供應商管理手冊

書目第一節(jié)：緒論1.總體質量期望2.供應商要求矩陣3.風險評估程序4.目的其次節(jié)供應商管理通則第三節(jié)技術管理規(guī)范第四節(jié)支配物流管理規(guī)范第五節(jié)包裝管理規(guī)范第六節(jié)供應商管理規(guī)范供應商認證供應商過程優(yōu)化供應商退出第七節(jié)付款管理規(guī)范第八節(jié)供應商承諾函第一節(jié)緒論1.總體質量期望我們對供應商以及對我們自身的期望要超越質量、交付、成本方面的基本標準，涵蓋服務、技術學問、持續(xù)改進及其他方面。我們對HKD公司和我們的供應商設定了很高的標準。我們的供應商應確保其產(chǎn)品的質量－以零缺陷目標－履行交付承諾，保持價格的競爭力。我們也期望我們的供應商能夠供應高質量的服務、保持適當庫存、體現(xiàn)技術優(yōu)勢并進行持續(xù)改進。我們找尋敏捷、致力于不斷增進關系、關注終端用戶的供應商。相應之，我們承諾供應所需的技術支持、信息和資源幫助我們的供應商達到我們的期望，共同取得我們的客戶的滿足。我們對你的期望：1高質量產(chǎn)品，零缺陷目標2剛好交貨3有競爭力的價格4足夠的產(chǎn)品庫存5專業(yè)的技術學問6高質量服務7持續(xù)改進8共同目標9致力于商業(yè)關系本手冊列舉了我們對供應商的特定要求以及期望。2.供應商要求矩陣以下矩陣描述了與HKD公司有商業(yè)關系的供應商資質要求。供應商類型風險評估環(huán)境測試ISO要求自我調查需求樣品確認需求干脆供應商是1是是2是是間接供應商可選擇的3是否4是是MRO供應商否可選擇的否否否重要供應商是是是是是銷售商可選擇的是否4是是特殊服務否否是否否干脆供應商－在HKD公司產(chǎn)品生產(chǎn)中供應材料的全部供應商。這也包括外包供應商或者供應HKD公司自主品牌產(chǎn)品供應商。如動力系統(tǒng)、周邊設備、管材、型材、膠板、板材等。間接供應商－在HKD公司出售產(chǎn)品中供應材料的任何供應商，但不構成實際產(chǎn)品的一部分。如盒子、標簽、泡沫包裝、泡罩包裝、散裝化學品等。MRO供應商－代表維護、修理和運行。MRO供應商供應HKD公司產(chǎn)品制造必需的項目和/或設備。如清潔用品、紙巾、機油、小的工具、修理零件等。重要供應商-HKD公司業(yè)務單位認為對HKD公司產(chǎn)品的生產(chǎn)特別重要的任何供應商。重要供應商可以由供應商要求矩陣中任何類型的供應商構成。銷售供應商－從多家生產(chǎn)商中購買產(chǎn)品、存儲產(chǎn)品，隨后把產(chǎn)品重新賣給HKD公司用于生產(chǎn)的任何供應商。銷售商可以供應生產(chǎn)的干脆或間接材料，但不會對他們出售的材料質量進行限制。特殊服務供應商－為HKD公司供應的服務，與HKD公司產(chǎn)品的制造沒有干脆關系的任何供應商。如外部試驗室、量具校準服務、主要車輛/設備維護服務等。貨運供應商由全球物流部負責資質認可和管理。備注：在需求為“可選擇的”狀況下，取決于產(chǎn)品與客戶的關系。例如，假如認定間接材料供應商和經(jīng)銷商為重要供應商，須要對其進行風險評估。3.風險評估程序HKD公司運用文件化的風險評估過程常常對供應商進行評估。風險評估須要對您的工廠進行現(xiàn)場參觀，以便評估：? 管理哲學? 制造過程審核? 新產(chǎn)品/流程開發(fā)?供應商品質? 物流?持續(xù)改進? 成本分析?環(huán)境體系? 緊急狀況預備/災難復原支配?公司保安HKD公司風險評估標準基于ISO9001:2008標準，但風險評估也包括本標準不包括的其他節(jié)節(jié)。須要向供應商強調的是，雖然它基于ISO標準，但它不是ISO審查。這是HKD公司風險評估，審查人依據(jù)對HKD公司的風險，而不是嚴格依據(jù)ISO指導方針安排調查結果。HKD公司主要審查人將在兩周內(nèi)向供應商供應一份正式的風險評估報告。在30天內(nèi)，供應商也須要為任何主要或次要發(fā)覺提交一份訂正措施報告。必要時，我們會考慮進行訂正措施驗證考察。與選購 探討風險評估的結果，并確定供應商在HKD公司批準供應商列表中的地位。供應商地位為如下之一：批準-供應商已經(jīng)與HKD公司合作長達12個月以上，且允許參與全部選購 活動?？疾?供應商與HKD公司合作長達不超過12個月，允許參與大部分選購 活動。在考察期間，將監(jiān)控供應商的表現(xiàn)，并在12個月結束時做出最終決策。有條件批準－風險評估已經(jīng)確定必需更改的問題。將在6個月內(nèi)對有條件批準的供應商進行重新審查。假如沒有實行訂正措施，選購 必需確定把他們移動到不合格類別中。不合格－供應商不符合與HKD公司進行合作的條件。一旦供應商被確定為不合格，它有可能重新獲得批準，但須要重新進行風險評估，且須要文件證明全部問題已經(jīng)得到處理，并且有效。勝利完成風險評估后，得到批準的供應商添加到HKD公司批準供應商列表中。選購 小組認為具有潛力升級為合作伙伴或聯(lián)盟關系的當前合格供應商也可以參與一個或多個周期性產(chǎn)品和/或流程審查，確保質量規(guī)范符合我們的供貨基礎策略。4.目的本手冊為確定供應商與HKD表面處理設備有限公司（以下通稱“HKD公司”）之間關系的原則性文件，是作為每一個HKD公司供應商所必需遵守的。為保證產(chǎn)品具有穩(wěn)定的質量，本手冊闡明白在產(chǎn)品開發(fā)初期至生產(chǎn)的整個過程中供應商必需開展并完成的各項工作。此外，本手冊明確了供應商需通過過程限制的方法來實現(xiàn)產(chǎn)品質量的一樣性和牢靠性。供應商必需完全理解本要求的全部內(nèi)容，并嚴格遵照執(zhí)行。HKD公司各有關部門將依據(jù)本手冊的內(nèi)容對供應商產(chǎn)品各階段的工作進行檢查和認可。HKD公司對本手冊有最終說明權。未經(jīng)HKD公司的書面同意，供應商不得將本手冊轉發(fā)第三方。其次節(jié)供應商管理通則

