鋼結構除銹油漆施工方案

鋼結構除銹油漆施工方案1、編制依據1。1鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205—2001）1.21.2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2、工藝流程基層處理→涂防銹漆3、主要機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3.3作業(yè)條件：3.3。1油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。3.3.2防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求.33.3止發(fā)生火災和人員中毒事故。3344、基層處理（鱗狀銹斑4、涂防銹漆5、應注意的質量問題涂層作業(yè)氣溫應在5～38℃之間為宜,當天氣溫度低于5應選用相應的低溫涂層材料施涂。40時,在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。85%,或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè).6、安全環(huán)保措施616.2"明顯標志。庫房與其他物應保持一定的安全距離。6.36.3消除壓力后，方可進行修理或更換。本專業(yè)工程特點油漆材料質量要求高，施工工序要求嚴格。光潔度和油漆的附著力。油漆顏色調配要求精度高.4。施工條件機械設備準備齊全并到位。施工人員培訓并體檢合格后方可進入施工現場。管理人員到位。4。4安全及技術交底進行完畢.4。5材料到位并檢查合格。施工工藝流程:施工的準備施工的準備金屬構件除銹、清理底漆涂刷面漆涂刷工程驗收6。1施工方法6。1.1電動工器具的檢查：外殼、手柄無裂縫、無損壞。保護地線或保護零線連接正確、牢固。電纜或軟線插頭完好。開關動作正常、靈活，無損壞。電氣保護裝置完好。機械防護裝置完好。轉動部件靈活。施工機具施工機具安全設施類別名稱型號規(guī)格數量單位用途磨光機Ф12540臺鋼結構表面處理濕度計2把測施工環(huán)境濕度油漆刷40把油漆施工電動攪拌器4臺攪拌油漆移動腳手架30臺網架施工用空壓機1臺油漆施工推車5輛廠內運輸安全網100M2安全防護安全帽25個安全防護安全帶25個高空作業(yè)安全防護2002006。1.2材料管理領料:1）需核對油漆材料類別及數量。2)自購材料入廠需經甲方管理人員核對，確認品質、數量方可。3）材料領出前應會同發(fā)料人員清點數量及檢查包裝完整性.儲存:不同品名油漆、稀釋材料等應分別存放.2）易燃物品。3)10禁煙火”標志牌，增加警示。4）油漆及稀釋劑開罐后未用完應立即恢復加蓋密封。油漆不得受到陽光直射防止起火。6。1.3金屬構件生銹程度的等級將未經表面處理的鋼結構表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級.A級：金屬結構表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現少量的紅鐵銹。B級：金屬結構表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落,出現紅鐵銹。C級：金屬結構表面已產生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。D級：黑皮已完全剝落,金屬結構表面已產生許多銹孔,呈全面性嚴重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。手工或電動工具除銹法：B-St1級：為止，處理完成后再用溶劑清理B—St2級：需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。B-St3級:,過清除灰塵后表面出現有金屬光澤，然后再用溶劑清理。表面處理21 鋼結構表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、紙和電動工具清除.2。2鋼結構表面的油脂、漆痕,先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時,再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。2.32。4除銹完成后，應將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂,應使用溶劑清洗。6.2。1雨天、霧天及相對濕度高于80%行室外油漆作業(yè)。2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對濕度不大于60％3)鋼結構防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風及以上天氣時施工。施涂油漆后，4h內嚴禁雨淋。刷涂時構件不得有結露.6。2.2油漆混合及稀釋：攪拌,如有粉劑分開包裝時,最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內用完.10%油漆混合必須依據指定的稀釋劑正確調配。調和漆使用前應充分攪拌均勻.6。2.3油漆施工方式：刷涂:刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應配合油漆性能及被涂刷構件的外部形狀，選用質料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。2）噴涂：利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結構的表面，噴槍離金屬結構的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面100μm，H50μm。6。3施工注意事項：1）除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設備。廠內油漆作業(yè)需經甲方管理人員全面檢查合格后,才能從事油漆作業(yè)。3）4天油漆的隔天應重新除銹后再進行油漆作業(yè)。48小時。涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當天不得同時涂刷兩道漆。色區(qū)分。7）施涂油漆前,應將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈.在使用新的油漆材料，應先進行試驗，認為符合設計要求時在施工。10）針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現象.6。4質量要求：涂裝應均勻，無明顯皺紋、流掛,附著力應良好。涂刷油漆的金屬表面刷紋通順.施工時,嚴格按照《鋼結構工程驗評標準》GB50221—95漆涂裝工程有關內容執(zhí)行。泡、剝離、附著物等外觀不良現象。計要求。6)損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應完整，附著良好。涂裝工序交接,未經檢驗合格,錄真實，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質量控制圖除銹除銹4小時內完成小時小時W點W點除銹第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆底漆：根據油漆使用環(huán)境與適應范圍相一致的原則，選用耐鹽霧侵蝕、防銹性能好的鐵紅醇酸底漆。面漆：采用與底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津燈塔牌油漆）稀釋劑：稀釋劑的使用嚴格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。安全文明施工：施工中必須遵守有關安全生產的法律、法規(guī)電廠的相關規(guī)定。必須遵守內部制定的有關安全生產，文明施工的安全管理規(guī)定。全措施等規(guī)定。4）確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動保護用品，必須進行班作到三不傷害。5)帶上防護眼鏡、口罩等。所有施工人員需進行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。施工完成后，應做到工完料盡場地清.腳手架必須由專人負責,專人搭設，下左右有人傳遞且搭設要牢固，經檢查合格掛牌后方可施工.易燃