單體液壓支柱使用管理制度

單體液壓支柱使用管理制度第一節(jié)總則第一條為進一步加強我礦單體液壓支柱管理，預(yù)防支柱失修，降低損壞率，減小損耗，節(jié)約成本，保證礦井安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦的實際情況,特制定本管理制度。各單位要認真學(xué)習(xí)，根據(jù)部門職責(zé)，以服務(wù)安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本為理念，超前行動，切實抓好單體液壓支柱領(lǐng)取、使用、管理、維修、報廢等工作。第二條單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗；在采煤工作面回采結(jié)束后或單體液壓支柱在井下儲存3個月以上或使用超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，必須再次進行壓力試驗，合格后方可使用。第二節(jié)管理職責(zé)礦成立單體支柱管理領(lǐng)導(dǎo)小組，分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理為組長，其他副總，生產(chǎn)技術(shù)部、機電部、安監(jiān)部、生產(chǎn)調(diào)度中心、供應(yīng)部、使用單體支柱的區(qū)隊等單位負責(zé)人為成員。辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理兼任辦公室主任。第三條單體使用計劃由各使用單位提報，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后履行采購程序。第四條供應(yīng)部負責(zé)落實規(guī)范進貨渠道，保證新購進單體支柱的質(zhì)量。保證單體支柱防爆合格證、安全標(biāo)志證書、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證齊全。第五條生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)新進和維修后的支柱儲存、發(fā)放管理工作；詳細記錄每根支柱編號、制造單位、型號規(guī)格、制造日期、進貨（維修）日期、領(lǐng)用日期、領(lǐng)用單位、領(lǐng)用人、發(fā)放人等。第六條生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)單體支柱的日常使用管理考核工作；負責(zé)對單體支柱進行統(tǒng)一的編號管理，建立支柱使用檔案，詳細記錄支柱編號、制造單位、型號規(guī)格、制造日期、數(shù)量、使用地點、使用時間等。第七條各使用單位的機電區(qū)（隊）長是本單位的單體液壓支柱管理業(yè)務(wù)負責(zé)人，并設(shè)一名兼職的單體液壓支柱管理員，負責(zé)本單位單體液壓支柱的管理、移交、驗收和掛牌管理工作。使用單位必須建立支柱使用卡片，詳細記錄每根支柱編號、型號規(guī)格、使用地點、下井日期、升井日期等，并由專人負責(zé)領(lǐng)取和移交。第八條機修廠負責(zé)落實單體支柱的地面維修保養(yǎng)工作，詳細記錄每根支柱編號、下井日期、升井日期、維修日期、故障、維修內(nèi)容、檢驗情況、維修人等。第三節(jié)單體支柱的領(lǐng)取使用回收第九條單體支柱的領(lǐng)取使用單位根據(jù)需要，通過填報用料審批單領(lǐng)取單體支柱，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)審批單進行統(tǒng)一發(fā)放。井下使用的單體必須保證編號完好，上齊三用閥并封堵三用閥進液孔，下井前，必須在地面做好壓力和高、低壓性能試驗，不合格品，嚴禁井下使用。使用單位應(yīng)把升入井的支柱編號如實記錄交生產(chǎn)技術(shù)部備案。第十條單體支柱的使用1、根據(jù)現(xiàn)場巷道高度，選擇合適的支柱規(guī)格；根據(jù)工作面頂板壓力大小，確定合理的支護密度。2、使用單體液壓支柱的單位，在使用單體支柱前均應(yīng)由主管技術(shù)員對本單位的管理人員、職工進行有關(guān)單體液壓支柱技術(shù)特征、構(gòu)造、工作原理及使用操作方法為主要內(nèi)容的技術(shù)培訓(xùn)。3、第一次使用或修理后第一次使用的柱子，為防止漏氣倒柱，必須將缸體內(nèi)的空氣排放干凈。排放方法為：反復(fù)注液、排液，直到排凈為止。4、支柱前，必須檢查支柱的外形零件是否齊全，支柱有無彎曲、凹陷、缺爪和漏液等現(xiàn)象。5、支護高度超過支柱最大允許高度時，應(yīng)及時更換相應(yīng)規(guī)格支柱，不得采取在柱底部墊木板、矸石等臨時措施支設(shè)，否則對相關(guān)人員記嚴重“三違”。