工業(yè)建筑鍋爐基礎施工方案

2施工任務 2.1工程概況 12.2施工范圍 2.3主要工程量 3施工準備和條件 3.1施工技術準備 33.2機械、工器具及人員準備 33.3施工條件 44施工方法 44.2測量定位 4.3鋼筋工程 4.4模板工程 54.5預埋工程 4.6砼工程 5.1、施工質量標準 6.1、質量保證體系 6.2、工程質量措施計劃 8、職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施、文明施工及重要危險源 8.1、職業(yè)安全健康管理措施 8.2、環(huán)境管理措施 8.3、文明施工措施 8.4、重要危害及其控制措施 1.2建筑施工手冊(第四版)1.3《電力建設施工質量驗收及評定標準》第一部分：土建工程(DL/T5210.1-2005)1.4混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)1.5地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GB50202-2002)1.6鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2003)1.7電力建設強制性條文(2006版)1.14《電力建設安全工作規(guī)程》(第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002)本工程為國電滎陽煤電一體化有限公司一期2×600MW機組工程中的一個重要的子單位工程，分為1#、2#鍋爐基礎。結構形式為獨立基礎承臺及短柱，基礎砼：6700m33、施工準備和條件3)每天開工前，各工段長、工號技術員要將當天所作的工作內容向全體作業(yè)人員進行安排、交底。除上述交底內容外，還要總結上一天和前一在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現場，并進行機械及器名稱單位數量備注全站儀臺1測量放線水準儀臺2汽車泵臺1座1臺1臺8潛水泵臺4抽水用臺2鋼筋加工彎曲機臺2鋼筋加工電焊機臺7序號工種備注116人2鋼筋工：30人330人42人持證上崗530人6操作工：5人持證上崗7電焊工：5人持證上崗3.3.2河砂、石子、水泥、等需用的材料，組織材料進場并能確保材料質量。并在現3.3.3對于施工用的材料需配合比的(如混凝土)等必須在施工前做試驗委托，由試3.3.5攪拌站系統(tǒng)各種準備工作就緒。清基→墊層砼澆筑→測量放線→鋼筋綁扎→承臺模板安裝→承臺混凝土澆筑→測量放線→短柱模板安裝→預埋件安裝→第一次澆灌面以下短柱模板安裝→第一次澆灌面以下短柱混凝土澆筑→測量放線→地錨框及螺栓安裝→二次澆灌面下短柱模板安裝→二次照圖紙設計及規(guī)范要求放樣，經審核后開始下料。異形承臺基礎鋼筋下料采用CAD軟件放鋼筋綁扎時，先在墊層上放出鋼筋綁扎線，綁扎時按線綁扎。底板鋼筋網片采用20#鐵絲綁扎。因為地基處理為混凝土灌注樁，樁頭高出墊層10CM,為確保底部鋼筋網片平整和保護層的厚度，采用130厚大理石墊塊進行支撐。短柱鋼筋在綁扎前，根據測量定位線，固定定位箍。牢固綁扎每條主筋，分布均勻。承臺底一道，承臺頂面以下10CM一道，模板選用尺寸為a*b*c=2440*1220*15,背面50*100木方豎楞，橫間距b=300,橫楞采用2根中48*3.5鋼管，豎向間距L=500,對拉桿選用HPB235級10鋼筋，橫向間距L=400,豎向間距B=500mm。模板安裝嚴格按墊層上基礎模板邊線安裝，在基礎外邊先搭設雙排鋼管腳手架，鋼管背楞用吊線垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立50mm×100mm背枋，應保證4.4.1.1模板計算書模板選用尺寸為a*b*c=2440*1220*15,背面50*100木方豎楞，橫間距b=300,橫楞采用2根中48*3.5鋼管，豎向間距L=500,對拉桿選用HPB235級10鋼筋(【ft】=13.3),橫向間距L=400,豎向間距B=500mm,混凝土重力密度取24KN/m3,取鍋爐基礎承臺最大高度3m。當承臺高H=3m時，側壓力標準值F1=50KN/m2。傾倒混凝土時產生的荷載標準值F2=2KN/m2。F=1.2F1+1.4F2=1.2*50KN模板面板長b=1220模板面板有效寬度：S1=S-50×2=300-100=200ql=b*F=1.22*62.8*103=q2=1.2*b*F1=1.2*1.22*50*10p=1.4*b*F2=1.4*1.22*2*103=3416N/M2>M1,按M2進行模板強度驗算：o=M2/W=536800/38250=q,=F1*b=50*103*122mmW=bh2/6=100*502/6=41666mmql=s*f=300*62.8*10-3=mmI=bh3/12=100×503/12=10416mm橫向龍骨有效間距：11=1-48*2=500-96=404mm強度滿足要求2)豎向龍骨撓度驗算：q,=s*1.2F1=300*1.2*50*10mmV=5q,114/384EI=5*18*4044/384*10000*1041666.67=mm撓度滿足要求3)橫向龍骨驗算橫向龍骨強度驗算強度滿足要求c、對拉桿強度驗算砼養(yǎng)護7天并在砼溫度變化穩(wěn)定后，進行模板拆除，先上部后下部。