危險(xiǎn)源與環(huán)境因素辨識(shí)培訓(xùn)

危險(xiǎn)源與環(huán)境因素辨識(shí)培訓(xùn)現(xiàn)在是1頁\一共有45頁\編輯于星期三二、流程及步驟一、背景、定義及原理現(xiàn)在是2頁\一共有45頁\編輯于星期三背景---現(xiàn)代安全評(píng)價(jià)技術(shù)的運(yùn)用

20世紀(jì)30年代20世紀(jì)80年代2002年2007年安全評(píng)價(jià)技術(shù)起源于西方國(guó)家保險(xiǎn)業(yè)《安全生產(chǎn)法》的頒布實(shí)施，對(duì)安全評(píng)價(jià)起到了極大的推動(dòng)作用《安全評(píng)價(jià)通則》、《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》

安全系統(tǒng)工程傳入我國(guó)現(xiàn)在是3頁\一共有45頁\編輯于星期三背景---集團(tuán)對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)的要求

中復(fù)連眾安全管理中共有3大安全生產(chǎn)管理體系，危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制是體系最重要內(nèi)容。全面識(shí)別危害因素，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)、控制重大風(fēng)險(xiǎn)，是日?；顒?dòng)風(fēng)險(xiǎn)控制的基礎(chǔ)。職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)化管理體系1+3監(jiān)控管理體系現(xiàn)在是4頁\一共有45頁\編輯于星期三例舉部分辦公室、生產(chǎn)中危險(xiǎn)源1、電腦、手機(jī)、電話、復(fù)印機(jī)電磁輻射，易對(duì)人體造成傷害；2、辦公室的飲水機(jī)，員工如操作不當(dāng)，易造成燙傷；3、辦公室電源線破損、裸露，易造成觸電；4、辦公室的地面剛拖完地易滑，造成摔傷；5、裁剪玻璃纖維布的美工刀，易造成劃傷、割傷手指等；6、打磨機(jī)使用時(shí)操作不正確切傷自己，電源線未撥出、開關(guān)向上，他人腳踩到易造成切傷；7、登高作業(yè)未佩戴安全帽、安全帶，墜落傷害；8、化學(xué)品未按要求使用易發(fā)生火災(zāi)；9、無證操作特種設(shè)備，易造成人員傷害設(shè)備損壞?，F(xiàn)在是5頁\一共有45頁\編輯于星期三目的明確1為各級(jí)的安全管理、安全操作、安全規(guī)避提供有效地針對(duì)性；使安全投入、治理更具目的性；促進(jìn)安全檢查力度，有效避免正常運(yùn)行危險(xiǎn)源生產(chǎn)隱患，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，達(dá)到防患于未然的目的2體現(xiàn)數(shù)據(jù)說話，掌握變化的規(guī)律，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，把握安全管理的重點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)重要的、關(guān)鍵的因素加以控制科學(xué)治“安”3及時(shí)發(fā)現(xiàn)和識(shí)別安全隱患及其危害程度，評(píng)估危險(xiǎn)源控制措施的有效性，針對(duì)偏離因素采取針對(duì)性安全措施，設(shè)置必要的安全設(shè)施，降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，使風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)有效控制危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用現(xiàn)在是6頁\一共有45頁\編輯于星期三危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用

總之，危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是系統(tǒng)安全工程的主要內(nèi)容，也是整個(gè)安全管理體系的核心部分，它的目的是為了評(píng)價(jià)危險(xiǎn)發(fā)生的可能性及其后果的嚴(yán)重程度，以尋求最低事故率、最少的損失、環(huán)境的最低破壞。整個(gè)體系的建立基本上是立足于各項(xiàng)危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)成果之上的，以危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的成果為基礎(chǔ)，建立健全預(yù)防各種危害或風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)制、措施和方案，從而達(dá)到“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”目的?，F(xiàn)在是7頁\一共有45頁\編輯于星期三危險(xiǎn)源的定義

可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

它可以是一次事故、一種環(huán)境、一種狀態(tài)的載體，也可以是產(chǎn)生不期后果的人或物?，F(xiàn)在是8頁\一共有45頁\編輯于星期三危險(xiǎn)源辨識(shí)要求