HKD公司供應商管理經(jīng)過三個過程：準入、過程優(yōu)化、評估。準入：為滿足產(chǎn)品和供應商管理需求，開發(fā)認證供應商和產(chǎn)品的過程。主要操作有：a、開發(fā)需求的提出：HKD公司各部門都可以依據(jù)產(chǎn)品需求和供應商管理需求，依據(jù)HKD公司的選購 戰(zhàn)略和選購 政策規(guī)范，提出產(chǎn)品或供應商的開發(fā)需求。選購 部進行物料標準化的推斷、目標確認（成本、質量、交付）。b、供應商的選擇確定：選購 部依據(jù)選購 戰(zhàn)略首選體系內(nèi)供應商進行產(chǎn)品的開發(fā)，當體系內(nèi)供應商無法滿足時，從市場找尋可供應當產(chǎn)品的供應商，比較優(yōu)劣勢，進行綜合分析，由各部門評定后確定要開發(fā)的供應商。c、供應商的認證：對供應商進行實力評估，是否具備持續(xù)滿足HKD公司要求的實力。主要措施包括：資格審核（對基本資料、資質進行初步評估）、產(chǎn)品試用（對依據(jù)HKD公司技術要求、交付要求、包裝要求供應的產(chǎn)品依據(jù)HKD公司的產(chǎn)品試用方案進行驗證評估）、符合性認證（對工廠的物流、技術、生產(chǎn)、財務等進行實力評估）、準供應商審核（HKD公司各部門對供應商的實力進行綜合評估）。d、供應商選用：和通過開發(fā)認證的供應商進行談判，依據(jù)選購 政策和選購 戰(zhàn)略，選擇合適的供應商進入HKD公司配套體系。e、簽訂選購 合同：和供應商簽訂選購 合同、售后服務協(xié)議等合同、協(xié)議。f、小批量選購 ：進行小批量的選購 ，經(jīng)過對供應商的培訓等措施，引導供應商逐步熟識HKD公司的節(jié)拍和要求。g、PPAP審核：對供應商是否能持續(xù)滿足HKD公司要求進行審核。過程優(yōu)化：采納過程方法對供應商進行優(yōu)化，主要操作有：a、批量選購 ：進行批量選購 ，過程中包括質量問題的處理，交付的解決，供應商的變更，索賠處理。b、監(jiān)督審核：HKD公司對供應商實行的例行性審核，推動供應商的自主管理。c、評估：HKD公司依據(jù)供應商的業(yè)績表現(xiàn)，進行定期的評價，依據(jù)評價結果將實行相應的管理措施：包括供貨資格、配額、索賠、通報等。評估：依據(jù)評價結果和選購 戰(zhàn)略，結合供應商狀況，進行更新淘汰或退出HKD公司選購 體系。其次節(jié)技術管理規(guī)范

1、供應商供應的產(chǎn)品應滿足HKD公司企業(yè)技術標準的要求。對于HKD公司沒有制定企業(yè)標準的產(chǎn)品，應滿足國家或行業(yè)標準的要求，同時向HKD公司供應本企業(yè)的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖樣（三維電子模型及CAD圖樣要求）等與產(chǎn)品有關的技術資料。2、供應商應按約定的時間進度向HKD公司供應零部件樣品，在供應上述樣品時應同時供應一份證明樣品按HKD公司技術協(xié)議要求測試合格的自檢報告。3、假如HKD公司有要求時，供應商的生產(chǎn)工藝，應符合HKD公司企業(yè)標準的要求。4、供應商單獨為HKD公司開發(fā)的產(chǎn)品，無論HKD公司是否分攤其模具、專用工裝、測試費用等專項費用，模具、專用工裝、專利等的全部權屬于HKD公司。未經(jīng)HKD公司書面許可，供應商不得出售產(chǎn)品及其配件，不得將本產(chǎn)品開發(fā)研制過程中的技術、資料等披露給任何第三方。為HKD公司供應的產(chǎn)品的模具及工裝，從起先批量供貨起應保留11年。5、供應商在與HKD公司技術部門簽訂技術協(xié)議時，必需供應當產(chǎn)品的《配件書目》、《配件圖冊》和《修理手冊》售后服務類資料，《配件書目》、《配件圖冊》和《修理手冊》以光盤形式供應，三種資料可以做到一起或分開，文字以中英文雙語最佳、中文次之?！?、未經(jīng)HKD公司批準，供應商不得對合同中約定的零部件做任何修改。假如以后HKD公司支配對合同約定的零部件作任何修改時，若技術修改涉及供應商工裝要做相應更改，供應商應剛好按新方案做相應修改。7、對HKD公司整體外購產(chǎn)品，HKD公司有尺寸接口的要求時，供應商必需供應完整的產(chǎn)品圖樣。8、HKD公司技術部門對產(chǎn)品提出培訓需求時，供應商應剛好組織技術人員對HKD公司技術人員進行培訓。9、供應商供應的零部件所包含的配件發(fā)生改變時，應剛好通知HKD公司，并供應當產(chǎn)品新的《配件書目》、《配件圖冊》和《修理手冊》等售后服務類資料。10、供應商產(chǎn)品材料、關鍵零件或配方發(fā)生改變時，須要征得HKD公司書面統(tǒng)同意后，才能進行工程變更。11、供應商對HKD公司供應的信息和技術資料保密，未經(jīng)HKD公司書面同意，供應商不得向任何第三方供應或泄露HKD公司的各種資料。甲方：HKD表面處理設備有限公司

