搪玻璃設備講座-農(nóng)藥協(xié)會0703課件

搪玻璃設備介紹搪玻璃設備介紹一、行業(yè)簡介

1、制造企業(yè)分布江蘇省和上海市其他省份有少量的搪玻璃設備生產(chǎn)企業(yè)山東省主要分布在山東省淄博市其他省份主要分布在江蘇的蘇州、無錫、常熟、常州、江陰、溧陽、靖江以及上海市一、行業(yè)簡介

3、使用壽命，搪玻璃釉生產(chǎn)企業(yè)介紹使用壽命我國搪玻璃設備平均使用壽命為3-4年。國外設備為10年左右。中國絕大部分搪玻璃設備損壞的原因是局部爆瓷。搪玻璃釉生產(chǎn)企業(yè)全國專業(yè)生產(chǎn)搪玻璃釉的企業(yè)大小約有15家，產(chǎn)量、質(zhì)量、價格相差較大，規(guī)模最大的年產(chǎn)量2000噸左右，產(chǎn)量小的只有50-60噸。價格最便宜的7000元/噸左右，最貴的18000元/噸左右，質(zhì)量差別也很大。不少瓷釉生產(chǎn)企業(yè)連最基本的檢測手段也沒有。一、行業(yè)簡介

4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標準搪玻璃設備結(jié)構(gòu)目前，在搪玻璃設備供應市場，（HG/T2371-2003《搪玻璃開式攪拌容器》，HG/T2372-2003《搪玻璃閉式攪拌容器》）結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品和已廢止標準（HG5-251-1979《搪玻璃開式攪拌容器》，HG5-37-1979《搪玻璃閉式攪拌容器》）結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品共存，都具有較大市場占有量，新舊標準結(jié)構(gòu)差異很大。新標準結(jié)構(gòu)科學、合理、效率高。生產(chǎn)工藝簡介二、先進科學的采購方法1、訂購設備時應詳細告訴制造廠設備的使用工況，包括：1）介質(zhì)性質(zhì)（酸、堿性），2）使用溫度（特別是生產(chǎn)過程中溫度變化情況），3）使用壓力這一點非常重要，專業(yè)水平高的制造廠會根據(jù)設備的使用工況選擇瓷釉并進行針對性的結(jié)構(gòu)設計，以保證設備的安全使用。正常情況下，搪玻璃廠都使用通用性瓷釉，對于酸性腐蝕特別強的介質(zhì)，這種瓷釉不適用。國外搪玻璃設備制造企業(yè)非常重視設備的使用工況。三、搪玻璃行業(yè)存在的不規(guī)范市場行為1、以舊設備冒充新設備：部分搪玻璃設備生產(chǎn)企業(yè)以很低的價格收購廢舊搪玻璃罐，補焊腐蝕損壞的部分，更換嚴重腐蝕的夾套，重新搪玻璃，組裝夾套，對腐蝕形成的坑用膩子抹平，外涂油漆，外行人很難分辨新舊，偽造壓力容器資料，當做新搪玻璃反應罐出售。廢舊搪玻璃設備都因腐蝕而失效，有的內(nèi)筒體已腐蝕出現(xiàn)凹坑甚至穿孔；有的內(nèi)筒體外壁和夾套內(nèi)壁因腐蝕出現(xiàn)大面積凹坑和鋼板整體減?。挥械膴A套外壁因介質(zhì)泄露受到嚴重腐蝕；有的法蘭面因介質(zhì)泄露腐蝕嚴重殘缺等等。他們通過補焊和部分更換的手段修整鐵胎，搪玻璃后交給用戶再次作為壓力容器使用或換裝新夾套后冒充新產(chǎn)品出售給用戶。這不僅造成市場價格混亂，而且這種設備存在著巨大的安全隱患。三、搪玻璃行業(yè)存在的不規(guī)范市場行為2、偷工減料。1）實際厚度小于計算厚度導致的直接后果是高溫燒成時內(nèi)筒體變形大大超出標準要求，密封可靠性差，內(nèi)筒體強度低，易失穩(wěn)變形，造成搪玻璃層大面積脫落。攪拌器管壁薄，在攪拌阻力較大時易導致變形爆瓷，甚至斷裂掉入罐內(nèi)，損壞反應罐。溫度計套管壁薄，根部易出現(xiàn)爆瓷，甚至斷裂。2）減小內(nèi)筒體直筒體部分的高度，從而減少鋼材用量，這會造成反應罐的有效容積減小，降低反應效率。迫不得已，有的用戶買回去設備后用秤來秤。這里告訴大家識別偷工減料的方法：用金屬測厚儀測量筒體和封頭的厚度，與標準對比；測量罐身直筒體的高度與標準對比。基本可判定是否偷工減料。四、搪玻璃設備不適用的介質(zhì)HF、即使是少量的F-也不容許存在a強堿溶液，搪玻璃層不耐強堿腐蝕強堿溶液一定要通過插入管加入b熱濃磷酸，溫度＞160℃；濃度＞80%c五、導致搪玻璃設備使用壽命短的主要因素搪玻璃釉選用不當1金屬基體強度不夠（如：沒有嚴格的設計計算或任意減?。┙Y(jié)構(gòu)設計存在缺陷（如：任意開大孔或側(cè)面開孔）3燒成工藝不合理或燒成工藝控制不嚴格4產(chǎn)品質(zhì)量a2五、導致搪玻璃設備使用壽命短的主要因素80℃以上的頻繁的溫度急變沖擊熱設備或夾套中突然加入冷介質(zhì)（最危險的操作）冷設備或夾套中突然加入熱介質(zhì)b固體物料的沖擊c不設插入管，強腐蝕性介質(zhì)從管口直接加入。如：濃硫酸，強堿，強氧化性介質(zhì)等d酸性腐蝕介質(zhì)滴、漏在設備表面，長期不清除。e夾套中進入酸性介質(zhì)f１）圓形套２）指形３）扁圓型４）偏心扁型５）H形６）Ｃ形擋板形式

