食品生產(chǎn)小料配料操作規(guī)程

13頁文件編號治理部門版次/修訂號文件編號治理部門版次/修訂號分發(fā)號規(guī)程目的生和物料報廢。適用范圍適用于食品車間小料配料及操作標準。3職責配料員負責小料配料操作、物料質(zhì)量確認、已配小料的發(fā)放、責任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生清理；生產(chǎn)主任負責培訓、檢查與督導配料員的操作是否標準；質(zhì)技部負責檢查小料配方的準確性、監(jiān)視配料員的配料操作是否準確標準。生管部負責小料的發(fā)料與退料工作；4操作程序小料配料前的預備與檢査：開單領料：停產(chǎn)后的首次生產(chǎn)，為削減生產(chǎn)當天早上的領料等待時間，現(xiàn)都要求配料員提前一天開單領料。配料員依據(jù)生產(chǎn)主任下達的生產(chǎn)打算，預先將一個班次生產(chǎn)所需要的大原料〔假設糖或液糖、A13A14油〕和小原料〔如酪翫酸鈉、磷酸三鈉、精鹽、香精、色素等〕根據(jù)產(chǎn)品配方理論用量，開好領料單，找主任簽名確認后，向倉庫領料。當班生產(chǎn)過程中，也可依據(jù)實際生產(chǎn)需要臨時補單領料，或接近下班提前為下一班次預先開單領料；4.1.2T器具預備：生產(chǎn)當天，配料員提前將配料過程中可能用到的袋子〔大號或中號〕子、剪刀、刀片、白色配料專用桶、塑料量杯〔1000ml〕、不銹鋼杯〔帶蓋〕等預備好；1.3稱量儀器校正：正式配料前要先檢查配料用的稱量儀器，能否正常使用，并用標準舷碼校正，差異超過《計量治理規(guī)程》的秤量儀器不得使用。3.1電子稱檢驗方法：4.1.3.1.1將秤置于穩(wěn)定的水平面，檢查水平裝置中的汽泡是否在中間位置和電子稱擺放是否平穩(wěn)，否則，調(diào)整秤底下腳的高度。4.1.3.1.2在托盤中心及四個角分別用標準畦碼稱量，校驗其稱量值是否與標準畦碼重量全都，正負偏2%。以內(nèi)說明衡器準確，反之，則使用備用秤。4.1. 4小料配料前物料整理4.1.4.1中的小原料，從傳遞窗搬進配料間，按標識牌靠墻分類整齊擺放，并清點品種和數(shù)量，確保倉庫發(fā)放的小原料與領料單相符。4.1.4.2一清理。檢查各種原料質(zhì)量，合格方可使用，不合格者或在使用中覺察有不合格的原料要報告當班生產(chǎn)主任，不得強行使用，并通知倉庫補料。23頁文件編號治理部門版次/修訂號文件編號治理部門版次/修訂號分發(fā)號規(guī)程4.1.4.375°C熱水，再將拆開的牛奶香精放置在水中浸泡，解凍后才便于稱量。4.2小料配料過程4.2.11的稱量配置1,大電子天平處去皮后，依據(jù)挨次用勺子準確稱取各小原料至配料袋中，確保稱量的重量與配方相全都，并用打包線捆好袋口，放置于專用的白色大桶內(nèi)，每一個大白桶內(nèi)盛放生產(chǎn)一批產(chǎn)品所投放的全部配料11,2,3,4,5的小料的品種數(shù)，防止漏配、多配的現(xiàn)象。4.2.22的稱量配置2,—般指每批產(chǎn)品需要添加的香精、色素等，胡蘿卜素、吐溫-60等。香精、色素使用前要先搖擺均勻。用勾子扳手將香精桶的蓋子翻開，再將塑料量杯放于工作臺上面的小電子天平上面去皮，將吸液器插入香精桶內(nèi)，留神緩慢地按壓吸液器手柄，讓香精漸漸地參加到塑料量杯中，一邊按圧吸液器一邊查看電子天平上顯示的重量。待顯示的重量與產(chǎn)品配方相符時停頓按壓，并將吸液管下端的香精倒2”1格位置，按挨次擺放整齊；4.2.3復核：QC員將混合后的配料再次每袋稱量，確保配料員配的小料品種與重量無誤，實際總重量與理論值正負誤差不得超過千分之七，〔1000.7克〕，使用，協(xié)作配料工查找緣由并報告生產(chǎn)主任與質(zhì)技主任。4.2.4每批小料復核合格后掛復核牌前方可生產(chǎn)使用，并將白色大桶挪放于調(diào)配間靠近油脂加熱板片角落的制定劃線處備用。4.2.5記錄：每配1配料人等信息，并做好標識，供調(diào)配工序使用。4.2.6配料作業(yè)過程中，每配2 3批物料，清掃一次地面，保持配料間的清潔。4.3小料發(fā)放：4.3.1小料的領用時間、領用數(shù)量、要投入的缸號和投放時間、發(fā)料人、領料人等信息；領料人與配料人雙方再次確認小料的品種與批次是否正確。4.3.24批。4.4配料完畢后：33頁文件編號 食品生產(chǎn)小料配料

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操作規(guī)程

分發(fā)號4.4.1將剩余的原料封口，并稱余量，在《原輔料〔半成品〕算當班物料的使用量是否正確，有差異時必需馬上查找緣由并上報主任。操作如下：首先分別計算出A,A二上班結(jié)余量+本班領用量-單批耗用量XB,B二總重一皮重。最終分別核對A是否等于B。4.4.2生產(chǎn)完畢后，當班需將用剩下的原料或已配好的小料，要準時封好袋口，開具退料單，退回倉庫存放。停產(chǎn)時配料間內(nèi)不得存放任何物料。4.4.3置，不得隨便亂扔亂擺，并準時清走，班后將全部垃圾清理出車間。4.5生產(chǎn)留意事項4.5.1操作過程簡潔造成粉塵揚起，配料員須佩戴口罩作業(yè)，作業(yè)時輕拿輕放；4.5.2配料過程，配料間與調(diào)配間的門要保持關閉，確保粉塵的亂竄；4.5.3配料員在離開配料間時，須對配料間進展管控：窗上閂，門上鎖。5.4物料遇水后變