【第7篇】木工平安技術(shù)交底表

工程名稱：編號(hào):

工程名稱施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容及交底內(nèi)容交底日期年

月

日本次交底施工區(qū)域：

**#樓

層的木工相關(guān)作業(yè)（支模、拆模、材料吊運(yùn)等）

一、施工作業(yè)特點(diǎn)和危急源：支模、拆模等體力消耗大。oks施工中嚴(yán)禁一切煙火。

作業(yè)活動(dòng)潛在的危急因素可能導(dǎo)致的事故支模、拆模作業(yè)未系平安帶、掉物高處墜落、物體打擊吊模模板脫落等物體打擊圓盤鋸等機(jī)械操作沒有防護(hù)罩、違背操作規(guī)程機(jī)械傷手、觸電

二、對(duì)危急源的詳細(xì)控制措施和應(yīng)注重的平安事項(xiàng)：

個(gè)人防護(hù)

1、遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的普通性平安規(guī)定：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好平安帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好平安帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁高空拋物；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁游煙，抽煙到指定地點(diǎn)；遵守施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電規(guī)范，嚴(yán)禁使用拖線板等。

操作規(guī)程及平安交底

木工（支模、拆模）平安操作規(guī)程

1、模板支撐，必需按施工組織設(shè)計(jì)（計(jì)劃）嚴(yán)格執(zhí)行。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接長(zhǎng)必需采納對(duì)接扣件銜接，扣件要牢固，底端平整堅(jiān)固，并應(yīng)設(shè)置底座或墊板。必需設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支撐、拉桿不得銜接在門窗和腳手架上。在澆混凝土過程中要常常檢查，如發(fā)覺有變形、松動(dòng)等，要準(zhǔn)時(shí)修整。

3、采納桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

4、支模應(yīng)按工序舉行，模板沒有固定前，不得舉行下道工序。禁止通過拉桿、支撐攀登上下。

5、支設(shè)高度在2m以上的柱模板，四面應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于2m的可用馬凳操作。

6、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才干舉行。

8、拆模板時(shí)，應(yīng)采納長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或?qū)嵭性谕淮怪泵嫦虏僮鞑鹣履０?，?yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走。不能準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子扭彎打平，以防戳腳。

9、高空拆模板時(shí)，操作人員應(yīng)戴好平安帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板

應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。

10、拆除模板應(yīng)按挨次分段舉行，嚴(yán)禁猛撬和拉倒。拆除平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐所有拆除，應(yīng)分批拆除，然后按挨次拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積塌落。

11、拆除薄膜梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

12、拆模時(shí)必需設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)。拆模必需整潔徹底，不得留下松動(dòng)和懸空的模板，拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)清理整潔，堆放整齊。

13、使用木工機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械平安操作規(guī)程

模板安裝

1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必需戴好平安帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

2．高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張平安網(wǎng)，如無牢靠防護(hù)措施，必需佩帶平安帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的平安措施。

3．工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，釘子必需放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4．安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有牢靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在平安地點(diǎn)舉行操作，避開上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增加自我庇護(hù)和互相庇護(hù)的平安意識(shí)。

5．支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序舉行，模板未固定前不得舉行下一道工序。嚴(yán)禁在銜接件和支撐件上攀登上下。

6．支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。

7．支模過程中，如需中途停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥當(dāng)堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

8．豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必需堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必需有防凍融措施。

9．模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置防傾覆的暫時(shí)固定設(shè)施。

10．現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)實(shí)行分段支模的辦法：

1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；

2）上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；

3）當(dāng)采納懸吊模板、桁架支模辦法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必需符合要求。

11．當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當(dāng)采納多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

12．支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四面應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，低于3m的可用馬凳操作。

13．支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。

14．二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采納垂直升降機(jī)械運(yùn)送，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)輸，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。

15．模板上施工時(shí)，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。

16．大模板施工時(shí)，存放大模板必需要有防傾措施。封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。

17．地下室頂模板，支撐還另需考慮機(jī)械行走、材料運(yùn)送、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模板的羅列必需考慮施工荷載的要求。

