倉庫管理員晉升培訓計劃書升職目標是做公司物流部經(jīng)理

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理員晉升培訓策劃書一、個人能力分析1、 優(yōu)勢分析：在公司工作時間長，穩(wěn)定性和忠誠度較高。 部門業(yè)務非常熟悉。 執(zhí)行能力強 親和力較好、溝通能力較好 現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富2、 劣勢分析： 文化水平低，初中文化，文書能力較差 外語能力較差 缺乏系統(tǒng)的專業(yè)理論知識。 電腦操作、軟件使用能力差 缺乏一般管理理論知識二、目標崗位能力要求（物流部經(jīng)理）1. 崗位任職資格： 基本要求：30~45歲，本科以上學歷，管理學專業(yè) 經(jīng)驗要求：五年以上物流管理經(jīng)驗 通用知識要求：有ISO9001/2000體系、9S、管理基礎知識 專業(yè)知識要求：物流管理系統(tǒng)理論知識2. 崗位勝任能力： 通用技能要求：英語四級、熟悉OFFICE辦公軟件 管理技能要求：計劃能力、組織能力、協(xié)調(diào)能力、監(jiān)督能力、控制能力、召開會議能力、邏輯思維分析能力、工作教導能力、考核能力 專業(yè)技能要求：精通物流業(yè)務各相模塊，能系統(tǒng)操物流體系三、能力差距對比項目個人素質(zhì)、能力現(xiàn)狀目標崗位素質(zhì)、能力要求差距學歷初中本科三級物流知識極少系統(tǒng)物流知識結(jié)構極大英語極少四級極大計劃能力弱強極大組織能力弱強極大監(jiān)督能力弱強極大控制能力弱強極大溝通能力弱強極大教導能力弱強極大考核能力弱強極大電腦能力弱強極大ISO9001弱強極大四、能力提升對策1、打基礎學習項目學習時數(shù)學習方式資源來源高中基礎知識1年自學購買教材大學物流專業(yè)系統(tǒng)知識1年自學購買教材電腦基礎操作3個月外訓外部培訓機構打字訓練例行自學公司提供OFFICE辦公軟件6個月外訓外部培訓機構ISO9001系統(tǒng)知識3個月外訓外部培訓機構基礎管理知識1年外訓+自學外部培訓機構/購買教材物流部管理手冊3個月自學公司內(nèi)部倉儲管理知識1個月外訓+自學外部培訓機構/購買教材2、技能段煉訓練項目訓練時數(shù)學習方式資源來源會議主持與召開3個月職務代理公司內(nèi)部培訓員工3個月職務代理公司內(nèi)部主導部門考核工作3個月職務代理公司內(nèi)部制定部門計劃3個月職務代理公司內(nèi)部參與公司各類會議3個月職務代理公司內(nèi)部3、 綜合提提升提升項目訓練時數(shù)學習方式資源來源摸擬起草部門管理文件、規(guī)章制度3個月?lián)胃甭毠緝?nèi)部每周撰寫工作總結(jié)3個月?lián)胃甭毠緝?nèi)部主持部門各項工作3個月?lián)胃甭毠緝?nèi)部五、實施計劃實施項目講師時數(shù)（時）時間評估方式費用預算（元）物流部管理手冊自學808年7月1~3試卷/提問0高中基礎知識自學20008年7月~12月試卷/提問100電腦操作（OFFICE）外訓20009年1~3月結(jié)業(yè)證800大學物流專業(yè)系統(tǒng)知識自學40009年3~8月試卷/提問300管理學理論知識自學20009年9~12月試卷/提問200ISO9001系統(tǒng)知識外訓1208年7~12月間結(jié)業(yè)證600班組長管理能力訓練外訓/光盤1208年7~12月間結(jié)業(yè)證70080非HR經(jīng)理的HR管理外訓/光盤1209年1~3月間結(jié)業(yè)證70