熔鋁爐與保溫爐的燃料尋常為

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熔鋁爐與保溫爐的燃料尋常為（柴油）或自然氣或煤氣，燃燒的廢氣主要含有CO2、CO、NOX、HOA1203，粉塵、炭粉、氯化鹽(NaCl、KCl)及少量酸性氣體(HCl、Cl2)等。其中，粉塵濃度約為300～600mg/m3；25噸熔鋁爐、保溫精煉爐的煙塵治理1、概述

熔鋁爐與保溫爐的燃料尋常為（柴油）或自然氣或煤氣，燃燒的廢氣主要含有CO2、CO、NOX、HOA1203，粉塵、炭粉、氯化鹽(NaCl、KCl)及少量酸性氣體(HCl、Cl2)等。其中，粉塵濃度約為300～600mg/m；HCl約280mg/m

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(保溫爐精練時(shí))；(保溫爐精練時(shí)).

Cl2約為160mg/m

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熔鋁爐粉塵的粒徑分布：≤1μm的占72．5％；1～30μm的占14．9％；≥30μm的占12．6％。

熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕，當(dāng)燃料為自然氣時(shí)濕度較大，粉塵易受潮而板結(jié)，有一定的腐蝕性。綜合上述特點(diǎn)，熔鋁爐煙塵特性：

對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效除塵器，如電除塵器或袋式除塵器，由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式除塵器。關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和適合的濾料。2、袋式除塵器的濾料

2.1濾料是袋式除塵器的核心，除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。①耐溫l50℃以下的聚脂類濾布：滌綸針刺氈；

②耐溫220℃以下的合成纖維濾布，主要有諾美克斯、芳綸、③耐溫260℃以下的玻纖或玻纖針氈

④P一84濾料耐溫較高，260℃耐酸性能良，用于熔鋁爐收塵比較理想

⑤聚四氟乙烯(PTFE)濾料，這是一種薄膜濾料，是由一層很薄的、極其光滑、多微孔的膨體聚四氟乙烯薄膜和底布粘結(jié)而成。根據(jù)耐溫的要求，底層布可以采用滌綸氈、諾美克斯氈、玻纖氈或織布。底布只起支撐薄膜和增大強(qiáng)度的作用。由于薄膜上的微孔十分細(xì)，粉塵不易侵入基材纖維，易清灰，其除塵效率可達(dá)99．999％以上。熔鋁爐煙塵溫較低、煙氣易結(jié)露、含油含水，采用這種防油防水性好、不易糊袋。是熔鋁爐煙氣除塵的理想濾料2．2袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式

①分室離線脈沖噴吹袋式除塵器主要特點(diǎn)是分室組合，清灰時(shí)逐室停風(fēng)、離線清灰對(duì)熔鋁爐收塵很有利，由于清灰完全，可降低運(yùn)行費(fèi)用；

②在線脈沖清灰袋式除塵器采用直通型膜片閥，噴吹壓力0．15-0．3MPa，過(guò)濾風(fēng)速1．5～2．25rdmin；③氣箱式高壓脈沖清灰袋式除塵器該除塵器屬于離線清灰，對(duì)熔鋁爐收塵比較理想；④反吹風(fēng)清灰袋式除塵器

這種除塵器又分正壓反吹和負(fù)壓反吹兩種型式

上部側(cè)向進(jìn)風(fēng)，分單元停風(fēng)，離線反吹風(fēng)清灰，過(guò)濾風(fēng)速0．5—2．2rrdmin，⑤回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器根據(jù)使用狀況，現(xiàn)已作以下改動(dòng)

(a)在濾袋下部氣流人口處設(shè)旋風(fēng)圈，避免人口含塵氣流直接沖刷濾袋；(b)反吹旋臂改為雙肩(或三肩)形式，自平衡性能好，(c)采用步進(jìn)定位噴吹，以代替勻速回轉(zhuǎn)反吹，延長(zhǎng)反吹時(shí)間3、熔爐爐的煙氣特性

爐膛工作溫度為1100℃左右

鋁液溫度730℃－860℃熔鋁量5噸/小時(shí)

爐氣量每噸鋁400Nm/h此煙氣量換算成鋁液溫度時(shí)的煙氣量約為2000Nm/h熔鋁爐爐煙煙氣量為：18000m/h

15噸保溫爐（精煉爐）煙氣量10000m/h；

25噸熔煉爐和15噸保溫爐組成一組，在工況條件下，煙氣量為：28000m/h取值：30000m/h

由于煙氣溫度較高，需對(duì)煙氣進(jìn)行降溫處理，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不宜高于200℃，煙氣溫度需下降100℃方可正常進(jìn)入布袋除塵器。

為了確保除塵器的正常運(yùn)行，則需在管道上增加冷風(fēng)閥一只及溫度檢測(cè)系統(tǒng)。可確保除塵器布袋的正常運(yùn)行

因鋁爐煙煙塵粉塵較細(xì)，除塵器內(nèi)風(fēng)速過(guò)高，則粉塵沉降比較困難。粉塵易吸附在濾袋外表面上。設(shè)定過(guò)濾風(fēng)速為1.5m/min比較適合。