乙方：

本協(xié)議旨在確定甲方要求乙方所供應產(chǎn)品達到的標準，乙方所供應的產(chǎn)品的技術必需滿足雙方所約定的以下條款，以下條款未涉及的，依據(jù)雙方簽訂的《選購 合同（協(xié)議）》所約定的標準及國家標準執(zhí)行。乙方所供的零部件應滿足設備銷售區(qū)域（包括海外）的法規(guī)。假如銷售區(qū)域（包括海外）有認證要求，應取得相應的認證證書。技術資料甲方應在本協(xié)議中向乙方明確以下與合同約定的零部件相關的技術要求及資料供應方式、來源:(1)產(chǎn)品圖樣或技術描述；(2)供貨技術條件；(3)企業(yè)標準；(4)其它資料；在本協(xié)議生效后，假如甲方支配對合同約定的零部件做任何修改，應剛好通知乙方。若上述技術修改涉及乙方工裝要做相應更改，乙方應剛好按新方案做相應修改。零部件特殊要求1）外觀質量要求（包括油漆、烤漆質量、顏色、產(chǎn)品標記、標識、定尺狀況、觸感、聲感、氣味等）；2）關鍵尺寸要求(含外形尺寸、安裝尺寸、尺寸公差或相關的產(chǎn)品圖樣中特殊特性尺寸和三維電子模型及CAD圖樣要求)；

3）主要性能指標及質量要求(物理性能（力學）、化學成分等)；

4）牢靠性和壽命要求（技術規(guī)范進行的壽命試驗、磨損試驗等要求）；

5）標示要求4零部件的標示應滿足設備銷售區(qū)域的法規(guī)要求：

一般標示要求：產(chǎn)品應滿足的國家標準/行業(yè)標準/企業(yè)標準及海外目標市場標準的對應條款要求5物料清單乙方所供物料總成特征判定及進口部件所占比例a. 是否構成總成特征：b. 進口成份所占百分比（價格）：6.備證要求（是否須要提交相關的備證資料，以便于明確產(chǎn)品責任如：產(chǎn)品服務協(xié)議、關鍵材料分析試驗報告、檢驗報告、修理手冊、易損件圖冊、配件清單等）如乙方所供產(chǎn)品為馬達、變速箱、接觸器、周邊設備、整流機和過濾機7類物料，必需在本條中約定：“乙方在供應產(chǎn)品的同時，必需供應當產(chǎn)品的《配件書目》、《配件圖冊》和《修理手冊》售后服務類資料，《配件書目》、《配件圖冊》和《修理手冊》以光盤形式或其他電子版的形式供應應甲方選購 部，三種資料可以做到一起或分開，文字以中英文雙語最佳、中文次之?！?其它約定：1) 乙方對產(chǎn)品的結構改進對甲方的產(chǎn)品性能和產(chǎn)品裝配有影響時，應征得甲方設計部門的書面同意后，將更改內(nèi)容及實施日期提前書面通知甲方。2) 技術協(xié)議無論何時簽署，有效期均以選購 合同（協(xié)議）的有效期為準，技術協(xié)議變更時雙方另行簽訂書面協(xié)議。3) 任何一方均不得將本技術協(xié)議的內(nèi)容向第三方泄露，否則守約方有權追究違約方的違約責任。4) 因履行本協(xié)議內(nèi)容所發(fā)生的爭議均依據(jù)與本協(xié)議相關的選購 合同（協(xié)議）約定的爭議解決方式處理。5)未盡事宜雙方協(xié)商處理。6）本協(xié)議是雙方簽訂的相關選購 合同的有效組成部分，具有同等法律效力。本協(xié)議一式兩份，甲方一份，乙方一份，自雙方簽字蓋節(jié)后生效。甲方：HKD表面處理設備有限公司乙方：

