某化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險評估報告

********************有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制(簽字):審核(簽字):**************有限公司 (略) 3 (略) 3 (略) 3 (略) 3 定量風(fēng)險計算 8 7.1物質(zhì)類別評估結(jié)果 13 評估報告編制說明為進一步降低和消除公司各類事故帶來的災(zāi)難，我公司特編制《應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險 為規(guī)范公司風(fēng)險管理工作，識別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險有害因素，消除或減1)堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求2)堅持發(fā)展性原則。評估不是目的，促進應(yīng)急管理工作的開展和完善才是目的。評估過風(fēng)險評價組職務(wù)風(fēng)險評價組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評價組組長評價組副組長料、現(xiàn)場勘察4、評估匯總交公司主要負責(zé)人批準(zhǔn) 評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和(略)(略)(略)(略)一罐區(qū)布置儲罐及罐區(qū)與周圍設(shè)施防火間距1不足，包括與本罐組泵棚、與其他建(構(gòu))筑物等防火間距不足。發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，事故蔓延擴罐組的風(fēng)險加大。序頁腳內(nèi)容 4456造成罐區(qū)地基沉降，儲罐基礎(chǔ)下沉。二儲罐及相關(guān)設(shè)備1可燃液體儲存采用非金屬材料的儲罐、.1管道、閥門等。1硫酸等腐蝕性液體儲罐、管道、閥儲罐基礎(chǔ)、管架(墩)、保溫層等采用可燃液體儲罐進出口未采用柔性三安全設(shè)施1可燃液體儲罐儲罐未設(shè)置液位計、高液位報儲罐未設(shè)置液位計、高液位報警儲罐未采取氮封保護。儲罐未采取氮封保護。儲罐未采取防日曬升溫的措施。甲、乙類儲罐與其他儲罐間未設(shè)隔堤，火災(zāi)危險性大的會影響到火災(zāi)危險小的儲罐；水溶性不同的儲罐間互為禁忌物的儲罐間未設(shè)隔堤，一旦泄漏，可能因物料接觸反應(yīng)而導(dǎo)致事火災(zāi)、爆炸發(fā)生時，不能及時有設(shè)備損壞，發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷事故。易因非金屬材料在溶劑中的溶解靜電等因素，發(fā)生設(shè)備損壞泄漏及火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙事故。儲罐與管道之間的不均勻沉降可排氣遇點火源(尤其雷電火花)，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸。空氣進入儲罐與空氣形成爆炸性混合物，或者，水分進入，導(dǎo)致物料、爆炸事故。高溫季節(jié)物料揮發(fā)加劇可導(dǎo)致事冷卻水噴淋系統(tǒng)；氣體冷凝回流；氮封；涂刷隔熱涂料或設(shè)置保溫層。頁腳內(nèi)容 可燃液體儲罐未按規(guī)范要求采取.1的電纜外皮或配線鋼管未與罐體作電氣連接；接地電阻不符合要求。35濺式進料；輸送流速過大；儲罐、管道電接地柱；未設(shè)置人體靜電消除裝置；接地電阻不符合要求。未按規(guī)范要求設(shè)置消防設(shè)施(固定滅火器、消防砂、滅火毯等)。未配置必要的搶險堵漏工具。未配置必要的防毒、防灼傷器具。工藝設(shè)計失當(dāng)，如一泵多用、一管門、儀表等設(shè)備設(shè)施故障。四裝卸場所及設(shè)施裝卸場所布置不符合防火規(guī)范要2裝卸管道上未設(shè)置緊急切斷閥。4可燃物料卸料泵不符合防爆要求。酸性物料卸料泵不符合耐腐蝕要6可6地裝置。雷暴季節(jié)，因雷擊發(fā)生火災(zāi)、爆發(fā)生火災(zāi)時無法及時撲救，導(dǎo)致事故發(fā)生時，無法及時進行搶險事故發(fā)生時或搶險時，可能導(dǎo)致人員傷亡?？赡軐?dǎo)致泄漏、火災(zāi)、爆炸及中裝卸作業(yè)是動態(tài)的，裝卸場所布延擴大至儲罐。管道泄漏、儲罐超裝或發(fā)生火災(zāi)時無法及時切斷物料。可燃物料裝卸泵應(yīng)符合防爆要求，否則會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。酸性物料裝卸泵應(yīng)符合耐腐蝕要設(shè)置安全護罩，以防止物料泄漏導(dǎo)致可燃物料在運輸過程中會產(chǎn)生大能因靜電放電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。 點火源遇易燃液體，發(fā)生火災(zāi)、泄漏物料遇點火源，發(fā)生火災(zāi)、五不安全行為2、丙類倉庫儲存過程2)若由于倉庫管理人員缺乏安全知識，或因儲存場地缺少，而任意將性質(zhì)相互抵觸的危5)若在儲存過程中對著火源控制不嚴(yán)，如汽車排氣管的火星、庫房周圍的明火作業(yè)、吸 因倉儲養(yǎng)護管理不善，倉庫漏雨進水，使危險化學(xué)品受潮；盛裝的容器破損，使物品接觸空炸事故。8)如果倉庫未按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-214)進行防火分區(qū)，一旦發(fā)生火人員傷亡、財產(chǎn)損失。