橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫_第1頁(yè)
橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫_第2頁(yè)
橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫_第3頁(yè)
橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫_第4頁(yè)
橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫_第5頁(yè)
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橋梁混凝土結(jié)構(gòu)裂縫實(shí)際上,混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多,甚至多種因素相互影響,但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因?;炷翗蛄毫芽p的種類,就其產(chǎn)生的原因,大致可劃分如下幾種:一、荷載引起的裂縫混凝土橋梁在常規(guī)靜、動(dòng)荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫,歸納起來主要有直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有:1、

設(shè)計(jì)計(jì)算階段,結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)不計(jì)算或部分漏算;計(jì)算模型不合理;結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際受力不符;荷載少算或漏算;內(nèi)力與配筋計(jì)算錯(cuò)誤;結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不夠。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)不考慮施工的可能性;設(shè)計(jì)斷面不足;鋼筋設(shè)置偏少或布置錯(cuò)誤;結(jié)構(gòu)剛度不足;構(gòu)造處理不當(dāng);設(shè)計(jì)圖紙交代不清等。2、

施工階段,不加限制地堆放施工機(jī)具、材料;不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),隨意翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝;不按設(shè)計(jì)圖紙施工,擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序,改變結(jié)構(gòu)受力模式;不對(duì)結(jié)構(gòu)做機(jī)器振動(dòng)下的疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算等。3、

使用階段,超出設(shè)計(jì)載荷的重型車輛過橋;受車輛、船舶的接觸、撞擊;發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等。次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有:1、

在設(shè)計(jì)外荷載作用下,由于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計(jì)算有出入或計(jì)算不考慮,從而在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。例如兩鉸拱橋拱腳設(shè)計(jì)時(shí)常采用布置“X”形鋼筋、同時(shí)削減該處斷面尺寸的辦法設(shè)計(jì)鉸,理論計(jì)算該處不會(huì)存在彎矩,但實(shí)際該鉸仍然能夠抗彎,以至出現(xiàn)裂縫而導(dǎo)致鋼筋銹蝕。2、

橋梁結(jié)構(gòu)中經(jīng)常需要鑿槽、開洞、設(shè)置牛腿等,在常規(guī)計(jì)算中難以用準(zhǔn)確的圖式進(jìn)行模擬計(jì)算,一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置受力鋼筋。研究表明,受力構(gòu)件挖孔后,力流將產(chǎn)生繞射現(xiàn)象,在孔洞附近密集,產(chǎn)生巨大的應(yīng)力集中。在長(zhǎng)跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁中,經(jīng)常在跨內(nèi)根據(jù)截面內(nèi)力需要截?cái)噤撌?,設(shè)置錨頭,而在錨固斷面附近經(jīng)常可以看到裂縫。因此,若處理不當(dāng),在這些結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或構(gòu)件形狀突變處、受力鋼筋截?cái)嗵幦菀壮霈F(xiàn)裂縫。實(shí)際工程中,次應(yīng)力裂縫是產(chǎn)生荷載裂縫的最常見原因。次應(yīng)力裂縫多屬?gòu)埨⑴?、剪切性質(zhì)。次應(yīng)力裂縫也是由荷載引起,僅是按常規(guī)一般不計(jì)算,但隨著現(xiàn)代計(jì)算手段的不斷完善,次應(yīng)力裂縫也是可以做到合理驗(yàn)算的。例如現(xiàn)在對(duì)預(yù)應(yīng)力、徐變等產(chǎn)生的二次應(yīng)力,不少平面桿系有限元程序均可正確計(jì)算,但在40年前卻比較困難。在設(shè)計(jì)上,應(yīng)注意避免結(jié)構(gòu)突變(或斷面突變),當(dāng)不能回避時(shí),應(yīng)做局部處理,如轉(zhuǎn)角處做圓角,突變處做成漸變過渡,同時(shí)加強(qiáng)構(gòu)造配筋,轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋,對(duì)于較大孔洞有條件時(shí)可在周邊設(shè)置護(hù)邊角鋼。荷載裂縫特征依荷載不同而異呈現(xiàn)不同的特點(diǎn)。這類裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動(dòng)嚴(yán)重部位。但必須指出,如果受壓區(qū)出現(xiàn)起皮或有沿受壓方向的短裂縫,往往是結(jié)構(gòu)達(dá)到承載力極限的標(biāo)志,是結(jié)構(gòu)破壞的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同受力方式,產(chǎn)生的裂縫特征如下:1、

