工程主體階段精細(xì)化管理措施

工程主體階段精細(xì)化管理措施一、鋼筋方面（一）頂板鋼筋1、外觀質(zhì)量：鋼筋間距大小一樣，鋼筋橫平豎直，嚴(yán)禁出現(xiàn)順鋼筋方向歪七豎八的現(xiàn)象。2、鋼筋成品愛護(hù)：要求施工單位合理支配穿插分項(xiàng)工程，例如：電線管施工完成后方可進(jìn)行上鐵的綁扎；走道必需搭設(shè)到位，尤其在上段混凝土施工完成后，施工縫部位要搭設(shè)走道，防止踩踏施工縫處的鋼筋，從而在該部位形成薄弱點(diǎn)。3、鋼筋愛護(hù)層：驗(yàn)收過程中要檢查上下層鋼筋的愛護(hù)層厚度，底部鋼筋主要關(guān)注板墻交接部位旁邊愛護(hù)層墊塊的加設(shè)，上部鋼筋用盒尺進(jìn)行抽查。4、板上預(yù)留洞、預(yù)留孔部位：保證加強(qiáng)筋的位置精確性（加強(qiáng)筋間的間距），尤其留意下部愛護(hù)層的設(shè)置以及距離洞口邊的愛護(hù)層厚度，防止洞口邊緣露筋。5、扣鐵彎鉤平直段尺寸要減愛護(hù)層厚度，嚴(yán)禁出現(xiàn)平直段端部干脆接觸模板，導(dǎo)致裝修后返銹的現(xiàn)象發(fā)生。6、空調(diào)板鋼筋：保證空調(diào)板的正確位置，防止鋼筋踩踏或位置下移，造成根部開裂。（二）剪力墻鋼筋1、外觀質(zhì)量：鋼筋間距大小一樣，鋼筋橫平豎直，嚴(yán)禁出現(xiàn)順鋼筋方向歪七豎八的現(xiàn)象，尤其水平鋼筋。2、位移及愛護(hù)層的限制：綁扎過程加設(shè)橫向、豎向的梯子定位鋼筋（巡查過程檢查提資金的尺寸是否符合要求）；如遇個(gè)別鋼筋位移偏向內(nèi)側(cè)不大，豎向鋼筋綁在原有鋼筋的外側(cè)，如偏移向外側(cè)則綁扎在原有鋼筋的內(nèi)側(cè)；大模板支設(shè)完成后，重點(diǎn)檢查墻體頂部愛護(hù)層墊塊的設(shè)置及愛護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)要求以及鋼筋的位置；支完頂板模板后，馬上對位移的剪力墻鋼筋根據(jù)圖集要求進(jìn)行整改，對位移較嚴(yán)峻的鋼筋，采納在澆筑頂板混凝土前重新生根處理的方法。3、綁扎剪力墻鋼筋前：要將原有鋼筋的包袱的灰漿采納鋼刷清理干凈；要將剪力墻根部的浮漿以及松散的混凝土清理干凈，剔鑿至混凝土密實(shí)處。4、暗柱、端柱、轉(zhuǎn)角柱等構(gòu)件：主筋位置必需綁扎到位，尤其角部鋼筋；箍筋間距要?jiǎng)蚍Q且符合設(shè)計(jì)要求特殊留意是否有加密區(qū)；箍筋加工尺寸要滿意愛護(hù)層的要求；柱面朝向洞口一側(cè)要保證愛護(hù)層的厚度，防止出現(xiàn)洞口模板拆除后箍筋外露，導(dǎo)致后期裝修返銹；綁扎過程綁絲要采納八字扣，防止構(gòu)件傾斜（如發(fā)覺傾斜，要在梁、連梁與框梁鋼筋綁扎前進(jìn)行校正，防止校正過程梁、連梁與框梁位置發(fā)生偏移）。5、剪力墻綁絲端部一律朝向墻體內(nèi)側(cè)，防止出現(xiàn)裝修后返銹的現(xiàn)象。6、墻體預(yù)留洞及呼梯盒：四周加強(qiáng)筋要滿意設(shè)計(jì)要求；加強(qiáng)筋距洞口一側(cè)的愛護(hù)層要重點(diǎn)檢查，防止露筋，另外加強(qiáng)筋間距要滿意最小愛護(hù)層的要求（每側(cè)至少兩根鋼筋的形式）；實(shí)行有效的固定方法，防止洞口變形。