甲方技術代表簽字：乙方技術代表簽字：

日期：年月日日期：年月日

第三節(jié)支配物流管理規(guī)范

交付管理規(guī)范訂單接收公司選購 訂單主要通過傳真方式進行傳遞。a正式供應商，在接到HKD公司傳真后，備注交貨日期，簽名加蓋公章并回傳，同時電話通知HKD公司選購 ，對于不能滿足的訂單，要在接到訂單后1個工作日內(nèi)，通過傳真對其訂單備注不能滿足的緣由及預料交付日期，同時電話通知HKD公司選購 。b以傳真或當面交給供應商訂單的，供應商應當以同樣的方式明確確認收到該訂單。對于不能滿足的訂單要在接到訂單后1個工作日內(nèi)電話通知HKD公司選購 訂單再支配每周五上午，供應商對選購 訂單再支配進行確認，再支配包括提前、撤單；將落實的實際到貨時間通知HKD，不能依據(jù)再支配日期提前的，在備注欄注明緣由并電話通知HKD公司選購 ，并在當天上午10點前完成。裝車確認供應商對當天要裝車的訂單進行確認，對于將來2天內(nèi)（含當天）不能按時裝車的訂單，要經(jīng)供應商內(nèi)部主管領導協(xié)調，對于仍不能正常裝車部分，須要在確定不能裝車后1小時內(nèi)通知HKD公司選購 ，并備注預料到貨時間；每天送貨到HKD必需在下午3點前完成。2回復到貨時間的要求A對于交付信息（包括到貨時間、到貨數(shù)量、生產(chǎn)進度、發(fā)貨狀態(tài)等），供應商應當給HKD公司供應精確的答復信息，對于此答復包括書面或者口頭，一旦承諾的日期必需保證，否則HKD公司有權要求其擔當相應的違約責任；B如發(fā)覺有可能影響交付的風險，務必第一時間反饋給HKD公司選購 ，并必需以書面形式說明延期緣由、供應商內(nèi)部領導協(xié)調的目前進度和后期處理方式；3發(fā)貨要求A發(fā)貨前，對于實際要發(fā)的貨，供應商在網(wǎng)站上完成裝車單，自動生成HKD公司的標準送貨清單，對于關鍵件還須要將批次信息貼在送貨清單上；B在實物的最小包裝上要粘貼標簽；C在托付物流公司發(fā)貨以及發(fā)運航空件時，收貨人需寫“HKD表面處理設備有限公司倉庫”，不允許寫個人收貨，同時注明項目編號。D交付標準在允許提前兩天到貨，不準延期的條件下，準時交付率應穩(wěn)定在97％以上。交付管理要求每次按本合同確認的“選購 訂單”、“特殊產(chǎn)品定做單”（包括但不限于書面、傳真、網(wǎng)絡傳輸?shù)刃问剑?，均視為本合同的組成部分。“選購 訂單”明確HKD公司選購 產(chǎn)品的零件號、名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、數(shù)量、交貨時間。HKD公司訂貨時，以傳真、網(wǎng)絡傳輸或干脆交付等方式向供應商發(fā)送“選購 訂單”。供應商應當以同樣的方式明確確認收到該訂單。供應商如不能滿足HKD公司要求，應在接到“選購 訂單”一天內(nèi)書面告知HKD公司，否則供應商應按本合同約定擔當責任。為保證剛好足量供貨，供應商必需建立平安庫存，HKD公司有權不定期的檢查供應商的平安庫存。供應商的平安庫存量可依據(jù)HKD公司的以往支配進行庫存打算，該預訂支配對雙方無約束力。供應商交貨量高于當批次“選購 訂單”約定的，HKD公司可接收或拒絕接收多交的部分。HKD公司接收多交部分的，按“價格協(xié)議”約定價格支付貨款；HKD公司拒絕接收的，應告知供應商。對于HKD公司庫存的供應商物料，如因產(chǎn)品變更或訂單撤銷造成物料長期積待，供應商應當主動協(xié)作HKD公司處理，包括HKD公司從供應商選購 的用于售后服務的物料，處理方式雙方協(xié)商約定。對HKD公司依據(jù)本合同而發(fā)生的每個“選購 訂單”上所要求的交貨時間（指到達HKD公司指定地點的時間）供應商必需遵守。HKD公司將對供應商的交付率（提前兩天、當天到貨都視同按時）進行月度考核，當供應商交付率低于97％時，供應商須向HKD公司提交整改報告，并在次月內(nèi)整改到位。對于沒有實行整改措施或整改無效的，HKD公司有權實行削減選購 量、延長付款期限等措施，并有權要求供應商擔當延期的違約責任。HKD公司可以依據(jù)物料選購 數(shù)量與供應商協(xié)商調整物料的選購 周期，HKD公司對供應商物料選購 周期調整可以采納書面?zhèn)髡?、電話等形式告知供應商。對一切可能延期交貨的狀況供應商都要馬上（最遲應在發(fā)生延期交貨狀況４小時前）通知HKD公司，HKD公司在接到通知后，有權確定是否解除該批次訂單外，仍可要求供應商擔當違約責任。在HKD公司的每月交付率排名中，假如供應商的年度交付在30批次以上，交付率排名在前3名，HKD公司將在下月付款中賜予實惠的付款方式。供應商有義務和責任協(xié)作HKD公司不斷改善物流和交付方式。廠區(qū)物流管理規(guī)范A入廠須知a供應商送貨車輛進入HKD公司送貨時，應從物資大門進入，并遵守HKD公司門衛(wèi)管理制度，聽從保衛(wèi)人員停車支配。b供應商要依據(jù)訂單上指定的倉庫或卸貨地點去停車卸貨，假如不清晰倉庫所在地或卸貨地點，可參考HKD公司“倉庫位置圖”。C假如車上有其它公司的貨物，進門時需聽從保衛(wèi)人員的支配，進行登記，以便利出門時檢查。d供應商或售后人員進入公司需有HKD公司相關人員陪伴，并在門口保衛(wèi)處辦理相關手續(xù)。e禁止無證駕駛或車證不符人員駕車進入HKD公司；f廠區(qū)禁止酒后駕車、疲憊駕車、野蠻駕車。B廠內(nèi)通行須知a供應商送貨車輛進入廠區(qū)后要依據(jù)HKD公司確定的行駛路途行駛，廠區(qū)內(nèi)限速。b廠區(qū)內(nèi)行駛按各行其道，行讓三先，并自覺聽從HKD公司人員的指揮。c廠區(qū)內(nèi)行駛禁止濫用喇叭，制造噪音，遇到行人或非機動車，應自覺避讓。車輛通過交叉路口時，應遵守“一慢、二看、三通過”的原則，確保平安。d一切車輛應在規(guī)定范圍內(nèi)停車，數(shù)臺車并排停放，后車自動對齊前車。禁止在交通要道和車間門口臨時、長時間停車；嚴禁并排泊車。C卸貨、交貨須知a卸貨：供應商應在HKD公司收貨人員的指導下，依據(jù)有關規(guī)范停車、卸貨和堆疊，以便于入庫。b清單：供應商交貨時應隨附“HKD公司股份有限公司物資承運裝車單”。該單附送方式由供應商自主選擇，但須醒目、不宜破損，易查找。例如裝在合適大小的塑料袋內(nèi)、粘貼在包裝箱的外、放在包裝箱內(nèi)（如在包裝箱外須注明“箱內(nèi)附送貨清單”字樣）等等。c驗貨：貨物應在倉庫保管員初步驗完貨確認無誤后送貨人員才能再離開。在初步和最終驗貨過程中，如發(fā)覺少裝或裝錯貨、品種或數(shù)量與交貨清單或外購外協(xié)件物資卡上面的不符而供應商又沒有提前說明的、當時收貨時未檢驗到的貨在倉庫人員發(fā)料時發(fā)覺少裝的狀況等，HKD公司應填寫“外購物資交付不足記錄單”，并剛好要求供應商在該記錄單上確認，并有權提出索賠。提前到貨：目前暫定為提前2天及當天到貨為按時到貨，比該標準提前到貨的，HKD公司公司有權拒收；d收貨時間：HKD公司收貨工作時間為每周7天，每天08:00～17:00（夏季、秋季）或08：00～16：30（春季、冬季）。下班后主要接收生產(chǎn)急用物料，值班時間依據(jù)HKD公司生產(chǎn)狀況和HKD公司倉庫支配進行調整。e以下到貨狀況HKD公司有權向供應商提出索賠；（1） 商品實物的規(guī)格、包裝、條形碼等信息與HKD公司相關要求不一樣的；（2） 送貨車輛應為符合國家標準的車輛,不能為私自改裝車輛而給正常卸貨帶來困難的；例如供應商送貨車輛廂門無一側可以打開，叉車無法卸貨的；需借助卸貨平臺卸貨的，但后車廂高度不在HKD公司卸貨平臺高度范圍內(nèi)（1.1m～1.4m）的等等；D物料出廠須知手續(xù)辦理因退貨、送貨拒收、車上留有余貨（非HKD公司貨物且進廠時未在門衛(wèi)處登記的），需將貨物運出HKD公司的，供方人員需持倉庫人員開據(jù)的出門證明到HKD常務副總及其代理人出具出門證。離廠要求卸完貨后送貨車輛不準在廠區(qū)內(nèi)逗留，應盡快離廠，離廠時需從物資大門出廠，并協(xié)作保衛(wèi)人員，主動停車，接受出廠檢查。供應商或售后人員出廠時需交回胸牌。F廠內(nèi)平安須知a在生產(chǎn)區(qū)域，必需穿勞保鞋，假如供應商有，請務必自帶，同時我們公司的辦公室也有平安鞋租用。b全部到生產(chǎn)區(qū)域的訪問者必需保持適當服飾，請不要穿戴圍巾、領帶、首飾，禁止裸漏皮膚的超短裙、及漏腳趾頭的涼鞋。c不經(jīng)公司決策層同意，不得攜帶照相機及錄音設備。d全部供應商必需由HKD工作人員全程陪伴，除非是公司指定的人員接待區(qū)域。fHKD生產(chǎn)現(xiàn)場有許多的擔心全隱患存在，請時刻警惕四周，不要阻礙機器、車輛的正常運行。第三節(jié)包裝管理規(guī)范