RCIAnchorGateTBFPBT四種標準結(jié)構(gòu)的攪拌器ABCD

RCIAnchorGateTBFPBT搪玻璃軸流式攪拌器該型攪拌器的優(yōu)點：低剪切高軸向流低扭矩低功率消耗七、搪玻璃層破損報警儀簡介搪玻璃層破損報警儀可連續(xù)監(jiān)測搪玻璃層的完好性，一旦搪玻璃層破損，就會報警。這種儀器在國外已大量使用，特別是高度危害介質(zhì)。及時發(fā)現(xiàn)搪玻璃層破損，可及時停產(chǎn)維修，完全避免了因腐蝕穿孔而介質(zhì)泄露，造成危害。另外，由于發(fā)現(xiàn)及時，搪玻璃層破損面積很小，修復費用低，修復可靠性高。報警儀的探頭裝在放料口。簡介八、搪玻璃設備修復介紹搪玻璃層針孔可用鉭釘加四氟材料進行修復，修復點的各項性能指標與搪玻璃層相同。對于裂紋和局部爆瓷脫落，可用各種耐腐蝕膠泥來修補破損的搪玻璃面，以恢復設備的使用功能。目前，市面上用于修復搪玻璃設備的材料不少。例如，美國的貝爾佐納；英國的索泰；德國的拜耳；國內(nèi)的各種修復劑等，但是都存在對各種介質(zhì)的適用性較差?？筛鶕?jù)不同的介質(zhì)選擇不同的修復劑。濫用修復劑不但不能恢復設備的使用效能，而且有時會嚴重污染物料，加深搪玻璃層的破壞程度，造成更大的損失。總之，搪玻璃設備的局部修復必須根據(jù)不同的介質(zhì)、溫度和壓力選擇不同的修復劑。沒有萬能膠。修復工藝也很重要，否則，修復層會很快開裂，脫落，導致設備失效。選擇在相同的工況下有大量成功修復先例的修理公司非常重要。今晚的專題交流，我秘書處會推薦一家搪玻璃設備專業(yè)修復公司介紹“火焰噴涂搪玻璃設備修復技術(shù)”。九、新舊結(jié)構(gòu)標準的主要差異1、管口79標嵌入式管口：A類焊接接頭，R處應力集中，焊縫長。連接工藝管式需要彎頭和墊片。92標沖孔管口：接工藝管方便，B類焊接接頭，R處應力小，焊縫短。九、新舊結(jié)構(gòu)標準的主要差異3、下接環(huán)79標：下接環(huán)為直形或盆形下接環(huán)。

