分享廣德縣防災減災、科技中心工程

一、編制依據(jù)1、廣德縣防災減災、科技中心工程。2、圖紙及有關(guān)標準圖集。3、預算工程量。4、工程工期定額。5、中華人民共和國國家標準施工質(zhì)量驗收規(guī)范及我單位的企標。6、我單位對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況。8、我單位通過的質(zhì)量管理體系論證GB/TI9001-2000-ISO9001：2000。二、編制范圍建設工程施工確定的工程量等，即土建、水電工程。三、編制原則1、本著“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，嚴格按照GB/TI9001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量體系對工程進行質(zhì)量管理，科學組織施工，報導好各施工工序的施工質(zhì)量，以高標準的施工工序來確保工程的施工質(zhì)量。2、堅持以設備保工藝，以工藝質(zhì)量的原則，通過使用先進施工設備及先進的施工工藝，從根本上保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、確保施工按期完成的原則，優(yōu)化資源配置，設備、人員的配置，以達到滿足施工工期的要求，科學組織施工，合理安排施工進度，搞好工序銜接，采用平行作業(yè)，流水作業(yè)法組織施工，突出重點，兼顧一般，確保工期。4、優(yōu)化施工方案，采取技術(shù)組織和管理措施降低工程造價。本工程為廣德縣防災減災、科技中心工程，位于廣德縣橫新政務新區(qū)。該工程由廣德縣氣象局建設，由安徽中聯(lián)建筑設計有限公司設計，工程總工期120天，質(zhì)量要求合格，我單位承諾合格。建筑防水等級為Ⅲ級，建筑耐火等級為二級。本工程抗震設防烈度為丙類，設計基本地震加速度為0.05g，設計地震分組為第一組，框架抗震等級為三級。第二節(jié)工程建施特點本工程為廣德縣防災減災、科技中心工程，建筑面積2004㎡，二層框架結(jié)構(gòu)，建筑物總高度為8.3m。本工程基礎采用預應力砼管樁基礎，砼強度等級：墊層為C10其余為C25，+0.030以下磚墻MU10機制磚，M7.5水泥砂漿砌筑。+0.030以磚采用MU3.5非承重粘土空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。配筋砌體和有特殊要求的，詳見結(jié)構(gòu)圖。結(jié)構(gòu)設計:主體結(jié)構(gòu)設計合理使用年限為五十年，二層框架結(jié)構(gòu)。建筑特點：地面工程：碎石夯入土中150厚，C10砼墊層60厚，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層30厚，表面撒水泥粉，防滑地磚10厚，干水泥擦縫。（1）砼散水：見國標02J003，散水B=900。（2）臺階見國標03J930－1（黑色花崗巖），B=300,H=140(所有如階同)。（3）坡道：180厚C25號混凝土，50厚粗砂墊層，150厚碎石或碎磚墊層，素土夯實.（4）樓面：防滑地磚10厚，干水泥擦縫，1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層30厚，表面撒水泥粉，水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）。（5）踢腳：配套地磚踢腳（H=120），彩色地磚8～10厚，1：2水泥砂漿10厚粘貼磚墻。（6）屋面：做法詳見國標00J202－1圖集，含正屋脊，斜屋脊斜天溝，PVC落水管等，藍色機制水泥瓦。（7）白色內(nèi)墻乳膠漆（保溫墻體），白色內(nèi)墻乳膠漆二道，1：3水泥砂漿8厚。抹光后罩向水泥灰膏，1：2.5水泥砂漿12厚，打底并劃出級道，1：2.5水泥砂漿10厚找平，180厚多孔磚墻。（8）頂棚做法：白色內(nèi)墻乳膠漆二道，1：1：6水泥砂漿面8厚，1：2.5水泥砂漿7厚，打底并劃出級道，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）鋼筋砼樓板。第二章項目管理機構(gòu)及體系第一節(jié)項目管理項目組織設置項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人材料員施工員質(zhì)檢員安全員測量員項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人材料員施工員質(zhì)檢員安全員測量員預算員會計員第二節(jié)工程管理體系如我公司中標將立即成立廣德縣防災減災、科技中心工程項目部，并落實到現(xiàn)場辦公，在公司分管經(jīng)理領(lǐng)導下解決及指導施工過程中的物質(zhì)、進度、安全等到方面的工作，公司技術(shù)負責人負責協(xié)調(diào)工作，質(zhì)確保工程進度、質(zhì)量成本、資料等方面工作達到業(yè)主滿意的要求和公司創(chuàng)優(yōu)規(guī)定。第三章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備一、我公司已派有關(guān)人員進駐施工現(xiàn)場，與業(yè)主進行施工交接的準備，其重點是對控制點、進駐施工現(xiàn)場，與業(yè)主進行施工交接的準備，其重點是對控制點、控制線、標高等進行復核，對目前的現(xiàn)場進行調(diào)整準備，以使整個現(xiàn)場能符合我公司的總體布置原則及要求。二、一個項目的施工依據(jù)就是施工圖紙，施工技術(shù)人員必須在接到圖紙后及時熟悉施工圖中的各項設計的技術(shù)要求，在熟悉施工工藝，編制工程施工預算，認真放大樣，認真踏勘現(xiàn)場，了解地質(zhì)地貌，水文地質(zhì)，地下管線等情況，引出控制保證樁，建立現(xiàn)場測量控制方格網(wǎng)，同時根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指書，以使在工程開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。三、人員進場后，我公司將立即進行相關(guān)設備進場。對一些小型機具按進場計劃分批進場，使所有進場設備處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。四、項目部根據(jù)放樣單、預算材料用量及進組織前期的材料進場以確保順利施工，隨著工程施工進度的不斷進展，在各分部分項工程施工開始之前，都應做好類似準備工作，各分部、子分部、分項及檢驗批工程施工的順利進行創(chuàng)造必需品的條件。認真選擇各專業(yè)施工隊伍，并做好各項原材料的試驗工作。第二節(jié)施工用水、用電準備現(xiàn)場臨時用水用電布置詳見施工平面布置圖，施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和管道。施工用電根據(jù)業(yè)主指定的配電房內(nèi)引出，現(xiàn)場設置總配電房一個、總配電箱一個、分配電箱二個，總配電進線用50平方毫米橡皮鋁線，配電線管見施工平面布置圖及用電設計說明，使用三相五線制供電，即“TN—S”系統(tǒng)，配電實行“三級配電、兩級保護”，實行一閘、一機、一漏、一箱制。各線路均埋地穿管敷設，埋地深為60厘米，線路竄過道路處必須加設鋼管套管。第三節(jié)施工道路場地準備施工現(xiàn)場內(nèi)道路，采用圖紙中擬建道路，清除雜土，路基碾壓，砂卵石墊層，路面作為施工的主干道。路邊設科易雨水排水明溝，經(jīng)沉淀與城市地下水管道接通。場地外設置高壓沖洗站，場地內(nèi)其他部位做硬化處理，保證場內(nèi)無積水。第四節(jié)臨時設施準備該工程施工場地不開、闊，根據(jù)工程要求，該項施工場地分施工作業(yè)區(qū)和辦公區(qū)，一切施工必須設施，（如操作棚、臨地設施等）的詳細情況、平面位置、幾何尺寸詳見施工平面布置圖。本項目施工區(qū)域必須與辦公區(qū)分開，為了方便和行人安全，根據(jù)業(yè)主指定作業(yè)區(qū)域周界，采用圍墻擋，在主要入口處設置“五片一圖”及門牌及警示標志。第五節(jié)技術(shù)裝備物資計劃一、施工物資的準備：各種技術(shù)物資（包括設備、機具和各咱材料、構(gòu)配件等）的準備。1、根據(jù)施工方案確定的施工機械和機具需用量進行準備，按工程進度進行進場安裝、檢修和試運轉(zhuǎn)。2、根據(jù)施工組織設計確定的材料、半成品、預制構(gòu)件的數(shù)量、品種、規(guī)格，進行編制物資供應計劃，按進度進行定貨和組織定貨和組織進貨，進場時必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定地點堆存或入庫。二、施工隊伍的準備：集合施工力量，調(diào)整、健全和充實施工組織機構(gòu)；進行特殊工種、稀缺工種的技術(shù)培訓；招收部分勞務工種；落實專業(yè)施工隊伍等。第四章施工部署及工期安排施工部署是指導本工程整個工階段的綱領(lǐng)性文件，是指導整個施工的規(guī)范性條款。其主要由施工組織、施工準備、施工進度計劃流程三部分組成，而在考慮這些問題時，必須綜合分析公司實力、當?shù)厍闆r工程特點綜合因素，進行科學合理的安排，才能完美地完成工程的施工任務。同時，在本工程施工過程中將按項目法全面組織施工，合理搭接施工工序，全面落實完成質(zhì)量安全、進度、文明施工目標。第一節(jié)工程任務安排本次施工任務有：土建工程、裝飾工程、水電安裝工程。上述各項工程均由公司同項目部共同組織各專業(yè)施工隊伍進行施工，實施項目經(jīng)理負責制。圖紙的基礎上參與圖紙會審與圖紙交底，進一步學習《規(guī)范》及《標準》。第二節(jié)施工部署該工程施工順序為：土方工程→地基與基礎→主體工程→屋面工程→門窗→墻面裝飾→地面→收尾→竣工驗收。水電安裝、裝飾穿插進行。施工段劃分：以單位工程劃分工段。