危險(xiǎn)源辨識(shí)就是發(fā)現(xiàn)、識(shí)別系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源點(diǎn)，這是一件非常重要的工作，它是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制的基礎(chǔ)。辨識(shí)的原則縱向到底橫向到邊不留死角現(xiàn)在是9頁\一共有45頁\編輯于星期三危險(xiǎn)源由三個(gè)要素構(gòu)成：（1）潛在危險(xiǎn)性：是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程度或損失大小，或者說危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大??；（2）存在條件：是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如，物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅(jiān)固性，周圍環(huán)境障礙物等情況；（3）觸發(fā)因素：雖然不屬于危險(xiǎn)源的固有屬性，但它是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類型的危險(xiǎn)源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。如易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素，又如打磨機(jī)，開關(guān)向上放置、插頭聯(lián)結(jié)電源人員踩踏開關(guān)啟動(dòng)傷人，違章放置是觸發(fā)因素。因此，一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。

現(xiàn)在是10頁\一共有45頁\編輯于星期三相關(guān)定義危險(xiǎn)源辨識(shí)：識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。風(fēng)險(xiǎn):某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià):評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。風(fēng)險(xiǎn)管理:指導(dǎo)和控制某一組織與風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)問題的協(xié)調(diào)活動(dòng)?？扇菰S風(fēng)險(xiǎn):根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針，已降至組織可接受程度的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)在是11頁\一共有45頁\編輯于星期三風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象風(fēng)險(xiǎn)因素（子）危險(xiǎn)源理論可減少實(shí)際可控制理論可替代實(shí)際可轉(zhuǎn)換隱患理論可消除實(shí)際可消除事故理論可減少實(shí)際可減少現(xiàn)在是12頁\一共有45頁\編輯于星期三風(fēng)險(xiǎn)因素（子）：現(xiàn)在是13頁\一共有45頁\編輯于星期三A風(fēng)險(xiǎn)因子B風(fēng)險(xiǎn)因子危險(xiǎn)源結(jié)合隱患：內(nèi)部失控事故觸發(fā)因素產(chǎn)生了人們不期望的后果超出設(shè)定安全界限的狀態(tài)、行為現(xiàn)在是14頁\一共有45頁\編輯于星期三乙炔鋼瓶裝滿乙炔鋼瓶乙炔鋼瓶強(qiáng)度不夠或碰撞乙炔鋼瓶破損風(fēng)險(xiǎn)因子危險(xiǎn)源隱患爆炸事故現(xiàn)在是15頁\一共有45頁\編輯于星期三系統(tǒng)減少：人的不安全行為改變：環(huán)境不安全條件減少：物的不安全狀態(tài)消除：管理缺陷預(yù)防減少事故降低事故損失風(fēng)險(xiǎn)管理核心目標(biāo)現(xiàn)在是16頁\一共有45頁\編輯于星期三風(fēng)險(xiǎn)管理過程危險(xiǎn)源分析低風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)改善管理維持管理檢查糾正控制行動(dòng)可接受風(fēng)險(xiǎn)？因子識(shí)別持續(xù)改進(jìn)隱患判別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)現(xiàn)在是17頁\一共有45頁\編輯于星期三危險(xiǎn)源與事故的關(guān)系危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)人身傷亡財(cái)產(chǎn)損失根源隱患事故危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)人身傷亡財(cái)產(chǎn)損失根源隱患事故現(xiàn)在是18頁\一共有45頁\編輯于星期三危險(xiǎn)源的四個(gè)方面危險(xiǎn)源的四個(gè)方面人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素人的不安全行為如：進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、三違行為物的不安全狀態(tài)如：保護(hù)裝置失靈作業(yè)環(huán)境缺陷如：場(chǎng)所亮度不夠管理缺陷如：工作時(shí)間安排不當(dāng)現(xiàn)在是19頁\一共有45頁\編輯于星期三《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)

將人的不安全行為歸納為13大類，如下表所示：現(xiàn)在是20頁\一共有45頁\編輯于星期三《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良?xì)w納為4大類，如下表所示：現(xiàn)在是21頁\一共有45頁\編輯于星期三二、流程及步驟一、背景及作用現(xiàn)在是22頁\一共有45頁\編輯于星期三