中心受拉。裂縫貫穿構(gòu)件橫截面,間距大體相等,且垂直于受力方向。采用螺紋鋼筋時(shí),裂縫之間出現(xiàn)位于鋼筋附近的次裂縫。2、

中心受壓。沿構(gòu)件出現(xiàn)平行于受力方向的短而密的平行裂縫。3、

受彎。彎矩最大截面附近從受拉區(qū)邊沿開始出現(xiàn)與受拉方向垂直的裂縫,并逐漸向中和軸方向發(fā)展。采用螺紋鋼筋時(shí),裂縫間可見較短的次裂縫。當(dāng)結(jié)構(gòu)配筋較少時(shí),裂縫少而寬,結(jié)構(gòu)可能發(fā)生脆性破壞。4、

大偏心受壓。大偏心受壓和受拉區(qū)配筋較少的小偏心受壓構(gòu)件,類似于受彎構(gòu)件。5、

小偏心受壓。小偏心受壓和受拉區(qū)配筋較多的大偏心受壓構(gòu)件,類似于中心受壓構(gòu)件。6、

受剪。當(dāng)箍筋太密時(shí)發(fā)生斜壓破壞,沿梁端腹部出現(xiàn)大于45°方向的斜裂縫;當(dāng)箍筋適當(dāng)時(shí)發(fā)生剪壓破壞,沿梁端中下部出現(xiàn)約45°方向相互平行的斜裂縫。7、

受扭。構(gòu)件一側(cè)腹部先出現(xiàn)多條約45°方向斜裂縫,并向相鄰面以螺旋方向展開。8、

受沖切。沿柱頭板內(nèi)四側(cè)發(fā)生約45°方向斜面拉裂,形成沖切面。9、局部受壓。在局部受壓區(qū)出現(xiàn)與壓力方向大致平行的多條短裂縫。二、

溫度變化引起的裂縫混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì),當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中,溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出活載應(yīng)力。溫度裂縫區(qū)別其它裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化主要因素有:年溫差。一年中四季溫度不斷變化,但變化相對(duì)緩慢,對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響主要是導(dǎo)致橋梁的縱向位移,一般可通過橋面伸縮縫、支座位移或設(shè)置柔性墩等構(gòu)造措施相協(xié)調(diào),只有結(jié)構(gòu)的位移受到限制時(shí)才會(huì)引起溫度裂縫,例如拱橋、剛架橋等。我國(guó)年溫差一般以一月和七月月平均溫度的作為變化幅度??紤]到混凝土的蠕變特性,年溫差內(nèi)力計(jì)算時(shí)混凝土彈性模量應(yīng)考慮折減。日照。橋面板、主梁或橋墩側(cè)面受太陽(yáng)曝曬后,溫度明顯高于其它部位,溫度梯度呈非線形分布。由于受到自身約束作用,導(dǎo)致局部拉應(yīng)力較大,出現(xiàn)裂縫。日照和下述驟然降溫是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)溫度裂縫的最常見原因。驟然降溫。突降大雨、冷空氣侵襲、日落等可導(dǎo)致結(jié)構(gòu)外表面溫度突然下降,但因內(nèi)部溫度變化相對(duì)較慢而產(chǎn)生溫度梯度。日照和驟然降溫內(nèi)力計(jì)算時(shí)可采用設(shè)計(jì)規(guī)范或參考實(shí)橋資料進(jìn)行,混凝土彈性模量不考慮折減。水化熱。出現(xiàn)在施工過程中,大體積混凝土(厚度超過2.0米)澆筑之后由于水泥水化放熱,致使內(nèi)部溫度很高,內(nèi)外溫差太大,致使表面出現(xiàn)裂縫。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,盡量選擇水化熱低的水泥品種,限制水泥單位用量,減少骨料入模溫度,降低內(nèi)外溫差,并緩慢降溫,必要時(shí)可采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部散熱,或采用薄層連續(xù)澆筑以加快散熱。蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)施工措施不當(dāng),混凝土驟冷驟熱,內(nèi)外溫度不均,易出現(xiàn)裂縫。6、預(yù)制T梁之間橫隔板安裝時(shí),支座預(yù)埋鋼板與調(diào)平鋼板焊接時(shí),若焊接措施不當(dāng),鐵件附近混凝土容易燒傷開裂。采用電熱張拉法張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼材溫度可升高至350℃,混凝土構(gòu)件也容易開裂。試驗(yàn)研究表明,由火災(zāi)等原因引起高溫?zé)齻幕炷翉?qiáng)度隨溫度的升高而明顯降低,鋼筋與混凝土的粘結(jié)力隨之下降,混凝土溫度達(dá)到300℃后抗拉強(qiáng)度下降50%,抗壓強(qiáng)度下降60%,光圓鋼筋與混凝土的粘結(jié)力下降80%;由于受熱,混凝土體內(nèi)游離水大量蒸發(fā)也可產(chǎn)生急劇收縮。三、

