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文檔簡(jiǎn)介

案一 案(1)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》(GB14907—2002);(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001);(3)《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》(GB9978—1999);(4)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345—1989);(6)《固定式鋼直梯》(GB4053.1—2009);(7)《固定式鋼斜梯》(GB4053.2—2009);(8)《固定式防腐欄桿》(GB4053.3—2009);(9)《固定式鋼平臺(tái)》(GB4053.4—2009);(10)《無損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》(JB/T(11)《無損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》(JB/T(12)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》(13)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ6061—2007);6062—2007); (JG/T203—2007);81—2002);(14)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》(CECS200:2006);(15)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105-2007)。(1)各組成部分在現(xiàn)場(chǎng)加工階段:方案(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝階段:人數(shù)人數(shù)人員素質(zhì)1持勞動(dòng)局電工證2持焊工上崗證1持鉗工上崗證1持專業(yè)上崗證1技術(shù)員2技術(shù)工1技術(shù)工1用電安全、設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)對(duì)安裝精度負(fù)責(zé)對(duì)鋼梯噴漆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工分項(xiàng)目管理工作鉗工油漆工施工組長(zhǎng)組件安裝檢驗(yàn)清理后勤工作對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)、清潔負(fù)責(zé)生活、工作環(huán)境衛(wèi)生、工人餐飲序號(hào)123456782勞動(dòng)力配置說明(1)施工安裝隊(duì)安裝職工的素質(zhì)直接影響到工程的質(zhì)量、進(jìn)度(2)作業(yè)職工的來源方案務(wù)(3)合理安排作業(yè)人數(shù),根據(jù)工程量、工期以及工程質(zhì)量的要、設(shè)備及施工機(jī)具計(jì)劃序序號(hào)機(jī)械設(shè)備型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率KW生產(chǎn)能力備注卸裝橋式起重QD/5-10.5機(jī)件水平儀BX1-300A鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、器80零部量1234(1)按進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)安排機(jī)具設(shè)備就位安裝,專業(yè)安裝人員(2)階段驗(yàn)收采取提前預(yù)約的方法,以保證施工銜接的緊湊性。 案(1)查驗(yàn)鋼材質(zhì)量證明書中的批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性(2)鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求;(3)當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得(4)鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表(5)鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷;(6)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材質(zhì)量有疑問時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(1)焊釘及焊接磁環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(2)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受 案(1)小型鋼材應(yīng)存放在庫(kù)房的料架上;(2)大型鋼材露天堆放時(shí),堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,且四周應(yīng)設(shè)有排當(dāng)精度時(shí),應(yīng)先進(jìn)行矯正。(1)本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下:堆(2)加工前的技術(shù)準(zhǔn)備: 案(2)熟悉技術(shù)、質(zhì)量要求,強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施;(3)合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。