肯定義包裝：是指物品在運輸、保管、交易、運用時，為保持物品的價值、性狀，運用適當?shù)牟牧?、容器進行保管的技術和被愛護的狀態(tài)。分為零件包裝和運輸包裝兩種。零件包裝是指將逐個包裝的物品歸并為1個或2個以上的較大單位放進中間容器里的狀態(tài)，包括為愛護物品，在容器里放入其他材料的狀態(tài)。運輸包裝是指從運輸作業(yè)的角度考慮，為了加以愛護并為搬運便利，將物品放入箱子、袋子等容器里的狀態(tài)。包括緩沖、固定、防濕、防水等措施。標識：是用于對每個或每批產(chǎn)品形成過程中識別和記錄的唯一性標記。二包裝規(guī)范要求A在HKD公司所要求的標準范圍內(nèi)，供應商產(chǎn)品包裝的材料、形態(tài)、數(shù)量等可由供應商自行設計（HKD公司有特殊要求的除外），其最終的包裝方案必須要通過HKD公司設計工程師的審核。凡需審核的包裝方案，供應商必需向HKD公司供應《包裝審批申請表》。B全部產(chǎn)品禁止裸包裝（既沒有產(chǎn)品包裝又沒有運輸包裝）。C供應商的產(chǎn)品包裝要盡可能的運用周轉包裝（料架、倉儲籠、托盤等）。D當運輸量很大時，包裝箱必需運用托盤以保證物料搬運。E貨物包裝應堅實、完好，在運輸過程中能防止包裝裂開、內(nèi)物漏出、散失；防止因碼放、摩擦、震蕩或因氣壓、氣溫改變而引起貨物損壞或變質；防止損害操作人員或污染地面設備及其他物品。F包裝除應適合貨物的性質、狀態(tài)和重量外，還要便于搬運、裝卸和碼放；包裝外表面不能有突出的釘、鉤、刺等；包裝要整齊、干燥、沒有異味和油漬。G包裝內(nèi)的墊付材料（如木屑、紙屑）不能外漏。除紙袋包裝的貨物（如文件、資料等），托運貨物都應運用包裝帶捆。嚴禁運用草袋包裝或草繩捆扎貨物。H捆扎貨物所用的包裝帶應能承受該貨物的全部重量，并保證提起貨物時不致斷開。I包裝上需有能夠證明對應物資屬性的標識。J包裝內(nèi)數(shù)量應統(tǒng)一、定量且便于清點。同批到貨物資中不允許出現(xiàn)包裝數(shù)量不一樣現(xiàn)象，如確因訂單數(shù)量不能保證，則允許也僅允許出現(xiàn)一個非標準數(shù)量包裝，并需在包裝上顯著標明此包裝內(nèi)實裝數(shù)量。K原則上不允許物資混裝，如確因訂單數(shù)量不能保證，則必需在包裝上顯著標明包裝內(nèi)所裝物資及對應數(shù)量。L體積或重量較大的貨物底部應有便于叉車操作的枕木或底托。M公司有特殊要求的按HKD公司要求包裝。N對為出口所選購 的物資，供應商有責任依據(jù)HKD公司的建議實行更好的包裝材質和包裝方式。O公司可對供應商所供貨的產(chǎn)品的包裝形式（外包裝和內(nèi)部包裝）和包裝材料進行統(tǒng)一規(guī)范，并進行檢查和審核，對不滿足HKD公司物資存儲、防護和堆垛要求的包裝形式，HKD公司可出具書面要求，通知供應商整改；供應商有義務協(xié)作HKD公司主動改善和提升包裝方式，降低包裝成本，保證包裝的牢靠性；對HKD公司提出的書面包裝更改通知，供應商拒不執(zhí)行的，HKD公司有權要求其擔當違約責任。對因包裝造成物料損壞由供應商擔當全部損失。P外購外協(xié)物資到貨后，倉庫保管員推斷其包裝是否符合要求，對于包裝不牢固、不合理、不符合HKD公司要求等，在裝卸、存儲中無法正常堆垛、易產(chǎn)生坍塌、損壞實物質量等風險或影響工作效率的，倉庫保管員將狀況照實反饋給選購 ，選購 落實狀況后通知倉庫保管員實行暫先收貨、隨后通知供應商限期整改或干脆拒收兩種方式處理。Q在得到HKD公司問題反饋后，供應商需剛好回復整改措施，若整改期過后問題依舊存在，則實行干脆拒收或依據(jù)《供應商有償檢驗或違約賠償管理規(guī)定》對供應商進行索賠處理。R對因拒收而造成的影響生產(chǎn)等損失由供應商擔當。三物料包裝標準A電機、變速箱必需進行兩層包裝，里層采納塑料膜、鋁箔等材料密封嚴實，以防潮、防水；外層必需用可滿足叉車裝卸的木箱或鐵箱等，其中包裝底座尤其要牢固堅固。B塑料型材表面必需進行貼膜，然后再采納塑料膜或珍寶棉等軟材料進行包裝，包裝需牢固、嚴實，以避開劃傷；C加熱器采納紙箱包裝，內(nèi)加肯定的襯附泡沫，紙箱上下口需用膠帶進行密封，然后包裝箱外再加塑料帶進行捆扎；包裝箱質量必需牢固、堅實，保證到貨后完好無損。當單批到貨量大于一個托盤體積（1.2M×1.0M×1.1M）時，必需再加上托盤包裝，以便利裝卸；托盤可為一次性或重復性運用，質量要堅固，嚴禁出現(xiàn)坍塌、破損等現(xiàn)象。