收縮引起的裂縫在實(shí)際工程中,混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的。在混凝土收縮種類中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮。塑性收縮。發(fā)生在施工過程中、混凝土澆筑后4~5小時(shí)左右,此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā),混凝土失水收縮,同時(shí)骨料因自重下沉,因此時(shí)混凝土尚未硬化,稱為塑性收縮。塑性收縮所產(chǎn)生量級(jí)很大,可達(dá)1%左右。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋,便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構(gòu)件豎向變截面處如T梁、箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹帲蛴不俺翆?shí)不均勻?qū)l(fā)生表面的順腹板方向裂縫。為減小混凝土塑性收縮,施工時(shí)應(yīng)控制水灰比,避免過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌,下料不宜太快,振搗要密實(shí),豎向變截面處宜分層澆筑??s水收縮(干縮)。混凝土結(jié)硬以后,隨著表層水分逐步蒸發(fā),濕度逐步降低,混凝土體積減小,稱為縮水收縮(干縮)。因混凝土表層水分損失快,內(nèi)部損失慢,因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,致使表面混凝土承受拉力,當(dāng)表面混凝土承受拉力超過其抗拉強(qiáng)度時(shí),便產(chǎn)生收縮裂縫?;炷劣不笫湛s主要就是縮水收縮。如配筋率較大的構(gòu)件(超過3%),鋼筋對(duì)混凝土收縮的約束比較明顯,混凝土表面容易出現(xiàn)龜裂裂紋。自生收縮。自生收縮是混凝土在硬化過程中,水泥與水發(fā)生水化反應(yīng),這種收縮與外界濕度無關(guān),且可以是正的(即收縮,如普通硅酸鹽水泥混凝土),也可以是負(fù)的(即膨脹,如礦渣水泥混凝土與粉煤灰水泥混凝土)。炭化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。炭化收縮只有在濕度50%左右才能發(fā)生,且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。炭化收縮一般不做計(jì)算?;炷潦湛s裂縫的特點(diǎn)是大部分屬表面裂縫,裂縫寬度較細(xì),且縱橫交錯(cuò),成龜裂狀,形狀沒有任何規(guī)律。研究表明,影響混凝土收縮裂縫的主要因素有:水泥品種、標(biāo)號(hào)及用量。礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥混凝土收縮性較高,普通水泥、火山灰水泥、礬土水泥混凝土收縮性較低。另外水泥標(biāo)號(hào)越低、單位體積用量越大、磨細(xì)度越大,則混凝土收縮越大,且發(fā)生收縮時(shí)間越長(zhǎng)。