第三節(jié)施工組織機構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督站施工單位項目部各操作班組監(jiān)督監(jiān)理委托項目部應在公司項目領(lǐng)導組領(lǐng)導下，依照現(xiàn)場組織機構(gòu)安排施工，并接受質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理公司的監(jiān)督和檢查。項目部設立項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、現(xiàn)場負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、預算員、安全員各一名。項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：項目技術(shù)負責人：施工員：安全員：質(zhì)檢員：預算員：材料員：第四節(jié)施工組織施工組織主要分為人員組織、機具組織、運輸組織三部分，這此內(nèi)容是否合理，將直接影響整個施工的生產(chǎn)工程能否順利完成，我公司各部門進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這四部分組織的安排主要為：一、人員組織人員組織主要分為二大類：施工管理層及施工勞務層。1、施工管理層人員組織本工程管理層人員須具有一定的專業(yè)素質(zhì)，作為一個具有一定資質(zhì)的建筑施工企業(yè)，并是曾施工過多項類似于本工程珠施工企業(yè)，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力都有很魘優(yōu)勢。而在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子進駐現(xiàn)場直接參于本工程在施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。2、施工勞務層人員組織施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量進度、安全、文明施工的最直接的保證者。選擇勞務層操作人員的原則是：具有良好的質(zhì)量安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有類似于本工程施工經(jīng)驗的人員。工勞務層的劃分為三大類：第一類為專為專業(yè)性強的技術(shù)工種，配備人員約為15人，其中包括機械操作工、機修工、維修電工、焊工、架子工等，這些人員均曾參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應的上崗操作證的人員。第二類普通技術(shù)工種，配備人員約45人，共中包括木工、鋼筋工、瓦工、粉刷工、管道工工種，配備人員約20人，此類人員的來源為長期與我公司合作的非建制施工勞務隊伍，進場人員具有一定的素質(zhì)。勞務層組織由項目部根據(jù)每月勞動力計劃，在全公司內(nèi)部進行平衡調(diào)配，同時確保進場人員的各種素質(zhì)達到項目的要求，并以不影響施工為最基本原則。二、機具組織根據(jù)本工程的特點，主要機具主要集中在垂直運輸、材料加工（鋼筋、模板）、場外運輸、砼和砂漿攪拌機、水電安裝等，進場的主要機械設備包括：鋼筋加工機械、模板加工機械、井架、砼攪拌機、水電機械等，具體詳見主要施工機械設備表。三、材料組織原材料主要分為二大類：第一類為成品材料，如工程用的機電設備等，這些材料將根據(jù)工程進度情況制定計劃，有步驟地分批購買，如水泥、砂、石等，這部分材料將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并通過監(jiān)理審批，隨用隨進。而在原材料選擇上，鋼材、水泥、砼、粘土多孔磚、機電設備選型等是至關(guān)重要的。對于鋼筋和水泥，對其質(zhì)量、成份等要嚴格把關(guān)，首選用馬鋼和海螺產(chǎn)品；對機電設備，向業(yè)主推薦國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品供應業(yè)主選擇。本工程所有周轉(zhuǎn)材料，均由項目經(jīng)理部組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定制，并根據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程質(zhì)量順利施工。四、運輸組織該工程場地不寬敞，所以要根據(jù)工程進度編制月、周、日材料需求計劃，合理安排、合理調(diào)度，即要滿足快速的要求，又要避免堆放材料過多，影響現(xiàn)場施工和增加二次搬運數(shù)量。本工程運輸量最大的砂石、鋼材、機制線磚，屆時將根據(jù)每天需材料隨時調(diào)運卡車運輸。第二篇主要分部施工技術(shù)措施、施工方法及施工平面布置圖第一章基礎分部施工技術(shù)措施及方法第一節(jié)基礎模板工程施工技術(shù)措施本工程采用122×244㎝的硬質(zhì)竹膠板配置，梁、柱模板均采用定型尺寸。模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的重理和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生荷載。2、具有足夠的強度、風度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重理的側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護等要求。4、模板接縫應嚴密，接頭處用寬膠帶貼封，不得漏漿。5、支撐間距不大于50㎝，分上、中、下相互連接。模板的配制要求：1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。（6㎝×8㎝本地松）2、制作竹膠板模板時的方木為30×50㎜，柱箍采用60×80㎜，每50㎝一道。3、木板條應將拼縫處刨來刨直，模板的木樓也要創(chuàng)直。4、釘子長度應為木板厚度的1.5—2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子。第二塊模板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜代，使拼縫嚴密。5、配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別推放保管，以免錯用。第二節(jié)基礎鋼筋工程施工技術(shù)措施一、鋼筋配料鋼筋配料應根據(jù)配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根據(jù)鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配較單，申請加工。二、鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料雖不難直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。三、鋼筋加工鋼筋加工詳見主體結(jié)構(gòu)的鋼筋加工技術(shù)措施。四、各種鋼筋下料長度計算中工技術(shù)措施直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度－保護層厚度＋彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度＋斜段長度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長度。箍筋下料長度=箍筋周長箍調(diào)整值以上長度不包括鋼筋搭接長度。五、鋼筋運輸所有對制作成型的各部位鋼筋要求分類、掛牌、標注清楚，并注意鋼筋的上、下車搬運，不得將鋼筋擠壓變形和彎曲，并注意運輸安全。六、基礎鋼筋的現(xiàn)場綁扎鋼筋綁扎必須做好以下的準備工期：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單、圖紙相等，有錯漏處應糾正增補，準備綁扎用鐵絲、綁扎工具，綁扎架，綁匪扎鋼筋保護層的砂漿墊塊，（30×30、50×50），在墊層中可埋20#鉛絲，墊塊厚度根據(jù)設計要求（保護層厚度確定）。七、材料要求鋼材的品種、規(guī)格必須符合設計要求，鋼材要求有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋表面不得有起皮、毛刺和油污。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢。便必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A底板采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的變鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋鉤變應朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎連接用的插，基箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以使連接。插筋一定要固定牢靠，以免造成軸線偏移。第三節(jié)基礎砼工程施工技術(shù)措施材料要求水泥必須有出廠合格證和試驗報告單，超過3個月的水泥必須經(jīng)復試并按復試結(jié)果使用；砼采用中粗砂；石子采用5—20、20—40石子，含泥量水大于1%，級配良好，石子進場后必須取樣試驗，試合格后方可使用，砼配合比必須經(jīng)過試配且符合配比單要求，砼攪拌用水量飲用水。基槽驗收合格后，清理基坑到設計標高，并操標高控制樁，進行墊層施工。墊層達到一定的強度，根據(jù)圖紙在墊怪上彈線，控制基礎度面尺寸，并按線支模，綁扎鋼筋網(wǎng)片，并注意彎鉤朝上，梁、柱鋼筋要求位移準備，并用方木架將柱鋼筋固不定期在基礎模板上，綁扎牢固，并墊綁好鋼筋保護層墊塊。