18．高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。

19．遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。

模板拆除

1．側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

2．底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除（見表1）。

表1

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100

注：本表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

3．拆除高度在5m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

4．模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后，才干舉行。拆除模板普通用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)，要注重整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注重，防止模板驟然所有掉落傷人。

5．拆模時(shí)必需設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必需拆除整潔徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。

6．拆摸時(shí)、暫時(shí)腳手架必需牢固，不得用拆下的模板作腳手板。

7．腳手板擱置必需牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

8．拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐所有拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按挨次拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

10．已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受所有使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必需經(jīng)過核算，加設(shè)暫時(shí)支撐。

模板堆放（包括oks）

1．模板的編序

1）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后挨次舉行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。

2）模板的配制、編號(hào)、施工挨次支配，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)送便利，綜合通過率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和鋪張材料現(xiàn)象。

3）應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序容易、使用便利。

4）模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。

5）對(duì)大模板、臺(tái)模等特別形式的模板體系，應(yīng)特地分類編號(hào)，并按操作工藝要求挨次放置。

2．模板堆放

1）全部模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、外形分類堆放，應(yīng)注重在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)挨次合理化。

2）木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長(zhǎng)度堆放整齊。各種小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。

3）模板的堆放普通以平臥為主，對(duì)桁架或大模板等部件，可采納立放形式，但必需實(shí)行抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)便利。

4）堆放場(chǎng)地要求整平墊高，應(yīng)注重通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注重取用便利、堆放平安，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。

大模板的堆放、安裝和拆除

1．平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)實(shí)行板面向板面的存放辦法，長(zhǎng)久存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必需有牢靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

2．模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切暫時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)節(jié)適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確?????，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。

3．在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛顯然的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板銜接好，防止傾倒。

5．全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外模板時(shí)，必需將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)節(jié)精確?????后，方可摘鉤，外模安裝后，要立刻穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外樓板的操作人員必需掛好平安帶。

6．在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必需站在平安牢靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

7．大模板必需有操作平臺(tái)、上下梯道，走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)維修。

8．拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體徹低脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才干行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位或拆除時(shí)，必需設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)狀況下，按照平安規(guī)定，不得作高空運(yùn)送，以免在拆除過程中發(fā)生模板偶爾與其他障礙物之間的碰撞。

9．模板安裝就位后，要實(shí)行防止觸電的庇護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10．大模板拆除后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模劑時(shí)，模板要暫時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板間，應(yīng)留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

模板的吊運(yùn)（包括oks板）

1、模板吊裝時(shí)必需檢查吊鉤是否牢固，有無松動(dòng)或者焊縫損壞現(xiàn)象，起吊時(shí)要舉行試吊，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否整有效，并應(yīng)先拆除一切暫時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。

2、模板安裝時(shí)，需要由塔吊等吊運(yùn)機(jī)械協(xié)作施工作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵守機(jī)械平安操作規(guī)程。

3、吊裝模板時(shí)、指揮、拆除和掛鉤人員必需站在平安牢靠的地方方可操作，嚴(yán)禁在模板吊運(yùn)行走的路線下站人，嚴(yán)禁任何人隨模板起吊、安裝外墻、外模板的操作人員應(yīng)掛平安帶。

4、模板安裝就位各支點(diǎn)均穩(wěn)固后方可摘鉤，未就位和未穩(wěn)固前不得摘鉤。

5、模板安裝就位后，為便于砼澆筑西道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)走道，嚴(yán)禁外墻板上行走。

6、當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，要停止模板吊裝作業(yè)。

7、oks板的吊運(yùn)必需嚴(yán)格遵守吊運(yùn)規(guī)程，采納專用吊具，嚴(yán)禁超載。

圓盤鋸、電圓鋸的操作

1．木工棚內(nèi)應(yīng)備有齊全牢靠的消防器材。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。

2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。

3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，平安防護(hù)裝置齊全牢靠各部銜接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。

