大型機械設(shè)備進出場方案

方案一:大型機械進出場一、平安保證措施1、平安管理規(guī)定:1.1進入施工現(xiàn)場的大型機械如挖掘機、攪拌機等，在進場前須將機械及駕駛?cè)藛T各項手續(xù)交由我公司機械管理部門進行審查，審查合格備案后上報監(jiān)理部門核查無誤后方可進入施工現(xiàn)場。1.1.1審查內(nèi)容包括：①機械檢定合格手續(xù)、機械運用說明書、機械養(yǎng)護記錄及機械拆裝記錄。②駕駛?cè)藛T須將經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照。③進場機械的各種平安防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損時應剛好修復。平安防護裝置不完整或已失效的機械不得運用。④新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必需按出廠運用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34）進行測試和試運轉(zhuǎn)。1.2機械進場審查完畢進入施工現(xiàn)場后，施工負責人為機械作業(yè)供應道路、水電、機棚或停放場地等必備的條件，并消退對機械作業(yè)有阻礙或擔心全因素。夜間作業(yè)時設(shè)置足夠的照明。1.3機械進入作業(yè)地點后，現(xiàn)場管理人員向操作人員進行施下任務和平安技術(shù)措施交底。操作人員熟識作業(yè)環(huán)境和施工條件聽從指揮，遵守現(xiàn)場平安規(guī)則。1.4進入現(xiàn)場的機械必需依據(jù)出廠運用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載實力和運用條件，正確操作合理運用，嚴禁超載作業(yè)或隨意擴大運用范圍。1.5平安部門每日講行巡查，巡查內(nèi)容包括：1.5.1大型機械施工作業(yè)位置是否平安穩(wěn)定，路基是否能夠達到機械平安運行要求。1.5.2大型機械行走道路是否通暢，能否滿意機械平安運營要求。1.5.3大型機械操作過程中是否有違反規(guī)程規(guī)定的作業(yè)。1.5.4多班作業(yè)的機械時，交班記錄表記錄狀況，交班后接班人員對機械的例行檢查狀況。工作中操作人員和協(xié)作作業(yè)人員是否按規(guī)定穿戴勞動愛護用品。1.5.6機械操作過程中是否存在操作人員擅自離崗將機械交由其他無證人員操作狀況。1.5.7機械的保養(yǎng)是否按時進行，機械是否處于完好狀態(tài)。1.5.8機械集中停放的場所，是否配置消防器材及工具，機械集中停放地3m范圍內(nèi)是否存在易燃易爆物品。1.5.9由工程管理部門及平安部門收集其次每天氣狀況，以確保機械平安運用。方案二：大型機械進出場一、大型機械管理措施1.1為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場平安運行，首先是機械設(shè)備方確保以完好的機械設(shè)備供應應施工現(xiàn)場運用。帶“病”的機械設(shè)備及缺少平安裝置或平安裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。1.2大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的布置圖所示意的位置相符，不得靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必需在線路近旁作業(yè)時，實行平安愛護措施后方可作業(yè)。1.3大型施工機械設(shè)備的安裝、拆卸依據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和平安作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和平安人員監(jiān)護。1.4大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術(shù)員、平安員會同施工現(xiàn)場負責人及有關(guān)部門負責人對設(shè)備進行驗收檢查。閱歷收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌后方可投入施下生產(chǎn)運行。二、土方機械平安措施1、機械要求：1.1施工機械應有出廠合格證，必需依據(jù)出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載實力和運用條件等要求，正確操作，合理運用，嚴禁超載作業(yè)或隨意擴大運用范圍。1.2機械設(shè)備應定期進行維護保養(yǎng)，嚴禁帶故障作業(yè)。1.3作業(yè)時操作人員不得擅自離開崗位或?qū)C械設(shè)備交給其他無證人員操作，嚴禁疲憊和酒后作業(yè)。