根據(jù)要求搭好施工腳手跑挑。砼澆搗前，做好三檢記錄工作，做好預埋通知相關(guān)人員驗收，鋼筋合格后，再進行澆搗，澆搗前，應將模板內(nèi)垃圾、泥土及鋼筋上油污及雜物清理干凈，模板應澆水溫潤。砼澆搗時應注意鋼筋位置的準確，特別是柱鋼筋，在開始澆搗時先鋪一層5—10㎝厚度并搗實，使柱下部鋼筋基本與網(wǎng)片的位置固定，然后再對稱澆搗?；A砼澆搗宜分層進行，以免下部砼溢出，在梁根部出現(xiàn)爛脖子，每次澆完應將表面原漿抹平。對外露砼應加蓋草包，24小時后澆水養(yǎng)護，普通水泥養(yǎng)護不小于7晝夜。第四節(jié)±0.00以下砌體施工技術(shù)措施±0.00以下砌體施工技術(shù)措施參見主體磚砌體施工技術(shù)措施。第五節(jié)回填土施工技術(shù)措施基槽內(nèi)回填土應用不含有機發(fā)質(zhì)和含水率不大于8%的土和建筑垃圾進行回填，回填時應兩側(cè)回填并分層夯實，坑內(nèi)不得積水，以免基礎受力過大造成破壞?；靥羁偤穸葢鶕?jù)設計和實際情況確定。第二章主體分部工程施工技術(shù)措施及方法本工程為二層，框架結(jié)構(gòu)，砼強度除基礎墊層為C10外，其余均為C25。砌體均為MU10粘土實心磚及多孔磚，±0.000以下為M10水泥砂漿，±0.000以上為M7.5混合砂漿砌筑。第二節(jié)施工順序主體結(jié)構(gòu)：彈控制定位線→柱（樓梯）→支柱（樓梯）模板→柱（樓梯）砼→梁板模板→梁板鋼筋→安裝預埋→梁板砼。砌體：清理→找平→彈線→擺→線立皮數(shù)桿→砌筑→三檢。第三節(jié)梁、板、柱、模板工程施工技術(shù)措施本工程現(xiàn)澆板采用竹膠板為頂板，木支撐、模板支設必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生荷載，模板要求構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求，模板用釘宜為木板厚度的1.5—2.5倍，配制完成后的模板，不同部位模板應進行編號，寫明用途，分別堆放，備用的模板要遮蓋保護，以免變形。一、料要求根據(jù)工期要求該工程支撐模板配制數(shù)量：梁底模、幫模為一層，現(xiàn)澆模板及支撐為兩層。二、柱模板頂部與主梁、次梁連接外，根據(jù)設計圖紙要求心潮，另行制作頂模板。模板安裝時先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線，回固定小方盤，在小方盤上調(diào)整標高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃模板接頭應相互錯開，且從地面起每隔2米左右留一道施工口，以便灌入砼及放入振搗器振搗。柱模板四周工具式柱箍，框架柱采有用60×80方木做主楞的柱模板。立柱模板前，要對下部砼表面松散石子鑿毛，并用氣泵或高壓水清洗耳恭聽干凈無存水，并做好鋼筋驗收工作。三、梁模板材料要求：梁模板施工，采用竹膠板施工，當梁大于600㎜高時，根據(jù)梁的截面尺寸，設拉桿以保證梁的寬度。拉桿φ8圓鋼，兩頭設螺母固定，確保成型。梁跨度大于四米時應起拱，起拱高度宜為跨度的1.5/1000。梁高600㎜以上時，可先安裝梁的一面?zhèn)让?，待鋼筋綁扎驗收全格后再裝另一側(cè)模板。二層樓面結(jié)構(gòu)模板施工前，應進行地基夯實，主梁部位支撐下必須設短樁并設通板，其他部位可進行夯實，并墊通板。保證立柱不下沉，并做好排水工作。四、板模板本工程板模板采用1220×2440的竹膠板，下部支撐采用滿堂木支撐，拉接方法同梁下柱，且下部擱柵間距不大于600，用80×100方木。對少量的模板采用定型模板，內(nèi)部一次成型，少量接頭處磨直接批灰。檐溝線條模板制作詳見附圖。五、通病防治脹模：模板加固不牢固，構(gòu)件垂直度不符合要求，支撐不穩(wěn)，柱軸線偏差過大，未帶通線支模板；漏漿嚴重；模板拼縫不嚴，根部未做處理，結(jié)構(gòu)表面不平整，模板接頭不平，頂、底塌陷，支模板強度和支撐過稀，基礎未處理牢固。具有防治措施見對策表。六、模板的拆除及時拆除將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要掌握時機，應使砼達到必要的強度。有在砼強度增長情況參見砼拆模試塊的強度值，由質(zhì)檢員確定拆模時間。七、拆模施工要點除按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》第二章第四節(jié)“模板拆除”規(guī)定要求外，并應注意下列各點：拆模進不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重量部分，后拆除承重部分。重大復雜模板和拆除，事先應制定拆除方案。定型模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。第四節(jié)梁、板、柱鋼筋工程施工技術(shù)措施材料要求同基礎部分。鋼筋的加工要按照規(guī)范要求加工，縱向受拉鋼筋在C25砼中最小錨固長度為35d。最小搭接長度為最小錨固長度的1.2倍。箍筋及拉筋的平直長度不得小于10d。一、柱（構(gòu)造柱）材料要求同基礎部分柱中垢堅向鋼筋搭接時，中間鋼筋的彎鉤應與模板面90。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋并叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利以層術(shù)的鋼筋搭接。梁筋，應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱身鋼筋要求骨架正、直，合模前應綁好保護層墊塊及擺好墻體拉結(jié)筋。二、梁與板材料要求（同基礎部分）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑φ25的短鋼筋，以保持其設計距離。鋼筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立的鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋肉綁扎與基礎相同，但應注意板上的負筋，要防止補啃下，特別是雨逢、挑檐等懸臂板，主梁的鋼筋在圈梁或梁墊鋼筋上。主次梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意頂面主筋間的凈距要有25㎜，以利灌筑砼。無法保證時應同設計、監(jiān)理商量采取措施，或者采用高一個等級的細石砼澆灌，此處棒可采用30型棒振搗使這密實。三、鋼筋吊裝與骨架吊裝鋼筋與鋼筋架骨的吊點，應根據(jù)其尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1M的水平鋼筋宜用四點起吊，跨度小于6M的鋼筋民用工業(yè)架宜采用二點起吊。跨度大，剛度差的鋼筋骨架宜采用模吊梁（鐵扁擔）四點起吊。為了防止吊點處鋼筋受力變形，可采用兜底吊或加短鋼筋。四、通病綁扎通病防治鋼筋骨架不穩(wěn)固，漏扎和綁扎方法不對，骨架截尺寸不對，主筋綁扎不到位和主筋間距不正確，骨架長度不夠，下料單計算不準，主次梁鋼筋位置不對，沒有很好熟悉圖紙，負彎矩筋位置不對，沒有嚴格設支架。第五節(jié)梁、板、柱砼工程施工技術(shù)措施一、材料及施工措施材料要求：施工砼用砂為中粗砂，級配良好，含泥量不大于3%，含泥量不大于14%，且砂石必須試驗合格方能使用。水泥必須用經(jīng)試驗合格并同配比單同品牌同標號的水泥，對超過三個月的水泥，必須重新復試，合格后方能使用。砼攪拌用水宜采用飲用水。施工要求：攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一般時，考慮到筒壁上的損失，石子用量按配合比規(guī)定減半，攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用取邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)同意不得隨意加減用水量，且在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查，同時所使用的砼配合比必須是經(jīng)過試配合格的配比單，骨料含水率應經(jīng)常測定，雨天施工時應增加測定次數(shù)。投料順序為石子—水泥—黃砂，且每盤用量不得超過攪拌標準用量的10%，攪拌時一般控制在90S（最短）。雨季施工期間要勤測粗、細骨骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量。二、砼運輸運送砼應使用不漏漿和不吸水的容器，運輸過程中還經(jīng)常清除容器內(nèi)粘附著的硬化砼殘渣。對已凝結(jié)的砼應作為廢品，不得用于工程中。容器裝料要適當，以免過滿溢出造成浪費。三、砼澆搗砼澆搗主要采用平板振動器和50型插入式振動器，振動器用業(yè)技術(shù)要求詳見《施工技術(shù)規(guī)范》。根據(jù)工程特點、結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，制定合理的砼澆搗方案。保證水電及原材料供應。掌握天氣季節(jié)變化情況。澆筑層厚度：平板振動器不超過20CM，插入工振動器不超過振動器作用部分長度的1.25倍。澆筑間隙時間：砼澆筑應連續(xù)進行，如必須間隙，應盡可能縮短間隙時間，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆搗完畢。具體間隙時間根據(jù)砼強度等級和施工季節(jié)按規(guī)定執(zhí)行。砼澆向時應防止砼分層離析，堅向自由傾落高度一般不超過2M，超過2M時，應采用串孔、斜槽、溜管下斜。澆筑堅向結(jié)構(gòu)砼前，應在底部先填以50—100㎜厚與砼面份相同的砂漿，砼的水灰比和坍落度應隨澆筑高度上升逐導遞減。變化必須符合規(guī)范要求。