7、梁、連梁與框梁鋼筋：驗(yàn)收過程必需檢查梁、連梁與框梁的底標(biāo)高（加上愛護(hù)層的厚度）；對特殊的層也要檢查箍筋的間距、布置位置等以及錨固長度。8、洞口模板：驗(yàn)收剪力墻鋼筋過程，洞口模板要立好，利用測量工具檢查洞口模板定位的精確性、垂直度及抱角的方正，洞口模密封條必需加設(shè)到位，防止出現(xiàn)陽角跑漿的現(xiàn)象；外窗洞口模板底部要設(shè)置排氣孔，防止下部混凝土灌不滿。9、鋼筋搭接：豎向鋼筋搭接必需保證至少三扣且兩根鋼筋全部接觸。10、導(dǎo)墻部位墻體豎向鋼筋搭接預(yù)留長度要考慮到墻的高度，避開導(dǎo)墻澆筑混凝土后搭接長度不滿意要求。11、直螺紋連接：巡察過程重點(diǎn)檢查后臺(tái)加工制作：結(jié)合套筒長度主要檢查絲扣長度是否符合要求，絲扣質(zhì)量是否符合要求，端頭是否平齊（采納切割鋸切割以保證端頭的斷面的平整度）；構(gòu)件上抽查外露絲扣長度是否符合要求，接頭兩側(cè)鋼筋是否頂緊；套筒兩側(cè)鋼筋必需同心（包括筏板鋼筋連接，如不同心不但破壞絲扣且降低各項(xiàng)受力強(qiáng)度指標(biāo)）。二、模板方面（一）大模板1、大模板配套的轉(zhuǎn)角背楞等配件必需加設(shè)。2、根部嚴(yán)禁采納竹膠板、水泥袋等雜物進(jìn)行封堵，要求在底部墊設(shè)海綿條或密封條，并用混合砂漿等縫隙進(jìn)行封堵。3、上下相鄰層間接茬部位：外墻接茬或樓梯間上下兩層接茬部位施工過程中，要重點(diǎn)檢查澆筑頂板混凝土前該部位的模板吊膀是否垂直、掛線順直及密封是否到位，另外在支設(shè)該部位的大模板過程，架設(shè)大模板的承托與墻體接觸面要加設(shè)密封條，大模板與墻體接觸面也要加設(shè)密封條，以確保不跑漿以及該部位的垂直平整。如有可能，在設(shè)計(jì)大模板時(shí)，考慮外側(cè)模板下垂30-50mm或墻體靠近外側(cè)混凝土略高于內(nèi)側(cè)混凝土。4、大模板嚴(yán)謹(jǐn)涂刷廢機(jī)油，選用優(yōu)質(zhì)的脫模劑，并涂刷勻稱。5、大模板脫模后，要?jiǎng)偤们謇肀砻娴母{或混凝土，重點(diǎn)清理子母口部位的混凝土。防止出現(xiàn)粘?；蜃幽缚诓课慌軡{的現(xiàn)象。6、大模板脫模時(shí)間要限制到位，保證墻體不變形、不粘模。7、脫模過程要禁止磕碰墻體，防止出現(xiàn)缺棱掉角或破壞墻體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象。8、驗(yàn)收過程要檢查房間的方正與開間進(jìn)深尺寸、垂直度、截面尺寸等指標(biāo)。（二）頂板及樓梯模板1、板模板的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抽查并檢查起拱是否符合要求；采納掛線的方式每次必需進(jìn)行檢查，同時(shí)抽查的還有模板支設(shè)的層高。2、墻板、梁墻接觸部位（竹膠板的側(cè)面）必需加設(shè)密封條，且竹膠板側(cè)面平齊的一側(cè)與墻接觸，如竹膠板周轉(zhuǎn)幾次后要進(jìn)行裁邊處理，且要保證裁割面的平齊。3、預(yù)留梁壑部位清理必需干凈，剔鑿至混凝土密實(shí)處（宜剔鑿前用電鋸結(jié)合靠尺，裁割規(guī)則后再進(jìn)行剔鑿），封堵梁壑前在梁壑四周加設(shè)密封條；澆筑混凝土前，重點(diǎn)檢查該部位雜物是否清理干凈，防止出現(xiàn)夾渣的現(xiàn)象。