鋼筋工規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯鋼筋工規(guī)程15篇【第1篇】鋼筋工程平安要求規(guī)程

鋼筋工程平安要求

1、鋼筋加工

、工地設鋼筋加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等,必需舉行平安操作和平安技術交底。平安技術交底由鋼筋場工進步行。鋼筋機械設備專人專用。

、鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內。成型時要有專人操作,鋼筋調直時人員不得任意穿越。加工現(xiàn)場內搬運鋼筋注重周圍人員平安,鋼筋分類碼放整齊。

、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊掛牌。制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。距電氣開關或配電箱不少于80厘米。

、鋼筋加工及鋼筋堆放場地必需使用庇護型電閘箱及控制柜,電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

、隨機電源開關敏捷,漏電庇護器完好。平安防護裝置必需完整有效。作業(yè)完畢準時切斷用電設備電源。

、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。

、綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,作業(yè)時禁止行人。

、人工斷料,工具必需牢固。打錘要站成斜角,注重掄錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋,各部分螺栓必需緊固,不得松動,作業(yè)按'十字'作業(yè)法操作。

、工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應放在盤條架上舉行,盤條架應安放穩(wěn)固,轉動靈便。

、鋼筋加工、搬運時,應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

、嚴禁用鋼筋觸動電氣開關,鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設備不得受潮。

、操作人員應對協(xié)作人員的平安負責,協(xié)作人員服從操作人員的指揮。

2、鋼筋綁扎

、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要互相呼應,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料,禁止向下拋擲。

、綁扎梁、柱鋼筋,必需在有外防護架的條件下舉行,外防護架高度不低于作業(yè)面1.2米。無臨邊防護、不系平安帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

、鋼筋起吊必需捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,必需在無任何牽連的狀況下舉行吊運。

、綁扎、安裝樓板鋼筋前,應檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固,綁扎梁、柱,高度超過2.7米,必需搭正式操作架和掛平安網(wǎng)。

、在綁扎的平面鋼筋上,不準踩踏行走。

、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。

、人力垂直運輸鋼筋時,應預先搭設馬道,并加護身欄桿,人工垂直送、拉、運鋼筋,應搭接料平臺,加設護身欄,并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應掛好平安帶,人員必需在護身欄內操作,在吊運時垂直下方禁止有人員通行。

3、鋼筋焊接

、在工作前必需對焊機電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等舉行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

、焊機應放在室內或干燥的地方,機身要平穩(wěn),周圍不準放置易燃物品。

、操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。操作完畢準時切斷電源。

、焊接前,應按照鋼筋截面調節(jié)電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)覺焊頭漏電,應準時更換,禁止使用。

、焊接長鋼筋時,應設支架。

、工作棚應用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃易爆物品,并備有滅火器材。

【第2篇】鋼筋工作業(yè)平安要求規(guī)程

鋼筋工作業(yè)平安要求

1、綻開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。

2、拉直鋼筋時卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內禁止人員利用。采納絞磨時,不準用胸、肚接觸推桿,并緩慢松懈,不得一次松開。

3、鋼筋堆放應簇擁、規(guī)整擺放,避開亂堆和疊壓。

4、綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。

5、巍峨鋼筋骨架應設暫時支撐固定,以防傾倒。

6、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料,手與刀口的距離不得少于15cm。

7、使用除銹機除銹時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止機除銹。

8、上機彎曲長筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調頭彎曲時,防止碰撞人、物。

9、調直鋼筋時,在機器運轉中不得調節(jié)滾筒,嚴禁戴手套操作,高速直到未端時,人員必需躲開,以防鋼筋甩動傷人。

【第3篇】鋼筋工平安生產操作規(guī)程

1.鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應在地面舉行，不準在高空操作。

2.搬運鋼筋要注重附近有無障礙物，架空電線和其他暫時電氣設備，防止鋼筋回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必需站在腳手板上操作；綁扎自立柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內作為站人板。

