ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線運(yùn)行總結(jié)報(bào)告

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線運(yùn)行總結(jié)報(bào)告ERP管理系統(tǒng)實(shí)施報(bào)告P不是短期內(nèi)就可以突擊見效的，是一個(gè)長期逐步的過程，需要公司不斷的強(qiáng)化與推廣，員工不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平和認(rèn)識(shí)水平，所以實(shí)施目標(biāo)不能一撮一期：實(shí)施模塊包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理。實(shí)現(xiàn)企業(yè)9二期：實(shí)施模塊包括車間作業(yè)管理、委外加工管理、成本管理。實(shí)現(xiàn)車間的工三期：消除無用數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、有效性，進(jìn)一步加強(qiáng)系統(tǒng)的實(shí)用與提供相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。施目標(biāo)情況：與否的關(guān)鍵所在。如果各部門員工能深刻體會(huì)到ERP的作用與效果，使其深 (作業(yè)指導(dǎo)書、檢查指導(dǎo)書、對(duì)刀表)，迅速提交到生產(chǎn)部門。領(lǐng)料，再根據(jù)工藝部提交的相關(guān)文件，按照其規(guī)范可跟蹤。規(guī)范庫房操作，嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行OM格根據(jù)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行加工、出入供準(zhǔn)確的可參考數(shù)據(jù)信息。 情況： (1)生產(chǎn)計(jì)劃： 只要材料、規(guī)格參數(shù)相關(guān)備料信息設(shè)置準(zhǔn)確，材料即可根據(jù)計(jì)劃部門下達(dá)的生單無法領(lǐng)料，從源頭上杜絕了隨意領(lǐng)料的情況發(fā)(3)各加工車間：提供的入庫截止日期進(jìn)行車間加工，可查詢是否領(lǐng)料、加工情況、入庫數(shù)量、完成匯報(bào)，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)加工情況。大大減少了各加計(jì)劃員只需根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度集中統(tǒng)一，生產(chǎn)任務(wù)的分步分時(shí)下達(dá)，將公司了統(tǒng)一協(xié)調(diào)的生產(chǎn)整體，大大加強(qiáng)了各車間的生(4)質(zhì)檢部門：月產(chǎn)品的合格率和不合格率。RP及時(shí)修正實(shí)施過程中的問題。如果項(xiàng)目進(jìn)度無法順利完成要分析原因，經(jīng)過確如果沒有規(guī)范科學(xué)的項(xiàng)目管理制度作支撐，項(xiàng)目實(shí)施如同一盤散沙，各自為操作員接受相關(guān)的培訓(xùn)，自己要對(duì)培訓(xùn)的內(nèi)容消化與認(rèn)識(shí)，自己不斷的熟悉操作，提出實(shí)際操作中遇到的問題，反饋到培訓(xùn)會(huì)，不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平。是一個(gè)培訓(xùn)到認(rèn)識(shí)體會(huì)再培訓(xùn)再鞏固提高的循環(huán)反復(fù)的過程。沒有規(guī)矩不成方