4．鋸片上方必需安裝保險(xiǎn)擋板，鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。

5．鋸片必需鋸齒尖銳，不得延續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂逢末端應(yīng)沖止裂孔。

6．被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

7．啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可舉行鋸料。送料時(shí)不得將木頭左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要徐徐送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。拉近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

8．如鋸線走偏，應(yīng)逐漸訂正，不得猛扳，以免損壞據(jù)片。

9．操作人員不得讓在和面向與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

10．機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，不得擅自舉行維修，必需由專業(yè)電工舉行維修。

11．在操作過程中，不得任意拆除圓盤鋸的防護(hù)設(shè)置，在操作時(shí)不得戴手套，衣服袖口必需收口。

12．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，舉行擦拭、潤(rùn)滑，下班前清除木屑、刨花。

文明施工

1、每道工序應(yīng)做到活完腳下清，切割后的oks保溫模板邊角料、碎末等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理，并將廢料放置到指定地點(diǎn)；

2、施工時(shí)，應(yīng)控制施工噪聲。

三、應(yīng)急措施

1、當(dāng)發(fā)生損害、失火等大事，最先發(fā)覺狀況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某狀況！將信息精確?????傳出。

2、聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的項(xiàng)目部管理人員、救護(hù)小組成員，使消息快速報(bào)告到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處。

3、當(dāng)事人及現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目部制定的緊張救援預(yù)案舉行自救或救護(hù)。

應(yīng)急電話:***********，***********交底人接受人簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)行狀況平安員：

年

月

日

注：交底一式三份，交底人、平安員、接受班組各一份

【第8篇】裝點(diǎn)木工平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需遵守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、在操作前必需檢查作業(yè)環(huán)境是否符合平安要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，平安設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

3、高處作業(yè)時(shí)，必需掛好平安帶，危急處應(yīng)掛上平安繩。材料碼放必需平穩(wěn)整齊。

4、使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

5、作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電庇護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

7、使用手鋸時(shí)，鋸條必需調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條驟然暴斷傷人。

8、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

9、木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必需自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

10、需要照明時(shí)，不許使用碘鎢燈，必需使用手把燈。用火必需事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨銳利，完好無損，安裝正確，牢固牢靠。

12、手持電動(dòng)工具作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

⑴外殼、手柄不浮現(xiàn)裂縫、破損；

⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，庇護(hù)接零銜接正確、牢固牢靠；

⑶各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣庇護(hù)裝置牢靠。

⑷所用電動(dòng)機(jī)具必需使用漏電庇護(hù)器，電線不許有接頭，不許拖地，插頭、插座不許有破損漏電現(xiàn)象

交底人（棟號(hào)長(zhǎng)）簽字：

【第9篇】冒梁木工平安技術(shù)交底

施工企業(yè)：№：

工程名稱工種施工部位施工現(xiàn)場(chǎng)交底時(shí)光交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴合格的平安帽，系好帽帶，鎖好扣帶。

2.在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、追趕打鬧，禁止酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.必需遵守國(guó)家的法律、規(guī)矩和項(xiàng)目部的規(guī)則制度以及勞動(dòng)紀(jì)律。

4.不得使用童工、未成年工、身體有疾病（如患有高血壓病、心臟病、癲痢?。┑娜藛T作業(yè)。

5.作業(yè)工人應(yīng)熟知本工種的平安技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前舉行平安交底教導(dǎo)。

6.全部操作人員進(jìn)場(chǎng)必需佩戴平安帽，禁止穿拖鞋、赤膊上崗；

木料（模板）運(yùn)送與碼放

7.作業(yè)前檢查使用的運(yùn)送工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。

8.上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或平安梯。

9.成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

10.木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)必需用火時(shí)，應(yīng)事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

12.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必需聽從信號(hào)工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)協(xié)作，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

13.運(yùn)送木料、模板時(shí)，必需綁扎牢固，保持平衡。

木模板制作、安裝

14.作業(yè)前檢查所用工具、設(shè)備是否存在隱患，確認(rèn)平安后方可作業(yè)如：手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電庇護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