080現(xiàn)場管理訓練外訓/光盤1209年4~5月間結(jié)業(yè)證70080品質(zhì)管理知識與工具外訓/光盤1209年6~7月間結(jié)業(yè)證70080職業(yè)經(jīng)理人管理工具外訓/光盤1209年6~7月間結(jié)業(yè)證70080倉儲管理知識外訓/光盤1209年6~7月間結(jié)業(yè)證70080如何主持部分會議208年6月28~31角色擔當0如何寫報告208年7月1~5角色擔當0如何制定部門工作計劃308年7月6~10角色擔當0如何寫部門工作總結(jié)308年7月11~13角色擔當0起草管理制度與規(guī)章1608年7月11~25角色擔當0如何教導部屬1208年7月26~30角色擔當0如何考核部屬1208年8月1~5角色擔當09S管理1208年8月6~12角色擔當0合計（元）62002480精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫管理員培訓教材隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展，倉庫管理工作早已不是單純的物品保管那么簡單，當今社會信息技術十分發(fā)達，只有及時、準確的掌握信息，才能使企業(yè)不被激烈競爭的潮流所吞沒，因而庫存的材料，物品必須是優(yōu)質(zhì)的、適時的。假如是過時的、陳舊的物品勢必分降低企業(yè)的信譽，并直接影響到企業(yè)的效益。作為一個現(xiàn)代的倉庫管理員，必須具備許多現(xiàn)代化的倉庫管理知識，要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展趨勢適當?shù)囊?guī)劃倉庫的布置，安排好物料的存放，把握好物料的進庫、出庫的質(zhì)量、數(shù)量，妥善安排裝卸運輸，以使倉庫的整體工作效益實現(xiàn)最優(yōu)化，促進物流快速周轉(zhuǎn)，又要最經(jīng)濟地利用倉庫的現(xiàn)有設備，使設備的利用率不斷提高，并盡可能實現(xiàn)倉庫的現(xiàn)代化和智能化管理。要掌握各種物品的性能，根據(jù)不同的性能保管好各種不同的物品，尤其要注意危險的保管，防止意外事故的發(fā)生。要隨時注意倉庫的安全，配備好一定數(shù)量的防火設施，制定好倉庫防盜的措施，確保倉庫的人員、設備、物料的整體安全。全文目錄第一章：倉庫管理員的工作職責 2一、倉庫管理員的工作內(nèi)容 2（一）倉庫規(guī)劃 2（二）安排儲存場所 3（三）物料驗收 3（四）物料的出庫管理 3（五）物料的保管保養(yǎng) 3（六）裝卸搬運管理 3（七）掌握倉庫保管技術 4（八）倉庫盤點 4（九）倉庫安全管理 4二、倉庫管理員的崗位職責 4第二章：物料的出入庫管理 5一、物料的入庫管理 5（一）物料入庫前的準備工作 5（二）物料的裝卸 5（三）物料的入庫 5二、物料的出庫管理 6第三章：倉庫盤點作業(yè) 6一、倉庫盤點的目的 6二、造成倉庫賬、物不符的原因 6三、盤點的方法 7（一）定期盤點制 7（二）永續(xù)盤點制 7（三）聯(lián)合盤點制 7四、盤點前的清理工作 7五、產(chǎn)生盤點差異的原因 7六、盤點后的處理措施 7（一）修補改善工作 7（二）預防工作 8倉庫管理員的工作十分鎖碎，需要有極大的耐心與細心，倉庫管理員在日常工作中，一定要有強烈的責任感與使命感，事無巨細都要處理得當，與倉庫的所有工作人員一起，為搞好倉庫管理工作而努力，為實現(xiàn)企業(yè)的奮斗目標貢獻出自己的力量。第一章：倉庫管理員的工作職責一、倉庫管理員的工作內(nèi)容倉庫管理是按照生產(chǎn)要求，運用科學的方法，對企業(yè)物資倉庫的整個過程進行管理。