1)毒害生產(chǎn)性毒物在密封狀態(tài)下不會對作業(yè)人員的身體健康造成威脅。該評價項目生產(chǎn)過程可能存在生產(chǎn)性毒物污染釋放暴露源，這就可能對作業(yè)人員健康構(gòu)成威脅。這是一種慢性積累中毒，發(fā)現(xiàn)癥狀往往需要較長的時間，一旦出現(xiàn)癥狀，往往很難根治。評價項目生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的生產(chǎn)性毒物污染釋放暴露源主要有：(1)原料輸送、儲存、加料過程；(2)容器破裂、燃燒爆炸引起的毒害物泄漏、擴散；(3)設(shè)備維修過程等。(1)呼吸道。這是最常見最重要的途徑。毒物經(jīng)呼吸道吸收后，可不經(jīng)肝臟轉(zhuǎn)化解毒即(3)消化道。在生產(chǎn)環(huán)境中毒物經(jīng)消化道進入人體內(nèi)的不多見。經(jīng)消化道進入人體內(nèi)的穩(wěn)態(tài)噪聲限值和非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級的限值均為85dB(A)。 區(qū)夏季氣溫高、濕度大，所以生產(chǎn)過程中存在著高溫、高濕危害。高溫、高濕環(huán)境會引起作業(yè)中毒，會加速毒物的吸收，會導(dǎo)致操作失誤率升高，會加速材料的腐蝕。高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險性增大，可使材料、設(shè)備強度下降。同時生產(chǎn)過程中涉及使用冷凍鹽水，如發(fā)生冷凍漏，則可能造成人員的低溫灼傷。6.6定量風(fēng)險計算根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)和社會可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)(試行)》 (以下簡稱《可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)》)要求，采用南京安元科技有限公司安全評價與風(fēng)險風(fēng)險分1)可容許個人風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)低密度人員場所(人數(shù)<30人)：單個或少量暴露人員。高敏感場所：學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院、監(jiān)獄等。特殊高密度場所(人數(shù)≥100人)：大型體育場、交通樞紐、露天可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)(概率值)在役裝置(每年)≤風(fēng)險值計算根據(jù)南京安元科技有限公司安全評價與風(fēng)險風(fēng)險分析系統(tǒng)軟件(定量風(fēng)險評價版)進行3)結(jié)論等特殊高密度場所(人數(shù)≥100人)。1)可容許社會風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)社會風(fēng)險是指能夠引起大于等于N人死亡的事故累積頻率(F)，也即單位時間內(nèi)(通常每年)的死亡人數(shù)，常用社會風(fēng)險曲線(F-N曲線)表示。其中虛線部分代表社會風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)曲線，介于兩條虛線之間的區(qū)域為“盡可能降低區(qū)”，上方的區(qū)域為“不可接受區(qū)”，下方的區(qū)域為“可接受區(qū)”，實線表示該區(qū)域的實際社會風(fēng)若社會風(fēng)險曲線落在不可接受區(qū)，除特殊情況外，該風(fēng)險無論如何不能被接受。若落在可接受區(qū)，風(fēng)險處于很低的水平，該風(fēng)險是可以被接受的，無需采取安全改進措若落在盡可能降低區(qū)，則需要在可能的情況下盡量減少風(fēng)險，即對各種風(fēng)險處理措施方案進行成本效益分析等，以決定是否采取這些措施。通過定量風(fēng)險評價，危險化學(xué)品重大危險源產(chǎn)生的社會風(fēng)險應(yīng)滿足圖中可容許社會風(fēng)險2)本項目社會風(fēng)險值計算根據(jù)南京安元科技有限公司安全評價與風(fēng)險風(fēng)險分析系統(tǒng)軟件(定量風(fēng)險評價版)進行本項目可能會對社會公眾造成一定風(fēng)險，應(yīng)予以合理的控制，盡量降低風(fēng)險，采用各種有效的風(fēng)險處理措施方案進行彌補，有效的降低風(fēng)險。4)現(xiàn)有自控措施動化安全聯(lián)鎖的設(shè)計，杭州和利時自動化有限公司對自動化安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進行安裝，(具體本項目自動化控制系統(tǒng)運行情況正常，可以有效的降低風(fēng)險，減少對社會公眾的影響。3、可能受事故影響的周邊場所、人員情況********************有限公司************儲存裝置個人可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)和社會可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)(試行)》規(guī)定的高敏感場所(學(xué)校、醫(yī)方向有商品房等特殊高密度場所(人數(shù)≥100人)。