15.高處作業(yè)時(shí)，材料必需碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，扳手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

16.使用手鋸時(shí)，鋸條必需調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，防止再使用時(shí)驟然斷裂傷人。

17.作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。

18.作業(yè)前仔細(xì)檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)峻銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

19.使用舊木料前，必需清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

20.必需按模板設(shè)計(jì)和平安技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

21.槽內(nèi)支模前，必需檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危急。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)相互呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。

22.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必需按平安技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿銜接牢固。

23.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運(yùn)輸模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)進(jìn)，下方操作人員必需遠(yuǎn)離危急區(qū)。

模板拆除

24.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。

25.拆除模板必需滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

26.必需按拆除計(jì)劃和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必需按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)根據(jù)先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱所有拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動(dòng)的模板，必需一次延續(xù)拆完，方可停留，嚴(yán)禁留下?lián)娜[患。

27.應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時(shí)，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí)，必需將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。交底人平安員交底日期接受交底人

天津市建設(shè)平安監(jiān)督管理站監(jiān)制

【第10篇】木工平安技術(shù)交底范例

木工的平安技術(shù)交底范例

一、普通規(guī)定:

⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。

⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)每天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

二、支模與拆模:

⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)。

⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增強(qiáng)2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。

⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。

⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí),并加墊木,不得墊磚,調(diào)節(jié)高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,。

⒌采納木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)覺嚴(yán)峻變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。

⒍支模應(yīng)接工序舉行,模板沒有固定前,不得舉行下道工序。禁止通過拉桿、支撐攀登上下。

⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四面必需頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4m高的可使用馬凳操作。

⒏支設(shè)自立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互協(xié)作,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)送工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。

⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。

⒓支模中如需中間停留,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。

⒔通過門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。

⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按挨次分段舉行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

⒗拆除檐口,陽(yáng)臺(tái)等危急部位的模板,底下應(yīng)有架子、平安網(wǎng)或掛平安帶操作,并盡量做到模板少掉到架、平安網(wǎng)上,少量掉落在架、平安網(wǎng)上的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。

⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看守,禁人入內(nèi)。

⒙拆模的挨次應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注重互相間平安距離,保證平安操作。

⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件崩塌。

⒛拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。

三、木工機(jī)械:

⒈圓鋸:

⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得延續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。

⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同向來線上,手臂不得跨越鋸片操作。

⑶進(jìn)料必需緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的辦法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。

⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)實(shí)行接零或接地庇護(hù),且須安裝漏電庇護(hù)開關(guān)。

⒉手電鉆:

⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電庇護(hù)開關(guān)。

⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)覺有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速驟然變慢和有異聲,應(yīng)立刻停止使用,并交電工檢修。

⑶在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危急處作業(yè)要掛好平安帶,工作中要注重前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。

⑷向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的方法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等方法。

⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。

⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再

【第11篇】木工平安施工技術(shù)交底

1普通規(guī)定

1.1高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必需平穩(wěn)整齊。

1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放人工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

1.3作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，不得含在嘴中。

1.4作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電庇護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

1.5使用手鋸時(shí)，鋸條必需調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條驟然暴斷傷人。

1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

1.7木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必需自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

1.8用火必需事先申請(qǐng)用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2模板安裝與拆除

2.1板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無嚴(yán)峻銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

2.面上的支模場(chǎng)地必需平整夯實(shí)，并同時(shí)排解現(xiàn)場(chǎng)的擔(dān)心全因素。

3.板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，必需設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。

4.作人員登高必需走人行梯道，嚴(yán)禁通過模板支撐攀登上下，不得在墻頂、自立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。

5.板的立柱頂撐必需設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不可靠和暫時(shí)物件相銜接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

6.礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)輸模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)輸，下方操作人員必需遠(yuǎn)離危急區(qū)域。

7.裝立柱模板時(shí)，四面必需設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)自立梁模應(yīng)搭設(shè)暫時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2.2模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.模必需滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

2.模的挨次和辦法。應(yīng)根據(jù)先支后拆、后支先拆的挨次；先拆