(1)平臺(tái)長(zhǎng)度和寬度允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);12(3)平臺(tái)支柱高度允許偏差在±3.0mm范圍內(nèi);(4)平臺(tái)支柱彎曲矢高允許偏差在5.0mm范圍內(nèi);(5)平臺(tái)表面平面度(1m范圍內(nèi))允許偏差在6.0mm范圍內(nèi);(6)梯梁長(zhǎng)度ι允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);(7)鋼梯寬度b允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);(8)鋼梯安裝孔距離a允許偏差在±3.0mm范圍內(nèi);(9)鋼梯縱向撓曲矢高允許偏差在l/1000范圍內(nèi);(10)踏步(棍)間距允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi);(11)欄桿高度允許偏差在±5.0mm范圍內(nèi)(12)欄桿立柱間距允許偏差在±10.0mm范圍內(nèi) 案角、毛刺或其他可能對(duì)梯子使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺放樣→氣割下料→煨彎→銑頭→號(hào)孔→鉆孔→除銹→裝配→焊腐→成品檢查→驗(yàn)收(1)放樣首先要認(rèn)真核對(duì)圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和設(shè)計(jì)聯(lián)所有要求號(hào)鉆孔的板,劃線時(shí)要用劃針,號(hào)完孔后要打圍沖.樣板(2)下料下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問題需以書面報(bào)告形式與氣割下料時(shí),要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽,超過零件氣割下料采用半自動(dòng)割下料,要求保證割口質(zhì)量,控制斷面鋼板下料后,其切割邊緣不得有分層,夾渣等缺陷,焊縫坡口中心下料后,每個(gè)零件都要按單元,圖號(hào),零件號(hào),規(guī)格編好號(hào),標(biāo)記要方案氣割下料的允許偏差(單位:mm)零件寬度、長(zhǎng)度3.0;切割面平局部缺口深度1.0。(3)煨彎(4)鉆孔鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床鉆孔對(duì)好鉆模后,為防止孔的竄動(dòng),除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上(5)除銹(6)安裝 案件受限制不能垂直水平時(shí),兩梯梁中心線所在平面與水平面傾角應(yīng)在a安裝梯梁;b,要求橫平豎直; 案(7)焊接:E焊接要求:①所有焊接要按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接②焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊,③在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂。(8)油漆 案(9)驗(yàn)收材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復(fù)印人及使用量);材料復(fù)驗(yàn)證明;構(gòu)件檢查記錄(裝配,焊接);質(zhì)量評(píng)定:焊接質(zhì)系(1)圖紙學(xué)習(xí),審查和管理制度(2)技術(shù)交底制度,重要部位和環(huán)節(jié)寫輔助作業(yè)指導(dǎo)書(3)測(cè)量復(fù)核制度 案(4)施工組織設(shè)計(jì)審批制度(5)施工日志制度(1)建立以經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,分口把關(guān),責(zé)任到人。(2)上崗前對(duì)參加施工的工人、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等管理人員(3)焊工經(jīng)考試合格后方可上崗。(4)加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn),杜絕劣質(zhì)材料提入使用。(5)建立工藝復(fù)核人制度,無論是放樣、下料、拼裝,必須進(jìn)(6)加強(qiáng)質(zhì)檢制度的落實(shí),自己干的活必須檢查,經(jīng)班組長(zhǎng)認(rèn)(7)認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,嚴(yán)格按焊接順序施焊。(8)出廠的構(gòu)件,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。(1)試驗(yàn)、測(cè)量及技術(shù)管理 案器設(shè)備試服量全。(2)設(shè)備控制復(fù) 案。七、確保工程安全、文明施工的技術(shù)、組織措施(1)安全生產(chǎn)管理目標(biāo):不發(fā)生人身傷亡、重大機(jī)械設(shè)備和火(2)文明管理目標(biāo):達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。(1)認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)保衛(wèi)規(guī)章制度。實(shí)行分級(jí)管理,分工負(fù)(2)施工人員進(jìn)場(chǎng)前,由專職安全員進(jìn)行安全保衛(wèi)教育。(3)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行二十四小時(shí)值班制。(4)加大對(duì)職工的法律宣傳、教育力度,定期召開安全檢查評(píng)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)消防制度,配備足夠的消防器材。(2)建立切實(shí)可行的防火安全制度,如火源、火種、易燃品使 案③堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度,動(dòng)用明火或電氣焊作業(yè)時(shí),必須先開用有⑤對(duì)持有勞動(dòng)局特種工證的電工、焊工等工種進(jìn)場(chǎng)前在進(jìn)行防上崗。