砼澆筑時應派專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)蚕?，并應在已澆筑完畢后停?—1.5h，使砼獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應同時澆筑砼，較大尺寸梁可單獨澆筑。施工縫的位置應設置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規(guī)定：柱子留置在基礎的頂面及梁的底面。和板連成的大斷面梁，留置在板底面以下20—30㎜處。主次梁處，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。按規(guī)定留砼試塊，及時送至檢測中心標養(yǎng)。四、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/㎜2，其強度可通過試驗決定，同時必須對施工縫進行必要處理。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予以清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10—15㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫力下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80—100㎝處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密。五、通病防治爛根澆搗沒有灌同成份的水泥砂漿，傾倒高度過高，沒有和溜槽，砼產(chǎn)生離析或漏漿重。露筋，鋼筋保護墊未墊好，模板拼縫不嚴，漏漿嚴重或露掀，拆模過早，夾發(fā)砼澆模板內(nèi)沒有清理干凈，蜂窩麻面，砼可塑性不好，漏振，拆模過早粘漿，施工縫蜂窩；施工縫沒有按規(guī)定處理，清理和補同成份水泥砂漿，砼產(chǎn)生裂縫，砼水灰比過大，沒有及時進行養(yǎng)護，柱上部產(chǎn)生水平裂縫，振的時間過上，上部砼粗料，未別加石子，水平產(chǎn)生裂縫，支撐不牢固和下沉；施工技術(shù)間隙時間過短，上部荷載施加過早，具體防治措施見對策表。第六節(jié)磚砌體施工技術(shù)措施砌體采用粘土磚砌筑，朝霞前必須按規(guī)定進行送樣試驗，合格后方能使用。砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。砌筑前，先根據(jù)磚樣位置彈出身軸線及邊線。開始砌筑進先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置對灰的影響，同時要考慮同窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務必使皮種的堅縫相互錯開。在同一墻面上各部位的級砌方法應統(tǒng)一，上下一致。直槎按規(guī)范放置拉結(jié)筋，木磚應用瀝青防腐。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門洞、模板、過梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿堅立于墻角及縱橫墻交接和，其間距以不超過15M為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀進行找平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。第七節(jié)腳手架搭設技術(shù)措施本工程腳手架選用毛竹腳手架。毛竹應為四年以上，小頭有效直徑應大于7.5㎝，小橫桿小頭直徑應大于9㎝。青嫩、枯黃、蟲蛀、裂節(jié)的毛竹不得使用，綁扎應使用10#鉛絲。腳手架應搭設為雙排架，雙排竹腳手架的立桿應埋入土內(nèi)，深度不少于50㎝，坑內(nèi)夯實基土。并墊以磚或石塊，以防下沉。立桿埋牢后，四周填土夯實。如遇不能埋入的地段，應綁掃地桿。雙排竹腳手架的立桿、橫桿間距、步高和搭法應按規(guī)定搭設。腳手架的剪刀撐與連墻點搭法與扣件式鋼管基本相同。立桿、橫桿相交時，應用10#鉛絲綁扎。先綁兩根，再綁第三根，不得扣綁3根。綁扎時毛竹小頭應壓在大頭上，綁扎不得少于3道。腳后架上的上料斜道鋪設腳手板寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3。如木腳手板上釘防滑條，其間距不得在大于30㎝。第三章樓地面分部工程施工技術(shù)措施及方法第一節(jié)設計說明本工程樓在為現(xiàn)澆鋼筋砼板120厚，20厚1：3水泥砂漿底。第二節(jié)施工技術(shù)措施樓地面所用的水泥采用32.5R。地面工程施工：土方回填見基礎回填要求，砂卵石，級配適當，且不得含有機雜質(zhì)，墊砂卵石應夯振密實。200厚砂卵墊層，上鋪150厚G5細石砼。砼質(zhì)量要求符合設計要求，且振搗密實，砼澆搗時應摻水泥用量5%的防水劑。留置試塊，及時標養(yǎng)送檢。樓地面找平層施工時，將面層清理，沖刷干凈，不得有積水，再上一道1：3水泥砂漿面抹平、壓實、拉細毛，第二天澆水養(yǎng)護至七天以上。第四章門窗分部工程施工技術(shù)措施及方法第一節(jié)設計說明門為鋁合金玻璃門、木門，木門參見95J609圖集，窗為鋁合金窗，參見皖93J605—705圖集。第二節(jié)施工順序材料選購—門窗制作—門窗安裝—油漆清理。第三節(jié)施工技術(shù)措施一、木門1、材料要求木門所用的木材、五金等必須符合圖集規(guī)定。木材含水率、翹曲、死節(jié)必須符合要求，木材均采用一級木材。制作與安裝操作技術(shù)措施。門框及厚度大于500㎜的門窗均應采用又榫連接，用楔加緊時先加兩頭榫，后加中間榫。門框制作按圖示尺寸減少20㎜。膠合析門應在上下冒頭各鉆兩以上的透氣孔以防受潮脫膠超鼓。門框安裝前，定好斜拉條（最少兩根），無下坎的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝時變形。門框應在調(diào)正后固定在墻內(nèi)的木磚上，每邊固定不少于兩塊，3.5寸長的釘子，其間距應不大于1.2米。安裝門扇時，用螺絲固定門栓，螺絲先入1/3，再擰入2/3，螺絲不得歪斜，安裝后應開關(guān)靈活。門鎖位置應避開帽頭，安在指定位置，拉物一般在1M左右。嚴禁木門扇有翹曲、回彈現(xiàn)象。2、質(zhì)量通病門框與門洞縫隙過大或過小，一般情況下安裝門框時上皮應低于門過梁10—15㎜，如門沿口尺寸過大或稍小巧玲瓏時，可在安裝時對門縫隙或標高調(diào)整，使之滿足抹灰厚度。門框安裝不牢，由于埋木磚數(shù)量過少或木磚松動，木磚的設置一定要滿足要求，數(shù)量要求一般為2M以下的門框每邊不少于3塊，間距1M以內(nèi)。2M以上的門框，每邊木磚間距120㎝，門框上持耳不得隨意鋸平。二、鋁全金窗制作與安裝1、材料要求材質(zhì)必須符合設計圖集所規(guī)定，不得有污染、劃痕、擦傷其字缺陷。施工技術(shù)措施及方案。鋁合金窗要求美觀大方，輕質(zhì)高強，清潔明這等特點。鋁合金窗必須有防護膠紙，安裝位置和開啟方向符合設計標準。安裝時用木塞臨時固定外表面。留5—8㎜填嵌縫油膏。鋁合金窗在與墻體連接處若無設計要求應填嵌棉或玻璃氈條，規(guī)格、尺寸、型號應符合設計要求。與墻體固定的鋁合金窗框的鐵角至窗角的距離水應大于180㎜，鐵腳間距應小于60㎜。玻璃橡皮條應大于周邊1—2㎜剪成八字型。鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準。鋁合金窗制作與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。鋁合金窗安裝必須牢固、預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計標。注意成品保護。2、通病防治鋁合金窗采用多組組合時注意拼裝質(zhì)量拼頭應平整，不劈棱不容角。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準，應事先檢查預留孔眼尺寸是否正確。面層污染咬色：施工時成品保護不夠，及時清理。表面劃痕：嚴防用硬物接觸其鋁合金窗表面。第五章裝飾分部工程施工技術(shù)措施及方法第一節(jié)施工說明內(nèi)墻面：廚房衛(wèi)生間1：3水泥砂漿毛面，裝飾面層用戶自定。其余為1：1：6混合砂漿底，戶內(nèi)裝飾用戶自定。外墻面做法：均為12厚1：3水泥砂漿兩道，6厚1：2水泥砂漿面，外刷外墻乳膠漆兩道，顏色詳見標注。第二節(jié)施工順序內(nèi)外墻粉刷：基層清理—補墻腳手洞—甩漿—養(yǎng)護—粉陰陽角線條—澆水濕潤—局部找平—局部補強—找平層—結(jié)合層—面層。木門油漆：清掃起釘—除油污、除灰土—補灰—批膩子兩遍（打磨砂紙兩遍）—刷每遍油漆。第三節(jié)內(nèi)外墻裝飾工程施工技術(shù)措施裝飾工程（內(nèi)外墻）1、材料要求內(nèi)墻裝飾所用材料（砂紙）必須符合設計標準，水泥同砌體部分水泥要求，砂要求中細砂，含泥量不大于5%。裝飾用石灰膏必須細篩選并熟化14天的石灰膏。外墻水泥必須經(jīng)檢驗合格，砂采用中細砂，含泥量小于3%。2、施工技術(shù)措施及方案內(nèi)裝飾嚴格按照設計要求和施工規(guī)范包做護角，砂漿采用1：2護換的寬度高符合要求。施工前對基層進行清理，按規(guī)范用同配比的材料做貼餅沖筋。內(nèi)外裝飾分三遍成活，第一遍找平層，第二遍找平層，第三遍面層。外墻施工前必須檢查腳手架的安全性、可靠性，認真補好腳手眼和擔子洞。不論內(nèi)墻外墻裝飾，必須先做好樣板間，經(jīng)驗收可大面積施工。為了保護粉刷質(zhì)量，外墻找平層做完好，做分格條，待分格條牢后對找平層提前一天澆水濕潤，再做結(jié)合層，待結(jié)合層6—7小時緊接上面層抹平壓光成活，24小時后澆水養(yǎng)護。進行內(nèi)墻裝飾時對墻體必須提前一天澆水濕潤，墻體濕潤程度要求一致。噴漿完成后24小時澆水養(yǎng)護。