它是為配合企業(yè)的生產(chǎn)活動而進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，力求使倉庫的動作做到快速周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效益。（一）倉庫規(guī)劃1、貨倉區(qū)域的規(guī)劃設計要求貨倉區(qū)域的規(guī)劃設計應滿足以下要求：（1）倉區(qū)要與經(jīng)營現(xiàn)場靠近，通道順暢。（2）每個貨倉有相應的進倉門與出倉門，并做明確的標識。（3）貨倉辦公室盡可能設在貨倉附近，并有倉名標識。（4）測量安全存量、理想最低存量或定額存量，并有標識牌。（5）按存儲物資的規(guī)格，將倉區(qū)劃分為若干倉位，并用油漆或美紋膠在地面進行區(qū)域標識。（6）倉區(qū)內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。（7）倉區(qū)設計必須將安全因素考慮在內(nèi)，明確規(guī)定消防器材所在位置、消防通道和消防門及救生措施等。（8）每個貨倉的進門處、須張貼《倉庫平面圖》，標明該倉庫的所在位置，周邊環(huán)境、倉區(qū)、倉位、各類通道、門、窗、各類電梯等。2、決定正常倉位大小物料儲存數(shù)量決定了保存物料倉位的大小。最高存量、最低存量與正常存量三個不同的數(shù)字均可影響到倉位的大小。倉位的大小若取決于最低存量，則顯然倉位過小，常會出現(xiàn)為騰出倉位而輾轉(zhuǎn)搬運物料或物料無倉位的現(xiàn)象。倉位大小若取決于最大存量，往往會造成倉位過大的現(xiàn)象。因此以正常的存量決定于大小比較合適。3、調(diào)配貨倉空間貨地空間的調(diào)配在于最有效地利用倉儲空間，它的目的在于：（1）密集利用空間，減少倉儲成本。（2）物料存取容易，收發(fā)料方便。（3）物料管制的重要基礎。（4）物料按排的最佳伸縮性。（5）物料的安全防護。4、集中大倉庫與零星倉庫的比較零星分散的眾多小倉庫管理困難。而集中的大倉庫有以下各項優(yōu)點：（1）集中存儲和集中管理，節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附帶設備所占面積比例減少。（2）由于物料集中儲存或集中管理，存料可互通有無，減少安全存量，使呆料情況減少，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率。（3）物料集中儲存或集中管理，可加強倉儲管理工作的指揮與監(jiān)督。（4）物料集中儲存或集中管理，便于統(tǒng)一物料編號，而且對物料帳目處理工作的管理也較易進行。（5）物料集中儲存或集中管理可減輕倉庫的盤點工作量。（6）物料集中儲存或集中管理便于先進先出的搬運或儲存設備，發(fā)揮倉儲管理功能。（7）物料集中儲存或集中管理，容易收到保證物料品質(zhì)與安全的效果。（8）物料集中儲存或集中管理有利于物料計劃順利推行，并可實施批量采購而獲得批量采購的好處。（二）安排儲存場所由于不同物品性能不同，其保管條件也不盡相同。如怕潮濕和易霉變、易生銹的物品、應放置在較干燥的庫房內(nèi)；易溶化、發(fā)黏、易揮發(fā)、遇熱變質(zhì)尤其是易發(fā)生燃燒、爆炸的商品，應存放于溫度較低的陰涼場所；一些既怕熱，又怕冷，且需要較大濕度的物品，應存放于冬暖夏涼的樓下庫房或地窖里。此外，性能相互抵觸的物品不能在同一庫房混存，以免相互產(chǎn)生不良影響。尤其對于危險化學物品，必須嚴格按照有關部門的規(guī)定，分區(qū)分類安排好儲存地點。