4.起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必需待骨架降到距模板1米以下時才牢靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

5.起吊鋼筋時，規(guī)格應統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點起吊。

6.切割機使用前，必需檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線必需進漏電庇護器，切割機后方不準堆放易燃物品。

7.鋼筋頭子應準時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必需加網(wǎng)罩。

8.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋任意放在腳手板上，以免滑下傷人。

9.在雷雨時必需停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

10.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。

【第4篇】鋼筋工制作綁扎平安操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料時,工具必需牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注重扔錘區(qū)域內的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

6.綁扎立筋、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內,分量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;墩筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用暫時支撐拉牢,以防傾倒。

7.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得隨意削減支架或馬凳。

8.綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或平安網(wǎng)。綁扎時掛好平安帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降臨到離地1m以內始準逼近,就位支撐好方可摘鉤。

10.往孔樁內放入鋼筋籠時,必需清除孔樁四面雜物,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,以防墜入孔內,起吊時,作業(yè)人員拴牢后站在平安處所。

【第5篇】鋼筋工-平安操作規(guī)程交底

1、進入現(xiàn)場必需遵守平安生產六大紀律。

2、鋼筋段料、配料、彎料等工作應在地面舉行,不準在高空操作。

3、搬運鋼筋要注重附近有無障礙物、架空電線和其它暫時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必需要在腳手板上操作,綁扎自立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管制、鋼模板穿在鋼箍內作為人立板。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降到距模板1米以下才準逼近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時,規(guī)格必需統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。

7、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電;電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品

8、鋼筋頭子應準時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必需加網(wǎng)罩。

9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋任意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時必需停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。

【第6篇】鋼筋工的平安操作規(guī)程

1、鋼筋加工機械必需保證平安裝置齊全有效，機械安裝應平穩(wěn)，周圍應有足夠的工作場地和防雨、防砸棚。

2、機械操作人員必需嚴格遵守各種機械的平安操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

3、操作前應仔細檢查電源接線是否正確，機械各部位螺栓、防護罩是否緊固。開動機械應先空車運行，傳動和軸承運轉正常方可使用。

4、操作時應注重刀片來往間隙，對準刀口快速送入，兩手分在刀片兩邊附身送料。

5、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定極限要求。

6、拉直鋼筋、卡頭應卡牢，地錨應堅固牢固。拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人?，F(xiàn)場應設防護欄，鋼筋產品應按規(guī)格、品種分離碼放整齊。照明燈具必需加網(wǎng)罩。

7、停止作業(yè)后應切斷電源、鎖上電箱，擦拭機械及工具，清理現(xiàn)場。

8、在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，應搭設腳手架操作平臺。

9、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨架上上下，應設暫時支撐以防傾倒。

10、鋼筋加工場地應有專人看守，各種加工機械在作業(yè)人員下班后應拉閘斷電。非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。

11、冷拉鋼筋時，卷揚機前應設置防護檔板，或將卷揚機與冷拉方向成90，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停歇，以防被傷。

12、起吊鋼筋骨架，應正確挑選吊點系結吊鎖，下方禁止站人，待骨架降臨至距安裝標高1米以內方準逼近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必需搭設腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必需搭設操作平臺，以綁扎的柱骨架應用暫時支撐牢固，以防傾倒。綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好平安網(wǎng)。

14、在水平或垂直運送鋼筋時，要捆扎堅固、防止碰人撞物。在高空吊運時，禁止吊運的吊物從高、低壓線上駛過。要注重不要接觸腳手架、模板支撐及其他暫時結構物體。周圍有電線時，應事先實行牢靠措施，確保平安作業(yè)。

15、在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下平安后再舉行操作，禁止站在模板或墻上操作，無操作面的，應搭設腳手架，或系好平安帶。