3、通病防治外墻大角不直，沒有認真接線的吊直，分格不直深淺不一，找平層不平和沒有嚴格帶線鑲條，外墻面滲水，沒有認真補好腳手眼和擔子洞，外墻粉刷開裂嚴重及窗臺泛水，墻面開裂，面層粉刷厚薄不均勻和墻干溫不一，接槎明顯，砂漿不方正，沒有用陰角尺、陽角尺找方。第四節(jié)門油漆、內(nèi)外墻涂料及玻璃施工技術(shù)措施一、木門油漆工程1、材料要求木門所采用的油漆顏色、品種必須符合設計要求。所使用的油漆必須有出廠合格證。2、施工工藝及技術(shù)措施清掃、起釘子、除油污、除灰土。刮膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟悉桐油：松香水：水=16：5：1：6。膩子要求滿刮，補釘孔，裂縫，節(jié)疤，表面膩子要刮光，上下接頭、榫頭要刮平。麻砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，并用潮布將磨下粉擦凈。油漆分三遍成活，刷門時先刷亮了，再刷門框。門扇背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面。全面檢查有無遺漏。刷漆時切勿污染五金，分色清楚。每一遍油漆應該涂刷均勻，顏色一致。涂刷過程中油漆不得出現(xiàn)起皮、流墜、反堿等現(xiàn)象。防止墻面霉變，施工時派專人負責開窗門，以利通風。3、通病防治漏刷：在施工時須認真檢查，克服粗心大意，嚴謹認真操作，發(fā)現(xiàn)漏刷處必須調(diào)配好顏色重新補刷。缺膩子缺砂紙：發(fā)現(xiàn)合頁槽上下冒頭、釘孔、裂縫、節(jié)疤等不平整，主要原因是操作者未認真按照規(guī)范和工藝標準去操作所致。流墜、裹楞：流墜主要原因漆料太稀，漆臘太厚或環(huán)境潮濕，油漆干性緩慢造成，操作規(guī)程順序和手法不當。刷紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加納干劑等原因造成。五金污染：操作要認真，及時清刷在五金睥油漆，保持五金潔凈美觀。二、外墻面乳膠漆1、材料要求所用外墻涂料的品種、顏色必須符合設計要求，并計算好用量，一次購入。墻面干燥。其報工序均已施工完畢，管道安裝到位。嚴格按要求做好樣板間，驗收后方可大面積施工。各項操作規(guī)程工序嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。2、質(zhì)理通病防治透底：產(chǎn)生原因是漆臘薄，因此刷涂料時應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂料時要上下刷順，后一排筆緊跟前一排筆，右間隔時間稍短，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。分色線不齊：施工前應認真劃分分色線，刷分色要先靠放直尺，用力均勻，起落均勻，超落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。三、玻璃安裝玻璃的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求，其質(zhì)量符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。本工程玻璃大多數(shù)在塑剛窗內(nèi)，安裝時根據(jù)塑剛窗安裝的相關(guān)標準執(zhí)行。第六章室內(nèi)排水施工技術(shù)措施及方法1、材料要求室內(nèi)給排水所用的管材及其他輔助材料必須符合設計要求熱鍍鋅管須經(jīng)試驗合格。管格內(nèi)外鍍鋅層完成光潔，無銹斑等缺陷。2、施工技術(shù)措施及方案主體施工時，必須嚴格按照施工圖紙進行預留預埋，嚴禁事后打洞。管理標坡向正確，坡度符合設計要求。管道安裝后要求認真做與樓面縫二次澆灌工作，不得使樓面滲漏水。管卡管吊鉤要求位置正確，放置牢固。管螺紋不得斷絲、缺絲，螺紋過長，管道鍍鋅損壞。主管甩口要準確，接頭不得有外露麻絲和生膠帶，管螺紋妝口滲漏。給水管檢查口設置要正確，接口不得滲漏。地漏安裝應正確，接口不得漏水。金屬管件表面銀粉燈會要涂刷美觀。3、給排水質(zhì)量通病與防治上述施工技術(shù)方案相反正好是給排好的通病，在施工過程中要求嚴格按照施工規(guī)范及操作規(guī)程認真施工，將會達到施工方案中所提到的要求，也就防止了該部分的質(zhì)量通病。第七章電氣安裝施工技術(shù)措施及方法1、材料要求所使用的管、線、插座、開關(guān)、燈具等材料的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格必須符合設計要求，所有材料必須有出廠合格證。2、質(zhì)量通病與防治本施工方案中所敘述的內(nèi)容均為施工中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，故對照前面認真施工，就能夠做到質(zhì)量通病出現(xiàn)和防治。電管安裝電管安裝施工技術(shù)措施及方案構(gòu)件內(nèi)安裝塑料管接頭牢固、密封、套管和插入濃度應滿足要求。接線盒設置要合理，管道有關(guān)—3三個彎，接線盒設置分別是為20M、15M、8M一只，管道無彎的為30M一只。主體砼澆筑前應嚴格按圖紙進行預留預埋，要求位置正確，牢固。3、管內(nèi)穿線材料要求線的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。穿線要待內(nèi)粉結(jié)束后方可進行，因此套管預埋要認真到位，避免返工。4、施工技術(shù)措施及方案導線的選擇應有顏色加以區(qū)分，穿線前應進行管路清掃。接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、配電箱內(nèi)雜線應預留足夠的長度，分別為15㎝和箱體圈物1/2。穿線時管口應加護口，彎頭較多管可吹入滑石粉。同一回路必須在同一管內(nèi)，最多導線不多于8根。導線接地不以增加電阻值，須有一定機械強度，不能降低原絕緣強度，并對接頭加錫焊。嚴格測試電和接地電阻值，必須符合要求。5、質(zhì)量通病的防治護口未裝先穿線，常損壞導線，導線連接處不焊錫或虛料，導線接頭在電管內(nèi)。所用層線顏色不分，導線穿完后不測緣電阻。導線線芯受損。用力過猛和剝線鉗使用不當造成。6、燈具安裝材料要求所使用的燈具、數(shù)量、質(zhì)量、品種、功率都必須符合要求，產(chǎn)品必須的合格證。燈具配套應齊全，無機械操作變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。施工技術(shù)措施及方案燈具位置應正確，排列整齊，安裝牢固。導線進入燈具有良好的絕緣保護，留有適當?shù)挠嗔浚B接牢固緊密，不傷線芯。7、質(zhì)量通病防治室內(nèi)燈具安裝高度不高以上問題要求施工人員在施工過程中認真操作，加強檢查，參照相關(guān)標準確性加以克服。8、開頭、插座安裝材料要求各種規(guī)格、型號的開關(guān)、插座必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。施工技術(shù)措施及方案開關(guān)插座安裝的位置應符合設計及相關(guān)規(guī)定標準。開關(guān)插座接地（零）必須符合規(guī)范規(guī)定。開關(guān)插座盒內(nèi)清潔無雜物，表面清潔且無變形，蓋板與面層緊貼，開關(guān)切斷相線，插座接地線應單獨敷設，不能與工作零線連接。質(zhì)量通病與防治開關(guān)插座的面板不平整，與面層表面之間有縫隙。相線未經(jīng)過開關(guān)，插座的相線、地線保護零線接線混亂。開關(guān)的開和關(guān)方向不一致，高度誤差大。上述各條望施工人員加強標準、規(guī)范的學習，認真組織施工嚴格檢查加以解決。第八章主要材料采購計劃本工程主要材料采購必須根據(jù)各分部分項施工方案中的材料要求進行采購，材料采購由公司材料員專門采購入庫，再根據(jù)工程情況進行調(diào)撥。調(diào)入工地現(xiàn)場，工地質(zhì)檢員、項目經(jīng)理等人對材料進行檢查驗收同時按后面材料規(guī)定要求進行取樣試驗，合格后方可入場。1、鋼材采購根據(jù)工程情況，考慮到資金情況，根據(jù)工程施工段劃分，首先將基礎內(nèi)用鋼筋和底層第一施工段鋼筋一次性全部從馬鞍山鋼鐵公司組織供貨。2、水泥采購根據(jù)國有相關(guān)政策及工程實際。本程為了保證質(zhì)量，水泥將由海螺集團公司組織提貨，同時為了保證工程主體結(jié)構(gòu)中的砼一律用32.5R寧國海螺水泥澆搗。3、砂石采購：本工程用砂、用石一律采用承諾供貨地點內(nèi)最好的砂石。管材、線、燈具采購：管材采用其生產(chǎn)廠家必有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品并配有材料出廠合格證。磚采購：本工程用磚為九五磚。木材采購：木材采購要求木材為多年杉木，材質(zhì)要求符合相關(guān)規(guī)定。石材采購：根據(jù)設計及甲方要求進行采購，特殊專業(yè)技術(shù)用材由設計部門及甲方指定購買。所有裝飾材料可能產(chǎn)生輻射的材料必須有檢測試驗合格證明書，方可使用。石灰：將采用當?shù)剡^漿熟化石灰漿。材料保管鋼材采購回來后根據(jù)鋼筋規(guī)格堆放在施工現(xiàn)場的鋼材倉庫內(nèi)，并對規(guī)格品種掛牌標明。水泥施工現(xiàn)場將設水泥倉庫，隨用隨搬。石子、砂運至施工現(xiàn)場后，全部堆放在規(guī)定的池內(nèi)藏存，不得混雜。磚運至施工現(xiàn)場按現(xiàn)場平面布置圖堆放整齊，且不超過2米高。其他材料采購回來后，根據(jù)實際情況進行分類堆放，且不宜損壞以便保管。材料試驗一、水泥取樣試驗：1、場水泥應以同一水泥廠、同標號、同品種、同一生產(chǎn)日期、同一型號的水泥為驗收批，送樣試驗。2、取樣可以從20個以上水泥袋中取等量樣品，拌合均勻后分兩等份。一份送試驗，一份密封保存校驗收。