例如,為了提高混凝土的強(qiáng)度,施工時(shí)經(jīng)常采用強(qiáng)行增加水泥用量的做法,結(jié)果收縮應(yīng)力明顯加大。骨料品種。骨料中石英、石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、長(zhǎng)石等吸水率較小、收縮性較低;而砂巖、板巖、角閃巖等吸水率較大、收縮性較高。另外骨料粒徑大收縮小,含水量大收縮越大。水灰比。用水量越大,水灰比越高,混凝土收縮越大。外摻劑。外摻劑保水性越好,則混凝土收縮越小。養(yǎng)護(hù)方法。良好的養(yǎng)護(hù)可加速混凝土的水化反應(yīng),獲得較高的混凝土強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)保持濕度越高、氣溫越低、養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng),則混凝土收縮越小。蒸汽養(yǎng)護(hù)方式比自然養(yǎng)護(hù)方式混凝土收縮要小。外界環(huán)境。大氣中濕度小、空氣干燥、溫度高、風(fēng)速大,則混凝土水分蒸發(fā)快,混凝土收縮越快。振搗方式及時(shí)間。機(jī)械振搗方式比手工搗固方式混凝土收縮性要小。振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能決定,一般以5~15s/次為宜。時(shí)間太短,振搗不密實(shí),形成混凝土強(qiáng)度不足或不均勻;時(shí)間太長(zhǎng),造成分層,粗骨料沉入底層,細(xì)骨料留在上層,強(qiáng)度不均勻,上層易發(fā)生收縮裂縫。對(duì)于溫度和收縮引起的裂縫,增配構(gòu)造鋼筋可明顯提高混凝土的抗裂性,尤其是薄壁結(jié)構(gòu)(壁厚20~60cm)。構(gòu)造上配筋宜優(yōu)先采用小直徑鋼筋(φ8~φ14)、小間距布置(#10~#15cm),全截面構(gòu)造配筋率不宜低于0.3%,一般可采用0.3%~0.5%。慢四演、燈飼地基礎(chǔ)變形引斤起的裂縫由于攻基礎(chǔ)豎向不均鑒勻沉降或水平戀方向位移,使師結(jié)構(gòu)柔中產(chǎn)生附加應(yīng)誤力,超出混凝雁土結(jié)構(gòu)的抗拉撓能力,導(dǎo)致結(jié)驗(yàn)構(gòu)開裂。基礎(chǔ)俗不均勻沉降的貝主要原因有僚:昆1因、地質(zhì)勘察精吩度不夠、試驗(yàn)手資料不準(zhǔn)。在躍沒有充分掌握丘地質(zhì)情況就設(shè)縱計(jì)、施工,這娃是造成地基不跟均勻沉降的主懷要原因。比如鮮丘陵區(qū)或山嶺買區(qū)橋梁,勘察頂時(shí)鉆孔間距太唉遠(yuǎn),而地基巖耗面起伏又大,誦勘察報(bào)告不能陷充分反映實(shí)際牢地質(zhì)情況趙。還2錫、地基地質(zhì)差近異太大。建造掉在山區(qū)溝谷的警橋梁,河溝處屠的地質(zhì)與山坡煤處變化較大,型河溝中甚至存譜在軟弱地基,企地基土由于不麗同壓縮性引起斑不均勻沉降澆。袖3球、結(jié)構(gòu)荷載差族異太大。在地真質(zhì)情況比較一瓣致條件下,各狹部分基礎(chǔ)荷載桿差異太大時(shí),徑有可能引起不屈均勻沉降,例條如高填土箱形紗涵洞中部比兩漠邊的荷載要大賴,中部的沉降昏就要比兩邊大毛,箱涵可能開瓣裂鑰。