QC成果工業(yè)建筑改建結(jié)構(gòu)加固工程質(zhì)量保證混凝土與鋼結(jié)構(gòu)連接

XX工業(yè)樓改擴建工程結(jié)構(gòu)加固工程質(zhì)量保證2023/4/1922023/4/19XX項目部QC小組2目錄一、前言二、QC小組概況三、選題理由四、活動目標五、現(xiàn)狀調(diào)查六、原因分析七、制定對策八、第二次PDCA循環(huán)九、總體效果十、總結(jié)2023/4/19一、前言32023/4/19華為項目部QC小組31、工程概況

工程名稱XX工業(yè)樓改擴建工程總建筑面積72914㎡建設(shè)單位上海XX實業(yè)有限公司建設(shè)地址上海市長寧區(qū)臨虹路3號結(jié)構(gòu)類型框架-核心筒體系抗震等級二級層數(shù)1、2#樓地上七層、3#樓地下二層地上九層開工日期2013年2月22日竣工日期2014年8月25日質(zhì)量目標3#樓獲得上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)XX項目部QC小組2023/4/19華為項目部QC小組4

XX項目部QC小組原四層結(jié)構(gòu)

XX工業(yè)樓改擴建工程位于長寧區(qū)臨虹路福泉北路臨空經(jīng)濟園區(qū)內(nèi)，原2棟4層糧食倉庫現(xiàn)改為7層甲級寫字樓，新建1棟地上9層甲級寫字樓及地下2層地下室。2023/4/195XX項目部QC小組

1#、2#樓原結(jié)構(gòu)無核心筒，改建后需增加四部客梯及一部消防電梯，上部需新加三層結(jié)構(gòu)。

因荷載增加需對原四層結(jié)構(gòu)采取加固措施，因原結(jié)構(gòu)為無梁板，主要加固范圍根柱截面加大及結(jié)構(gòu)四周增加梁。2023/4/19華為項目部QC小組62、項目部對連接質(zhì)量的驗收標準：

2.2鋼板與混凝土柱連接（1）混凝土柱表面鑿毛后平整度偏差小于1cm，（2）鉆孔深度滿足要求（3）鋼板焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。XX項目部QC小組2.1鋼板與混凝土梁連接（1）無明顯的冷縫現(xiàn)象，（2）接縫處下部無掛漿、漏漿，（3）混凝土密實，無失漿，表面光澤。2023/4/19二、QC小組概況華為項目部QC小組7XX項目部QC小組序號小組成員小組職務(wù)職稱小組分工1顧問工程師決策指導(dǎo)2顧問助工推進指導(dǎo)3顧問高工推進指導(dǎo)4組長工程師總負責(zé)5組員助工實施6組員助工實施7組員助工實施8組員助工實施9組員助工實施活動時間2013年4月-2013年10月活動準則全員參與、追求完美2023/4/19三、選題理由華為項目部QC小組8鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量XX項目部QC小組鋼結(jié)構(gòu)與原有混凝土結(jié)構(gòu)連接是本工程質(zhì)量控制的重點與難點。本工程為舊樓改建，施工難度較大，是八局總承包承建的第一個改建工程，缺乏施工管理經(jīng)驗，建好它將為以后的工程積累更多的經(jīng)驗財富，也將為八局贏得建筑行業(yè)的好口碑。2023/4/19華為項目部QC小組9XX項目部QC小組節(jié)點施工2023/4/19四、活動目標華為項目部QC小組10

1.因缺乏經(jīng)驗，本小組決定以首次施工為切入點，從第一次施工中發(fā)現(xiàn)問題，并將經(jīng)驗帶到下一次施工中，從而確保每次施工出現(xiàn)的問題越來越少，直到達到合格率要求為止。