3、每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12KG。4、超過三個月的水泥按上述要求取樣試驗。二、砂、石取樣試驗1、同一產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，以200m3或300T為一驗收批取樣送試驗。2、取樣部位應均勻分布，取樣前先取樣部位表面鏟除，然后由各部分抽取大致相等的砂、石份、15份組成一個樣品。3、砂為10KG左右，石子粒徑20mm至40mm，最大粒徑為≤取樣為80KG。三、砼試驗1、砼塌落度試驗，嚴格根據(jù)施工規(guī)范對施工現(xiàn)場的砼進行測試。2、每100盤，但不超過100m3的同配比的砼取樣不得小于一次。3、每一工作拌制同配合比的砼不足100盤時，共取樣次數(shù)不少于一次。4、本工程每一次取樣不少于2組，一組拆模后送養(yǎng)室養(yǎng)護、一組同條件養(yǎng)護，作為拆模板及技術(shù)間隙參考。四、砌筑砂漿試驗1、本工程每一層取四組砂漿試塊用于試驗，拆模后放入現(xiàn)場養(yǎng)護，28開后試壓。2、組試塊不少于6塊。五、磚試驗：取樣數(shù)量為每地驗收為15塊。鋼材取樣數(shù)量：1、鋼材應成批驗收，每批同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一交貨狀態(tài)組成，每批重量不得大于60T。2、試驗應從鋼筋上截取。（任意抽2根鋼筋），先將端頭不小于50cm截去，然后各取一根為抗拉試件，一根冷彎試件。3、試件長度：抗拉試件5D+200，冷彎試驗，短件為5D+150。4、焊接頭每三百個為一驗收批，取樣三個。5、不合格重新取樣復試。第三篇主要機械設備及確保工程質(zhì)量安全目標實現(xiàn)的技術(shù)措施第一章主要機械設備一覽表機構(gòu)制備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率砼攪拌機JD3509南京15KW砂漿攪拌機UJ3259華東3KW振動器ZB1127蕪湖1.1K鋼筋電焊機QJ32—19南京3KW鋼筋電焊機BX3—120—19蕪湖9KW平刨床MB503A9江陰3KW塔機QTE3.55山東20KW質(zhì)量安全目標本工程質(zhì)量我公司承諾合格,安全合格。第一節(jié)工程質(zhì)量目標及各分部質(zhì)量目標單位工程質(zhì)量目標：合格。分部工程：合格率100%。分部工程合格率100%（觀感得分率80%）。第二節(jié)施工現(xiàn)場質(zhì)量控制管理要點1、加強施工技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前要落實各級人員崗位責任制做好技術(shù)交底。施工中要認真檢查執(zhí)行情況開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工作記錄，施工結(jié)束后認真進行質(zhì)量驗收和評定，做好技術(shù)擋案管理工作。2、認真進行原材料檢驗，各類原材料必須按要求提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽檢，各種強度登記砼要認真確定施工配合比，經(jīng)試配合格后方可施工，每樓層乃梁、板、柱均按規(guī)定制作砼試塊。3、加強材料管理，建立工料消費臺帳，實行當日記載月底記帳制度，對高級裝飾材料實行專人保管，限額領(lǐng)料、按時結(jié)算制度。鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配制，冷拉和對焊措施，降低鋼材消耗，模版要求盡量配制定型模版，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模版浪費。4、嚴格控制建筑物標高、軸線、垂直度，設置水準點，進行標高控制。5、加強工種間配合與銜接，在結(jié)構(gòu)施工中、水電等工種應與土建密切配保，配專業(yè)人檢查預留孔洞、預埋件等位置，逐層跟上不得遺漏，供水、供電和排水等工程應遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認真做好工種與工種之間內(nèi)部銜接。第三節(jié)質(zhì)量管理組織機構(gòu)設置附公司質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)圖經(jīng)理分管副經(jīng)理經(jīng)理分管副經(jīng)理施工科物資供應科勞務科質(zhì)量技術(shù)科作業(yè)班組項目部第四節(jié)質(zhì)量保證體系我公司依據(jù)管理制度質(zhì)量體系標準，經(jīng)過多年的質(zhì)量體系有效運行，企業(yè)的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、項目管理等方面管理水平都有較大提高，每個項目施工前都編制詳細的質(zhì)量保證計劃，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。公司技術(shù)負責人領(lǐng)導下技術(shù)室，負責公司的新技術(shù)推廣應用、技術(shù)管理，質(zhì)量管理等方面工作，質(zhì)量技術(shù)科、安全科、施工科、在技術(shù)室領(lǐng)導下，對工程的質(zhì)量技術(shù)進行控制，消滅質(zhì)量隱患在生產(chǎn)過程中，并及時做好治療收集整理工作。確保資料及實、真實、有效。項目管理班子設立項目經(jīng)理，技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、材料員等工程技術(shù)人員，對施工的全過程，全方面進行監(jiān)督、控制，直接解決施工中出現(xiàn)的問題，發(fā)現(xiàn)問題并按問題性質(zhì)及時向有關(guān)部門反映，采取相應處理措施。公司技術(shù)管理以貫標為動力，夯實技術(shù)管理基礎，依靠科學技術(shù)進步，提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益。積極發(fā)展應用建設部推薦的十項新技術(shù)，進一步開展有創(chuàng)建“科技師范工程”活動，加強計量管理，嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，提高施工組織實際編制質(zhì)量規(guī)范工程技術(shù)資料，整理歸檔和管理工作，一如既往的抓好竣工預見驗“三同步”工作。第五節(jié)質(zhì)量保證措施1、建立和完善嚴密的質(zhì)量保證體系，設專職質(zhì)量檢查員，隨時檢查工程質(zhì)量。2、所有施工管理人員都必須認真熟悉圖紙和有關(guān)施工驗收規(guī)范和驗評標準，明確各工序的控制目標。3、施工負責人應做好交底、檢查和驗收三個環(huán)節(jié)，嚴格“自檢、互檢和專業(yè)檢查”三檢制度。4、認真做好軸線、標高的引測和復核工作。嚴格執(zhí)行“三檢”制度軸線、標高必須經(jīng)質(zhì)檢部負責人淺確認后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。5、原材料半成品進場必須進行質(zhì)量驗收，并具有出廠和合格證。鋼材、水泥、防水材料和紅磚砂、石等主要建筑材料按規(guī)范要求取樣復檢。6、認真做好各項工程隱蔽驗收工作，未經(jīng)業(yè)主、設計單位、監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗、認可，不得進行小道工序的施工。驗收檢查時，要及時辦好會簽手續(xù)。7、按按實驗室配合比配制砼和砂漿，嚴格計量管理，按規(guī)范標準隨即取樣留試塊，并及時送檢。8、工程技術(shù)資料必須與施工同步，做到及時、真實、完整，并有現(xiàn)場保管，隨時備查，以便正確全面反映工程質(zhì)量面貌的施工管理水平。9、為保證結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，公式特制定《保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的有關(guān)實施細則》，施工過程中要認真執(zhí)行，消除質(zhì)量通病。10、為防止上下水管道、管板交接處、屋面的滲漏通病發(fā)生，施工過程必須嚴格執(zhí)行公司指定的《關(guān)于防止工程滲漏的有關(guān)細則》。第六節(jié)施工質(zhì)量的控制措施施工質(zhì)量控制戳市的施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量的控制，從而達到施工質(zhì)量目標的要求。一、施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性有質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并能通過這三個階段來對工程分項工程進行有效的階段性質(zhì)量控制。1、事前控制階段事前控制是正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的和各種管理制度完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、配件進行質(zhì)量和控制，并編制相應的檢驗計劃。2、事中控制階段事中控制階段是指在施工過程中進行質(zhì)量控制是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析和質(zhì)量控制圖表，把影響工序質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序交換檢查，做好各項隱蔽工程驗收工作，加強交檢制度的落實，對答不到要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合標準為止。