所有拆除物都應程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件，在不影響結構的情況下對短柱箍筋及拉鉤進行適當甲方提供的輔助鋼架進行固定。在基礎短柱混凝土澆筑至-2.300米位置預埋4塊鐵件以固安裝順序為：測量定位→固定架就位、焊接→在固定架上焊接掛鋼絲用龍門架→軸線、高程復核→掛鋼絲→標高控制→螺栓定位。B.以往常采用搭設腳手架掛鋼絲的方法，但腳手架會因回填土下沉而變形，引起軸C.測量控制應充分考慮測量儀器用于近距離測距精度不高的影響。故長距離，如總D.經復核無誤后，掛鋼絲，對照鋼絲定位預埋螺栓。與此同時上部每根螺栓在兩個方向同時用全站儀校正螺栓的偏差，校正無誤后用中18鋼筋將螺栓與固定架焊接連接，F.監(jiān)理單位驗收合格后，立即對螺栓進行保護措施。螺栓表面先涂一層黃油，再用塑機械：振動機及振動棒各8臺，4用4備，移動盤2只，1用1備，設備全部經調試。另備1只地燈作為照明備用。人力：混凝土工一班20人，分兩班倒，其中每班照模2人。根據圖紙設計要求以及現場施工實際情況，鍋爐基礎承臺及短柱施工擬分三次施工完成，即：承臺施工至柱根部(施工縫一)、短柱施工至-1.70米處(施工縫二)、安裝(1)砼供應方式：采用集中攪拌供應，每小時能夠供應混凝土很多于40m3。確保施(2)在施工縫處(即承臺頂面位置)預插φ16短鋼筋，長度1m,間距150mm,呈梅(3)砼的澆筑采用兩臺罐車及一臺汽車泵輸送，(4)每層澆筑厚30～40cm,泵管的出料口處配置2臺插入式振動器，因為砼的坍落度較大，承臺面積較大，1臺振動器主要負責下部斜坡流淌處的振搗密實，另外1臺振搗器主要負責頂部砼的振搗。為防止集中堆料，先振搗出料點處的砼，使形成自然坡度，然后行列式由上而下進行全面振搗，砼振搗采用中50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應插入下一層砼中約50mm左右，以消除兩者之間的接縫，同時在振每次移動距離不應大于振動棒作用半徑R的1.5倍(即50cm左右)。使用振動棒時要做到“快插慢拔”,防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現象。振搗時間為20～30s,視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛漿為準。(5)砼在澆筑完成后4h內，在砼表面先蓋一層塑料薄膜，再蓋麻袋包兩層，進行保4.5.4砼的養(yǎng)護4.5.5防裂技術措施摻加高效緩凝減水劑，使水灰比控制在0.50以下，改善和易性，避免出現冷縫。基礎工程依據施工圖紙、電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程(土建工程篇)和公司質5.1.2、基礎施工前，應設置坐標及高程控制網點，精確放線定位，并設置準確的中5.1.3、所用原材料必須要有完整的質保書以及由試驗室出具的復檢報告，質保資料5.1.7、基礎的鋼筋制作、接頭、焊接、綁扎，模板的制作、支模、加固，應符合技a)、原材料(水泥、砂、石子、外加劑、鋼材)需進行見證取樣送檢為實現質量目標，我們將按照IS09001：2000標準，結合本工程實際，建立完善的質創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量檢驗計劃。對施工所有階段根據IS09000系列標準采取質量控制。按質量(1)工程開工前，組織全體施工人員熟悉設計圖紙，學習技術規(guī)范，使全體人員牢固(2)本工程設立全面質量領導小組，下設專職質檢機構一質量監(jiān)督部，質檢部內設工(3)組成以總工程師為首，選派有多年施工經驗的技術人員結合現場實際情況，精心繪制出詳細的施工圖紙，報業(yè)主和業(yè)主工程師批準，杜絕因(4)本項目抽取一定比例的質檢專項費用，實行專款專用，質檢人員的工資獎金主要(5)尊重和絕對服從業(yè)主工程師代表指揮。根據合同條款的要求，在業(yè)主工程師的監(jiān)(6)根據規(guī)范要求制定詳細的內部工程質量檢測制度和工程質量檢查評分辦法。質量(7)實行質量一票否決制：當質量與進度等發(fā)生矛盾時，必須先質量后進度。發(fā)生質量問題，扣發(fā)當事人當月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關(2)每道工序完成后，由班組自檢，工長、技術員互員專檢、專職質量員專檢，并要(4)整個施工過程中，做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作(7)質檢員、試驗人員也必須跟班作業(yè)，工程關鍵部位以及經監(jiān)理工程師批準，實行(8)對于連續(xù)施工工序，交班質檢人員應就本班施工質量情況以及需要注意事項向接(9)如出現質量事故，由總工程師或質檢部長組織有關人員對事故原因進行分析，提(10)按IS09001和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設備進行嚴格控制，項目經理部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達100%,凡屬計量器具都進行周期檢定，共(11)施工過程中采用實物(標記、掛牌)標識或隨行文件(質量記錄)標識兩種方式對產品及檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，并做到可追溯性。