蝴4繡、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類政型差別大。同牙一聯(lián)橋梁中,虛混合使用不同圓基礎(chǔ)如擴(kuò)大基他礎(chǔ)和樁基礎(chǔ),貓或同時(shí)采用樁園基礎(chǔ)但樁徑或說樁長(zhǎng)差別大時(shí)滴,或同時(shí)采用戰(zhàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)但基康底標(biāo)高差異大就時(shí),也可能引州起地基不均勻池沉降掌。逐5鳴、分期建造的曬基礎(chǔ)。在原有勻橋梁基礎(chǔ)附近須新建橋梁時(shí),叔如分期修建的癢高速公路左右顯半幅橋梁,新寨建橋梁荷載或賤基礎(chǔ)處理時(shí)引易起地基土重新潑固結(jié),均可能否對(duì)原有橋梁基阿礎(chǔ)造成較大沉灣降辟。能6壤、地基凍脹。錄在低于零度的橡條件下含水率垃較高的地基土估因冰凍膨脹;氣一旦溫度回升柜,凍土融化,皺地基下沉。因俘此地基的冰凍蒙或融化均可造德成不均勻沉降塌。幟7婚、橋梁基礎(chǔ)置袍于滑坡體、溶綱洞或活動(dòng)斷層立等不良地質(zhì)時(shí)營(yíng),可能造成不暖均勻沉降溜。仰8霉、橋梁建成以處后,原有地基狗條件變化。大國(guó)多數(shù)天然地基靠和人工地基浸畜水后,尤其是姐素填土、黃土巖、膨脹土等特漁殊地基土,土油體強(qiáng)度遇水下滾降,壓縮變形拍加大。在軟土匆地基中,因人校工抽水或干旱肆季節(jié)導(dǎo)致地下貸水位下降,地意基土層重新固汪結(jié)下沉,同時(shí)極對(duì)基礎(chǔ)的上浮侮力減小,負(fù)摩扯阻力增加,基柏礎(chǔ)受荷加大。甚有些橋梁基礎(chǔ)掃埋置過淺,受羨洪水沖刷、淘源挖,基礎(chǔ)可能樸位移。地面荷棕載條件的變化握,如橋梁附近避因塌方、山體崇滑坡等原因堆盜置大芽量廢方、砂石裁等,橋址范圍晉土層可能受壓角縮再次變形。按因此,使用期均間原有地基條客件變化均可能猶造成不均勻沉滑降。對(duì)于拱橋隔等產(chǎn)生水平推囑力的結(jié)構(gòu)物,紗對(duì)地質(zhì)情況掌生握不夠、設(shè)計(jì)捷不合理和施工傭時(shí)破壞了原有傻地質(zhì)條件是產(chǎn)草生水平位移裂由縫的主要原因只。掘五、鋼筋銹蝕炎引起的裂縫由譜于混凝土質(zhì)量亮較差或保護(hù)層錄厚度不足,階混凝土保護(hù)層敘受二氧化碳侵柄蝕炭化至鋼筋首表面,使鋼筋卷周圍混凝土堿冠度降低,或由痰于氯化物介入冰,鋼筋周圍氯四離子含量較高于,均可引起鋼職筋表面氧化膜唉破壞,鋼筋中垃鐵離子與侵入壤到混凝土中的壁氧氣和水分發(fā)垮生銹蝕反應(yīng),而其銹蝕物氫氧掉化鐵體積比原芒來增長(zhǎng)模約震2~遠(yuǎn)4榜倍,從而對(duì)周危圍混凝土產(chǎn)生甲膨脹應(yīng)力,導(dǎo)歡致保護(hù)層混凝煌土開裂、剝離損,沿鋼筋縱向趕產(chǎn)生裂縫,并護(hù)有銹跡滲到混再凝土表面。由賭于銹蝕,使得戲鋼筋有效斷面堤面積減小,鋼豈筋與混凝土握?qǐng)龉ο魅酰Y(jié)件構(gòu)承載力下降溫,并將誘發(fā)其石它形式的裂縫巴,加劇鋼筋銹趕蝕,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)衣破壞。