風(fēng)險(xiǎn)管理基本過程包括危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制，整個(gè)過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、循環(huán)的、系統(tǒng)的、完整的過程。流程現(xiàn)在是23頁\一共有45頁\編輯于星期三流程—第一步、危險(xiǎn)源辨識(shí)的前期準(zhǔn)備工作此階段的工作任務(wù)主要是，做好開展危險(xiǎn)源辨識(shí)的前期準(zhǔn)備，為危險(xiǎn)源辨識(shí)的順利開展打好基礎(chǔ)。主要包括以下工作內(nèi)容：1、成立危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組，由成員公司分管安全副總?cè)谓M長(zhǎng)，安全管理部門負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，環(huán)安部與各部門、車間安全員為組員。2、各部門、車間成立危險(xiǎn)源辨識(shí)工作小組，由工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、一線骨干員工組成。3、對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)工作人員開展培訓(xùn)，使人員熟練掌握安全評(píng)價(jià)的各種方法。4、對(duì)所要分析的系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境作較充分的調(diào)查了解。5、調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗(yàn)以及同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故，查明分析對(duì)象可能出現(xiàn)的，造成系統(tǒng)損害，尤其是人員傷害的危險(xiǎn)性。6、收集法規(guī)并了解，查驗(yàn)分析對(duì)象的合法性?，F(xiàn)在是24頁\一共有45頁\編輯于星期三本階段常見問題分析：1、人員職責(zé)不清、目的不明措施：需要成立安全評(píng)價(jià)組，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并明確相關(guān)職責(zé)。2、依據(jù)不準(zhǔn)確、了解不透徹措施：詳細(xì)了解、收集評(píng)價(jià)單元或工作任務(wù)的工藝、條件、環(huán)境以及以往事故經(jīng)驗(yàn)，明確最新法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求?，F(xiàn)在是25頁\一共有45頁\編輯于星期三流程—第二步、危險(xiǎn)源識(shí)別工作

此階段的工作任務(wù)主要是，辨識(shí)確定的工藝單元或工作任務(wù)會(huì)發(fā)生什么事故。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）,綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等20類危險(xiǎn)因素。現(xiàn)在是26頁\一共有45頁\編輯于星期三在辨識(shí)的同時(shí)還應(yīng)考慮：危險(xiǎn)源存在的“正常、異常、緊急”等三種狀態(tài)：a)正常：是指大多數(shù)情況下經(jīng)常處于的狀態(tài)。b)異常：是指定期的可預(yù)見出現(xiàn)的非正常的情況。c)緊急：是指不定期出現(xiàn)，不可預(yù)見或可預(yù)見但發(fā)生頻率極低的情況。危險(xiǎn)源辨識(shí)存在的“過去、現(xiàn)在、將來”等三種時(shí)態(tài)。過去：以往發(fā)生的，已經(jīng)造成職業(yè)健康安全危害的因素。現(xiàn)在：現(xiàn)存在的正在產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害的因素。將來：將來可能發(fā)生的潛在危險(xiǎn)、危害因素。現(xiàn)在是27頁\一共有45頁\編輯于星期三此階段常見問題分析：1、調(diào)研深度不夠如果不熟悉工藝細(xì)節(jié)，就不能深入研究工藝風(fēng)險(xiǎn)，往往缺少設(shè)備、裝置、環(huán)境和過程的具體危險(xiǎn)特征分析，尤其是在非正常運(yùn)行條件下，可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)后果和有害因素的識(shí)別。

措施：廣泛收集工藝參數(shù)，熟悉工藝細(xì)節(jié)。加強(qiáng)對(duì)非正常條件下，設(shè)備、設(shè)施、物料反應(yīng)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)后果和有害因素的識(shí)別。2、危害盲目擴(kuò)大往往忽略立足于本質(zhì)安全度進(jìn)行分析的概念，避實(shí)就虛，盲目進(jìn)行假設(shè)事件的管理原因和人為失誤分析，甚至作出大量設(shè)備缺陷的假設(shè)，將危險(xiǎn)有害因素?cái)U(kuò)大化分析。

措施：加強(qiáng)安全工程的基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)，從系統(tǒng)整體和本質(zhì)安全的角度認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)、有害因素。現(xiàn)在是28頁\一共有45頁\編輯于星期三流程—第三步、風(fēng)險(xiǎn)分析

此階段的工作任務(wù)主要是，分析確定的工藝單元（流程）或工作任務(wù)在什么因素觸發(fā)下會(huì)發(fā)生事故。根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)及有害因素分類》（GB/T13861-2009），按可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)和有害因素的性質(zhì)進(jìn)行分類。生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素現(xiàn)在是29頁\一共有45頁\編輯于星期三主要辨識(shí)范圍：a、改擴(kuò)建工程；