D板類采納定量打捆包裝，包裝底部必需有能滿足叉車裝卸要求的工藝裝備；內(nèi)飾板須要單塊用牛皮紙進行包裝；進口板類必需為木箱包裝，木箱必需密封、堅固，以防雨、防潮且不出現(xiàn)坍塌、破損現(xiàn)象。E標準件物料必需先采納單個小包裝單元進行包裝，然后再用紙箱包裝；最小包裝單元必需定量且為紙盒包裝，紙箱上下口需用膠帶進行密封，然后包裝箱外再加塑料帶進行捆扎，紙箱質量必需牢固、堅實，保證到貨后完好無損。F化工類物料依據(jù)各種物料的狀態(tài)，采納紙箱、鐵（塑料）桶、塑料瓶等方式包裝，各種包裝方式的包裝箱質量必需牢固、堅實，保證到貨后完好無損，無物品灑出現(xiàn)象。包裝箱外應當有警示標記或者警示說明（中/英文），并注明儲運留意事項。G金屬原材料型鋼、圓鋼、鋼管采納定尺、定量捆扎；卷板采納捆卷包裝；捆扎必需堅固，不允許出現(xiàn)松散現(xiàn)象。H電器件依據(jù)物料各自的狀態(tài)，可采納紙箱、木箱、托盤、周轉貨架（箱）等方式包裝，各種包裝方式的包裝箱質量必需牢固、堅實，保證到貨后完好無損。如用紙箱包裝，當單批到貨量大于一個托盤體積（1.2M×1.0M×1.1M）時，必需再加上托盤包裝，以便利裝卸。全部電器件包裝必需達到防腐、防銹相關要求。I其他件依據(jù)物料各自的狀態(tài)，可采納紙箱、木箱、周轉貨架（箱）等方式包裝，各種包裝方式的包裝箱質量必需牢固、堅實，保證到貨后完好無損。如用紙箱包裝，當單批到貨量大于一個托盤體積（1.2M×1.0M×1.1M）時，以及大體積物料（長度超過1.2M），其必需再加上托盤包裝，以便利裝卸。備注：a、HKD公司要求托盤標準尺寸為：1.2M（長）×1.0M（寬），可四面進叉，托盤的叉齒進叉高度不能小于60MM，除非有以上特殊規(guī)定，正常狀況下托盤的包裝高度不能超過1.1M。b、全部紙箱包裝物料，其外包裝箱上必需注明物料堆碼極限、包裝箱規(guī)格、毛重、凈重及相關留意事項等。四標識規(guī)范要求a在通常狀況下，產(chǎn)品包裝及實物必需具有標識。b標識的形式：安裝銘牌、粘貼標簽、安裝商標、打鋼印、噴墨射印、節(jié)印、記號筆手寫、條形碼等。c產(chǎn)品包裝標識所用文字應為規(guī)范中文。d產(chǎn)品包裝標識應當清晰、堅固，易于識別。應防止在運輸過程中脫落或部分脫落。生產(chǎn)日期不得補貼和涂改。有運用期限的產(chǎn)品，應當在顯著位置（用中/英文）清晰地標明生產(chǎn)日期和平安運用期或失效日期（如化工、油漆等產(chǎn)品）。e若因運用不當，簡單造成產(chǎn)品本身損壞或者可能危及人體健康和人身、財產(chǎn)平安的產(chǎn)品，產(chǎn)品包裝應當有警示標記或者警示說明（中/英文）。尤其是劇毒、放射性、危急、易碎、怕壓、須要防潮、不能倒置以及其它特殊要求的產(chǎn)品，其包裝應當符合法律、法規(guī)、合同規(guī)定的要求，應當有警示標記或者中文警示說明，并標明儲運留意事項。f采納包裝箱的物資，貨物按上述要求做標記外，包裝箱上必需粘貼有“外購外協(xié)件物資卡”。若是客戶指定物資，“外購外協(xié)件物資卡”上還必需寫上銷售訂單號。g運用保質期管理的物資標識內(nèi)容應包含：物料號、物料描述、標準號、凈重、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、保質期、生產(chǎn)廠家及地址H對出口指定物資，供應商在外包裝上及單件實物上還需粘貼“××國出口專用”及“銷售訂單號”標識（見），其中單件物資上標識大小依據(jù)實物而定。I物資放置方向和堆碼層數(shù)如有特殊要求，供應商需在其包裝箱上顯著注明；如對放置方向和堆碼層數(shù)無特殊要求，包裝箱不應進行相應標識。J外購外協(xié)物資到貨后，發(fā)覺所到物資無標識或標識不符合要求的，如供應商在現(xiàn)場，要求供應商現(xiàn)場整改補貼，對拒不進行整改的，將拒絕入庫；若供應商不在現(xiàn)場，在明確物料信息的狀況下，倉庫保管員可幫助其補貼，同時將狀況發(fā)郵件告知支配與物流部包裝工程師，由包裝工程師通知供應商限期整改。K若再次出現(xiàn)所到物資無標識或標識不符合要求的，則干脆依據(jù)《供應商有償檢驗或違約賠償管理規(guī)定》對供應商提出索賠。L對因拒收而造成的影響生產(chǎn)等損失由供應商負責。第四節(jié)供應商管理規(guī)范