這種下接環(huán)夾套的膨脹應力無法釋放，冷熱應力的交變?nèi)菀滓鸾迎h(huán)部位的瓷層爆落。2003標：下接環(huán)為U形接環(huán)。

這種結(jié)構(gòu)的接環(huán)可消除筒體和夾套的熱應力差，保護接環(huán)部位的搪玻璃層，延長設備使用壽命。九、新舊結(jié)構(gòu)標準的主要差異3、墊片

目前，搪玻璃設備使用的法蘭墊片絕大部分為四氟包覆石棉墊片。這種墊片價格低，但彈性小，密封可靠性差，只適用于設計壓力0.25MPa以下，密封可靠性要求不高的設備。對于設計壓力高、密封可靠性要求較高的設備，應選用內(nèi)夾波紋鋼的墊片或氟橡膠石棉墊片。十、設備的使用和維護1、嚴禁用錘子敲擊搪玻璃設備。2、固體物料最好溶解后再加入反應罐內(nèi)，以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。3、攪拌固體物料或粘稠度很高的物料時，啟動攪拌時應多幾次點動后啟動。避免一次啟動攪拌錨翼轉(zhuǎn)動阻力過大而導致搪玻璃層爆裂。4、嚴禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面，溫度的急冷急熱最易導致搪玻璃層爆瓷。。十、正確使用的方法●嚴禁給冷的反應罐中加入溫度較高的熱介質(zhì)時，最好先加熱反應罐；給熱的反應罐中加入冷介質(zhì)時，應少量逐漸多次加入，或等設備冷卻下來以后再加入?！駠澜麏A套內(nèi)高溫蒸汽、冰冷介質(zhì)直接沖擊罐體或一開始就最大量的通入夾套升溫或降溫。這樣熱或冷介質(zhì)就會直接沖擊到罐體上，引起局部溫度急變而爆瓷。在給夾套內(nèi)通入高溫蒸汽或冰冷介質(zhì)加熱或冷卻時，應先少量加入，等設備溫度升高或降低到一定溫度時，再大量通入，避免夾套內(nèi)溫度急變而引起爆瓷。有時，為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質(zhì)時，為了避免此類事件的多次發(fā)生，建議各位用戶選購一支帶快速測溫頭的溫度計套管，以便快速準確地了解罐內(nèi)溫度。特別是罐內(nèi)介質(zhì)反應比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴格的設備。普通溫度計套管由于搪玻璃層導熱系數(shù)差，測溫滯后性很嚴重測溫靈敏的溫度計套管帶液位線帶快速溫度測量十、設備的使用和維護5、嚴禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi)，特別是酸性介質(zhì)。酸性介質(zhì)進入夾套會引起大面積爆瓷。6、搪玻璃設備基體外露金屬表面應做防腐處理。廠房空氣中的腐蝕性氣體會冷凝到設備表面而腐蝕基體金屬。例如，上面的設備或管道泄漏，腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設備上也會使基體金屬受到嚴重腐蝕，引起腐蝕部位爆瓷。應經(jīng)常用清潔水沖洗設備表面會減緩腐蝕的發(fā)生。但也不是一種好的解決方法。雖然保護了設備，卻造成水質(zhì)的污染，建議用戶最好在設備安裝好后，在設備外表面做一層樹脂防腐層，從一開始就對設備進行保護。如果設備外表面要做保溫處理，也應該先做一層防腐層。十、設備的使用和維護7、發(fā)現(xiàn)法蘭密封面泄漏應盡快消除。搪玻璃設備由于高溫燒成而引起法蘭密封面變形，密封可靠性差，泄漏現(xiàn)象較為普遍。有的用戶認為，少量泄漏只要不影響生產(chǎn)就沒關系，這是不對的。設備中的腐蝕性介質(zhì)泄漏出來后，會從法蘭的外緣逐漸向內(nèi)腐蝕金屬，引起搪玻璃層逐漸脫落。