對隱蔽工程需(1)搞好材料管理，保證材料質量。材料采購前對供方進行調查和評價，選擇合格的證明書(或合格證)等有關資料并現場監(jiān)理見證取樣。遵守材料進場檢驗制度，未經檢驗經監(jiān)理、業(yè)主簽證認可。材料、成品、半成品必須經過檢驗合(2)定期檢查、校正、標定檢測儀器，避免因為檢測儀器誤差而影響工程質量，造成(3)加強機械設備的現場管理，確保機械設備的完好率和使用性能，保證工程質量。(2)采取各種途徑，提高施工人員業(yè)務素質，利用雨天和施工間隙，請業(yè)主工程師代(3)各專業(yè)技工、高級技工等人員必須保持相對穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)及較好的操(1)搞好文件和資料的控制。項目經理部配齊與本工程有關的現行施工驗收規(guī)范、質(3)檢查圖紙是否進行自審、會審，是否有開工報告，采用新材料、新技術、新結構(4)搞好材料管理，保證材料質量。材料選購必須符合技術規(guī)范和質量要求的合格產(7)堅持首件認可制度，各分項工程都要在大面積操作前做出示范樣板，經驗收合格(8)按IS09001和計量法的要求對檢驗、試驗設備進行嚴格控制，項目經理部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達100%,凡屬計量器具都進行周期檢定，共它設備(9)采用實物(標記、掛牌)標識或隨行文件(質量記錄)標識兩種方式對產品及檢違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量(14)對施工中的質量通病，要嚴格按IS09001國標標準質量體系要素4.14《糾正和預(1)建立以項目經理為本項目安全第一責任人，項目生產副經理主管安全，項目經理位(部門)安全生產責任人，制定安全責任制。各級各部門都應嚴格執(zhí)行責任制并定期考(4)工人應嚴格遵守和執(zhí)行國家建筑工程總局80年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術操(5)安全檢查嚴格按JGJ59-99中的安全檢查評分表即"十表"的要求和有關安全生產的(7)對檢查出的事故隱患要"四不放過",并定人、定時間、定措施如期整改。7.2.2、施工技術部門對班組應進行全面的、有針對性的書面分部(分項)工程安全技術交底.(1)現場施工用電應遵守GB50194-93和JGJ46-88的規(guī)定；(4)接地接零保護采用TN-S系統(tǒng)；(6)手持照明燈應使用36V及以下電壓供電。(1)應嚴格遵守JGJ80-91的有關規(guī)定；(3)在3米以上高空作業(yè)，要搭設安全操作平臺或掛安全網；7.2.8、根據現場情況，基坑周圍布置3個以上燈塔用于夜間施工照明，進基坑的動7.2.9、施工機具使用應嚴格遵守JGJ33-86的規(guī)定。160mm范圍設擋腳笆，要求其孔眼間距不大于2.5mm,防止雜物墜落。7.2.12、在3m以上高空作業(yè)要搭設安全操作平臺或掛安全網，從事高空作業(yè)人員必(6)機動車輛進入現場必須按限定速度(一般不超過15Km/h)行駛。8.1.2、項目負責人在施工前要協同安全員對現場施工人員進行班前安全教育，嚴禁8.1.3、作業(yè)人員應服從安全部門的統(tǒng)一管理，特殊工種作業(yè)人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規(guī)作業(yè)。各工種(鋼筋、木工、砼工等)施工機械操作人員必須嚴格按操作規(guī)8.1.4、崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。用水泵抽水時，作業(yè)人員必須8.1.5、電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有8.1.9、土方(包括挖方及回填土)施工過程中，安排專人負責清掃路面。8.2.2、現場設置充足數量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現場施工環(huán)境的清潔。施工中產生的建筑垃圾和生活垃圾及時清運到指定地8.2.3、施工用水按清、污分流方式組織排放。污水排放前進行凈化處理，達到標準序號重要環(huán)境因素名稱1機械(包括建筑設備)保養(yǎng)、維修、使用中產生的廢油、紗棉《施工現場廢料排放管理》管理方案、《施工現場危險廢品管理制度》2現場施工用電、用