供應商認證資格審核供應商檔案資料要求供應商必需依據(jù)HKD公司選購 部的要求以光盤或電子郵件或傳真等形式提交電子版本的基本資料，包括供應商基本狀況登記表（可以從HKD公司選購 部獲得）、營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、代理證（代理商須要供應）、報關單（進口商須要供應）、商檢單（進口商須要供應）、質量體系證書、生產(chǎn)經(jīng)營許可證（國家有法律規(guī)定的須要供應）、第三方檢驗報告等資料。供應商向HKD公司供應供應商法律地位資料｛法律地位資料指依據(jù)國家規(guī)定企業(yè)合法存在應取得的由政府部門頒發(fā)的各類執(zhí)照、證書、證明，包括但不限于下列類型的檔案資料：營業(yè)執(zhí)照（必需），企業(yè)法人代碼證書（可選）、稅務登記證（必需），進出口經(jīng)營資格證明（可選）｝在上述資料將要到期時需剛好更新，并主動向HKD公司供應更新的資料。對需定期供應試驗報告的關鍵元器件和材料，供應商需按HKD公司的要求隨時供應。為確保HKD公司公司認證產(chǎn)品的一樣性，凡被HKD公司列入“關鍵零部件清單”的產(chǎn)品，若發(fā)生產(chǎn)品或產(chǎn)品的生產(chǎn)過程變更及供應商變更時，供應商均須要提交書面申請，經(jīng)HKD公司批準后方可執(zhí)行，且無論由于何種緣由引起的認證產(chǎn)品的變更，供應商均需在HKD公司向認證機構申報并獲得批準后方可執(zhí)行。同時凡列入《關鍵零部件和材料確認檢驗支配》（可從HKD公司選購 部獲得該清單）中的物資的供應商須要每年依據(jù)HKD公司的要求和時間供應當年國家級檢測或認證報告。供應商向HKD公司交付產(chǎn)品時，同時應按要求的項目和頻次供應當產(chǎn)品的質檢合格證明（合格證或必要的產(chǎn)品檢測、檢驗合格報告、出廠檢驗報告）。如是進口產(chǎn)品，應供應產(chǎn)品進口所需進口證明材料（商檢單、報關單、原產(chǎn)地證書及其他必要的證明材料）。如涉及生產(chǎn)許可證管理范圍產(chǎn)品，依據(jù)HKD公司須要，供應商應剛好供應加蓋有本單位公節(jié)的許可證復印件。對于供應HKD公司的零部件，供應商承諾遵守相關的法規(guī)（如平安、環(huán)保、國家強制性認證要求、HKD公司產(chǎn)品出口目的國的相關法律、法規(guī)等），其中牽涉到平安、環(huán)保、國家強制性認證要求的產(chǎn)品，生產(chǎn)該零部件的供應商必需依據(jù)HKD公司的要求提交有關資料。供應商具體須要備證的物資清單和須要備證的資料見“供應商須要備證資料”和“供應商須要備證物資清單”，但不限于此。供應商須要備證資料：技術圖紙、關鍵件材料成分分析報告、采納的法規(guī)標準等技術文件和有害物質成分檢測報告、批次檢測報告、性能檢驗報告、檢驗記錄及批次信息、合格證、產(chǎn)品運用說明書、售后服務協(xié)議等相關記錄文件，供應商保存期3年。供應商須要備證物資清單：序號物資類別名稱序號物資類別名稱序號物資類別名稱1電機2減速器3人機界面4PLC5變頻器6光電開關7溫控器8限位開關9電源開關10塑料膠板11塑膠管材12金屬型材13整流機14周邊設備15電磁閥16加熱器供應商負責向HKD公司供應中英文修理保養(yǎng)運用手冊（同時附隨電子版本），包括但不限于產(chǎn)品運用說明書、修理保養(yǎng)手冊、配件圖冊，中英文修理保養(yǎng)手冊（同時附隨電子版本），具體交付時間和數(shù)量由雙方協(xié)商按需確定。當供應商產(chǎn)品技術更新后，供應商應剛好向HKD公司供應最新的上述資料。供應商向HKD公司供應配件應附有《原產(chǎn)地證書》（中、英文版）、詳實的《產(chǎn)品說明書》（中、英文版）、《質保書》（中、英文版）、其他需特殊提示用戶的“告知書”等，以備HKD公司驗收、生產(chǎn)、銷售和售后運用。對于以上資料，假如HKD公司須要其他語種的版本，供應商應依據(jù)HKD公司的要求供應。假如供應商未依據(jù)上述要求剛好、精確的供應相應資料，或供應虛假的資料（包括隨每批物料供應的出廠檢驗報告），HKD公司公司有權要求供應商擔當不低于2000元的違約金。供應商有義務依據(jù)HKD公司的要求免費供應經(jīng)雙方確認后的樣件。供應的樣件可以為照片或實物。供應樣件的具體方式由HKD公司確定。供應商應對所供產(chǎn)品在各種環(huán)境（國內(nèi)和國際的不同地區(qū)）條件的性能指標進行檢測并保證滿足各種環(huán)境要求。供應商的產(chǎn)品被HKD公司出口到其它國家和地區(qū)時，該產(chǎn)品必需滿足進口國或地區(qū)關于產(chǎn)品強制性認證或環(huán)境要求。供應商必需定期依據(jù)HKD公司外購件驗證方案要求或備證要求或強制性要求,向HKD公司供應CNAS認可的檢測機構所做的試驗報告或檢測報告。質量管理體系認證要求HKD公司在建立和推行ISO9001：2008質量管理體系的同時，要求供應商按ISO9001：2008標準建立質量體系，供應關鍵零部件、重要零部件的供應商通過上述標準的質量體系認證，供應一般零部件的供應商應有相當ISO9001：2008標準的質量管理體系。為切實有效提高供應商的質量管理實力，HKD公司有權依據(jù)制訂的審核支配對供應商進行其次方質量體系審核（最低體系要求為ISO9001:2000版），對于審核中發(fā)覺的不合格以及須要改進的項目，供應商必需在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改并回復HKD公司，HKD公司依據(jù)供應商整改狀況對供應商納入考核或提出復審要求，復審不合格的視狀況取消其合格供應商資格或納入供應商考核。