時間一長，泄漏點密封面的搪玻璃層會全部脫落，法蘭金屬基體受到嚴重腐蝕形成殘缺和凹坑，設備報廢。8、避免強腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。強腐蝕、強氧化性介質(zhì)對搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個加入反應罐中。加料時最好用一根加料管直接加入反應罐中，就會被攪拌快速稀釋，減小對設備的腐蝕。使用加料管還有另外一個好處，保護管口搪玻璃層。9、嚴禁用人孔做固體物料的加入孔。人孔是為維修、檢驗人員進出設備設計的通道，長期處于封閉狀態(tài)。但是，有的用戶將人孔作為固體物料的加入孔，時常開啟。這樣容易損壞人孔，如果必須要用人孔作為加料孔，則要求制造廠配套人孔保護圈與。十、設備的使用和維護插入管示意圖十、設備的使用和維護10、盡量減少主體設備的損壞因素。這里告訴各位用戶一個理念，以犧牲小價值的配件來保護大設備不受損害，對于一臺搪玻璃設備來說，很微小的搪玻璃層破壞就會造成幾萬、十幾萬的設備整體報廢。因此，在設備的設計和使用上，要有以下觀念。（1）、搪玻璃設備應盡量少設計管口。管口部位結(jié)構(gòu)復雜，易引起瓷面爆落。管口應盡量設計在人孔蓋上，一旦損壞，人孔蓋的更換費用很低。（2）、對于強腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口，為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)而爆瓷，最好用四氟乙烯塑料加工一個保護套，套裝在管口內(nèi)壁。（3）、對于大規(guī)格的搪玻璃設備，人孔一定要配套人孔保護圈。人孔保護圈的更新費用要遠遠低于整臺設備。（4）、對經(jīng)常需要拆裝的進、出料管口，應在進、出管口上增加一個搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃設備管口連接（這一端很少拆卸），另一端和管道連接，這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設備管口。十、設備的使用和維護11、夾套放氣孔的正確使用夾套放氣孔應保證隨時可以打開，設備運行一段時間后，應打開放氣孔排除夾套內(nèi)聚集的氣體。12、對于罐內(nèi)溫度高的設備，在做保溫層時，下接環(huán)里面的放料口周圍也應有保溫措施。否則，夾套內(nèi)外區(qū)域會因溫度差別大而爆瓷。不少用戶忽視了這個問題。下接環(huán)部位和下液口部位總是爆瓷，溫差大是主要原因之一。十、設備的使用和維護13、在設備投產(chǎn)前，應以水代料模擬生產(chǎn)過程（溫度、壓力）進行試運行。使存在的缺陷盡可能暴露出來。如果允許，最好進行多次試運行。試運行結(jié)束，正式投料前，打開人孔蓋，仔細檢查搪玻璃層是否有脫落和裂紋產(chǎn)生，如沒有，可投料正式生產(chǎn)。試運行還可以檢查機封、墊片、閥門等在高溫下的密封效果。十一、搪玻璃設備安裝注意事項搪玻璃設備在安裝時應注意以下事項。1、嚴禁用管口和工藝吊耳起吊設備；滾動設備。2、拆開的部件，搪玻璃面嚴禁直接落地，中間要有軟物襯墊；3、在搪玻璃設備的上方或旁邊焊接時，嚴禁焊渣掉入罐內(nèi)，燒壞瓷面。4、如果安裝攪拌器等需要有人進入設備時，應嚴格做到以下幾項：工人必須穿軟底鞋，不能穿有金屬拉鏈的衣服。嚴禁將打火機、鋼筆等堅硬的東西帶入罐內(nèi)。嚴禁將金屬工具直接放在搪玻璃層上。開始安裝時，在罐身底部應鋪一層軟厚粘毯。應保護盡量多的面積，以防止螺帽、工具等金屬件不小心掉入罐內(nèi)砸壞搪玻璃層。十一、搪玻璃設備