16、鋼筋除銹時，應戴好口罩、風鏡、手套等防護用品。切斷鋼筋時，應注重不被機具等損害。

17、采納機械舉行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時，機械平安防護裝置應齊全有效，并由專人使用和保管。

18、鋼筋焊接人員應遵守電焊工的平安操作規(guī)程。

19、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作應全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應簇擁、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落；嚴禁多人抬著鋼筋在墻上行走。

【第7篇】鋼筋工平安操作規(guī)程交底

1、進入現(xiàn)場必需遵守平安生產六大紀律。

2、鋼筋段料、配料、彎料等工作應在地面舉行，不準在高空操作。

3、搬運鋼筋要注重附近有無障礙物、架空電線和其它暫時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必需要在腳手板上操作，綁扎自立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管制、鋼模板穿在鋼箍內作為人立板。

5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降到距模板1米以下才準逼近，就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時，規(guī)格必需統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊。

7、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品

8、鋼筋頭子應準時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必需加網(wǎng)罩。

9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋任意放在腳手板上，以免滑下傷人。

10、在雷雨時必需停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

【第8篇】鋼筋工-平安操作規(guī)程技術交底

交底內容:

1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2、在距離外電線路較近處舉行鋼筋作業(yè)時,必需注重平安,嚴禁鋼筋碰及外電線路。

3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必需有平穩(wěn)、牢固、平安的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設腳手架作操作臺。綁扎高層建造圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛平安網(wǎng)防護。綁扎時系好平安帶。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨料上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作臺。柱梁骨架,應實行暫時支撐拉牢,以防傾倒。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降臨到離地1米以內始準逼近,就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。

7、綻開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。

8、多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

9、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。

10、切長鋼筋時應有抓人扶住,操作時動作要全都,不得隨意拖拉。切短鋼筋時必需用套或鉗子夾料,不得用手直接送料。

11、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停歇。

12、操作除銹機時,應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調直后舉行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。

13、在調直機上不準放物件,以防機械震驚落入機體;鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得高速滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調直到末端時,人員必需躲開,以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。

14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注重放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,相互協(xié)作,不得拖拉;調頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必需停機后舉行。

15、冷撥鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭站壓小,操站在滾筒一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

16、鋼筋和末端將利用冷撥模子時,應立刻踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

【第9篇】鋼筋工平安操作規(guī)程

鋼筋工平安操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必需牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注重落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,分量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用暫時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和平安網(wǎng),綁架扎時掛好平安帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降臨到離地面1米以內方準逼近,就位支撐好方可摘鉤。

【第10篇】鋼筋工作業(yè)平安操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應按規(guī)定、品種分離堆放整齊，制作場地要平整。工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要堅固牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人，人工絞磨拉直，不準用胸推，松懈時應緩慢，不得一次松開。

3、開盤圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料時，工具必需牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注重扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護覆蓋。

5、多人合送鋼筋，起、落、轉、停動作要全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

6、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以內，分量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用暫時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得隨意削減支架馬鐙。

9、綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋，應搭設外掛架或平安網(wǎng)，綁扎時掛好平安帶。

10、起吊鋼骨架，下方禁止站人，必需待骨架降臨到離地1米以內逼近就位支撐好方可摘鉤。

【第11篇】鋼筋工操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,應緩慢松解,不得一次松開。

3、綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料,工具必需牢固。打錘要站成斜角,注重扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

5、多人合運鋼筋,起、落、轉、停等動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,分量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用暫時支撐拉牢,以防傾倒。

8、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得隨意削減支架或馬凳。

9、綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或平安網(wǎng)。綁扎時應掛好平安帶。

10、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必需待骨架降臨到離地1米以內方準逼近,就位支撐好方可摘鉤。

11、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準將木棒或橫木插入鋼筋骨架內,并坐在木棒或橫木上操作。

12、鋼筋超長時,捆扎應牢固。

13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應可靠,操作工具不用時,必需裝在工具袋內,以防墜物傷人。

