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文檔簡(jiǎn)介
建筑暖通工程施工工藝技術(shù)方案一、空調(diào)水系統(tǒng)二、空調(diào)冷凍、冷卻水管施工方法空調(diào)冷凍、冷卻水管道的施工流程材料檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)除銹油漆閥門單體試壓開料支架制安管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫〔冷凍水〕刷面漆〔冷卻水〕材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,方可使用。集、保存閥件的合格證書或測(cè)試報(bào)告,并抽檢閥門進(jìn)展單體試壓,合格后,方可投入安裝。管道安裝管道制作、支吊架制作安裝在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架?,F(xiàn)場(chǎng)梁柱間距調(diào)整,并進(jìn)展復(fù)核。大口徑管道支吊架的制作需作特別加工,如以下圖:樓板焊接 梁 鋼板滿焊 管箍木托(冷凍水)水管
槽鋼支架
膨脹螺栓槽鋼大管徑水管吊架示意圖管箍木托(冷凍水)水管保溫層保護(hù)層槽鋼 厚鋼板滿焊于槽鋼支架上槽鋼腳架120*53*5.5鋼板防振橡膠固定于混凝土根底上管道焊接
大管徑水管地面支架示意圖100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在100mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。的凹凸平處打磨平坦。前,將管內(nèi)異物清理干凈。排。實(shí)際施工前,結(jié)合施工環(huán)境特點(diǎn),制定各部位的吊裝方案,經(jīng)有關(guān)部們審核批準(zhǔn)后實(shí)施。閥門安裝應(yīng)緊固,嚴(yán)密,與管道中心線垂直,并能操作并且敏捷便利。合工藝流程。一般狀況下,假設(shè)有管道穿插,則小管讓大管,有壓管讓無壓管。管道穿越樓板的孔洞,要安裝套管,立管套管要高出構(gòu)造地面5cm。管道的試壓與沖洗冷凍水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。冷卻水管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25Y管道防腐和保溫B1〔復(fù)合不燃鋁箔〕保溫,需刷面漆兩遍。冷凍水管道試壓合格后,可進(jìn)展保溫。本工程冷凍水管的供回水溫度木托(經(jīng)防腐處理)木托(經(jīng)防腐處理)縫隙處填實(shí)管道6℃、12℃。管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用防腐材料和施工方法。按冬期施工實(shí)行措施。涂刷油漆,應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮、起跑、流淌和漏涂現(xiàn)象。在刷底漆前,必需去除外表的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。保溫。保溫層的厚度和材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定,產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證書。實(shí),不留空隙。木托加工完后必需進(jìn)展防腐和防火處理。如下圖:、頭等簡(jiǎn)單外形的管件保溫承受板材保溫。管殼縱向切割承受橡塑管殼專用切割刀,以保證縱向切口平直,保證接縫粘接質(zhì)量,同時(shí)避開刀口傷及管殼內(nèi)壁。管道保溫時(shí),在管殼內(nèi)外表及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水,進(jìn)展搭接〔如以下圖〕,以確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入。(12)(12)閥門、法蘭及可拆卸部件的二側(cè)保溫層應(yīng)留有空隙,但斷面應(yīng)封閉橡塑保溫橡塑保溫閥門保溫示意圖法蘭保溫示意圖接縫處必需涂抹膠水。管道三通保溫同閥門保溫??p??照{(diào)冷凝水管施工方法空調(diào)冷凝水施工流程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量立管安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量立管安裝開料支管安裝支架制安灌水試驗(yàn)制保溫施工前管材應(yīng)進(jìn)展檢查,管材不得有彎曲現(xiàn)象。管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高等。支架安裝H≤5H>5管道安裝冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接應(yīng)順暢,并且應(yīng)有不小于1‰的坡度坡向排水方向。管道成排安裝時(shí),應(yīng)相平行等距。灌水試驗(yàn)灌水,到達(dá)不滲漏及水位不下降為合格。