2.通過QC方法，使其合格率達到90%，通過一次性驗收。

3.積累經(jīng)驗，總結(jié)成果。XX項目部QC小組2023/4/16五、現(xiàn)狀調(diào)查查華為項目部QC小組11在第一次鋼板板安裝施工、、鋼板與柱施施工時，經(jīng)由由本小組安排排的旁站人員員反饋，共發(fā)發(fā)現(xiàn)如下問題題主要問題：鑿鑿毛的柱表面面平整度偏差差較大；組合合鋼板與混凝凝土接縫處下下部有掛漿；；埋板與混凝凝土柱、板之之間縫隙較大大。其余問題：埋埋板開洞過大大，鉆孔深度達達不到錨栓的的長度要求。。5.1、數(shù)據(jù)收集XX項目部QC小組2023/4/16抽查70個點點，缺陷統(tǒng)計計如下：序號檢查項目檢查點數(shù)不合格數(shù)1下部掛漿1072冷縫1013不平整度偏差大1054埋板與柱之間縫隙較大1085鉆孔深度不夠1036埋板上開孔過大1037其它102合計7029華為項目部QC小組12鋼板與柱連接接檢查人：任洪洪志鐘濤記記錄統(tǒng)計制制表：張逢逢建時間：：2013年9月3日XX項目部QC小組鋼結(jié)構(gòu)安裝102023/4/16華為項目部QC小組13縫隙較大下部掛漿、漏漏漿XX項目部QC小組埋板節(jié)點圖2023/4/16華為項目部QC小組145.2、數(shù)據(jù)統(tǒng)計序號檢查項目數(shù)量累計數(shù)量頻數(shù)（%）累計頻數(shù)（%）1下部掛漿7724%24%2冷縫183%28%3不平整度偏差大51317%45%4埋板與柱之間縫隙較大82128%73%5鉆孔深度不足32410%83%6埋板上開孔過大32710%93%7其他2297%100%合計29檢查人：萬大大前李寧寧杰記記錄統(tǒng)統(tǒng)計制表：：萬大前時時間：2010年9月3日XX項目部QC小組依據(jù)上表繪制制質(zhì)量缺陷排排列圖如下：：統(tǒng)計、繪圖：：張逢建時時間：2013年10月月30日從上面的排列列圖中可清楚楚地看到：下部掛漿、不不平整度偏差差大、埋板與與柱之間縫隙隙大是鋼結(jié)構(gòu)與混混凝結(jié)構(gòu)連接接的主要問題題。1052520累計頻數(shù)累計頻率（%）10075502524%下部掛漿102023/4/16華為項目部QC小組15其他冷縫不平整度偏差差大3%鉆孔深度不夠夠埋板上開孔過過大17%10%10%7%28%埋板與柱之間間縫隙大XX項目部QC小組2915制圖人：張張逢建2013年10月31日2023/4/16華為項目部部QC小組16XX項目部QC小組結(jié)合本工程程特點，QC小組根據(jù)““人、機、、料、法、、環(huán)、測””的分析原原則列出了了影響施工工的因素。。人機料法環(huán)工人責(zé)任心心不強，技技術(shù)不到位位操作人員培培訓(xùn)不到位位采用空壓機機打鑿，不能很好的的控制原結(jié)構(gòu)混凝凝土強度高高不利于打鑿鑿采用化學(xué)錨錨栓固定埋板，螺母母安裝不到到位鋼結(jié)構(gòu)施工工方案及交交底不完善善高空作業(yè)操作環(huán)境不不方便六、原因分分析制圖人：張張逢建2013年10月31日2023/4/16華為項目部部QC小組17XX項目部QC小組人機料法環(huán)工人責(zé)任心心不強，技技術(shù)不到位位操作人員培培訓(xùn)不到位位砼澆筑方法法不合理采用固定泵泵送壓力不不夠采用混凝土土澆筑，坍落度難以以控制鋼板與混凝凝土梁連接處有縫縫隙2023/4/1618XX項目部QC小組郭春張逢建張秀國任洪志張孝文張長彬孟憲偉鐘濤數(shù)量統(tǒng)計1、工人技術(shù)不嫻熟++++++++82、工人責(zé)任心不強-----+-+23、采用空壓機打鑿，不能很好的控制++++++++84、原結(jié)構(gòu)混凝土強度高，不利于打鑿----+-++3５、采用化學(xué)螺栓固定，螺母安裝不到位------++26、鋼結(jié)構(gòu)施工方案及交底不完善-+---+--27、高空作業(yè)，操作環(huán)境不方便--+-----18、振搗程序未嚴格按照交底要求----++--29、采用固定泵送壓力不夠--------010、砼澆筑方法不合理---+----111、鋼板與混凝土梁連接處有縫隙++++++-+7要因確認根據(jù)因果圖圖，我們針針對找到的的末端因素素進行了要要因分析，，并對各種種因素進行行確認，制制定出要因因確認表2023/4/16華為項目部QC小組19XX項目部QC小組工人技術(shù)不嫻嫻熟鋼板與混凝土土梁接觸處現(xiàn)場采用空壓壓機，不能很很好地控制砼澆筑方法不不合理要因2023/4/16華為項目部QC小組20序號要因?qū)Σ吣繕藢嵤r間負責(zé)人1空壓機選用不對采用人工修平配合空壓機將平整度偏差控制在1cm內(nèi)待空壓機鑿除后采用電錘或人工修