（三）物料驗收物料驗收是根據(jù)物料入庫單及有關資料，按照一定的程序和手續(xù)，對到庫物料進行數(shù)量及質(zhì)量驗收，以驗證其是否符合入庫要求。數(shù)量的驗收是核對到庫物料的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、質(zhì)保書、裝箱單等資料是否相符。質(zhì)量驗收是對物品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量進行檢查測定，以驗證其是否符合物品質(zhì)量標準或合同的要求。物料驗收工作應遵循以下原則：（1）正確反映物品的數(shù)量、品名、規(guī)格、質(zhì)量、外包裝和配套情況，要求做到準確無誤。（2）在規(guī)定的期限內(nèi)全部做好驗收工作，并提交驗收報告（根據(jù)送貨單開據(jù)相應的入庫單）。(3)節(jié)省驗收費用，降低作業(yè)成本。（四）物料的出庫管理 物料的出庫一般有兩種方式：一是領料式，即用料單位到倉庫自行提料；二是送料式，即由倉庫和運輸部門憑單按計劃送料上門。倉庫管理員在發(fā)料時，應認真檢查領料憑證的材料品名、規(guī)格是否填寫正確，印簽是否齊全。出庫應附技術證件的物料，必須隨料附發(fā)，倉庫管理員在以下情況下應拒絕分料：（1）無發(fā)料憑證或未經(jīng)簽批手續(xù)。（2）應附技術證件未附。（3）規(guī)格、質(zhì)量不符。（4）規(guī)格不對，配件不全，應配套而不配套，應附工具而工具不齊全。（五）物料的保管保養(yǎng)物料保管是指對物料合理的進行保存和經(jīng)濟的管理。合理地保存，是將物料放在適宜的場所和位置。經(jīng)濟地管理，包括對物料和倉儲信息兩個方面的科學的管理。對物料的管理主要是技術的管理，是對物料進行科學的保養(yǎng)和維護，為物料提供良好的保管條件和環(huán)境。對倉儲信息的管理，主要是對庫存物料有關的各種證件、單據(jù)、憑證、賬卡的管理。庫存物料的實物數(shù)量與賬面數(shù)量應相符。倉庫管理員要懂物料名稱、規(guī)格、性能、用途，懂保管保養(yǎng)常識，懂業(yè)務手續(xù)、懂消耗規(guī)律。（六）裝卸搬運管理裝卸搬運工作在倉庫管理中起著十分重要的作用，倉庫管理員應按以下要求指揮協(xié)調(diào)裝卸搬運工作。（1）減少環(huán)節(jié)，裝卸程序化。千方百計地減少裝卸搬運作業(yè)的次數(shù)，消滅重復無效，可無可有的裝卸搬運作業(yè)。工序之間要緊密銜接，作業(yè)路徑應當最短，消滅迂回和交叉，簡化裝卸程序。（2）文明裝卸，在裝卸搬運中要采取措施保證物料完好無損，保障作業(yè)人員人身安全，不損壞裝卸搬運設備，設備的負荷率要安排合理，嚴禁超載運轉(zhuǎn)，能源消耗和成本達到合理水平。（3）集中作業(yè)，使作業(yè)量達到一定規(guī)模，為實現(xiàn)裝卸作業(yè)機械化，自動化創(chuàng)造條件。（4）保證運載工具滿載和庫容的充分利用，提高運輸和存儲效益。（七）掌握倉庫保管技術倉庫保管技術包括對倉庫溫濕度的調(diào)節(jié)，對霉變、蟲害的防治，金屬的防銹除銹等。庫房降溫降潮的措施有：（1）通風。利用庫房內(nèi)外空氣對流以調(diào)節(jié)庫房溫濕度、以適應存儲物資的需要。（2）密封。使物資和外界空氣隔離的一種保護措施。被密封的物資必須是在密封前未受過潮而質(zhì)量完好的。（3）晾曬。利用日光的熱量或紫外線來散發(fā)水分。（4）控制倉庫的溫濕度，使其適應于保管物資的要求。