機械設(shè)計課程設(shè)計說明書(圓錐圓柱兩級齒輪減速器)

機械設(shè)計課程設(shè)計說明書(圓錐圓柱兩級齒輪減速器)1000字一、設(shè)計要求1、設(shè)計一個圓錐圓柱兩級齒輪減速器，滿足輸出轉(zhuǎn)速30r/min，轉(zhuǎn)矩180N.m的要求。2、減速器的機構(gòu)布置緊湊，可靠性高，傳動效率不低于95%。3、減速器主要材料為優(yōu)質(zhì)低合金鋼，硬度不低于HRC45。4、減速器在運行時應(yīng)穩(wěn)定、可靠，其噪聲不大于80dB。5、設(shè)計所選用的齒輪應(yīng)滿足疲勞壽命要求，且在工作溫度范圍內(nèi)保持良好的潤滑條件。6、減速器的設(shè)計應(yīng)符合相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)。二、設(shè)計方案1、減速器基本參數(shù)輸出轉(zhuǎn)速：n2=30r/min輸出轉(zhuǎn)矩：T2=180N.m傳動效率：η≥95%2、減速比的選取根據(jù)輸出轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩計算得到減速比為i=31.63，取最接近的標(biāo)準(zhǔn)減速比i=32。計算得到第一級間隙角α1=20°，第二級間隙角α2=25°。3、齒輪模數(shù)及齒數(shù)的選用根據(jù)減速比i和標(biāo)準(zhǔn)齒數(shù)計算得到第一級齒輪和第二級齒輪的齒數(shù)：Z1=iZ2其中i=32，標(biāo)準(zhǔn)齒數(shù)有：17、19、21…、98、100等。選取模數(shù)m=5mm，可得Z1=160，Z2=5。為了避免干涉，還需計算出每級的齒數(shù)比：Z11/Z12=cosα1=0.940Z21/Z22=cosα2=0.9064、齒輪的布置及軸的設(shè)計根據(jù)齒輪模數(shù)m和齒數(shù)Z1、Z2，繪制出各級齒輪的剖面尺寸，然后規(guī)劃出減速器的總布置。為了減小軸的長度，選擇內(nèi)嚙合的方式，即第一級齒輪為圓錐齒輪，第二級齒輪為圓柱齒輪。軸承的選型和設(shè)計應(yīng)保證受力平衡，保證減速器轉(zhuǎn)動穩(wěn)定、可靠。5、減速器的箱體設(shè)計及軸承安裝減速器的箱體采用鑄造工藝加工，箱體內(nèi)部布置整齊，將齒輪、軸、軸承等裝配在箱體上，保證減速器運行時穩(wěn)定而不會發(fā)生磨損。三、計算與設(shè)計1、齒輪齒面強度計算根據(jù)齒面接觸強度、齒面彎曲強度公式，對齒輪的強度進行計算，驗證其可靠性。2、齒輪疲勞強度計算根據(jù)ISO6336-1標(biāo)準(zhǔn)，對齒輪的疲勞強度進行計算，驗證其壽命可靠性。3、軸的強度和剛度計算根據(jù)軸的安全系數(shù)和剛度系數(shù)，計算軸的強度和剛度，保證減速器在運行時不會發(fā)生破壞。四、減速器的制圖按照設(shè)計方案，制定減速器的總裝圖、部件圖、工藝流程圖等制圖，為生產(chǎn)、制造提供依據(jù)。五、結(jié)論本設(shè)計的圓錐圓柱兩級齒輪減速器，