14、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機,應遵守鋼筋機械平安技術操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設備應做好十字作業(yè)。

【第12篇】大橋預制場鋼筋工:平安操作規(guī)程

大橋預制場鋼筋工平安操作規(guī)程

為了zz預制場鋼筋制作順當舉行,保證鋼筋工的生命平安,特制訂此平安操作規(guī)程。

一、適用范圍

本規(guī)程只適用zz預制場鋼筋班。

二、普通規(guī)定

2.1鋼筋班施工必需堅持“平安第一、預防為主”的方針。

2.2鋼筋班在接受生產任務時,應同時組織班組全體人員聽取平安技術措施交底講解,凡沒有舉行平安技術措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組有權否決接受任務,并提出看法。

2.3作業(yè)人員必需經(jīng)過平安教導培訓,把握本工種平安生產學問和技能。

2.3.1新工人或轉崗工人必需經(jīng)入場或轉崗培訓,考核合格后方可上崗,實習期間必需在有閱歷的工人帶領下舉行作業(yè),帶領時光不少于三個月。

2.3.2鋼筋班的焊工必需經(jīng)過特地培訓,取得主管單位頒發(fā)的資質證后持證上崗。

2.3.3汽車駕駛員必需取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。

2.4聽從領導和平安檢查人員的指揮,工作時思想集中,不得打鬧,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴禁酒后作業(yè)。

2.5施工工人必需熟知本工種的平安操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的平安生產制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權否決,并有責任制止他人違章作業(yè)。

2.6進入施工現(xiàn)場的人員必需正確戴好平安帽,系好下頦帶;根據(jù)作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,著裝要整齊;在沒有牢靠平安防護設施的高處[2米以上]高處施工時,必需系好平安帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

2.7施工現(xiàn)場行走要注重平安,不得攀登腳手架、龍門架。

2.8施工現(xiàn)場的各種平安設施、設備和警告、平安標志等未經(jīng)領導同意不得隨意拆除和任意挪動。

2.9電焊機等機械應實行防雨、防潮措施。

2.10氧氣瓶與乙炔瓶的互相距離應在5米以上的平安距離。

2.11嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火。

2.12作業(yè)前必需檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認平安后方可作業(yè)。

2.13作業(yè)時應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境干凈。在雨、雪后,露天作業(yè)時必需先清除水、雪、霜、冰,并實行防滑措施。

2.14高處作業(yè)時,上下必需走馬道或平安梯。

2.15夜間作業(yè)場所必需配備足夠的照明設施。

2.16大雨、大雪、大霧及風力六級以上等惡劣天氣時,應停止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。

2.17作業(yè)中浮現(xiàn)危急征兆時,作業(yè)人員應暫停作業(yè),撤至平安區(qū)域,并立刻向上級報告。未經(jīng)施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業(yè)。緊張?zhí)幚頃r,必需在施工技術管理人員的指揮下舉行作業(yè)。

2.18作業(yè)中發(fā)生事故,必需準時救護人員,快速報告上級,庇護事故現(xiàn)場,并實行措施控制事故。如救護工作可能造成事故擴大或人員損害時,必需在施工技術管理人員的指導下舉行救護。

三、詳細規(guī)定

3.1作業(yè)前必需檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等,并試運行符合平安要求后方可作業(yè)。

3..2鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊。

3.3不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應隨使用隨運輸。

3.4電動機械運行中停電時,應立刻切斷電源。收工前應按挨次停機,離開現(xiàn)場前必需切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。電路故障必需由專業(yè)電工排解。

