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F2782S-N0101-蒲圻電廠二期工程中國電力工程顧問中南電力設計工程設計 工程設計綜合資質甲級工程勘察 工程勘察綜合類甲級17001-評價： 國證甲2604號工程咨詢資格： 工咨甲221000700302011. 武項目經理：松 核：謝網度 ： 寫： 概采 蒲圻電廠二期工程在電廠一期規(guī)劃預留擴建場地上擴建，由華潤電力投資建設，其全資子公司電力為劃容量為2×300MW+2×1000MW+2×1000MW。機組按帶基本負荷設計并能滿足調峰要求，機組年利用小時數按5000小時考慮。三大主機采用電氣電站設備，鍋爐為塔式爐?；疖囌?km。廠址東側緊靠蒲紡總廠鐵路線，陸水大道從廠址東側 北緯30°37'，東經114°08'，海拔67 冬季C,C,C, 冬季1023.3mbar，夏季建筑或房 室壓%%%(次5交室汽水取樣儀表凝結水精處理UPS配電6kV配電汽機房及集控樓低壓配電室及MCC室建筑或房 室壓%%%(次電除塵器配電輸煤系統(tǒng)配電MCC6汽水取樣高溫6(部分輸煤系統(tǒng)化學藥品間建筑或房 室壓%%%(次AC室(部分(部分2mg/m31mg/m3。當空氣中含塵濃于60mg/m3。2.5mg/m3～2.5mg/m3，應采取個人防護措施；除塵系統(tǒng)向室外排放濃度不應大于120mg/m3。21000MW超超臨界汽輪發(fā)電機組。汽機房及除0.00m層布置凝結水泵、電動給水泵、汽動前置泵、閉式循環(huán)冷卻水泵、閉式水膨脹等設備。8.60m層布置低壓加熱器及發(fā)電機封閉母線等設備。17.00m層布置汽輪發(fā)電機組、高壓加熱器、汽動給水泵等汽機房及除氧間室內設備及管道散熱量為12700kW，散濕量為序號 符單1%2%3%4%序號 符單5%6%7%89%%//A灰1℃2℃3℃B1%2%3%4%115%6%//7%8%9%%//C設計規(guī)范及標采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范(GB50019-火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程(DL5000-火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)程(DL/T5035-火力發(fā)電廠運煤設計技術規(guī)程(第2 部分：煤塵防電力設備典型消防規(guī)程(DL5027-火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范(GB50229-火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程(DL5053-全廠空調系本期工程空調范圍包括主廠房區(qū)域內的集中控制室及電子設備間、主廠房內需設降溫通風的電氣配電間及汽水取樣間、凝結水精處理控制室、直流配電室、UPS配電室等、電除塵配電間、除灰配主廠房區(qū)域內的集中控制室及電子設備間采用水源熱泵屋頂式空調機組,主廠房內需設降溫通風的電氣配電間及汽水取樣間、直水源熱泵空調機組所需冷卻(熱)4臺臥主廠房通風與空鍋爐房為四周敞開,41W/m3(熱強度大23W/m3的21000MW超超臨界汽輪發(fā)電機組。汽機房及除0.00m層布置凝結水泵、電動給水泵、汽動前置泵、閉式循環(huán)冷卻水泵、閉式水膨脹等設備。8.60m層布置低壓加熱器及發(fā)電機封閉母線等設備。17.00m層布置汽輪發(fā)電機組、高壓加熱器、汽動給水泵等汽機房屬于溫車間，在夏季，汽輪發(fā)電機組設備及管道散入室所需最小通風量為571.5x104kg/h(排風516x104m3/h)。0.00m層鋁合金雙層防雨電動調節(jié)百葉窗、8.60m至室外，本工程共布置282mx5m418600x600的通風孔，本工程夏季通風室外計算溫度為33℃，最熱月月平均相對濕度為79%，根據《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)程》6kV配電室、低壓配電室及公用配電室，集中控制樓內3512次／時換備為軸流風機，集中控制樓內的低壓配電室及MCC室因布置在爐后，周圍的空氣含塵量較大，為了保持室內的潔凈，低壓配電室及MCC將12次／時，為有效排除室事故排風機，通風換氣量按不少于12次/時計算。室內余熱，通風換氣量按不少于6次/時計算。管和排風用軸流風機將設置全自動防火閥，設置在墻上的進風百葉不少于15次/時計算確定。