控制倉庫溫濕度的主要方法有通風、吸濕、取暖升溫和提溫降濕，懸掛濕布或灑水增濕、晾曬與烘烤等。（八）倉庫盤點倉庫管理員的盤點工作是非常重要的，通過盤點可以核對數(shù)量，檢查物料損耗情況，檢查保管現(xiàn)狀，檢查常備量庫存現(xiàn)狀。當物料在點查中發(fā)現(xiàn)盈虧時，應查明原因，編“物料現(xiàn)有數(shù)量對照表”確定數(shù)量短少的原因，以主管批準后，作為記入賬卡和處理的依據(jù)。在點查中發(fā)現(xiàn)庫存物料品名相同，規(guī)格不同，數(shù)量此多彼少的情況，報主管批準予以調(diào)整。對有變質(zhì)跡象的物料，應根據(jù)各種物料的維護保養(yǎng)方法進行具體處理，并檢查原因，制定出改進措施，變質(zhì)的物料，經(jīng)申報和批準后，要作報廢和貶值處理。（九）倉庫安全管理倉庫保管著大量物品，因此倉庫的消防設施極為重要。倉庫管理員要認真抓好消防管理工作。除倉庫的本身建筑結(jié)構和布局符合公安部門防火的有關規(guī)定外，還應設置必要的消防設施，如滅火器等。對滅火器每隔15天就應檢查一次，檢查藥料的完整和出口的暢通確保安全使用。二、倉庫管理員的崗位職責倉庫管理員的崗位職責是：（1）上崗后的第一時間應對倉庫的門、窗及各庫區(qū)存放的物資進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。（2）每天下班前對各庫區(qū)的門、窗等進行檢查，確認防火、防盜等方面確無隱患后才可離崗下班。（3）每天一次打開各庫區(qū)的門、窗（因天氣而定）一小時，讓空氣對流，更換庫內(nèi)空氣。（4）每天打掃庫內(nèi)地面衛(wèi)生。周末應打掃庫內(nèi)墻壁的蜘蛛網(wǎng)、積塵及抹窗玻璃。（5）每天檢查一次庫房區(qū)內(nèi)、外的防火設施，發(fā)現(xiàn)問題應立即整改并向主管報告。（6）每周檢查一次庫房建筑物，發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水等異常情況要及時報告。（7）合理安排庫內(nèi)堆位，預留足夠的出入通道及安全距離、安全高度。發(fā)現(xiàn)貨堆傾斜時要立即糾正，不容拖廷。不準在貨堆上行走、坐、臥、也不準在貨堆的通道上坐、臥。（8）倉庫內(nèi)的每一堆貨物應在顯眼處掛上貨卡。每一堆貨都應有賬。貨卡和賬面上的貨品名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量與貨品實物應完全一致。（9）貨物進出倉時，倉管員應依據(jù)進倉單、提貨單核準貨物的名稱、批號、數(shù)量，準確的收發(fā)貨物，收發(fā)貨物完畢應立即填寫掛在貨堆的賬卡并立即入賬。（10）入庫物資嚴格把好驗收關，做好各種驗收數(shù)據(jù)記錄，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)拒收入庫，所有材料堅持先進先發(fā)，后進后發(fā)，以防保管期過長變質(zhì)。（11）所有易碎器材，必須輕拿輕放，入庫上架時排列在明顯位置，以防壓、撞、打。（12）保持庫房內(nèi)合理干濕度，發(fā)現(xiàn)濕度超過規(guī)定，及時開門通風，保證物資完整，不易變質(zhì)。（13）堅決拒絕手續(xù)不齊的物品進出，對于貨物的正常進出，倉管員要按要求填寫各種單據(jù)，特別是放行條，無放行條是堅決不準貨物出廠。（14）收發(fā)貨后的各類單據(jù)應迅速分流到相關部門，不允許延誤甚至遺失。（15）倉管員保管的交易所賬本應妥為保管，平時應該上鎖，節(jié)假日應加封條。（16）按時做好庫存報告（每周一次）和倉庫月報，搞好各時的盤點工作。