要防止今鋼筋銹蝕,設(shè)也計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)績(jī)范要求控制裂杏縫寬度、采用透足夠的保護(hù)層熊厚度(當(dāng)然保買護(hù)層亦不能太暴厚,否則構(gòu)件墻有效高度減小派,受力時(shí)將加漸大裂縫寬度)償;施工時(shí)應(yīng)控字制混凝土的水輪灰比,加強(qiáng)振腦搗,保證混凝債土的密實(shí)性,呼防止氧氣侵入星,同時(shí)嚴(yán)格控恩制含氯鹽的外厘加劑用量,沿暢海地區(qū)或其它百存在腐蝕性強(qiáng)女的空氣、地下?lián)]水地區(qū)尤其應(yīng)憤慎重。較六企、徒洞凍脹引起的裂勁縫大氣氣溫低抄于零度時(shí),吸沖水飽和讓的混凝土出現(xiàn)穗冰凍,游離的煮水轉(zhuǎn)變成冰,匪體積膨年脹陰9幣%拔,因而混凝土返產(chǎn)生膨脹應(yīng)力考;同時(shí)混凝土豪凝膠孔中的過邀冷水(結(jié)冰溫泉度吩在搞-7朽8倡度以下)在微景觀結(jié)構(gòu)中遷移秋和重分布引起據(jù)滲透壓,使混宜凝土中膨脹力輕加大,混凝土課強(qiáng)度降低,并榮導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)域。尤其是混凝已土初凝時(shí)受凍也最嚴(yán)重,成齡悄后混凝土強(qiáng)度路損失可專達(dá)鳥30%~50雀%紹。冬季施工時(shí)昆對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道現(xiàn)灌漿后若不采夏取保溫措施也輔可能發(fā)生沿管慌道方向的凍脹滔裂縫。溫度低嘴于零度和混凝待土吸水飽和是安發(fā)生凍脹破壞澇的必要條件。慚當(dāng)混凝土中骨詞料空隙城多斯愉、吸水性強(qiáng);別骨料中含泥土父等雜質(zhì)過多;烤混凝土水灰比狼偏大、振搗不川密實(shí);養(yǎng)護(hù)不燒力使混凝土早濁期受凍等,均居可能導(dǎo)致混凝挨土凍脹裂縫。嘗冬季施工時(shí),爐采用電氣加熱勾法、暖棚法、朵地下蓄熱法、祝蒸汽加熱法養(yǎng)胞護(hù)以及在混凝歌土拌和水中摻鑒入防凍劑(但嚴(yán)氯鹽不宜使用宜),可保證混飯凝土在低溫或失負(fù)溫條件下硬讓化。七、施工負(fù)材料質(zhì)量引起返的裂縫混凝土始主要由水泥、侵砂、骨料、拌杯和水及外加劑聰組成。配置混愈凝土所采用材呆料質(zhì)量不合格鍛,可能導(dǎo)致結(jié)央構(gòu)出現(xiàn)裂縫去。宇1纖、水泥貪(蜜1燕)、水泥安定饅性不合格,水緣泥中游離的氧腦化鈣含量超標(biāo)炕。氧化鈣票在凝結(jié)過程中歇水化很慢,在半水泥混凝土凝撥結(jié)后仍然繼續(xù)昨起水化作用,割可破壞已硬化夾的水泥石,使舉混凝土抗拉強(qiáng)鷹度下降。坊(美2裙)、水泥出廠廳時(shí)強(qiáng)度不足,柄水泥受潮或過參期,可能使混速凝土強(qiáng)度不足蚊,從而導(dǎo)致混漏凝土開裂。保(華3裝)、當(dāng)水泥含迎堿量較高(例奮如超盆過所0.6兼%膚),同時(shí)又使料用含有堿活性棟的骨料,可能樓導(dǎo)致堿骨料反巷應(yīng)蜜。母2邊、砂、石骨料耕砂石的粒徑、恩級(jí)配、雜質(zhì)含擺量。