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室機械設(shè)備連續(xù)作業(yè)時，應遵守交接班制度。1.4協(xié)作機械設(shè)備作業(yè)的人員，應在機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外工作：當在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，必需有專人協(xié)調(diào)指揮。2、挖掘機平安要求；2.1挖掘前，駕駛員應發(fā)出信號，確認平安后方可啟動設(shè)備。設(shè)備操作過程中應平穩(wěn)，不宜緊急制動。當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。鏟斗升降不得過猛，下降時不得碰撞車架或履帶。2.2裝車作業(yè)應在運輸車停穩(wěn)后進行，鏟斗不得撞擊運輸車任何部位；回轉(zhuǎn)時嚴禁鏟斗從運輸車駕駛室頂上越過。2.3作業(yè)時，挖掘機履帶道工作面的邊緣平安距離要求不小于1。2.4挖掘機行駛或作業(yè)中，不得用鏟斗吊運物料，駕駛室外嚴禁站人。2.5挖掘機作業(yè)結(jié)束后應停放在堅實、平坦、平安的地帶，并將鏟斗收回平放在地而上。3、載重汽車3.1載重汽車要求在基坑邊坡2m外行駛。3.2載重汽車卸料后，應使車廂落下復位后方可起步，不得在未落車廂的狀況下行駛。車廂內(nèi)嚴禁載人。3.3土方開挖施下平安要求：3.4基坑支護結(jié)構(gòu)必需在達到設(shè)計要求的強度后，方可開挖下層土方，嚴禁提前開挖和超挖。施工過程中，嚴禁設(shè)備或重物碰掩支撐、腰梁、錨桿等支護結(jié)構(gòu)，亦不得在支護結(jié)構(gòu)下放置或懸掛重物。3.5土方開挖前，確保施工現(xiàn)場明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點和走向，并采納明顯標記表示，嚴禁在離電纜5m范圍內(nèi)作業(yè)。3.6依據(jù)現(xiàn)場平安防護要求在基坑的四周搭設(shè)平安愛護欄桿，避開人員墜落坑中。施工中禁止向坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷槽底施工人員。3.7挖槽時應按平安技術(shù)交底要求放坡、堆土，嚴禁在機身下方掏空，履帶或輪胎應與溝槽邊保持1.5以上的平安距離，不得用鏟斗吊運物料。3.8在施工中遇到下列狀況之一時應馬上停工，待符合女全條件后方可接著施工：挖土區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危急時；氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲時；地而翻漿冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；工作面凈空不足以保證平安作業(yè)時：施工標記、防護設(shè)施損壞失效時：已挖完的基槽，在雨后要細致視察土壤狀況，如發(fā)覺有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象，要剛好解除險情后方可施工。3.9施工現(xiàn)場夜間施工的作業(yè)面及進出道路應有足夠的照明措施和平安警示標記。方案三：大型機械進出場一、機械設(shè)備的運用1、為了保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和平安、合理的運用，公司自有機械設(shè)備實行平安運用責任制。機械設(shè)備實行定人定機負責制，機械設(shè)備指定專人負責管理。2、機械設(shè)備操作人員必需具備以下基本條件：年滿18周歲；身體健康、沒有阻礙操作的疾病和生理缺陷；酷愛本職工作：特種機械設(shè)備的操作人員必需依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過特地培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書。3、新購置的機械設(shè)備，應當由生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商對操作人員進行技術(shù)培訓，經(jīng)培訓合格后方可上崗作業(yè)。4、屬于特種設(shè)備的機械設(shè)備，操作人員必需持有《特種設(shè)備操作證》。5、設(shè)備作業(yè)時操作人員必需遵守機械設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程、公司有關(guān)平安生產(chǎn)和環(huán)境愛護的規(guī)定，嫻熟駕馭操作技能，防止發(fā)朝氣械設(shè)備事故。