三、 空調(diào)通風(fēng)及消防排煙系統(tǒng)安裝鍍鋅風(fēng)管施工方法鍍鋅風(fēng)管施工流程制管訂制板材下料壓骨折角轆骨法蘭制作支架制安風(fēng)管拼接風(fēng)管安裝漏風(fēng)量測(cè)試末端安裝風(fēng)管部件安裝風(fēng)口安裝及保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量平衡工藝措施在現(xiàn)場(chǎng)制作組裝。風(fēng)管手工制作〔見下頁風(fēng)管鋼板厚度及法蘭選用表風(fēng)管的外觀尺寸及管道的標(biāo)準(zhǔn)化。mm風(fēng)管鋼板厚度及法蘭選用表鍍鋅鋼板厚度mm法蘭角鋼規(guī)格80~3200.5025×3340~6300.6025×3670~10000.8030×41120~20231.0040×42200~40001.2050×5規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。咬口處應(yīng)嚴(yán)密。制作成形后,將法蘭固定于風(fēng)管兩端,并在兩法蘭面平行時(shí),將法蘭在風(fēng)管上鉚固。風(fēng)管和法蘭翻邊鉚接時(shí),翻邊應(yīng)平坦、寬度應(yīng)全都,且不應(yīng)6mm,并不得有開裂和孔洞。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開料的準(zhǔn)確進(jìn)展編號(hào)。機(jī)制風(fēng)管的拼裝工藝:按出廠編號(hào)找出同一段風(fēng)管的對(duì)應(yīng)預(yù)制件:把預(yù)制件平正地放在水平放置的角鐵框上,用抹布抹干凈;咬口和法蘭進(jìn)展調(diào)整;有咬口的一端插入法蘭角,并打上密封用的玻璃膠;把單骨拍入雙骨中;法蘭法蘭彈簧夾橡膠板鍍鋅風(fēng)管重復(fù)以上工作,將另一面進(jìn)展咬合。風(fēng)管安裝C(>630mm)〔A-1〕兩種形式,法蘭間應(yīng)墊密封膠條。機(jī)制風(fēng)管彈簧夾連接示意圖支吊架制作安裝位進(jìn)展安裝,間距符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。風(fēng)管吊裝裝。吊裝用手動(dòng)葫蘆,可以由起重班組協(xié)作,留意吊裝時(shí)風(fēng)管的平衡升降,以防否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,支架是否歪斜,支架間距是否符合要求。風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試承受漏光法檢測(cè)手段來檢查漏風(fēng)點(diǎn)。應(yīng)有多處條縫形的明顯漏光。當(dāng)承受漏光法檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m2100m16系統(tǒng)風(fēng)管每10m1100m接縫平均不應(yīng)大于8處為合格。漏光檢測(cè)中覺察的條縫形漏光,應(yīng)進(jìn)展密封處理。漏光檢測(cè)具體作法;對(duì)肯定長度的風(fēng)管,在四周漆黑環(huán)境下,一端緩緩移向另一端,假設(shè)在風(fēng)管外能觀看到光線射出,說明有較嚴(yán)峻的漏風(fēng)。應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)展修補(bǔ)后再查。漏風(fēng)試驗(yàn)法用盲板和膠帶密封開口處。將試驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)700Pa留意聽風(fēng)管全部接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音,將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)作出記號(hào)并進(jìn)展修補(bǔ)。漏風(fēng)量測(cè)試:本試驗(yàn)在漏風(fēng)量測(cè)量之后進(jìn)展,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),翻開進(jìn)風(fēng)量用風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計(jì)來測(cè)量。風(fēng)管內(nèi)的靜壓則由另一臺(tái)壓差計(jì)測(cè)量。漏風(fēng)量測(cè)試裝置器和標(biāo)準(zhǔn)孔板等組成。裝置承受角接取壓的標(biāo)。風(fēng)口安裝風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或邊長為準(zhǔn),其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表:圓形風(fēng)口尺寸允許偏差〔mm〕直徑直徑≤250>250允許偏差允許偏差0~-20~-3矩形風(fēng)管尺寸允許偏差〔mm〕邊長<300300~800>800允許偏差0~-10~-20~-3對(duì)角線長度<300300~500>500兩對(duì)角線之差≤1≤2≥3風(fēng)口外表裝飾應(yīng)平坦光滑,其平面度允許偏差應(yīng)符合下表:外表積〔m2〕<0.1≥0.1,且<0.3≥0.3,且<0.8平面度允許偏差〔mm〕外表積〔m2〕<0.1≥0.1,且<0.3≥0.3,且<0.8平面度允許偏差〔mm〕123風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)與裝飾協(xié)作,散流器的面板顏色,必需與吊頂全都,由具綜合分布,以確保工程的美觀。