6、支柱移至預(yù)定支護地點后，要先用注液槍內(nèi)的乳化液把三用閥注液嘴的污物沖洗干凈，然后將注槍插入三用閥中并用鎖緊套連接好。7、支護支柱時，應(yīng)注意：單體支柱應(yīng)穿鞋帶帽，垂直于頂?shù)装?，并有一定迎山角，迎山有力，使支柱處于垂直受力狀態(tài)且不易推倒，初撐力必須達到要求。為了便于撤柱及搞好安全，支柱時要保持三用閥和順槽平行，注液閥口朝向采空區(qū)。支柱與運輸機械應(yīng)有適當(dāng)距離，避免撞壞油缸、手把體和三用閥。支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。單體頂端剛性接觸面需墊木片。注液槍用完后，應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥，要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。支柱的柱距、排距等按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。所有單體支柱必須栓防倒繩。支柱工用手抓支柱時，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。8、使用中的支柱，不得超行程使用，活柱量小于200mm時，應(yīng)及時回撤，更換支柱，以免壓死支柱。9、禁止用錘、鎬等金屬物體猛力砸打支柱任何部位，以免損壞支柱；若支柱被壓成“死柱”，只能采用挑頂或臥底方法取出，不允許錘砸或絞車拉拽。10、回柱前要檢查周圍頂板，支架是否完好，如有斷梁、缺柱以及其它不安全因素時，必須處理后方可回柱。11、回柱要兩人配合，一人回柱，一人觀察頂板?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好護身支柱，并告知在附近工作的其它人員。12、當(dāng)頂板來壓和遇到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。13、大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應(yīng)用絞車遠距離回柱或用其他安全方式回撤。14、單體液壓支柱卸載時，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h距離卸載，卸載時，必須由小到大逐漸卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。15、回撤下來的支柱，應(yīng)頂蓋朝上豎直靠放，不準(zhǔn)隨意橫放；若“三用閥”損壞，應(yīng)及時更換，換下的損壞三用閥不得隨意亂扔，統(tǒng)一管理，上井后必須以舊換新。16、支柱在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，不準(zhǔn)隨意摔砸。17、短期不用的支柱，應(yīng)將柱內(nèi)液體放盡，封堵三用閥進液孔，防臟物進入。18、嚴禁用支柱代替其他起重工具起重物體。第十一條單體支柱的回收。1、各單位使用的單體支柱需要進行維修的，要在更換下來或維修周期到期后2天內(nèi)組織升井；各單位工作地點存放的單體支柱不再使用時，應(yīng)在2天內(nèi)組織升井。2、對升井回收的單體支柱，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部支柱管理員的鑒定，按照指定的地點分類存放，并開具入庫驗收單。3、升井支柱所缺零、部件，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部鑒定后，責(zé)令使用單位按原值1.5倍賠償。4、使用單位每丟失一顆單體支柱，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部確認后，責(zé)令使用單位按原值1.5倍賠償。第四節(jié)現(xiàn)場管理第十二條現(xiàn)場支柱的管理1、使用單位應(yīng)成立專門管理小組，具體落實支柱管理的相關(guān)制度規(guī)定，實行責(zé)任追究，確保支柱使用安全；單位負責(zé)人負總責(zé)，跟班區(qū)（隊）長對所跟班次負全責(zé)。2、使用單體支柱工作面必須存放足夠數(shù)量的備用支柱，整齊放在工作面附近安全、無水地點。工作面必須配有足夠的注液槍。3、使用單體支柱的工作面每班應(yīng)設(shè)有支柱管理人員，負責(zé)支柱的清點，檢查支柱支設(shè)質(zhì)量，更換失效的三用閥，處理一般故障等。支柱管理人員應(yīng)實行現(xiàn)場交接班，交接班必須交清支柱數(shù)量、完好狀況等情況。4、支柱正常使用時不允許承受側(cè)向力，貼幫柱與煤避距離應(yīng)大于0.2m，嚴禁戧柱打在支柱和三用閥上。5、不準(zhǔn)用錘、鎬等硬物直接敲打支柱。