液壓基本回路故障診斷使用

液壓基本回路故障診斷使用第1頁/共31頁1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710MVD012MVM012MVM011油箱10MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置主要故障有:⑴輸不出壓力油⑵初始啟動泵不吸油⑶油溫過高⑷油箱振動⑸雙泵合流噪聲六、液壓基本回路故障診斷第2頁/共31頁油箱液位低1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710MVD012MVM012MVM011油箱10MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑴輸不出壓力油液壓泵轉向不對吸油過濾器堵塞吸油管部分漏氣油泵安裝高度過高六、液壓基本回路故障診斷第3頁/共31頁1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710MVD012MVM012MVM011油箱10MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑵初始啟動泵不吸油新安裝完畢液壓設備：泵內(nèi)沒灌油，必須向液壓泵內(nèi)灌滿液壓油,排除泵內(nèi)空氣、潤滑泵。間斷性使用的液壓設備：可能是進入一些空氣，排氣。六、液壓基本回路故障診斷第4頁/共31頁加熱器一直加熱卸荷不暢泄油管堵塞吸氣發(fā)熱安全閥有高壓溢流回油過濾器堵,背壓高1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710MVD012MVM012MVM011油箱10MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑶油溫過高油箱及液壓油溫度小于50°油泵殼體溫度小于70°六、液壓基本回路故障診斷第5頁/共31頁1、液壓能源裝置T220V~D~A7V10710MVD012MVM012MVM011油箱10MVT01ABTPPT-01.2PT-01.1液壓能源裝置⑷油箱振動原因：溢流閥大量溢流造成回油沖擊,從而引起振動。措施：增大回油管直徑，或改換大容量溢流閥，降低回路速度。六、液壓基本回路故障診斷第6頁/共31頁1、液壓能源裝置⑸雙泵合流噪聲故障現(xiàn)象：當雙泵合流進行快速運動時，泵及管路產(chǎn)生異常噪聲。原因：雙泵合流位置距離泵出口太近。機理：泵排油口液體流動呈紊流狀態(tài)，雙泵快速供油時，兩股渦流匯合，產(chǎn)生沖出和噪聲。六、液壓基本回路故障診斷第7頁/共31頁2、壓力控制回路⑴系統(tǒng)調壓與溢流不正常例1、溢流閥主閥芯卡住故障現(xiàn)象：將換向閥置于中位，調整溢流閥的壓力。當壓力值在10MPa以下，溢流閥正常工作，當壓力調整到高于10MPa時，系統(tǒng)發(fā)出像吹笛一樣的尖叫聲。

故障原因：主閥芯卡在某一位置而激起的高頻振動，并出現(xiàn)噪聲共振。另外，高壓油通過被卡住的溢流口和內(nèi)泄油道溢回油箱，也發(fā)出高頻率的流體噪聲故障處理：閥蓋孔有偏心時，應進行修磨；主閥芯與閥體配合滑動面若有污物，應清洗干凈。若被劃傷，應修磨平滑。六、液壓基本回路故障診斷第8頁/共31頁⑴系統(tǒng)調壓與溢流不正常例2、溢流閥控制容腔壓力不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：換向閥中位時，系統(tǒng)卸荷是由先導式溢流閥與二位二通電磁閥組成的卸荷回路。但是，當液壓系統(tǒng)安裝完畢，進行調試時，系統(tǒng)發(fā)生劇烈的振動和噪聲。故障原因：溢流閥的遠程控制口到二位二通電磁閥輸入口之間的配管長度較長，增大了溢流閥的控制容腔，引起先導閥(或主閥)自激振蕩而產(chǎn)生噪聲。故障處理：一般應使遠程控制管路短而細，以減小容積。或者設置一個固定阻尼孔，以減小壓力沖擊及壓力波動。六、液壓基本回路故障診斷第9頁/共31頁⑴系統(tǒng)調壓與溢流不正常例3、溢流閥調定壓力不穩(wěn)定故障原因：共同的回油管路。故障處理：將兩個溢流閥的回油管路分別接回油箱，避免相互干擾。若由于某種因素，必須合流回油箱時，應將合流后的回油管加粗。故障現(xiàn)象：系統(tǒng)開始運行時，溢流閥3和4壓力不穩(wěn)定，并發(fā)出振動和噪聲。只有一個溢流閥工作時，其調定壓力穩(wěn)定，也沒有明顯的振動和噪聲。