二、機械設(shè)備的平安管理規(guī)定1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時，必需嚴格遵守機械設(shè)各操作規(guī)程，嚴禁酒后、無證、疲憊上崗。2、違反機械設(shè)備操作規(guī)程，一律作違章作業(yè)處理，并依據(jù)公司《平安生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進行懲罰：違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定，被公安交共或城管部門懲罰的人員，公司將對其進行再教化。3、機械設(shè)備發(fā)動前和車輛出車前，操作員、駕駛員應細致檢查車況，在作業(yè)環(huán)境較為困難和人車混合場合施工時，作業(yè)區(qū)四周必需設(shè)監(jiān)護和警戒，嚴防機械損害事故發(fā)生；車輛駕駛員在工作前，應對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作細致檢查，細致做好出車打算工作。4、全部機械設(shè)備事故（指機械設(shè)備損壞、機械損害事故），由各級調(diào)查組認定事故責任，對事故責任人按有關(guān)法律、法規(guī)和公司機械設(shè)備、平安管理制度處理。5、機械設(shè)備平安工作由項目平安部負責監(jiān)督，發(fā)生事故后，設(shè)備操作員、車輛駕駛員應馬上向110、120”報警和求援，如受損設(shè)備和人員向保險公司投保的，還應向保險公司報案：事故現(xiàn)場有關(guān)人員或負責人應馬上向領(lǐng)導報告事故狀況，同時主動協(xié)作有關(guān)部門調(diào)查處理事故。三、設(shè)備修理保養(yǎng)制度1、設(shè)備的修理保養(yǎng)是操作工的主要職責，設(shè)備的好壞將干脆影響工地生產(chǎn)和施工質(zhì)量，對影響施工的設(shè)備應剛好搶修，不允許因設(shè)備而影響公司的正常生產(chǎn)。2、需急修的設(shè)備應馬上報告設(shè)備管理員，管理員接報后應馬上支配人員進行搶修，如一時不能修復，應向有關(guān)部門說明，并依據(jù)狀況向上級匯報。3、管理人員接到通知，支配人員進行修理，必需最快速度到達現(xiàn)場。4、設(shè)備損壞經(jīng)調(diào)查核實屬人為事故的，應依據(jù)損壞程度，造成的經(jīng)濟損失，責任人認錯的看法，以及日常工作表現(xiàn)等酌情處理、相應賜予罰款或扣除績效。5、制定設(shè)備的三級修理保養(yǎng)支配，做到定時進行質(zhì)量檢查，以防為主，以修為輔，保證公司設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。6、對修理保養(yǎng)過的設(shè)備，有關(guān)領(lǐng)導要進行質(zhì)量檢查，對日常維護保養(yǎng)質(zhì)量好的人要表揚，對質(zhì)量差的未達到質(zhì)量標準的要責其整改，使其重新符合質(zhì)量要求。7、對設(shè)備的修理保養(yǎng)，要視公司的生產(chǎn)特點和規(guī)律進行，一般支配不生產(chǎn)的時候，以不影響公司的正常生產(chǎn)為前提。8、設(shè)備修理、保養(yǎng)時落實以下要求：機械設(shè)備操作員必需依據(jù)設(shè)備運用說明要求定期做好保養(yǎng)（指更換三濾，剎車油、液壓油、制動片、防凍液等）。機械設(shè)備的修理、保養(yǎng)應放在集中停放點進行，如技術(shù)力氣不足，應向設(shè)備生產(chǎn)家求助。機械設(shè)備操作員，應妥當保管修理、保養(yǎng)記錄，對設(shè)備的平安器件、易損件的檢查要記錄在案，留存?zhèn)洳椤Ｋ?、臺賬建立1、建立本工程機械設(shè)備、施工機具平安管理臺賬：2、編制本項目機械設(shè)務、施工機具清單，依據(jù)分類管理原則，建立管理臺賬。3、依據(jù)設(shè)備管理要求，建立大型機械、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的“一機一檔”及中小型設(shè)備機具的管理臺帳。4、編制的設(shè)備機具清單中應明確每臺設(shè)備編號，大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)應有精確的進出場時間。5、大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)的“一機一檔”中應有修理、保養(yǎng)記錄。6、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)修理記錄、運用記錄、班前點檢記錄。7、指定專人負責機械設(shè)備、施工機具的臺帳管理。