鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求和方法

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要求和方法（1）混凝土澆筑要求澆筑混凝土?xí)r為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度（稱自由下落高度）不應(yīng)超過2皿，自由下落高度較大時(shí)，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防止混凝土產(chǎn)生離析。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮，使用時(shí)其水平傾角不宜超過30°。串筒用薄鋼板制成，每節(jié)筒長700mm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板。為了使混凝土能夠振搗密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑、振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑并振搗完畢。如果在下層混凝土已經(jīng)初凝以后，再澆筑上面一層混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r，下層混凝土由于受振動(dòng)，已凝結(jié)的混凝土結(jié)構(gòu)就會(huì)遭到破壞。豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱等）澆筑混凝土前，底部應(yīng)先填50?lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。澆筑時(shí)不得發(fā)生離析現(xiàn)象。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)串筒下落。在一般情況下，梁和板的混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。較大尺寸的染梁的高度大于lm）、拱和類似的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1?1.5h，使其獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑梁和板。由于技術(shù)上或組織上的原因，混凝土不能連續(xù)澆筑完畢。如中間間歇時(shí)間超過了混凝土的初凝時(shí)間，在這種情況下應(yīng)留置施工縫。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面；和板連成整體的大截面梁，留置在板底面以上20?30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部，單向板，留置在乎行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3的范圍內(nèi)。墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。澆筑時(shí)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫需根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的設(shè)置距離，應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計(jì)算來獲得。在正常的施工條件下，有關(guān)規(guī)范對(duì)此的規(guī)定是，如混凝土置于室內(nèi)和土中則為30m；如在露天，則為20m。后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫施工記錄。（2）養(yǎng)護(hù)方法混凝土的凝結(jié)硬化是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥的水化作用只有在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能順利進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)，就是創(chuàng)造一個(gè)具有適合的溫度和濕度的環(huán)境，使混凝土凝結(jié)硬化，逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)方法很多，最常用的是對(duì)混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)條件下的養(yǎng)護(hù)，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的蒸汽養(yǎng)護(hù)，對(duì)一般現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的自然養(yǎng)護(hù)等。自然養(yǎng)護(hù)是在常溫下（平均氣溫不低于5°C）用適當(dāng)?shù)牟牧希ㄈ绮莺煟└采w混凝土，并適當(dāng)澆水，使混凝土在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)?；炷恋淖匀火B(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)日期：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)初期，水泥水化作用進(jìn)行較快，需水也較多，澆水次數(shù)要多；氣溫高時(shí)，也應(yīng)增加澆水次數(shù)；養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)與拌制用水相同。蒸汽養(yǎng)護(hù)是將構(gòu)件放在充有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，在較高的溫度和相對(duì)濕度的環(huán)境中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以加快混凝土的硬化。蒸汽養(yǎng)護(hù)制度包括：養(yǎng)護(hù)階段的劃分，靜停時(shí)間，升、降溫速度，恒溫養(yǎng)護(hù)溫度與時(shí)間，養(yǎng)護(hù)室相對(duì)濕度等。常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)過程分為四個(gè)階段：靜停階段、升溫階段、恒溫階段及降溫階段。靜停時(shí)間一般為2?6h，以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。升溫溫度不宜過快，以免由于構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂縫。恒溫養(yǎng)護(hù)階段應(yīng)保持90%?100%的相對(duì)濕度，恒溫養(yǎng)護(hù)溫度不得大于95^。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為3?8h。降溫速度不得超過10°C/h，構(gòu)件出池后，其表面溫度與外界溫差不得大于20Co對(duì)大面積結(jié)構(gòu)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)是將塑料溶液噴涂在已凝結(jié)的混凝土表面上，揮發(fā)后，形成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，混凝土中的水分不再蒸發(fā)，內(nèi)部保持濕潤狀態(tài)。8.大體積混凝土的施工工藝和技術(shù)要求大體積混凝土澆筑方案大體積混凝土澆筑時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時(shí)，應(yīng)保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。一般有三種澆筑方案。全面分層在整個(gè)模板內(nèi)，將結(jié)構(gòu)分成若干個(gè)厚度相等的澆筑層，澆筑區(qū)的面積即為基礎(chǔ)平面面積。澆筑混凝土?xí)r從短邊開始，沿長邊方向進(jìn)行澆筑，要求在逐層澆筑過程中，第二層混凝土要在第一層混凝土初凝前澆筑完畢。全面分層方案一般適于平面尺寸不大的結(jié)構(gòu)。分段分層當(dāng)采用全面分層方案時(shí)澆筑強(qiáng)度很大，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸和振搗設(shè)備均不能滿足施工要求，可采用分段分層方案。澆筑混凝土?xí)r結(jié)構(gòu)沿長邊方向分成若干段，澆筑工作從底層開始，當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝仓欢伍L度后，便回頭澆筑第二層，當(dāng)?shù)诙訚仓欢伍L度后，回頭澆筑第三層，如此向前呈階梯形推進(jìn)。分段分層方案適于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長度較大時(shí)采用。斜面分層采用斜面分層方案時(shí)，混凝土一次澆筑到頂，由于混凝土自然流淌而形成斜面?；炷琳駬v工作從澆筑層下端開始逐漸上移。斜面分層方案多用于長度較大的結(jié)構(gòu)。大體積混凝土的振搗混凝土振搗應(yīng)采用振搗棒振搗。振搗棒操作，要做到'快插慢拔0在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以便上下均勻振動(dòng)。分層連續(xù)澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10?30s為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜。在振動(dòng)界線以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方法。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，分為保溫法和保濕法兩種。養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21d。（4）在施工中為避免大體積混凝土由于溫度應(yīng)力作用而產(chǎn)生裂縫，可采取以下技術(shù)措施：優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用