六、液壓基本回路故障診斷第10頁/共31頁⑴系統(tǒng)調壓與溢流不正常例4、溢流閥產(chǎn)生共振故障現(xiàn)象：溢流閥3和4同規(guī)格，調定壓力均為14MPa。當用一臺泵工作時，噪聲消失，兩泵同時工作時，發(fā)生嘯叫聲。

將3和4用一個大容量溢流閥代替，安置于雙泵合流處。將兩個溢流閥的調定壓力值錯開lMPa左右。改為此圖回路形式六、液壓基本回路故障診斷第11頁/共31頁⑴系統(tǒng)調壓與溢流不正常例5、溢流閥遠程控制回路泄漏故障原因：換向閥4泄漏(3YA不通電時)。故障處理：更換新的二位二通換向閥；并徹底清洗液壓元件和整個液壓系統(tǒng)，消除引起液壓元件不正常磨損的因素。故障現(xiàn)象：該液壓系統(tǒng)運行已達一年以上，逐漸發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的壓力調不上去。原來系統(tǒng)壓力能調到14MPa，而現(xiàn)在只調到12MPa就再也調不上去了。

六、液壓基本回路故障診斷第12頁/共31頁⑵減壓閥二次壓力不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：系統(tǒng)主油路工作正常。但減壓回路中減壓閥出口壓力波動較大，使缸9的工作壓力不能穩(wěn)定在調定值1MPa上。兩油缸動作的干擾。執(zhí)行機構負載不穩(wěn)定。液壓缸的內(nèi)外泄漏。液壓油污染外泄漏油口有背壓。故障原因：系統(tǒng)中電液換向閥5和6在換向過程中，控制油路的回油流量和壓力是變化的。而減壓閥的外泄油路的油液也是波動的，兩股油液合流后產(chǎn)生不穩(wěn)定的背壓。故障處理：將減壓閥的外泄油管與電液換向閥5和6的泄漏油管分別單獨接回油箱，消除干擾與波動。六、液壓基本回路故障診斷第13頁/共31頁主閥故障導閥故障吸入空氣(1)主閥芯與閥體幾何精度差,動作不靈敏(2)主閥彈簧變形或在主閥芯中卡住,使閥芯移動困難(3)阻尼小孔時堵時通(1)錐閥與閥座接觸不良,如錐閥磨損嚴重,錐閥面有傷痕,錐閥或閥座不圓,錐閥與閥座同軸度差(2)調壓彈簧彎曲變形六、液壓基本回路故障診斷第14頁/共31頁⑶順序動作回路（順序閥）工作不正常故障現(xiàn)象：缸A的負載是缸B負載的二分之一。順序閥4的壓力調定值比溢流閥2低lMPa。系統(tǒng)調試時，不能實現(xiàn)A缸先動作B缸后動作的順序。故障原因：節(jié)流調速回路與順序閥的壓力不匹配，溢流閥一直開啟,從而順序閥的進口壓力總為溢流閥的調定壓力；因此，順序閥總是開啟的，起不到順序動作要求。故障處理：將直控順序閥4換成外控順序閥。例1、順序閥選用不當節(jié)流調速回路溢流閥總溢流順序閥總開啟六、液壓基本回路故障診斷第15頁/共31頁直控式順序閥外控式順序閥六、液壓基本回路故障診斷第16頁/共31頁例2、壓力調定值不匹配故障現(xiàn)象：順序閥5控制缸6在缸7運動到終點后再動作；閥4控制缸6在缸7回到初始位置時再開始同程運動。在工作中發(fā)現(xiàn)缸6的運動速度比預定的速度慢。