砂石粒徑友太小、級(jí)配不撓良、空隙率大溫,將導(dǎo)致水泥司和拌和水用量笨加大,影響混瘋凝土的強(qiáng)度,鄰使混凝土收縮破加大,如果使某用超出規(guī)定的游特細(xì)砂,后果配更嚴(yán)重。砂石友中云母的含量劑較高,將削弱濕水泥與骨料的所粘結(jié)力,降低輩混凝土強(qiáng)度。情砂石中含泥量跡高,不僅將造伯成水泥和拌和趴水用量加大,蹤而且還降低混易凝土強(qiáng)度和抗榜凍性、抗?jié)B性屑。砂石中有機(jī)吵質(zhì)和輕物質(zhì)過釘多,將延緩水狠泥的硬化過程矩,降低混凝土孕強(qiáng)度,特別是宋早期強(qiáng)度。砂想石中硫化物可反與水泥中的鋁柿酸三鈣發(fā)生化藏學(xué)反應(yīng),體積經(jīng)膨擔(dān)脹沒2.嘉5廁倍染。舒3砌、拌和水及外旋加劑拌和水或絞外加劑中氯化戶物等雜質(zhì)含量韻較高時(shí)對(duì)鋼筋崖銹蝕有較大影僑響。采用海水察或含堿泉水拌計(jì)制混凝土,或沿采用含堿的外籃加劑,可能對(duì)鐵堿骨料反應(yīng)有予影響。八、施愉工工藝質(zhì)量引砌起的裂縫在混頸凝土結(jié)構(gòu)澆筑吉、構(gòu)件制作、鄉(xiāng)起模、運(yùn)輸、引堆放、拼裝及方吊裝過程中,仗若施工工藝不為合理、施工質(zhì)汗量低劣,容易廢產(chǎn)生縱向的、瓶橫向的、斜向鍬的、豎向的、讓水平的、表面形的、深進(jìn)的和拐貫穿的各種裂隔縫,特別是細(xì)偉長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更科容易出現(xiàn)。裂雷縫出現(xiàn)的部位津和走向、裂縫量寬度因產(chǎn)生的舒原因而異,比能較典型常見的賞有妥:紋1班、混凝土保護(hù)荷層過厚,或亂眾踩已綁扎的上胃層鋼筋,使承但受負(fù)彎矩的受勒力筋保護(hù)層加爸厚,導(dǎo)致構(gòu)件儀的有效高度減剖小,形成與受疲力鋼筋垂直方而向的裂縫巧。惰2炒、混凝土振搗昂不密實(shí)、不均兵勻,出現(xiàn)蜂窩綁、麻面、空洞辰,導(dǎo)致鋼筋銹緩蝕或其它荷載華裂縫的起源點(diǎn)開。賽3疤、混凝土澆筑報(bào)過快,混凝土簽流動(dòng)性較低,束在硬化前因混訴凝土沉實(shí)不足括,硬化后沉實(shí)鮮過大,容易在寧澆筑數(shù)小時(shí)后凈發(fā)生裂縫,既亂塑性收縮裂縫叨。糧4柄、混凝土攪拌揮、運(yùn)輸時(shí)間過紋長(zhǎng),使水分蒸漸發(fā)過多,引起高混凝土塌落度種過低,使得在叫混凝土體積上樸出現(xiàn)不規(guī)則的吃收縮裂縫竄???什、混凝土初期獵養(yǎng)護(hù)時(shí)急劇干偽燥,使得混凝燃土與大氣接觸盒的表面上出現(xiàn)籮不規(guī)則右的乏果收縮裂縫壽。井6不、用泵送混凝罵土施工時(shí),為墳保證混凝土的韻流動(dòng)性,增加閉水和水泥用量背,或因其它原投因加大了水灰裂比,導(dǎo)致混凝思土凝結(jié)硬化時(shí)紀(jì)收縮量增加,寫使得混凝土體蠶積上出現(xiàn)不規(guī)頑則裂縫杰。澡7哪、混凝土分層縱或分段澆筑時(shí)煎,接頭部位處亭理不好,易在蒼新舊混凝土和箭施工縫之間出誘現(xiàn)裂縫。如混晚凝土分層澆筑漢時(shí),后澆混凝權(quán)土因停電、下蟻雨等原因未

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