對完成部分部分項工程，按響應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一人，而且讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙標準，質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程中將采用二級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目主任工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設計、施工方案作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工程的技術(shù)交底。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進行重點控制A：施工前各種放樣圖、放樣單；B：原材料的材質(zhì)證明、合格證復試報告；C：各種實驗分析報告；D：基準線、控制軸線、高程標高的控制E：沉降觀測F：砼、砂漿配合比的試配及強度報告。3、施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責任者，故從施工操作人員的自身素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求首先，對每個進入本項目施工人員，均要達到一定等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持上崗證。對每一個勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的人員堅決退場，以保證操作專利者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點進行質(zhì)量標準的測試，隨時指出達不到要求及標準的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢專業(yè)檢制度在整個施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。4、施工中計量管理的保證措施計量工作在整個質(zhì)量控制中一個重要措施，在計量工作中我們加強計量設備的檢測工作，按公司的計量管理文件進行自檢管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應的計量網(wǎng)絡圖，使計量工作符合國家計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。第七節(jié)成品保護措施成品保護措施是施工質(zhì)量的關(guān)鍵田殼，成品保護的職責，分工具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證：一、成品保護的職責1、項目經(jīng)理組織對完工的工程成品進行保護。2、項目主任工程師A、制定成品保護措施或方案；B、對保護不當?shù)姆椒ㄖ付m正措施；C、督促有關(guān)人員落實保護措施。3、材料員對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。4、班組負責人A、對上道工序產(chǎn)品進行保護；B、對本道工序產(chǎn)品交付進行保護。二、成品保護的分工1、原材料存放，場內(nèi)搬運的保護由材料員負責；2、加工趁品在進場之前由回車間保護，進場后由材料員負責保護；3、工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責保護，直至產(chǎn)品交付使用。三、成品保護措施1、一般的保護如下方法（1）、制成品保護A、車間制成品指車間生產(chǎn)的產(chǎn)品按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預埋件、金屬制品及其它進場的裝飾品、砼構(gòu)件等。B、場地堆放要求：裝飾用品用堆放在室內(nèi)場地，鋼筋制品、砼構(gòu)件及金屬制品，預埋件等可堆放在室外。場地標準：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。所有成品應按方案指定位置進行堆放，運輸方便。C、成品堆放控制：分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直，疊層堆放，上、下墊木水平位置上下高水平一致，防止變形損壞，側(cè)向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆。成品堆放也應做防腐、防銹蝕措施。D、成品運輸要做車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學，超長構(gòu)件成品，應配置超長架進行運輸。裝卸車做好輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。(2)、澆鋼筋砼工程成品保護A、鋼筋按圖綁扎成型的成品質(zhì)量保護鋼筋按圖綁扎成型完工后，應將多于鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋等焊接不能有咬口燒傷鋼筋。木工支模及安裝預留、預埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲，拆除鋼筋?；A、梁、板綁扎成型完工的鋼筋，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋變形。木工支模在鋼筋綁扎型完工后，作業(yè)面上的垃圾應及時清理干凈。水平運輸車道應按方案鋪設，不能直接擱置在鋼筋面上。B、模板保護模板支模成型后應及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重量錘打模版、支撐，以免影響質(zhì)量。模版?zhèn)饶２坏枚芽夸摻畹戎匚?，以免傾斜、偏位，影響模板量。砼澆筑時，不準用振動棒等挪動模板及預埋件，砼應反鍬入模，以免查板局部荷載過大造成模板受壓變形。水平運輸車車道，不得直接擱置在側(cè)模上。模板安裝盛開后應派專業(yè)人班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。C、砼成品保護砼澆筑完成應將散落在模板上的砼清理干凈并按方案要求進行覆蓋保護。雨季期間施工砼成品，應按雨期要求進行覆蓋保護。砼終凝前，不得上人作業(yè)，應按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。樓層面砼上應按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，應用桶裝防止施工操作時，應對砼面進行覆蓋保護。不得隨意打開洞，安裝應在砼澆筑前做好預留預埋。砼面上歷史安置施工設備墊扳，并做好降污染覆蓋措施，防止機油等污染。不得重錘物擊打砼面。砼承重結(jié)構(gòu)模板應達到規(guī)定強度放可拆除。（3）砌體成品保護需要預埋的管道鐵件、門窗框應同砌體要有機配合，做好預留預埋工作。砌體完成后應及時清理干凈，保證外觀。不得隨意開槽打洞，重物錘擊撞。（4）樓地面成品保護水泥砂漿樓地面，應設置保護欄桿，到成品達到規(guī)定強度后放能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。水泥砂漿不允許放帶菱角確材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序進場施工，應對施工范圍樓地方進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面，樓面應輔助設防污染塑料布，操作架的鋼管應設擴大墊扳，鋼管扶手檔板等物應輕放，不得敲擊樓地面。注意清潔衛(wèi)生嚴禁在樓地面上打釘、生火（5）門窗成品質(zhì)量保護木門框安裝后，應按規(guī)定設置拉檔，以免門框變形。運輸車道進出門口的門框二邊應打槽型防護擋板，同小車高度一致以免小車碰壞門框。不得利用門窗硝頭，作架子橫擋使用。窗口進出材料應設置保護擋板覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染。施工墻滿油漆涂料時，應對門窗進行覆蓋保護，作業(yè)腳手搭架設與拆除，不得撞擠壓門窗。不得隨意在門窗上敲擊、涂寫打釘、掛物。（6）裝飾成品保護措施所有室內(nèi)外、樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均應按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作。不得在其上涂寫、敲擊、刻劃。門窗及時關(guān)閉開啟，保護室內(nèi)通風干燥，風雨天門窗關(guān)嚴，防止霉變。嚴禁用火、用水，防止污染受潮變色。因工作需要進房檢查、測試，調(diào)試時，就換穿工作鞋，防止泥漿污染。（7）屋面防水成品保護屋里防水層面上堆放材料、雜物、機具。不得在防水屋面上用火或敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作業(yè)，應設置好防護護木版，鐵皮覆蓋保護設施，散澆材料及垃圾應工場清，清理干凈。因設計變更，在已完成防水屋面上增加或換型安裝及設備搭設項目，必須事先做好防水屋面成口質(zhì)量保護措施方能施工。作業(yè)完畢后應及時清理現(xiàn)場。并進行質(zhì)量檢查負檢。如有損壞及時修補，確保防水質(zhì)量。（8）交付前成品保護措施為確保工程質(zhì)量美觀，達到用戶滿意，項目施工管理班子應根據(jù)實際情況在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，應專門組織專職人員負責成品質(zhì)量保護，值班巡查，進行成品保護工作。成品保護專職人員，按施工組織設計或質(zhì)量好戶計劃中規(guī)定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。