在此狀況下選用除塵器，建議選用離線清灰除塵器。離線清灰時(shí)，需清灰時(shí)候的布袋不過(guò)濾，因而有充分的時(shí)間沉降。

為了保證除塵和清灰效果，清灰時(shí)建議采用定阻清灰，增加壓差變送器一只，控制盤(pán)儀表一只；當(dāng)布袋內(nèi)外壓差達(dá)到設(shè)定值，方啟動(dòng)清灰程序控制器。4、處理效果預(yù)計(jì)

煙氣經(jīng)過(guò)處理后，可達(dá)到國(guó)家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求

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中頻爐除塵方案

點(diǎn)擊次數(shù)：1380發(fā)布時(shí)間：2023-3-20

煙氣量的計(jì)算

煙氣量的大小取決于冶煉工藝和排煙罩的形式。經(jīng)計(jì)算二臺(tái)中頻爐的排風(fēng)量列入計(jì)算：1T中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸1*1M2T中頻爐工作臺(tái)大小和吸塵罩一樣尺寸1.2*1.2M1噸中頻路處理風(fēng)量計(jì)算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680M3/H2噸中頻路處理風(fēng)量計(jì)算：

Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216M3/H排風(fēng)機(jī)風(fēng)壓得計(jì)算

上述煙氣量計(jì)算已知，熱處理中頻爐工況煙氣量23000m3/h、27000m3/h。系統(tǒng)阻力：排煙罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除塵器1500Pa＋余壓400Pa=2400Pa。污染物分析:A、煙塵

根據(jù)同類廠的測(cè)試，煙塵初始濃度1200-1400mg/m3，煙氣黑度3-5級(jí)(林格曼級(jí))。B、煙氣溫度

煙氣被排煙罩捕獲后已混入大量的冷空氣，進(jìn)入管道的混合煙氣溫度＜100℃。治理工藝流程

本次設(shè)計(jì)方案采用：兩臺(tái)熱處理中頻爐各用一臺(tái)袋式除塵器，按2t出鋼量設(shè)計(jì)，兩臺(tái)熱處理中頻爐分別采用頂吸罩排煙工藝。

熱處理中頻爐在冶煉時(shí)段使用排煙效果好、受橫向氣流影響小的鉗型排煙罩，煙氣捕集效率＞96%。煙氣經(jīng)排煙罩捕集后，經(jīng)管道進(jìn)入分室在線脈噴自動(dòng)清灰布袋除塵器，而后清白的氣體由排風(fēng)機(jī)引出排放，除塵器選型：

1噸電爐選用盛頡除塵生產(chǎn)的ppcs64-5型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。2噸電爐選用盛頡除塵生產(chǎn)的ppcs64-6型氣箱脈沖除塵器可滿足該工況。除塵站(布袋除塵器)設(shè)計(jì)

熱處理中頻爐煙塵粒徑細(xì)，粘度大，附著力強(qiáng)，這些特性給濾袋清灰?guī)?lái)困難。采用一般布袋除塵器清灰效果差而會(huì)造成糊袋。需采用效果好的“氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器〞，濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動(dòng)控制。

布袋除塵器除塵效率99%，除塵后的煙塵排放濃度14mg/m3,小時(shí)排放煙塵量0.077kg/h。上述指標(biāo)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。濾袋的使用壽命1年以上配電與自動(dòng)控制

主排風(fēng)機(jī)采用降壓?jiǎn)?dòng)。布袋除塵器選用定時(shí)或定壓自動(dòng)控制和報(bào)警顯示。我們?cè)谕r使用此技術(shù)成功的部分業(yè)績(jī)：

1，浙江東輕高新焊絲有限公司，熔鋁爐1套，CDY-150長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除

塵脫硫系統(tǒng)1套(2萬(wàn)m/h2023年施工)

2，清遠(yuǎn)市美高新型合金型材有限公司，熔鋁爐7套，CDY-1404長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器(19萬(wàn)m3/h2023年施工)。

3，英德國(guó)豐鋼鐵有限公司，12T感應(yīng)中頻爐三套；3T感應(yīng)中頻爐三套；15噸AOD爐二套；3噸AOD爐一套。配用CDY-1800長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵脫硫系統(tǒng)1套(300000m3/h2023年施工)。

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4，廣東韶光冶煉廠CDY679m長(zhǎng)袋低壓布袋除塵器5，四川攀枝花鋁業(yè)廠CDL4500m2長(zhǎng)袋低壓布袋除塵器

6，湖北丹江口鋁業(yè)LLP-8100m2反吹風(fēng)布袋除塵器7，廣西隆林鋁業(yè)廠CDL4500m2長(zhǎng)袋低壓布袋除塵器8，昆明鐵合金廠2300m2反吹風(fēng)布袋除塵器9，西昌冶煉廠KBY-7.513m2電除塵

10，佛山南海冠泰公司，熔銅爐1套，DMC-160布袋除塵器(2萬(wàn)m/h)11，湖南郴州云錫集團(tuán)PP