高低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備殼體焊接工藝文件

焊接工藝文件05—05—2023電器集團(tuán)電力設(shè)備制造電器集團(tuán)電力設(shè)備制造1、適用范圍

202305月焊接工藝文件 05-05-2023共5頁(yè) 第1頁(yè)本工藝文件適用于我公司生產(chǎn)的各種凹凸壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的焊接。2、設(shè)備和工具2.1套氣焊設(shè)備。2.22.32.42.53、焊前預(yù)備

關(guān)心工具：焊條筒、鋼絲鉗、扁鎏、尖頭錘、鋰刀等。檢驗(yàn)工具：標(biāo)準(zhǔn)手車(chē)大平板、鋼卷尺等。焊接夾具其它材料：電石、焊絲、電焊條等。生疏工藝文件，看懂圖紙，弄清與焊接有關(guān)的尺寸公差、形位公差的要求以及焊接形式、焊縫尺寸等焊接技術(shù)條件。尺寸超差，要準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系解決，確實(shí)影響焊接質(zhì)量的不合格零部件，不得施成形。將合格的零部件按不同種類分別整齊堆放在工作臺(tái)或焊接夾具四周，便于焊接操作。以進(jìn)展焊接。如在被焊件的焊接區(qū)域有鐵銹、油污、水漬等必需去除干凈。接夾具進(jìn)展焊接。對(duì)骨架等大型焊接夾具在每次批量焊接前，都應(yīng)先進(jìn)展調(diào)整檢查，合格后才可進(jìn)展批量生產(chǎn)。使用焊接夾具時(shí)，應(yīng)先把殘留的氧化皮、焊渣等雜質(zhì)去除干凈。電焊條預(yù)備：檢查焊條是否符合工藝要求。臺(tái)覺(jué)察焊條有稍微銹跡應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合編制編制2023.5.16審核標(biāo)準(zhǔn)化編制審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期部門(mén)批準(zhǔn)電器集團(tuán)電力設(shè)備制造

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05-05-202352格后才能使用；如有嚴(yán)峻銹蝕、油污或藥皮嚴(yán)峻剝落者，不能使用。4、焊接工藝要點(diǎn)釬焊221,301。開(kāi)關(guān)設(shè)備骨架及柜體用低碳鋼焊成，一般承受E4303(T422)焊條，應(yīng)依據(jù)焊件厚度62.5mm、63.2mm焊接電流的選擇正確選用合理的焊接標(biāo)準(zhǔn)，適當(dāng)掌握焊接電流的大小和焊接速度。焊接電流的大時(shí)調(diào)整，以保證焊縫質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊件厚度(mm)

2.0

3.0

4.0~5.0焊條直徑(mm)焊接電流(A)

62.570-100

63.2100-150

小3.2120-160

<1>4.0150-200焊縫拉空間位置不同，焊接電流的大小也不同，一般立焊時(shí)電流應(yīng)比平焊時(shí)小15-20%；橫焊、仰焊比平焊電流小開(kāi)關(guān)柜及可移開(kāi)部件的根本骨架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、對(duì)接平坦、焊接結(jié)實(shí)，不得有漏焊現(xiàn)象，焊縫應(yīng)光滑均勻、無(wú)焊穿、焊瘤、未焊透、裂紋、夾渣，不允許存在嚴(yán)重的弧坑、氣孔、濺渣咬邊等影響外觀質(zhì)量及強(qiáng)度的缺陷。焊縫尺寸應(yīng)符合要求，尤其是門(mén)、面板、較鏈等外露局部的焊縫，更應(yīng)到達(dá)光滑均勻美觀、無(wú)缺陷，不得在門(mén)、面板等外露部位引弧。焊后應(yīng)將焊渣去除干凈。檢查焊縫，對(duì)于影響強(qiáng)度或有損美觀者，應(yīng)予清理，如有裂紋、漏焊、未焊透及嚴(yán)峻的弧坑咬邊等缺陷，必需補(bǔ)焊。正確使用焊接夾具，合理夾裝焊接時(shí)，應(yīng)選擇能使各焊縫都有自由收縮可能的焊接挨次，以防止和減小變形。柜體或殼體焊畢從夾具中取出后，如有嚴(yán)峻變形超過(guò)規(guī)定者，應(yīng)進(jìn)展整形。門(mén)及面板必需符合平面度要求。在門(mén)鎖上以后，用直尺測(cè)量，每米內(nèi)的平面度不標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期更改文件號(hào)更改文件號(hào)電器集團(tuán)電力設(shè)備制造