專職成品保護人班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。在施工未辦理竣工驗收交移手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用一切設施。對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護方法應由方案編制者在施工方案中予以明確。當修改成品保護措施，或成品保護不當需要整改時，由項目技術(shù)負責人制定作業(yè)指導書交成品保護負責人執(zhí)行。施工材料的質(zhì)量尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量將會直接影響整個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產(chǎn)品的合格或質(zhì)保書。同時，對鋼材、水泥等及時所復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工。對砼，當施工前必須進行試配工作，達到實際標準后，出具各種不同當號的砼級配報告，提交有關(guān)方面審核，通過后才能用于施工。而在施工時現(xiàn)場的砼攪拌必須嚴格按級配單進行攪拌，同時在澆筑時，做符合要求的試塊，并在同等條件下養(yǎng)護，并及時試壓以確保砼的施工質(zhì)量。材料如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。為保證材料設備，設備要求質(zhì)量管理部門嚴格按公司有文件、規(guī)定的相關(guān)質(zhì)量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料、配件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。在材料設備供應和作用過程中，必須做到“四驗”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”。材料驗收人員把關(guān)以保證用于本工程上的各材料是合格優(yōu)質(zhì)的材料和設備。第九節(jié)專、兼職質(zhì)檢員的配備工程開工后，公司將派一名專職質(zhì)檢員，同項目部各施工班組的一名兼職質(zhì)檢員組成一個完整“三檢”制度的一個網(wǎng)絡。第十節(jié)全面質(zhì)量管理在本工程的施工過程中，項目經(jīng)理將大力推行及開展全面質(zhì)量管理活動，以實行全過程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段，開展群眾性的質(zhì)量管理和QC小組。全面質(zhì)量管理的目標將嚴格按國家驗收標準來開展活動，并以QC小組活動來保證全面質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。建立由管理人員、操作人員共同組成的QC小組，以開展活動來提高專項分部工程擬建立五個QC小組。1、主體結(jié)構(gòu)施工QC小組，2、質(zhì)量通病防治QC小組3、安全生產(chǎn)QC小組；4、內(nèi)墻裝修QC小組；5、施工進度計劃管理QC小組。第一節(jié)安全目標杜絕死亡事故，負傷率在0.15%以內(nèi)。安全達標。爭創(chuàng)標化示范工地。第二節(jié)安全生產(chǎn)措施1、要把安全生產(chǎn)列為一切工作的首位，項目部堅持每周一次例會，經(jīng)常對職工進行安全教育，提高安全意識，牢固樹立“安全第一”的觀點，每個職工要提高“自我保護意識，確保檢查安全生產(chǎn)“。2、現(xiàn)場設專職安全員班組設兼職安全員，重點檢查安全三寶、腳手架、機械設備、安全用電、各種洞口出入口的防護、違章指揮和違章操作以及消防設施圖等。3、做好安全用電工作，工作時間（包括夜晚加班）必須有電工值班，電線按有關(guān)規(guī)定要求的三相五線埋設，機械設備做到一機一閘，閘刀箱有鎖，震搗器、潛水泵、電錘電鋸等小型工具，必須加裝汛電保護器。4、腳手架按有關(guān)規(guī)定和本施工組織設計要求拉搭設，并做好和建筑物的連接，四周要封閉，不得任意開口，腳手架上的竹笆必須綁扎牢固，按要求設置家道撐，出入口上面必須搭設4—6米的防護通道。5、腳手架、井架等實行檢查驗收制度驗收合格后方可交付使有，并有書面記錄。6、安全網(wǎng)搭設必須符合要求，交圈嚴密，不得有空隙，網(wǎng)內(nèi)雜物應及時清理。7、安全設施不齊全的機械設備不運送現(xiàn)場，出現(xiàn)故障及時維修，不得帶病運轉(zhuǎn)。8、施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防滅火器材，并且要全部合格才能使用?，F(xiàn)場的刨花，鋸渣應每日清理，油漆倉庫必須配備滅火器材。第三節(jié)文明施工措施文明施工組織。項目管理部經(jīng)理是現(xiàn)場管理組織第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場的環(huán)保及文明施工管理工作，在公司安全設備處指導下，項目部綜合辦公室負責環(huán)保及文明施工日常管理工作。消防措施：1、根據(jù)文明施工標準，建立消防制度，編制消防措施，現(xiàn)場配備足夠的消防器材，現(xiàn)場水源應滿足消防標準。2、進行消防宣傳、培訓、教育，使職工了解火災基本知識，并會使用現(xiàn)場的各種消防器材。3、現(xiàn)場嚴禁明火，動火須經(jīng)批準，并且可靠的防火措施，并責任到人。4、易燃品、危險品應分類堆放，建立管理制度并有專人管理。5、安全文明施工（1）執(zhí)行工地建筑管理部門的有關(guān)規(guī)定，爭創(chuàng)“安全文明示范工地”（2）場內(nèi)施工道路堅實、平坦、整潔，在施工過程中保持通暢，臨時給水管埋入地下，無滴漏和長流水現(xiàn)象，臨時排水自成系統(tǒng)暢通。（3）施工現(xiàn)場圍墻高底不低于2.5米，且抹灰刷白壓頂.。（4）工地大門、門頭按文件規(guī)定實施，并且有企業(yè)標志。施工現(xiàn)場各種安全警示標志齊全、整潔。門衛(wèi)制度齊全，進出現(xiàn)場實施登記。（5）現(xiàn)場地面須進行硬化處理，道路暢通、場地無積水。生產(chǎn)污水須沉淀方可排入下水道。（6）施工現(xiàn)場設置“一牌一圖”（即工程概況管理人員名單、消防保衛(wèi)、安全生產(chǎn)文明施工、施工現(xiàn)場平面布置圖），要求規(guī)格適當，字跡端正、位置正確。（7）施工現(xiàn)場要保持場容貌整潔，物料堆放整齊，建筑垃圾集中堆放清運。各種料具要按平面圖位置堆放，作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)分開，危險區(qū)域要有醒目安全警示標志。（8）施工現(xiàn)場門前“三包”（包綠化、包秩序、包衛(wèi)生）責任到人，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。（9）現(xiàn)場不得焚燒有毒、有害物質(zhì)。噪音控制：（1）制定防粉塵、防噪音措施，并建立責任人，報當?shù)丨h(huán)保部門批準。提高施工工藝，降低施工過程中產(chǎn)生的環(huán)境噪音污染。（2）夜間施工有施工許可證，并張貼安民貼示，減少因工程施工環(huán)境的影響，夜間施工噪音低55分貝。第五節(jié)安全管理組織機構(gòu)設置分管副經(jīng)理經(jīng)理分管副經(jīng)理經(jīng)理物資供應部安全部勞資科質(zhì)量技術(shù)部項目部作業(yè)班組第六節(jié)安全保證體系及安全管理制度全公司結(jié)合安全管理機構(gòu)設置，建立各級安全生產(chǎn)責任制度，制定安全管理目標，施工中做好各項安全交底制度。分部分項工程的安全技術(shù)交底制度安全每月檢查制度新區(qū)人、新崗位的安全教育、培訓制度，班前安全活動制度，特殊作業(yè)持證上崗制度工傷事故處理上報制度，安全標志懸掛布置制度，制度詳細內(nèi)容參見安全管理制度匯編。第七節(jié)關(guān)鍵特殊工序安全措施腳手架及安全防護1、施工中必須切實做好安全防護措施，保證周圍行人的安全，嚴禁發(fā)生傷亡事故。2、主要通道口、出入口必須用毛竹搭架、竹笆封閉，防護棚，通道上搭設隔離竹笆，以保證安全通行。3、外腳手架搭設雙排毛竹腳手架，高度隨砌體上升而上升，腳手架外側(cè)用竹笆作封閉處理。4、外架搭設前，其基礎的回填土必須按標分回填夯實，立桿根據(jù)用板或砼預制支撐穩(wěn)固，腳手架每層用￠6.5鋼筋與建筑物拉接，水平間距7.0米。5、施工現(xiàn)場洞口、坑槽等危險處，必須有醒目的警示，夜間應設紅燈示警。6、全體施工人員都必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針，防患于未然，在做好周圍防護設施的同時，教育廣大職工自覺遵守安全制度，高空作業(yè)不亂扔亂拋，杜絕事故發(fā)生。7、所有防護措施，沒有項目負責人同意不得擅自拆除。第八節(jié)專、兼職安全員的配備根據(jù)公司安全保證體系的要求：公司在施工現(xiàn)場配備一名專職安全員，并組成以項目經(jīng)理為首的項目安全管理組，各分項工程及專業(yè)施工隊（班）設一名兼職安全員，協(xié)助專檢工作，并做好班長交底工作。第九節(jié)關(guān)鍵工期保證措施一、工期保證措施1、調(diào)遣精兵強將，強化施工管理。我單位中標后，及時組織建立各種專業(yè)化隊伍，投入足夠的管理力量、技術(shù)力量和勞動力，迅速進駐施工現(xiàn)場，并建立各種管理體系，保證工程按時開工。同時組建現(xiàn)場服務組，根據(jù)工程的施工進度及施工特點，及時安排人員分批到灰施工現(xiàn)導播。強化施工管理，建立信息化施工管理體系，在施工中始終抓住工程中的重點、難點，確保工程計劃完工。2、科學組織、精心施工加強