風(fēng)閥的構(gòu)造應(yīng)結(jié)實(shí),調(diào)整應(yīng)敏捷、定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢靠,并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)整角度。的剛度,并宜實(shí)施分組調(diào)整。范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度相全都。〔口〕的制作應(yīng)符合相應(yīng)的消防標(biāo)準(zhǔn),且在失火時(shí)框2mm,閥門關(guān)閉動(dòng)作牢靠,并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。防火閥及排煙閥〔口〕安裝時(shí)應(yīng)單設(shè)支吊架,且將易熔件裝在迎著氣流的方向。酚醛泡沫鋁箔復(fù)合板材風(fēng)管施工方法酚醛泡沫材料簡(jiǎn)介2080。承受熱固性樹脂。酚醛泡沫材料具有以下特性:不燃性:酚醛泡沫材料是由阻燃樹脂和固化劑、不燃填料組成。無需70。100mm1導(dǎo)熱系數(shù):泡沫塑料的傳熱方式有氣相和聚合物相的熱傳導(dǎo)、氣相中導(dǎo)熱系數(shù)隨制品密度的增加而變大??垢g抗老化:酚醛泡沫材料已固化成型,長期暴露在陽光下,無明無機(jī)酸、有機(jī)酸及鹽類的腐蝕。吸聲性能:酚醛泡沫具有優(yōu)良的吸聲性能,開孔型的泡沫構(gòu)造更有利于吸聲。下表為酚醛泡沫材料在各種頻率下的吸聲系數(shù)表。酚醛泡沫材料在各種頻率下的吸聲系數(shù)f〔Hz〕10011.520031.980050.9160050.4320088.9廂等等需要使用防火、質(zhì)輕、保溫、隔音、干凈、防潮材料的地方。酚醛復(fù)合風(fēng)管技術(shù)參數(shù)箔復(fù)合夾芯板的綜合性能有較大的改觀,特別是在力學(xué)性能方面,如抗彎曲性、增加彈性,并向不燃A級(jí)方向進(jìn)展。下表為酚醛鋁箔復(fù)合夾芯板板材的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。酚醛鋁箔復(fù)合夾芯板板材術(shù)參數(shù)工程檢驗(yàn)值備注密度45-70㎏/m3壓縮強(qiáng)度448kPaGB8813-1988吸水率3.7%GB8810-1988尺寸穩(wěn)定性〔70℃±2℃〕0.66%GB8811-1988GB/T10294-1988平均煙氣溫度99℃〔125℃〕檢驗(yàn)方法〔GB/T8625-88〕煙氣毒性〔LCo〕mg/l符合要求檢驗(yàn)方法〔GA132-1996〕煙密度等級(jí)2〔技術(shù)指標(biāo)≤15〕檢驗(yàn)方法〔GB/T8627-1999〕安全性能燃燒性能到達(dá)不燃AGB8624-1997風(fēng)管的各項(xiàng)性能技術(shù)參數(shù)。風(fēng)管風(fēng)速〔m/s〕風(fēng)管風(fēng)速〔m/s〕每米沿程摩阻PR〔Pa/m〕沿程摩阻系數(shù)λ風(fēng)管內(nèi)靜壓Ps〔Pa〕漏風(fēng)量Qa〔m3/h·m2〕46810121416181.032.073.505.307.309.7012.6415.800.02380.02130.02030.01960.01880.01830.01830.0181500500800100010001200120015001.001.001.361.571.571.771.772.040.680.681.051.261.261.421.421.625005008001000100012001200150053253283510341034125712571535檢驗(yàn)值0.370.370.470.530.530.60.60.7檢驗(yàn)值耐壓〔Pa〕〔風(fēng)管內(nèi)靜壓〕檢驗(yàn)值耐壓〔Pa〕〔風(fēng)管內(nèi)靜壓〕檢驗(yàn)值風(fēng)管壁變形量〔%〕1與傳統(tǒng)風(fēng)管的比較技術(shù)比較能耗大。與傳統(tǒng)風(fēng)管相比,酚醛復(fù)合風(fēng)管具有以下優(yōu)勢(shì):絕熱性好,可大大削減空調(diào)的散熱損失〔冷量時(shí),2%。消聲性好。50~79dB消聲器,不必再設(shè)置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。重量輕,可減輕建筑負(fù)荷,且安裝便利酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的重量輕,大約為1.4kg/m2,而鍍鋅鋼板風(fēng)管〔0.8mm〔3mm〕7.08kg/m215~20kg/m2,這就可以大大減輕建筑的負(fù)荷,且對(duì)風(fēng)管的安裝極為有利。安裝時(shí)只需每4m得運(yùn)輸和安裝格外便利。經(jīng)久耐用,使用壽命長5~1020360%~80%,而傳統(tǒng)風(fēng)管幾乎不能重復(fù)利用。降低層高此不必預(yù)留施工空間,這就可以降低建筑的層高??煽s短施工周期20.0~30.0m24.0~5.0m2/天·人,與傳統(tǒng)風(fēng)管制4~5衛(wèi)生后保溫性能嚴(yán)峻惡化,且石棉是致癌物質(zhì)[4],玻璃棉粉塵會(huì)刺激皮膚,使施工人員渾身發(fā)癢。