第二章：物料的出入庫管理物料的出入庫管理是倉庫管理員最重要的工作，管理的好壞直接影響到倉庫工作的效率。物料的入庫是指物料進入倉庫時進行卸貨、查點、驗收、上架、以及賬卡、單據(jù)、憑證處理傳遞等手續(xù)的總稱。物料的出庫是指根據(jù)物料出庫憑證，將所需物料發(fā)給需要部門所進行的各項手續(xù)。一、物料的入庫管理（一）物料入庫前的準備工作物料入庫的具體準備工作，是指倉庫接收物料入庫的具體實施方案，這種具體方案，是根據(jù)倉庫業(yè)務計劃并通過日常與供應業(yè)務部門、物料運輸部門的聯(lián)系、在掌握入庫物料的品種、數(shù)量、到貨地點、到貨日期等具體情況的基礎上來確定的。其主要內(nèi)容有：（1）組織人力。按照物料到達的時間、地點、數(shù)量等，預先做好到貨接運、裝卸搬運、檢驗、等人力的組織安排。（2）準備物力。根據(jù)入庫物料的種類、包裝、數(shù)量等情況以及接運方式，確定搬運、檢驗、計量等方法，配備所用車輛，以及必要的防護用品用具等。（3）安排倉位。按入庫物料的品種、性能、數(shù)量、存放時間等，結(jié)合物料的要求，以及進行必要的騰倉、清場、打掃、做好驗收的場地等。（4）入庫放置。根據(jù)庫存數(shù)量合理放置，便于先進先出之原則。（二）物料的裝卸庫在接到物料到達后應確定卸車位置，力求縮短場內(nèi)搬運距離，準備好卸車所需的人力和機具。1、卸車前的檢查卸車前的檢查工作是十分重要的，通過檢查可以防止誤卸和劃清物料運輸事故的責任。檢查結(jié)果，應及時與相關單位聯(lián)系，并做好文字記錄。①核對車號。②物料名稱、箱件數(shù)與物資運單上填寫的名稱、箱件數(shù)是否相符。③對蓋有篷布的敞車，應檢查覆蓋狀況是否嚴密完好，尤其應查看有無雨水滲漏的痕跡和破損。2、自提貨倉管人員直接到供應商處提貨，叫做自提。自這種方式的特點，是提貨與驗收同時進行。倉管員根據(jù)提貨通知，要了解所提物料的性質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，準備好提貨所需的設備、工具和人員。到供應商處當場進行物料驗收，點清數(shù)量，查看外觀質(zhì)量，做好記錄。提貨回倉庫后，交驗收員或保管員復驗。在貨物到達后，有時會發(fā)現(xiàn)和發(fā)生差錯，如錯發(fā)、混裝、漏裝、丟失、損壞、受潮和污損等。這些差錯的原因，有的屬于供應商造成的，有的屬于運輸部門造成的，也有的是在運輸裝卸中自己造成的。這些差錯，除了由于人們不可抗拒的自然災害或商品本身性質(zhì)引起的以外，所有差錯的損失應向責任單位提出索賠或不良退回供應商。（1）實物與送貨單：品名、規(guī)格、數(shù)量不符時倉管員有權拒絕收貨，或在送貨單上注明所收貨物品名、規(guī)格、數(shù)量等，并及時通知供應商。（2）貨物外包裝受潮、受損：檢查實物質(zhì)量有無受到影響，如影響到實物質(zhì)量倉庫有權拒絕收貨，并在送貨單據(jù)上注明影響到實物質(zhì)量的品名、規(guī)格、數(shù)量以及原因所在。（三）物料的入庫（1）收貨完成后必須及時根據(jù)供貨方的送貨憑證，對所卸物料一律按照實際重量驗收，凡供貨商按重量為單位交貨的，必須以實際稱重為標準，帶有包裝的計重物品，屬定量包裝的先抽取包裝重量。稱取總重量來扣除包裝重量來得出實際重量。在得出的重量與送貨憑證不一致時必須以所得的實際重量來簽收憑證。（2）好各種單據(jù)無誤后，將所符的各種證明交遞到品保部門進行合格判定。（3）依據(jù)簽收完整的憑證開據(jù)公司入庫單，在入庫單上寫明供貨商，品名，規(guī)格，數(shù)量等以便記帳。