平2013年8月鐘濤2壓型鋼板與混凝土梁接觸處有縫隙改良混凝土澆筑方法減少接縫處下的掛漿先在接縫處用坍落度較小的混凝土填實2013年9月任洪智3澆筑方法不當改良混凝土澆筑方法減少因振搗原因?qū)е聮鞚{、失漿分次澆筑，重復(fù)檢查2013年9月任洪智4柱面不平注膠填實增強埋板與柱面的粘結(jié)先用水泥砂漿封堵后注膠2013年9月鐘濤5工人責(zé)任心不強、技術(shù)不嫻熟選拔技術(shù)更好的工人、對工人進行培訓(xùn)做到重復(fù)檢查，及時修補進行質(zhì)量宣傳，提高工人積極性2013年9月張逢建XX項目部QC小組七、制定對策策針對確定的原原因，小組召召開成員會議議，進行分項項研究，逐個個制定對策，，并由專人負負責(zé)落實，具具體安排如下下：2023/4/16華為項目部QC小組21按照對策表，QC小組按照分工進進行實施：實施1（從機械方面著著手實施）：空壓機打鑿后柱柱面坑凹不平，，平整度偏差較較大，故先采用用空壓機進行初初步鑿除，再采采用電鏨或人工進行修平平，最后能確保保柱鑿平后的表表面平整度。XX項目部QC小組正進行人工修平采用水平尺檢測完成后效果2023/4/16華為項目部QC小組22實施2（從材料方面著著手實施）：控制好混凝土的的坍落度，在保保證滿足可泵送送性的前提下，，降低混凝土的的坍落度。混凝土泵送澆筑筑XX項目部QC小組坍落度試驗2023/4/16華為項目部QC小組23實施3（從人員方面著手手實施）：1、根據(jù)項目部部對工人考核，，選擇技術(shù)較好好的工人；2、由張逢建組組織對工人教育育，提高工人的的工程質(zhì)量意識識。XX項目部QC小組2023/4/16華為項目部QC小組24實施4：（從施工方法方方面著手實施））：1、澆筑梁混凝凝土?xí)r，采用分分次澆筑的方法法，選用坍落度較小的混混凝土，將混凝凝土注入洞內(nèi)，，稍作振搗；2、待過一段時時間（初凝之前前），在失漿處處及厚度不夠處處補上混凝土，，并振搗密實。。先將混凝土注入入洞內(nèi)XX項目部QC小組最后補滿混凝土土2023/4/16華為項目部QC小組25實施5：（從施工方法方方面著手實施）：1、采用水泥砂砂漿與建筑膠的的摻合物作為封封堵材料，將埋埋板四周全部封封住，將錨栓穿穿鋼板處封住。。2、待封堵材料料硬化達到一定定強度后開始注注膠。正進行注膠XX項目部QC小組注膠完成后2023/4/16華為項目部QC小組26效果檢查通過以上的具體體實施，小組又又對活動的實施施效果進行了檢檢查，每項抽取10點點，共70點，，統(tǒng)計結(jié)果見下下表：序號檢查項目檢查點數(shù)不合格數(shù)1下部掛漿1042冷縫1013不平整度偏差大1014埋板與柱之間縫隙較大1005鉆孔深度不夠1016埋板上開孔過大1017其他101合計709混凝土澆筑完成成面檢查人：萬大前前李寧杰記記錄錄統(tǒng)計制表表：萬大前時時間：2010年9月9日合格率87.1%XX項目部QC小組2023/4/16華為項目部QC小組27總結(jié)檢查發(fā)現(xiàn)，由于于采用了人工對對柱表面修平，，減小了混凝土土坍落度，改良良了混凝土澆筑筑方法，對工人人進行了教育、、培訓(xùn)。在混凝凝土澆筑中，混混凝土柱面平整整度偏差得到了了有效控制，埋埋板與柱之間的的縫隙注膠密實實。但下部掛漿漿現(xiàn)象仍存在，，為此，本QC小組進行第二二次PDCA循循環(huán)。我們與第一輪PDCA循環(huán)前的檢查數(shù)數(shù)據(jù)進行了對比比分析，如下圖圖：XX項目部QC小組2023/4/16華為項目部部QC小組28八、第二次次PDCA循環(huán)通過第一次次PDCA循環(huán)，發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題題已基本得得到有效的的解決，唯唯一存在的的問題就是是失漿現(xiàn)象象，接縫處處混凝土表表面依然可可見。XX項目部QC小組8.1原因分析：：第一次循環(huán)環(huán)中，分次次澆筑不能能從根本上上解決漏漿漿、失漿的的問題，下下部沒有封封堵，混凝凝土漿或多多或少從縫縫隙處流出出。鋼板與混凝凝土梁柱接接觸處縫隙隙未徹底解解決環(huán)掛漿失漿2023/4/16華為項目部部QC小組298.2措施及實施采用雙面膠鋼板板下部與混凝土土連接的地方封封堵，澆筑時仍仍然采用第一次次循環(huán)時分次澆澆筑的方法。序號要因?qū)Σ吣繕舜胧r間負責(zé)人1接縫處未徹底解決澆筑前將下部用雙面膠帶封堵確保下面少漏漿、無失漿采用1雙面膠帶堵2013年9月任洪智XX項目部QC小組2023/4/16華為項目部QC小組308.3效果檢查通過以上的具體體措施，小組又又對活動的實施施效果進行了檢檢查，每項抽取取10點，共70點，統(tǒng)計結(jié)結(jié)果見下表：鋼板澆筑完成效效果合格率91.4%，目標實現(xiàn)XX項目部QC小