4、樓梯部位重點(diǎn)檢查梯段板厚是否符合設(shè)計(jì)要求；休息平臺(tái)鋼筋要搭設(shè)墊板，防止踩踏。5、衛(wèi)生間降板部位吊膀要保證標(biāo)高以及固定的堅(jiān)固性，宜采納定型化、工具化的定型鋼制材料。6、重點(diǎn)關(guān)注梁與板模板相交部位，陽角是否方正、順直，是否存在下面的問題，如圖一所示：7、檢查梁模板側(cè)面是否垂直，防止出現(xiàn)梁斷面偏大或偏小的現(xiàn)象發(fā)生；梁陽角部位必需加設(shè)密封條，防止出現(xiàn)陽角跑漿?，F(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板梁模板現(xiàn)澆板模板梁模板圖一三、混凝土方面1、頂板混凝土澆筑過程要采納掛線或其他措施，嚴(yán)格限制標(biāo)高以及平整度，為之后的墊層施工創(chuàng)建便利條件，禁止出現(xiàn)無標(biāo)準(zhǔn)而僅以蓋住混凝土的方法施工。2、剪力墻根部必需上尺找平，為剪力墻大模板的施工創(chuàng)建便利條件，防止剪力墻根部跑漿。3、混凝土振搗必需密實(shí)，限制振搗棒的振搗間距；限制二次壓面的時(shí)間；剛好進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，尤其氣溫較高的季節(jié)要特殊留意覆蓋保濕，上述措施的實(shí)行主要防止混凝土裂縫的發(fā)生。4、商品混凝土進(jìn)場后，要重點(diǎn)檢查混凝土的塌落度是否符合要求以及隨車料單標(biāo)明的混凝土標(biāo)號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；5、混凝土澆筑過程嚴(yán)禁加水。6、剪力墻大模板脫模后要?jiǎng)偤猛克B(yǎng)護(hù)液。7、剪力墻混凝土宜澆筑至板底以上10-15mm，以確保拆模后墻板交接處陰角的方正順直、削減在板下接茬部位夾渣的概率。8、在澆筑混凝土前將剪力墻墻頂?shù)母{及松散的石子剔鑿至混凝土密實(shí)處并將鋸末等雜物清理干凈，以確保接茬部位的工程質(zhì)量。9、剪力墻脫模后要?jiǎng)偤脵z查混凝土外觀及觀感質(zhì)量，如：洞口成型尺寸、剪力墻斷面尺寸（尤其外墻為重點(diǎn)）、是否有氣泡及振搗狀況。10、頂板模板拆除前，拆模試塊強(qiáng)度要滿意要求。11、頂板拆模后剛好檢查下列內(nèi)容并填寫驗(yàn)收記錄：開間、進(jìn)深、層高、門窗洞口尺寸、墻體垂直平整度、地面平整度等指標(biāo)。12、剪力墻外窗洞口兩側(cè)要同時(shí)灌入混凝土且高度一樣，削減發(fā)生洞口模位移的概率，另外底部窗臺(tái)部位要加強(qiáng)振搗，防止振搗不密實(shí)。13、重點(diǎn)檢查梁壑部位振搗是否密實(shí)。四、后澆帶1、無論橫向還是豎向后澆帶、施工縫甩茬處，必需采納有效的施工方法進(jìn)行封堵，且保證該部位陽角部跑漿、順直，斷面平整。2、愛護(hù)層：底部鋼筋的愛護(hù)層宜采納通常材料（一個(gè)愛護(hù)層厚度）設(shè)置，距混凝土邊緣50-100mm；檢查上部鋼筋愛護(hù)層厚度并保證在澆筑混凝土過程不發(fā)生鋼筋位移；兩層鋼筋之間實(shí)行平整的木方或板材進(jìn)行封堵，以確保端部截面的平整度（宜做成梳子狀以確保愛護(hù)層厚度）。3、后澆帶混凝土澆筑前必需保證接茬部位為毛茬，剔鑿至混