（4）將由品保進行檢驗合格并標識的物料，以內(nèi)銷和外銷區(qū)分開后分別放置到相應的倉庫，并根據(jù)庫存品顏色管制圖進行標識，做到先進先出。二、物料的出庫管理物料的出庫是指倉庫根據(jù)領用憑證，將所需物料發(fā)放到需用部門所進行的各項業(yè)務活動。物料出庫作業(yè)的開始，標志著物料倉庫管理業(yè)務的結(jié)束。（1）出庫（領料）業(yè)務管理有兩方面的工作：一是用料單位應有規(guī)定的領料憑證-----領料單。領料單必須將所領的品種，規(guī)格，數(shù)量等項目寫清楚。二是倉庫方面，必須核查領料憑證的正誤，按所列物料的品種，規(guī)格，數(shù)量等項目組織備料，并保證把物料及時，準確完好地發(fā)放出庫，物料出庫必須按程序進行。領料單據(jù)必須符合要求。（2）品的出庫，在根據(jù)生管簽發(fā)的出貨能知單進行備貨，數(shù)量必須準確，標簽必須正確標識和實物必須一致。出貨數(shù)量和計劃數(shù)量不得超過一卷的數(shù)量。如有箱內(nèi)卷盤不滿著必須用空盤放滿，避免擠壓變形影響客戶使用。認真填寫出庫明細和出庫單。必須做到實物、標識、出庫明細、出庫單四項一致。 第三章：倉庫盤點作業(yè)盤點是指為確保倉庫內(nèi)或其他場所內(nèi)現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點。一、倉庫盤點的目的倉庫盤點主要有以下幾個目的；（1）核對數(shù)量。為了把賬簿上顯示的物料數(shù)量與倉庫內(nèi)物料的實有數(shù)量進行核對，確保物料的現(xiàn)存數(shù)量，由于進出庫難免出現(xiàn)物料的差額與錯誤，盤點可以糾正賬物不一致的現(xiàn)象，不會因賬面錯誤而影響正常的生產(chǎn)計劃。（2）檢查物料損耗情況。由于物料保管時間長而引起物料的自然損耗，質(zhì)量下降等情況，可以通過盤點對物料狀況進行詳細的檢查。（3）檢查保管的現(xiàn)狀。為了檢查物料自然損耗及質(zhì)量下降的原因，可以通過檢查現(xiàn)狀找出保管方法中存在的問題，根據(jù)標準文件來衡量保管狀況的好壞。（4檢查庫存常備量的狀況。為了檢查庫存量是否屬于最佳數(shù)量，應從時間和數(shù)量兩方面來考查，對于對庫存管理狀況的考查，要通過盤點來完成。（5）為了研究物料管理的績效。例如呆料、廢料多少，物料的保管與維護，物料的存貨周轉(zhuǎn)率等，經(jīng)過盤點可以認定并加以改善。（6）計算物料的損益。企業(yè)的效益與物料庫存有密切的關系，而物料庫存金額的正確與否的依據(jù)就是存量的大小與單價的正確，因此，為求得損益的正確性，必須盤點以確定物料的現(xiàn)有數(shù)量。二、造成倉庫賬、物不符的原因本來，賬面上的物料數(shù)量與倉庫現(xiàn)有量應該是完全一致的，但是事實上卻常常出現(xiàn)賬、物不符的現(xiàn)象，其具體原因如下：（1）入庫、出庫時的零碎數(shù)字整理（如四舍五入法、零關舍去法、零頭進位法等）（2）入庫、出庫時看錯數(shù)字或計算錯誤。（3）保管中的破損、漏泄、蒸發(fā)、縮減等。（4）記錄錯誤。（5）稱重時看錯數(shù)據(jù)。（6）夾雜在其他類物品中，或長久放置而質(zhì)量下降不可使用。三、盤點的方法盤點的方法大致可分為三大類：定期盤點制、永續(xù)盤點制和聯(lián)合盤點制。（一）定期盤點制定期盤點制是選擇一固定時期，將所有物料加以全面盤點。定期盤點必須關閉工廠倉庫作全面性物料的清點，對物料、在制品的核對十分方便和準確。缺點是工廠停產(chǎn)造成損失，并且需動員大批員工從事盤點工作。（二）永續(xù)盤