泵泄漏換向閥泄漏缸泄漏故障原因：大量液壓油從回油管流出，說明溢流閥與順序閥壓力調定值不匹配。故障處理：把溢流閥的壓力調到比順序閥的壓力高0.5～0.8MPa時，回路故障立即消除。六、液壓基本回路故障診斷第17頁/共31頁3、速度控制回路⑴節(jié)流閥前后壓差小致使速度不穩(wěn)定故障現(xiàn)象：液壓缸推動負載運動時，運動速度達不到調定值。故障原因：壓力差值偏小，即溢流閥的調節(jié)壓力較低。故障處理：提高溢流閥的調節(jié)壓力到0.5～1MPa使節(jié)流閥的前后壓差達到0.2～0.3MPa的壓力值。六、液壓基本回路故障診斷第18頁/共31頁⑵調速閥前后壓差過小故障現(xiàn)象：外負載增加時，液壓缸的運動速度明顯下降。故障原因：溢流閥的壓力低，使定差式減壓閥不能正常工作，從而使節(jié)流閥前后壓差不能恒定。故障處理：提高溢流閥的調節(jié)壓力，保證調速閥前后的壓力差大于0.5～0.8MPa。六、液壓基本回路故障診斷第19頁/共31頁4、方向控制回路例1、液壓缸退回未達到要求故障現(xiàn)象：液壓缸回程時速度緩慢，沒有達到最大回程速度。故障原因：換向閥回位彈簧不僅彈力不足，而且存在歪斜現(xiàn)象，使閥開度小。故障處理：更換合格的彈簧；如果是徑向卡緊，應對滑閥進行修磨，或重新配制。六、液壓基本回路故障診斷第20頁/共31頁例2、控制油路無壓力故障現(xiàn)象：當電液閥中電磁閥換向后，液動換向閥不動作。故障原因：泵輸出油液是通過M型液動閥直接回油箱，所以無壓力，電液換向閥的控制油路也無壓力。故障處理：回油路安裝一個背壓閥，或更改液動閥的中位機能。六、液壓基本回路故障診斷第21頁/共31頁例3、液壓缸鎖緊時出現(xiàn)微小移動故障現(xiàn)象：換向閥處于中位時，液壓缸不能立即停止運動，而是偏離指定位置一小段距離，即定位不準確。故障原因：換向閥采用O型，當換向閥處于中位時，液壓缸進油管內(nèi)壓力仍然很高，常常打開液控單向閥。故障處理：將三位四通換向閥中位機能由O型改為Y型。六、液壓基本回路故障診斷第22頁/共31頁六、液壓基本回路故障診斷第23頁/共31頁例4、換向閥換向滯后引起的故障故障現(xiàn)象：液壓缸開始快退動作前，先出現(xiàn)向工作方向前沖，然后再完成快退動作。故障原因：在快退工作時，三位四通電磁換向閥和二位二通換向閥必須同時換向，由于三位四通換向閥換向時間的滯后，即在二位二通換向閥接通的一瞬間，有部分壓力油進入液壓缸工作腔，使液壓缸出現(xiàn)前沖。故障處理：在二位二通換向閥和節(jié)流閥上并聯(lián)一個單向閥。六、液壓基本回路故障診斷第24頁/共31頁單向閥方向是否正確六、液壓基本回路故障診斷第25頁/共31頁5、平衡回路故障現(xiàn)象：振動沖擊大。故障原因：負載由正負載變?yōu)樨撠撦d，外控順序閥的控制油失控，導致順序閥時開時關的現(xiàn)象，產(chǎn)生振動與沖擊。故障處理：在外控順序閥2和3的出油管路上分別設置節(jié)流閥4和5。六、液壓基本回路故障診斷第26頁/共31頁六、液壓基本回路故障診斷第27頁/共31頁5、同步回路故障現(xiàn)象：液壓泵1和2同時啟動，溢流閥3