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文檔簡介

冷加工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程冷加工作業(yè)通則1.1作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定著裝,穿戴好勞動保護用品,使用各種機械設(shè)備時,應(yīng)嚴格按該設(shè)備“使用說明書”進行操作,執(zhí)行該設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。不允許帶手套操作旋轉(zhuǎn)機床。作業(yè)時不允許接聽手機。工作場地的工件、工卡具應(yīng)擺放整齊,工件堆放的高度不應(yīng)超過1.5m,工件底部應(yīng)墊牢,墊塊應(yīng)是木質(zhì)。工件不允許擺放在安全通道范圍內(nèi),保持作業(yè)場地清潔、暢通。1.2作業(yè)前,檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅韌、無裂紋,應(yīng)加鐵楔,安裝牢固,平錘、壓錘、肩錘、沖子等工具的頂部不允許淬火。1.3不允許使用卷邊和帶棱刺的錘頭。錘柄應(yīng)用韌性的硬木制造,并應(yīng)在錘頭上端加斜楔,以防錘頭脫出。1.4使用大錘不允許帶手套,掄錘時注意錘頭甩落范圍,并注意周圍人員的安全。且對面不允許站人,防止傷害。1.5使用砂輪機應(yīng)戴手套、防護鏡、口罩,不允許站在砂輪正面操作;使用手持電(風)動砂輪,應(yīng)檢查護罩是否牢固,砂輪有無裂紋,停止工作時應(yīng)關(guān)閉砂輪;使用液壓機等設(shè)備,先檢查設(shè)備各部位是否良好,運轉(zhuǎn)是否正常,并遵守其設(shè)備的安全操作規(guī)程;吊運工件時,應(yīng)遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程。1.6使用電鉆或電動砂輪,應(yīng)由電工接線,并配有可靠的安全裝置,其他人不允許亂動,不允許從配電柜上直接接線。使用行燈,電壓不允許超過36V,并配有安全罩。1.7不允許在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進行錘擊矯正,防止工件脫落。1.8運轉(zhuǎn)中的設(shè)備修理前,應(yīng)先停車,切斷電源,并懸掛停車指示牌。1.9使用鉆床不允許戴手套,工件應(yīng)用壓板壓牢或用鉗子夾住,不允許用手拿工件鉆。1.10使用煤油、汽油要求如下:1.10.1作業(yè)地點距離明火5m以上;1.10.2作業(yè)地點不允許吸煙、磨砂輪和進行電氣焊作業(yè);1.10.3照明燈不允許靠近使用煤油的作業(yè)區(qū)域;1.10.4不允許在高溫處、電門、吊車滑線附近使用煤油;1.10.5使用的煤油應(yīng)嚴加保管,剩余的煤油應(yīng)及時儲存遠離現(xiàn)場。砂輪切割機2.1清查工作場地,易燃、易爆物品應(yīng)遠離機床。2.2開機前檢查砂輪片是否缺損,安裝是否穩(wěn)固,確定后,方可開車試運轉(zhuǎn)。2.3操作時,工件應(yīng)放平夾緊,砂輪與工件應(yīng)緩慢接觸,在砂輪與工件接觸正常后,再均勻用力切割工件。2.4切割機操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不允許正面站人。不允許說笑、打鬧或脫離工作崗位。2.5切割時不允許測量。被切割工件或工作臺上不允許擺放工卡具或其它異物。2.6使用吊車吊裝工件時,應(yīng)與吊車工、掛鉤工密切配合,統(tǒng)一指揮;人工搬料要相互協(xié)調(diào),以免碰、砸、傷害。2.7切割機應(yīng)有專人負責操作,非操作者不允許使用。2.8露天安裝砂輪切割機時,應(yīng)搭防雨棚,電氣設(shè)施應(yīng)有良好絕緣,并安全可靠。2.9被切割工件的材料應(yīng)按工藝要求執(zhí)行,不允許切割鎂合金等高強度材料的工件,不允許把切割機作為普通砂輪機磨削工件。2.10更換新砂輪,砂輪夾板應(yīng)適當,一般不小于砂輪直徑的1/3。電動手持砂輪機3.1電動手持砂輪機,應(yīng)有牢固的防護罩和良好的接地線,使用一類手持砂輪機時,應(yīng)配備漏電保護器,否則不允許使用。3.2使用前應(yīng)認真檢查各部螺絲有無松動,砂輪片有無裂紋,金屬殼和電源線有無漏電之處和絕緣不良,如有問題應(yīng)維修達到安全使用要求后方可使用。3.3使用前,首先應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)試驗,無問題方可進行操作。3.4操作者不允許面對砂輪,應(yīng)站在側(cè)面。砂輪應(yīng)拿穩(wěn),并應(yīng)緩慢接觸工件,不準撞擊和猛壓。應(yīng)使用砂輪正面,不允許使用砂輪側(cè)面。3.5正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不允許隨意放在地面和工件上,待砂輪停穩(wěn)后,放在適當?shù)牡胤健簳r不用時,應(yīng)關(guān)閉電門。3.6電源線纏卷打結(jié),應(yīng)解開,不允許強行拉動電線或砂輪機,以免電源線斷損。3.7換砂輪應(yīng)認真檢查砂輪片有無裂

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