(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策,以及總包單位安全生產(chǎn)(2)建立由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加的現(xiàn)場(chǎng)安全值班制,配備專職安全(3)工人進(jìn)場(chǎng)前,項(xiàng)目部必須對(duì)每一個(gè)職工進(jìn)行安全教育以及(4)配足、配齊安全生產(chǎn)用品,保證每人一套優(yōu)質(zhì)的安全用具 (5)認(rèn)真落實(shí)相關(guān)的硬性制度: 案①電器作業(yè)如電焊工、電工使用電動(dòng)工具人員必須穿絕緣鞋,⑦機(jī)械設(shè)備由專人負(fù)責(zé),非機(jī)電專業(yè)操作人員禁止動(dòng)用機(jī)電設(shè)⑧雨天施工,電器設(shè)備必須注意檢查防雷、防雨、防潮、防漏(1)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)材料管理,按規(guī)定分類、(2)嚴(yán)禁按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量及安(3)加強(qiáng)成品、半成品及成品的材料保護(hù),派有責(zé)任心的專人 案(4)遵守總包單位現(xiàn)場(chǎng)用水、用電布置安排,不任意亂拉、亂(5)職工的宿舍衛(wèi)生達(dá)標(biāo),并執(zhí)行衛(wèi)生檢查經(jīng)?;?、制度化,(6)加強(qiáng)管理,不因我方的作業(yè)區(qū)影響整體文明工地的評(píng)比,(7)定期開展職業(yè)道德教育,把職業(yè)道德建設(shè)作為全面提高隊(duì)(8)落實(shí)責(zé)任區(qū),明確標(biāo)準(zhǔn)要求和責(zé)任人,具體采取安裝、制技術(shù)措施 案 案鋼梯工程鋼梯工程施工方法及制作工藝3、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程,必須采取切合實(shí)際的安全措施,保證人身安全3、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程,必須采取切合實(shí)際的安全措施,保證人身安全。㈡、㈡、主要施工方法及制作工藝 案下料前必須看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工,確定圖紙幾何尺寸,預(yù)留下料前必須看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工,確定圖紙幾何尺寸,預(yù)留氣⑶、鋼梯兩面帶有角度,需要拼接,拼接時(shí)一定要雙面打坡口,雙⑶、鋼梯兩面帶有角度,需要拼接,拼接時(shí)一定要雙面打坡口,雙面依據(jù)圖紙、附表,根據(jù)不同樓層需求,采用折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料依據(jù)圖紙、附表,根據(jù)不同樓層需求,采用折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折 案狀的輕微狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》((GB8923)的規(guī)定。要求達(dá)到⑴、依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?,⑴、依?jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽?,把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)行組裝焊接, 案 案 案焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60°~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩尺⑿、橫焊:基本與平焊相同,焊接電⑿、橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~與焊接前進(jìn)與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°~90°。⒁、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊⒁、尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏離,0~15㎜,焊接中不 案⒄、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層⒄、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,防腐油漆的準(zhǔn)備工作①、防銹油漆選用水溶無機(jī)富鋅底漆,油漆及輔助材料①、防銹油漆選用水溶無機(jī)富鋅底漆,油漆及輔助材料進(jìn)廠后,應(yīng)檢查查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,如沒有,則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。施工前應(yīng)對(duì)油漆型應(yīng)對(duì)油漆型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行檢查,是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期,如產(chǎn)日期,如超過貯存期,重新取樣檢驗(yàn),質(zhì)量合格后才能使用,否則禁止②、根據(jù)油漆說明書合理調(diào)制鋅粉、固化劑、②、根據(jù)油漆說明書合理調(diào)制鋅粉、固化劑、稀釋劑的比例。⑵、防火涂料施工工藝要求⑵、防火涂料施工工藝要求S法涂涂料桶內(nèi)外產(chǎn)生負(fù)壓將涂料桶內(nèi)的涂料帶出,然后利用高壓空氣將涂料霧化,高化,高速地噴涂在剛爬梯側(cè)面與背面。換以待噴的涂料,關(guān)閉槍 案④④、噴嘴與物面的距離:應(yīng)為320~380㎜。⑤、噴流的噴⑤、噴流的噴射角度:應(yīng)為30~60°。⑦⑦、噴槍的移動(dòng)速度:應(yīng)為0.6~1.0m/s。⑧、噴幅搭接⑧、噴幅搭接:每行涂層的搭接邊,應(yīng)為涂層幅寬的1/6~1/5。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的外露部位和緊固件等;安裝焊接時(shí)燒損的部位;擦 案⑧、刷涂順序,一般應(yīng)按自上而下,⑧、刷涂順序,一般應(yīng)按自上而下,從左到右,先里后外,先斜后直,由由工程部安排車次把車間已加工完成的鋼梯施工現(xiàn)場(chǎng),按照編號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)備①①、提前聯(lián)系安排好運(yùn)輸車輛,以防在運(yùn)

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