方案四：大型機械進出場一、主要施工方法1、作業(yè)前打算工作為確保安裝或拆卸工作的順當進行，應做好如下打算工作：1.1按勞動組織的上述要求成立作業(yè)小組，并進行平安技術(shù)交底。平安技術(shù)交底的重點是：①安裝或拆卸工作的程序和責任分工；②打算工作的主要內(nèi)容和要求；③對場地條件、用電、起重機械的要求；④操作規(guī)程。1.2依據(jù)安裝或拆卸的實際須要的作業(yè)場地應符合如下條件：①在場地范圍內(nèi)沒有影響安裝或拆卸作業(yè)的固定障礙物，機體下方不得有管線、暗溝、空洞，如有須要調(diào)整位置或?qū)嵭斜匾拇胧?。②空中無輸電線路，如場地上空無法避開輸電線路時，與輸電線路必需有足夠的平安距離，確保樁機四周10m內(nèi)無高壓線；特別狀況必需實行平安技術(shù)措施，并經(jīng)上級技術(shù)負責人同意批準，方可安裝。③場地與外部分割存在，外部人員或車輛不在場地通過。④場地平整后應無積水，場地平整度保證在3%內(nèi)，地耐力不得小于10t／m2。二、平安措施平安措施(1）平安目標：創(chuàng)建本工程機械進出場平安事故為零。(2）嚴格執(zhí)行大型設(shè)備運用組裝技術(shù)要求。(3）參加安裝的吊車操作人員必需持有“特種設(shè)備作業(yè)人員操作證”，起重作業(yè)人員必需持有“特種作業(yè)操作證”，并做到持證上崗。(4）安裝作業(yè)前必需進行平安交底，指出作業(yè)時可能發(fā)生的平安隱患，并實行預防措施。(5）安裝作業(yè)中，必需統(tǒng)一指揮，指揮人員與吊車司機及起重人員協(xié)作協(xié)調(diào)。(6）進入現(xiàn)場人員必需依據(jù)規(guī)定穿戴勞動防護用品，熟識并細致執(zhí)行拆裝工作，如有異樣應剛好向現(xiàn)場指揮人員反映，不得自行其事從而造成事故。(7）對安裝用的吊具、鎖具運用前再檢查一次，如有破損馬上更換。(8）安裝作業(yè)應在白天或夜間燈光照明比較好的條件下進行，如遇到大風及大雨、濃霧、雷電天氣應停止裝拆作業(yè)。(9）現(xiàn)場專職平安人員應全程監(jiān)控。(10）勞防用品：平安帕、橡膠手套、絕緣鞋、平安帶。(11）現(xiàn)場拼裝用品：扳乎，吊索具，千套，機油等等。三、大型設(shè)備安裝操作規(guī)程(1）大型設(shè)備進場由于交通便利緣由一般支配在晚間。需事先支配足夠人員接車和卸車。配備專職起重指揮，專職掛鉤人員（協(xié)助工）二名，設(shè)備安裝一般需有平安員在場監(jiān)督。盡量避開平安事故的隱患產(chǎn)生。(2）在每一套施工設(shè)備拼裝全過程必需有一名專職起重指揮，并有起重指揮負責，其他協(xié)助人員必需聽從指揮的統(tǒng)一號令。留意氣象狀況，風力大時吊機必需停止安裝和拆卸設(shè)備管理，不宜在雨天雷擊時進行安裝和拆卸工作。(3）機修工檢查油路、液壓、制動、電氣等部位的運轉(zhuǎn)狀況是否正常。如有異樣需剛好實行措施，嚴禁帶病操作。檢查電源接法無誤，每臺設(shè)備中的鋼教繩需全段檢查，有斷段和露伙現(xiàn)象及不符合要求的必需更換。(4）在拼裝完畢后，再次檢查運行狀況，機械運轉(zhuǎn)、制動性能、電路限制等是否牢靠。提升、下降、行走、回轉(zhuǎn)視察是否正常，保證在完全正常狀況下方可施工。吊機行走前，清除周邊障礙物，場地基本平整便于行走移位。(5）協(xié)助協(xié)作安裝操作員必需遵守平安規(guī)章制度。聽從起重指揮指令包括哨聲和手勢，遵守“十不吊”原則，不得隨意違規(guī)操作，確保平安生產(chǎn)，避開事故的隱患。四、組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師機管員平安員技術(shù)員施工員五、現(xiàn)場安裝拆卸作業(yè)如發(fā)生人員損害的應急預案：(1）項日經(jīng)理是平安生產(chǎn)的第一責任人。本著“平安第一，預防為主”的方針，遵循“愛護人員平安優(yōu)先、愛護環(huán)境優(yōu)先、防止和限制優(yōu)先”的原則，做到快速、精確、有效、體現(xiàn)“事故損失限制、預防為主、常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)和持續(xù)改進”的指導思想，對于施工現(xiàn)場一旦有人員發(fā)覺（看到、聽到）現(xiàn)場發(fā)生事故、險情征兆，應急預案隨即啟動。(2）發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴峻狀況時，現(xiàn)場要對傷口包扎、止血、止痛進行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋四周放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）干脆放入冰水中浸泡），速送傷者醫(yī)院搶救。(3）發(fā)生頭皮撕裂傷時，必需剛好對受傷者進行搶救，實行止痛及其他對