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05-05-2023共5頁(yè) 第3頁(yè)3mm,不到Im0.5m0.5m0.5m90沖擊，低壓開(kāi)關(guān)殼體的門(mén)鎖上以后，手執(zhí)門(mén)鎖前后輕輕推拉，不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象，其移動(dòng)2mm。3mm，門(mén)鎖上后，3mm。低壓開(kāi)關(guān)柜體的門(mén)與門(mén)及柜體相鄰邊之間的間隙允許偏差見(jiàn)下表。尺寸范圍(mm)尺寸范圍(mm)同一縫隙均勻差(mm)平行縫隙均勻差(mm)<10001.02.210001.52.520mm,外露側(cè)板應(yīng)無(wú)明顯的凹凸不平現(xiàn)象。外形尺寸允許偏差高壓開(kāi)關(guān)柜體，其外形尺寸允許偏差見(jiàn)下表(如產(chǎn)品圖樣有要求，則按圖樣進(jìn)展檢查)。深寬+1.0-1.50-2.5+1.0-2.00-3.0+1.0-2.50-3.5+1.0+1.0-3.-3.5尺寸氾圍(mm)允許偏差(mm)冏尺寸氾圍(mm)允許偏差(mm)冏500~1000±1.51001-1500±2.01501~2023±2.52023~3000±3.005-05-2023電器集團(tuán)電力設(shè)備制造焊接工藝文件505-05-2023電器集團(tuán)電力設(shè)備制造焊接工藝文件54更改文件號(hào)更改文件號(hào)〔。尺寸氾圍〔mm〕尺寸氾圍〔mm〕允許偏差〔mm〕冏深寬300~1000±1.50-1.5±1.51001-2023±2.00-2.5±2.02023~3000±2.5中、下三處，尺寸偏差按最大值計(jì)算。高壓開(kāi)關(guān)柜側(cè)面、后面、底面各平面對(duì)角線之差確實(shí)定值允許偏差見(jiàn)下表。尺寸范圍〔mm〕尺寸范圍〔mm〕>630-1250允許偏差〔mm〕4>1250-25006>2500-31509低壓開(kāi)關(guān)柜側(cè)面、后面、底面各平面對(duì)角線之差確實(shí)定值允許偏差見(jiàn)下表。尺寸范圍〔mm〕尺寸范圍〔mm〕300~1000允許偏差〔mm〕31001-20234202330005電器集團(tuán)電力設(shè)備制造

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05-05-2023555焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括焊前檢驗(yàn)、焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)?！脖Ｗo(hù)氣體檢查。焊接過(guò)程中檢驗(yàn)主要設(shè)備運(yùn)行狀況、焊接標(biāo)準(zhǔn)選擇，以及中間過(guò)程的檢查。成品檢驗(yàn)是在全部焊接工作完畢后進(jìn)展的質(zhì)量檢驗(yàn)。承受肉眼檢查焊縫外表在無(wú)外表裂紋、焊瘤夾渣、嚴(yán)峻氣孔、燒穿、未焊透和咬邊等外部缺陷，如外表凸出的則應(yīng)鑿平，焊渣應(yīng)去除干凈，漏焊的應(yīng)補(bǔ)焊。焊縫的焊接型式及尺寸應(yīng)按圖紙及工藝要求進(jìn)展檢查。與焊接有關(guān)的尺寸公差、形位公差應(yīng)到達(dá)圖紙要求，變形超差的要進(jìn)展整形。焊接件必需經(jīng)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，才可轉(zhuǎn)入下道工序。6、焊接安全留意事項(xiàng)焊接操作人員必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。焊接操作人員在工作時(shí)，必需穿帆布或其它石棉纖維的工作服，戴好工作帽、手套,穿好工作鞋，使用面罩，工作衣不要束在褲腰里，口袋應(yīng)蓋好，并扭好鈕扣。壓住而損壞。如覺(jué)察導(dǎo)線損壞，應(yīng)馬上進(jìn)展修理或調(diào)換。焊接工作間必需通風(fēng)良好、光線充分，不得堆放易燃、易爆品，交有防火設(shè)備。焊接工作地點(diǎn)盡可能使