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)規(guī)定，危險化學(xué)品重大危險源為為單元內(nèi)危險化學(xué)品的相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種1+2+1+2+……+n1QQQnQQQn危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，t。對照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)規(guī)定的危險物質(zhì)名稱，本項目可量見下面幾張表。險化學(xué)品重大危險源。 2、危險化學(xué)品重大危險源分級1)分級方法根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號)文件關(guān)于危險化學(xué)品重大危險源分級方法：①分級指標(biāo)：采用單元內(nèi)各種危險化學(xué)品實際存在(在線)量與其在《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為q1，q2，…，qn—每種危險化學(xué)品實際存在(在線)量(單位：噸)；Q1，Q2，…，Qn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量(單位：噸)；危險化學(xué)品1品類別β2注：危險化學(xué)品類別依據(jù)《危險貨物品名表》中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。稱β稱β2氯4酯氨2252533 廠外可能暴露人員數(shù)量廠外可能暴露人員數(shù)量α2.050人~99人1.530人~49人1.21~29人1.00.5R的險化學(xué)品重大危險源級別2)危險化學(xué)品重大危險源的分級表6.7-10危險化學(xué)品重大危險源分級∑q1/Q1=2×(1.5×98/10)=29.4∑q2/Q2=2×(1.5×20/10+1.0×50/500)=7.2(儲罐區(qū))(生產(chǎn)車間)αnnn所以企業(yè)廠區(qū)(新廠區(qū)、老廠區(qū))所在界區(qū)為三級重大危險源。7.1物質(zhì)類別評估結(jié)果(略) 1)重點監(jiān)管的危險化學(xué)品根據(jù)《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2011]95號)和《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2013]12號)辨識，本2)重點監(jiān)管的危險化工工藝根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(國家安管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)反應(yīng)為重點監(jiān)管的危險化工工藝。3)危險化學(xué)品重大危險源與職務(wù)、崗位相匹配。全生產(chǎn)操作規(guī)程。3)安全教育、培訓(xùn)⑴按照《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2011]第44號)和《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督教育培訓(xùn)檔案，實行全員培訓(xùn)，并采取安全培訓(xùn)考核制度，考核成績記入員工 ⑵強化安全教育和培訓(xùn)，有效提高員工安全應(yīng)急能力。強化安全意識，落實操作規(guī)范化要求，提高企業(yè)員工自我排查隱患能力；加強專項訓(xùn)練，提高現(xiàn)場作業(yè)人員對事故初發(fā)狀態(tài)的處置能力；定期組織綜合演練，增強員工應(yīng)急疏⑶加強對從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。離崗六個月以上、換崗和使用新設(shè)備崗位的從業(yè)人員上崗前應(yīng)當(dāng)重新進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。切實提⑷對新進廠員工必須進行三級安全教育；特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人4)人員證書管理⑴負責(zé)人、安全管理員的“安全資格證書”有效期到期前，企業(yè)應(yīng)組織重隱患排查立并落實從主要負責(zé)人使隱患排查治理工作制度6)特種設(shè)備、特種作業(yè)管理的安全全面負責(zé)。 保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附定期由特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)進行不得繼續(xù)使用。應(yīng)建立特種設(shè)設(shè)施檢測管理。8)安全投入號)等規(guī)定足額提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費用，并優(yōu)先保證安全生產(chǎn)所必須的資機制，從資金、設(shè)施、裝備等物用。9)工傷保險毒技術(shù)措施的培訓(xùn)，加強對的有關(guān)規(guī)定，建立健全本單位采 廢等管理制度。企業(yè)安全、工會等部用品能夠真耐酸堿手套，防寒服，護眼具和防塵口罩等。易燃易爆場所(倉庫)作業(yè)人員工人的工種。育及各項防毒技能教企業(yè)應(yīng)《*****省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)<******危險化學(xué)品重大危入；每半年對本單位重大危險源的登記備案信息進行確認，每年對本單位重大危險源的管理情況進行總結(jié)，并將確認情況和總結(jié)報告及時錄入重大危險源信