3..5電動機械的電閘箱必需按規(guī)定安裝漏電庇護器,并應敏捷有效。

3.6機械操作人員應必需認識機械設備的構造、性能和用途,并按要求使用、修理、保養(yǎng)機械。

3.7操作人員作業(yè)時必需扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工應戴工作帽。

3.8機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必需安裝防護罩或防護板。

3.9工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。3.10嚴禁工作人員在兩條梁之間跳來跳去。

3.11吊運鋼筋主體時,端頭模板必需用鐵絲或其它繩索縛穩(wěn)固定,不能有滑脫、下墜的隱患存在。

吊運前一定要對此舉行認真檢查。吊運時,必需保證鋼筋籠下沿途沒有人,假如鋼筋籠下有人作業(yè),必需停止吊運,等人撤離后再舉行吊運。

3.12冷拉鋼筋

3.12.1每班作業(yè)前,必需檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等,確認平安后方可作業(yè)。

3.12.2冷拉鋼筋應按平安技術交底要求控制應力和伸長值。

3.12.3卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必需裝設防護擋板。

3.12.4卷揚機運轉時,嚴禁人員逼近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

3.12.5冷拉時,應設專人值守。鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。

3.12.6冷拉時必需將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動機械。發(fā)覺滑絲等狀況時,必需停機并放松鋼筋后,方可舉行處理。

3.10.2.7導向滑輪不得使用開口滑輪,與卷揚機的距離不得小于5米。

3.13手工加工與綁扎

3.13.1抬運鋼筋人員應協(xié)調協(xié)作,相互呼應。

3.13.2切斷長料時,應設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應全都。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時,應使用鋼管套夾具,嚴禁手扶。

3.13.3手工切斷鋼筋時,夾具必需牢固。把握克子的人與使錘人必需站成斜角,嚴禁面向面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內不得有其他人員。使錘人不得戴手套。

3.13.4綻開盤條鋼筋時,應卡牢端頭。切斷前應壓穩(wěn)。

3.13.5人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。

3.13.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋任意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側。

3.13.7綁扎基礎鋼筋時,應設鋼筋支架或馬凳。

3.13.8在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必需搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。

3.13.9綁扎立柱時,不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上

下。

3.13.10吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內時,作業(yè)人員方牢靠近輔助就位,就位后必需先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。

3.13.11吊裝較長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

3.13.12抬運、吊裝鋼筋骨架時,必需聽從指揮,并注重上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。

3.13.13雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。

3.13.14暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認銜接牢固后方可離開現(xiàn)場。

3.14機械加工鋼筋

3.14.1使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定:

操作前必需檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩可靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調節(jié)刀刃間隙,空運轉正常后再舉行操作。

鋼筋切斷應在調直后舉行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內。

切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15厘米。斷短料手握端小于40厘米時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停歇。

發(fā)覺機械運轉異樣、刀片歪斜等,應立刻停機檢修。

3.14.2使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定:

檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好狀況。

操作人員必需束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。

操作時應將鋼筋放平,手握緊,側身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人協(xié)作操作,相互呼應。

3.14.3使用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定:

調直機安裝必需平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設牢靠接零庇護。

按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋應低速舉行。

在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調節(jié)間隙。嚴禁戴手套操作。

喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1米長的鋼管,鋼筋必需先利用鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必需保持一定距離。

機械上不準擱置工具、物件,避開振動落入機體。

圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必需停機處理。

已調直的鋼筋,必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

3.14.4使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定:

工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固牢靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。

操作時要認識倒順開關控制工作回旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉方向相協(xié)作,不得放反。

轉變工作回旋轉方向時必需在停機后舉行,即從正轉―停―反轉,不得直接從正轉―反轉或從反轉―正轉。

彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。

嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

3.14.5使用鋼筋冷拉機應遵守以下規(guī)定:

作業(yè)中應設專人值守。操作人員必需位于平安地帶,嚴禁穿越冷拉現(xiàn)場。

冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固牢靠,嚴格按平安技術交底要求控制伸長值、應力。

運行中浮現(xiàn)滑脫、絞斷等狀況時,應立刻停機。

交底單位:zz預制場施工處承接單位:

交接人:承接人:

【第13篇】鋼筋工-平安操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必需牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注重落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設腳手架