10次/時計算確定。排機。通風換氣量按換氣次數不少于10次/時計算。12次／時，集中控制室、電子設備間布置控樓17.00m層，為了滿足設備置一套相互獨立的全空氣集中空調系統(tǒng)，即K1系統(tǒng)和K2系統(tǒng)。K1系統(tǒng)所服務的區(qū)域包括：集中控制室、#3、#4機工程師室。K2系統(tǒng)所服務的區(qū)域包括：#3機電子設備間、#4機電子設備間及電氣工20±1°C60±10%。及控制系統(tǒng)所組成。K121臺運行，1臺備用。每臺機組風量為35000m3/h制冷量為209kW，制熱量為240kW，150000m3/h，制冷量為330kW方形散流器(帶調節(jié)閥)風，利用布置在吊頂上的蛋格式風口回風。的比例如下：K11030m3/h·人的衛(wèi)生標準，低于5Pa。17.00m層其它房間均采用分體式水環(huán)熱泵空調機組以滿足空調機組與集控室、電子設備間內的火災信號聯動，發(fā)生火災70°C全自動防火閥，全自動防火閥與集控室、電子設備間內的火災信號聯動。此外，當防火閥中某間全空氣集中空調系統(tǒng)和空調水泵房供水系統(tǒng)將設置一套集中系DCSDCS控管理工作站位控制樓電子設備間，為分布式微機控制系統(tǒng)的管理與調度中心，它可實現對全系統(tǒng)的集中監(jiān)督管理及運行方案指a.系b.與管局部通訊網絡負責管理工作站與各系統(tǒng)PLC控制盤的信息傳輸，保證整個控制系統(tǒng)的正常工作。該通訊網絡由網卡、PLC控制盤通具有通訊功能，可通過管理工作站對其進行監(jiān)測控制 排煙閥關閉聯鎖關閉對應排煙風機(通常由消防控制系統(tǒng))。汽水化驗間、汽水取樣室、凝結水精處理控制室、直流配電季維持在18°C，空調設備采用防爆型風冷分體柜式熱泵空調機。煤倉間I/O設備間、鍋爐電梯機房采用風冷分體壁掛式空調器生產和輔助生產、附屬生產建筑物通風及空采 風豎井進入室內部分，然后由排風機通過排風豎井或管道排至室外。通風量按換氣次數不少于15次/時計算(部分體積)。26～2818℃。MCC均設置風冷分體空調使室內溫度在夏3512次／時的事故排風系統(tǒng)，排12次／時的事故排風系統(tǒng)，排風采用軸流風機。因電除塵配電室及化水控制室、化驗室、MIS機房、環(huán)保檢測室、值班室、及為了排除室內有害氣體，酸堿計量間、藥品室及化驗室設計有自然進風、機械排風系統(tǒng)，酸堿計量間及藥品室通風量按換氣次數12次／時計算并冬季18℃。15次/時計算確定。室內吸風廢水泵房及酸堿間設計有自然進風、機械排風系統(tǒng)，通風量均15次/時計算確定。設備采用防腐軸流風機，通風管12次／時計算并取最電機布置的水泵房室均設計有機械通風系統(tǒng)以排除室內建豎井送到泵房部分，熱濕空氣再由軸流排風機或外窗排至泵外。通風量按部分換氣次數不少于15次/時計算確定。15次/時計算確定。設26～2818℃。12次／時計算并取最26～2818℃。網絡保護小室采用采用分體式水環(huán)熱泵空調機來維持室內溫度夏26～2818℃。同時，保護小室的電纜夾層設置自然進風、輸煤系統(tǒng)除煤倉間原煤斗共12個，每個原煤斗有皮帶經過，皮帶寬度1600mm，輸送速度2.5m/s。每個原煤斗設一臺脈沖布袋除塵器，除塵器處理風量為17000m3/h。每個原煤斗設置兩個吸塵點。除塵系統(tǒng)將從原煤斗內和梨煤器落煤口抽風達到控制煤塵外逸和甲烷氣體積聚的目沖布袋除塵器，除塵器處理風量為17000m3/h，除塵器同膠帶機聯鎖。汽車卸煤溝內縫隙煤槽長度為65.0m，將設置自動除塵系送機，將各設置1臺多管沖激式除塵器，每臺除塵器處理風量為在輸煤控制室實現，并在就地設有啟停開關，其運行狀態(tài)及故障可通過PLC的通訊端口傳送到輸煤集控系統(tǒng)。14個卸車位，為抑止汽車卸煤溝在汽車卸煤時煤由安裝在卸車位指定位置上的霧化噴嘴進行噴水并形成封閉的水霧以置于煤場兩側的擋煤墻上以及斗輪機基礎兩側，726排供水總管上，間隔約36m，每個灑水噴槍噴水量32.8t/h，射程40m，噴啟1個電磁閥使相應的灑水噴槍噴水直至噴完整個煤堆，每天噴水2～3次，噴灑強度每次2L/m2，整個噴水過程由帶PLC的噴水控制器自動套水噴霧抑塵系統(tǒng)。水噴霧抑塵系統(tǒng)由智能恒壓變頻供水機組、、噴霧抑塵系統(tǒng)的運行與翻車機聯鎖。當翻車機翻至27°時，翻車機165°再翻回至45°為止。置1個、1臺智能恒壓變頻供水機組和兩臺水泵，其中恒壓變頻供90m3/h廠區(qū)空調冷卻水本期工程汽機房及集控樓空調