另外,鍍鋅鋼板風(fēng)管易生銹,且簡(jiǎn)潔產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。美觀,適合明裝。需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展鋁箔包裹的工作,因此明裝效果不是很好。適用范圍廣經(jīng)濟(jì)比較與傳統(tǒng)風(fēng)管相比,酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管還具有巨大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì):180/m2,而鍍鋅鋼板風(fēng)管〔加25mm〕200/m2這就削減了中心空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備容量,從而使得中心空調(diào)設(shè)備一次投資費(fèi)用削減,并且使得空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)削減。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管本身就是一個(gè)很好的管式消聲器,與金屬風(fēng)一筆設(shè)備費(fèi)用。、1/5這就可以使得工程早日投入使用,早日獲得收益。生,因此可以削減大筆修理費(fèi)用。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管不需要預(yù)留施工空間,因此與傳統(tǒng)風(fēng)管相造價(jià)相應(yīng)削減。酚醛復(fù)合風(fēng)管的重量格外輕,這就削減了建筑的質(zhì)量負(fù)荷,從而可以相應(yīng)地削減建筑根底和構(gòu)造的建筑費(fèi)用。與其他型復(fù)合風(fēng)管的比較溫風(fēng)管,酚醛復(fù)合風(fēng)管具有以下優(yōu)勢(shì):環(huán)保酚醛泡沫承受無氟發(fā)泡,而聚氨脂在發(fā)泡過程會(huì)逸出大量的ODS,對(duì)臭氧層ODS造成極大的危害。安康聚氨脂燃燒時(shí)產(chǎn)生氰化氣體,而復(fù)合玻纖板風(fēng)管燃燒時(shí)檢出了2-甲基丙烯酰苯胺,這是一種有害物質(zhì)[5]。復(fù)合玻纖板風(fēng)管的內(nèi)外表雖然涂有聚丙烯,但風(fēng)飄落到室內(nèi),則對(duì)人體安康必定造成危害[6]。不燃是國內(nèi)唯一各項(xiàng)指標(biāo)都到達(dá)消防A級(jí)的復(fù)合夾芯板,符合國家高層建筑防火標(biāo)燒時(shí)產(chǎn)生帶火熔滴。溫度適應(yīng)性強(qiáng)。50℃溫度下使用。適用范圍廣食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場(chǎng)所的使用也受到很大限制。使用中的留意事項(xiàng)事項(xiàng):酚醛泡沫保溫材料在運(yùn)輸移動(dòng)過程中,應(yīng)避開碰撞、擠壓以及野蠻裝卸和傳遞,也不能在施工現(xiàn)場(chǎng)散亂堆放。保溫構(gòu)造也不應(yīng)在雨天施工。好防潮層,以防止雨水的進(jìn)入。管道支架以及風(fēng)管吊架,應(yīng)承受專業(yè)絕熱管托和襯托,避開酚醛泡沫保溫材料集中壓力而壓碎。、當(dāng)風(fēng)管的截面寬邊邊長大于0.4m時(shí),吊裝間距為3m;風(fēng)管的截面寬1.5~2m4m有彈性材料,以削減振動(dòng)和噪音,并保護(hù)風(fēng)管外表不被破壞。風(fēng)管的保溫承受B1級(jí)橡塑保溫,在施工時(shí)應(yīng)留意以下問題:板材切割承受橡塑管殼專用切割刀。止膠水揮發(fā)過快,先將大罐膠水倒入小罐逐次使用,使用短且硬的毛刷涂以均勻,薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上,用“指觸法”推斷膠水干化的程度,再進(jìn)展粘接。橡塑板應(yīng)與風(fēng)管粘接應(yīng)密實(shí)且不得有遺漏處。確保保溫的密實(shí)。在局部部位安裝鋁板或鍍鋅鋼板保護(hù)外殼時(shí)應(yīng)留意以下問題:20~25mm。承受自攻螺絲固定時(shí),螺釘間距應(yīng)均勻,并不得刺破防潮層。金屬外殼與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹帒?yīng)加設(shè)泛水。四、空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝器固定??照{(diào)水管與風(fēng)機(jī)盤管的柔性接頭承受不銹鋼軟接頭,以便拆修,接收應(yīng)順暢,連接處應(yīng)嚴(yán)密,嚴(yán)禁滲漏。,透亮膠管不得折彎。水,確保排水順暢。風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管,風(fēng)口的連接必需嚴(yán)密。彈簧減振器彈簧減振器混凝土根底〔土建負(fù)責(zé)〕座地式風(fēng)機(jī)〔風(fēng)柜〕安裝圖膨脹螺栓吊桿槽鋼彈簧吊鉤槽鋼手動(dòng)放氣
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