b、制造過程；

c、安裝；

d、鍋爐；

e、烤漆房、噴漆；

f、葉片打磨切割；

g、機(jī)加工；

h、露天打磨；

i、變配電房；

j、危險(xiǎn)品使用；

k、倉(cāng)庫(kù)；

l、職工食堂、浴室；

m、其它輔助活動(dòng)。危險(xiǎn)源識(shí)別的方法：a、詢問和交流；b、現(xiàn)場(chǎng)觀察；c、查閱有關(guān)記錄；d、獲取外部工作任務(wù)分析；e、安全檢查表；f、作業(yè)條件不可接受風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)?，F(xiàn)在是30頁\一共有45頁\編輯于星期三人的因素：在生產(chǎn)活動(dòng)中，來自人員自身或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)和有害因素。包括：1操作錯(cuò)誤(忽視安全、忽視警告)。2安全裝置失效。3使用不安全設(shè)備。4手代替工具操作。5物體(成品、材料、工具等)存放不當(dāng)。6冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。7攀坐不安全位置。8在起吊物下作業(yè)(停留)。9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)。10有分散注意力的行為。11不使用必要的個(gè)人防護(hù)用品或用具。12不安全裝束。13對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)品處理錯(cuò)誤等。物的因素：機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)和有害因素。包括：1物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì)；毒性物質(zhì)；2物體：防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷；生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良。環(huán)境因素：生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)和有害因素。包括：1作業(yè)場(chǎng)所缺陷：間距不足；信號(hào)、標(biāo)志沒有或不當(dāng)；物體堆放不當(dāng)。2作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；濕度不當(dāng)；外部噪聲；風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害。管理因素：管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和有害因素。1設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)方面缺陷或事故（件）糾正措施不當(dāng)；（人機(jī)工效學(xué)）；2人員控制管理缺陷：教育培訓(xùn)不足；違規(guī)招聘用人或缺乏安全檢查；超負(fù)荷勞作；禁忌作業(yè)等；3工藝過程、作業(yè)程序缺陷；4相關(guān)方管理缺陷。現(xiàn)在是31頁\一共有45頁\編輯于星期三流程—第四步、確定危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)程度、級(jí)別

此階段的主要工作任務(wù)是，確定所分析的工藝單元或工作任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)程度及級(jí)別。我們采用LED打分法對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。根據(jù)評(píng)估結(jié)果判斷風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受：可以接受的，要繼續(xù)監(jiān)督，定期評(píng)估；不可接受的需要制定控制措施。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC法）。其簡(jiǎn)化公式是：D=LEC

L—發(fā)生事故的可能性大小事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性大小，當(dāng)用概率來表示時(shí)，絕對(duì)不可能的事件發(fā)生的概率為0；而可能性小、完全意外發(fā)生的事件的分?jǐn)?shù)值為1，在系統(tǒng)安全考慮時(shí)，絕對(duì)不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將事故實(shí)際不可能性的分?jǐn)?shù)值定為0.1，而完全可能預(yù)料要發(fā)生的事件的可能性分?jǐn)?shù)值定為10。介于兩者之間發(fā)生事故的可能性指定了若干個(gè)中間值，如表1所示?，F(xiàn)在是32頁\一共有45頁\編輯于星期三表1發(fā)生事故的可能性（L）現(xiàn)在是33頁\一共有45頁\編輯于星期三E—暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越頻繁，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在此危險(xiǎn)環(huán)境的情況為10，而非常罕見地暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的分?jǐn)?shù)值定為0.5。同樣，將介于兩者之間的各種危險(xiǎn)規(guī)定若干個(gè)中間值，如表2所示。表2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）現(xiàn)在是34頁\一共有45頁\編輯于星期三C—發(fā)生事故可能造成的后果事故造成的人身傷害變化范圍很大，對(duì)傷亡事故來說，可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)重結(jié)果。由于發(fā)生事故可能產(chǎn)生的范圍較廣，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為1—100，輕傷規(guī)定為分?jǐn)?shù)為1，把發(fā)生事故造成10人以上死亡的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100，其它情況的分?jǐn)?shù)值均在1與100之間，如表3所示。表3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）現(xiàn)在是35頁\一共有45頁\編輯于星期三D—危險(xiǎn)性分值根據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度。當(dāng)D=L×E×C≥160時(shí)判斷其為不可接受風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)在是36頁\一共有45頁\編輯于星期三凡具備以下條件的均應(yīng)確定為不可接受風(fēng)險(xiǎn)a、不符合法律、法規(guī)及其它要求的；b、曾經(jīng)發(fā)生過事故，及未采取有效控制措施的；c、相關(guān)方有合理抱怨或要求的；d、直接觀察到的危險(xiǎn)；e、定量評(píng)價(jià)（LEC法）大于160的?，F(xiàn)在是37頁\一共有45頁\編輯于星期三危險(xiǎn)源不可接受風(fēng)險(xiǎn)控制方法與措施a、制定目標(biāo)、