6、除三用閥外其余零件不允許在井下拆卸拆卸更換和修理。7、井下不允許存在無三用閥或柱頭孔未堵的支柱。8、井下搬運支柱應(yīng)有專人負責(zé)，使用專用車輛，輕拿輕放，認真清點核對數(shù)量，以免支柱損壞和丟失。9、現(xiàn)場安檢員應(yīng)協(xié)助所在區(qū)隊抓好支柱的使用、維護和管理，確保支柱完好，支護有效。10、工作面?zhèn)溆脝误w支柱數(shù)量不少于現(xiàn)場正在使用單體支柱數(shù)量的10%。第十三條特殊情況下單體支柱使用管理規(guī)定1、工作面使用單體支柱調(diào)整液壓支架、推移機頭、機尾以及打上竄下滑單體時，要嚴格執(zhí)行以下使用管理規(guī)定：所有操作人員在扶柱或升柱的時候，必須將單體支柱用麻繩或其它可靠鎖鏈栓牢。升柱時緩慢供液使支柱頂緊，暫停供液，待所有人員撤到5m以外有可靠防護的安全地點后，再由支架工進行遠距離供液。調(diào)整液壓支架時，支柱嚴禁打在液壓支架的立柱上，必須有防止單體支柱崩出的可靠有效措施，操作人員和其他工作人員全部在有可靠防護的安全地點操作和觀察。支柱支設(shè)或回撤時，必須認真觀察分析支柱受力可能傾倒的方向，做到心中有數(shù)，嚴禁盲目蠻干。單體液壓支柱與金屬接觸處，要墊木板進行防滑處理。2、使用單體支柱作特殊使用時，除嚴格執(zhí)行本使用規(guī)定外，還要根據(jù)具體情況，編制詳細的施工安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。第十四條單體支柱損耗考核管理使用單位應(yīng)每日上報支柱領(lǐng)用量、使用量、失修量，做到準(zhǔn)確無誤；對于當(dāng)班丟失的支柱，由跟班區(qū)長負責(zé)落實到班組、人頭，無法落實到班組、人頭，無法落實到班組、人頭的，由跟班區(qū)長負責(zé)。檢驗和維修第十五條維修總則1、機電部部負責(zé)落實支柱的日常修理及定期檢修工作。2、除三用閥可在井下更換外，支柱修理一律在地面維修。3、維修后的支柱應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，任何性能指標(biāo)不合格的支柱不允許下井。第十六條日常維修1、升井支柱首先應(yīng)進行操作試驗和高、低壓密封試驗，檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。2、日常損壞或有故障的支柱應(yīng)及時維修。3、日常維修主要是更換損壞的零部件，清洗、更換橡膠密封件等。第十七條技術(shù)要求1、標(biāo)準(zhǔn)件、密封件、外購件應(yīng)選用有資質(zhì)的定點廠家產(chǎn)品，并由驗收部門驗收合格后方可使用。2、自制零件（包括外協(xié)件）或改制零件必須符合圖紙要求。3、支柱焊縫開裂或滲漏需要補焊時，焊縫應(yīng)符合MT112標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。4、零件修復(fù)精度應(yīng)符合以下規(guī)定：油缸內(nèi)徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級，如圖紙規(guī)定油缸內(nèi)徑公差為H10修復(fù)時按H11檢查。油缸工作行程內(nèi)，內(nèi)孔表面不允許存在銹蝕和麻坑。活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。其他零件配合面尺寸精度和表面粗糙度比圖紙要求降一級?；钪砻嫘迯?fù)后應(yīng)進行防腐蝕處理，表面無凸出部位，表面允許留有輕微凹坑或劃痕深度小于0.5mm，但凹坑必須有鍍層覆蓋，不露基體。所有零件檢驗合格后方可組裝，對于因拆卸、保管不當(dāng)而造成變形、擦傷等影響產(chǎn)品質(zhì)量的零件不得用于裝配。零件配裝前應(yīng)仔細清洗，嚴禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進行組裝。維修好的外注式支柱，應(yīng)將內(nèi)腔乳化液放盡。三用閥注液孔用塑料堵好，以防臟物進入。支柱維修后應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜放置，存放在氣溫不低于0℃、空氣干燥的室內(nèi)。第十八條檢驗1、支柱檢驗項目主要有支柱最大高度、最小高度、安全卸載閥開啟壓力；卸載手柄的靈活性和可靠性，卸載速度的快慢，卸載時作用力的大小以及零件是否齊全、有無機械損傷；外觀有無漏油漏液現(xiàn)象，外表防腐處理是否完好。2、檢驗項目分全檢（每根支柱都應(yīng)檢驗）和抽檢。3、檢驗方法應(yīng)符合MT112標(biāo)準(zhǔn)中第6章有關(guān)試驗方法的規(guī)定。密封試驗時待壓力穩(wěn)定1min以后開始考核。第六節(jié)單體支柱報廢 第十九條報廢條件1、超出