假如供應商沒有依據(jù)HKD公司認可的整改措施、整改時間對不符合項進行整改，HKD公司公司有權要求供應商擔當不低于2000元/項的違約金。技術標準和產(chǎn)品要求傳遞供應商技術文件供應商必需制定、執(zhí)行為HKD公司供應產(chǎn)品的質量和牢靠性的書面規(guī)程（產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗文件、質量保證手冊、材料規(guī)格、試驗報告等）。這些規(guī)程必需供應應HKD公司選購 部進行審查。來自HKD公司的技術資料HKD公司向供應商供應專用工程標準（圖紙、標準、供應商質量要求等）并按須要更新這些標準。，HKD公司選購 部有權終止對該供應商或（及）該產(chǎn)品的認證。符合性認證HKD公司選購 部依據(jù)工廠審核標準，依據(jù)審核或考察的形式對供應商實施符合性工廠認證，開出的不符合項應在15個工作日內(nèi)將訂正措施、實施支配和實施記錄提交HKD公司選購 部備案，在符合性認證通過前，必需完全關閉。供應商應依據(jù)HKD公司選購 部開具的不符合項和建議項，舉一反三，進行自查自糾。供應商選用HKD公司選購 部依據(jù)供應商的選用標準（Q質量、C成本、D交付、S服務、T技術）進行分析后，確定選用的供應商，并將該信息通知到供應商。產(chǎn)品認證供應商承諾在實施產(chǎn)品認證前，HKD公司選購 部和供應商簽訂供貨承諾，供應商必需兌現(xiàn)承諾。如承諾無法兌現(xiàn)，需變更時，必需向HKD公司選購 部提出書面的說明材料，經(jīng)HKD公司選購 部書面認可后方可執(zhí)行。高層溝通在實施小批量認證前，供應商高層必需到HKD公司選購 部就供貨打算等信息進行溝通。對供應商的培訓在實施供貨前，HKD公司選購 部對供應商進行培訓，培訓的目的是讓供應商盡快熟識HKD公司公司的要求，加快磨合。培訓的內(nèi)容包括：訂單、質量、標準等信息。生產(chǎn)件批準可行性供應商在開發(fā)新產(chǎn)品或新工藝時，必需首先向HKD公司保證有實力開發(fā)和制造符合全部工藝要求的產(chǎn)品，并具有相應的供貨實力。質量保證雖然產(chǎn)品的制造工藝和生產(chǎn)設備的獨立選擇、開發(fā)由供應商完全負責，但供應商的質量保證體系至少應包含下列要求：故障模式和后果分析對全部產(chǎn)品和/或由供應商設計的產(chǎn)品，供應商必需評估與產(chǎn)品設計或工藝過程有關的潛在故障起因和后果。因此，供應商應運用潛在故障模式和后果分析（FMEA）技術，通過對潛在故障模式的系統(tǒng)性分析，防止缺陷的發(fā)生。生產(chǎn)體系規(guī)劃供應商在獨立開發(fā)生產(chǎn)工藝規(guī)程和獨立選擇生產(chǎn)設備的過程中，必需具備保證產(chǎn)品質量和牢靠性所需的一切必要手段，以便通過測量關鍵特性的工藝實力來確保充分性和性能一樣性。工藝過程限制規(guī)劃供應商必需通過對工藝參數(shù)的動態(tài)限制，保證對制造和裝配過程做最佳管理。因此供應商必需使生產(chǎn)過程的全部關鍵特性處于限制之下。應急支配供應商必需建立為保證準時交付的應急支配并實行演練，應急支配應至少包括人員、設備、基礎設施、運輸、通信、原材料選購 、質量異樣等方面的考慮。供應商必需在24小時內(nèi)將組織生產(chǎn)中斷的信息通知HKD公司支配與物流部相關人員，問題的真實狀況必需傳達給HKD公司，并且實行緊急的行動以保證對HKD公司的產(chǎn)品供應。產(chǎn)品限制規(guī)劃在起先供貨前，供應商必需編制限制支配并向HKD公司選購 部供應，該支配應概括所供產(chǎn)品的全部檢驗和限制手段。限制支配還應當包括向HKD公司交貨前對產(chǎn)品所作的功能、性能和牢靠性檢查。假如制造流程中包括除正常流程以外的操作，則必需將限制支配擴展到這些操作。產(chǎn)品包裝和運輸產(chǎn)品包裝方法的選擇可能對產(chǎn)品質量有重大影響。供應商有責任向HKD公司詢問，并運用能保證全部產(chǎn)品無損壞地到達其目的地的包裝方法。對已確定的包裝方法的任何改動必需事先獲得HKD公司公司的書面許可。產(chǎn)品標記供應商必需建立并執(zhí)行對產(chǎn)品標記的管理規(guī)定，它保證：a）對倉庫中的原材料、半成品和成品做明確的標記；

b）在整個制造過程周期中明確的區(qū)分“合格”和“不合格”產(chǎn)品；

c）對生產(chǎn)流轉過程中的半成品零件做明確標記。工程更改事先未得到HKD公司的書面許可，供應商不得對產(chǎn)品進行工程更改。供應商由于內(nèi)部加工緣由而需對產(chǎn)品進行更改（不論是由供應商還是由HKD公司提出的）時，必需提交更改批準申請書，并附上與原始產(chǎn)品鑒定相類似的重新鑒定的試驗合格證書。供應商只有在收到HKD公司批準書后才能進行更改，批準書不涉及有關工藝或制造問題的解決方法，這些方面應由供應商負完全責任。供應商必需對產(chǎn)品和/或工藝過程（材料、加工工藝、處理等）的全部更改保持更改生效日期的記錄。供應商在更改產(chǎn)品供貨之前應書面通知HKD公司有關部門。在更改不涉及圖紙?zhí)柕臓顩r下，對于更改產(chǎn)品的首次發(fā)貨，供應商必需通過在發(fā)貨文件（包裝箱、裝箱單、質量合格證書）上標明“更改”字樣以示區(qū)分。與技術標準的偏離任何狀況下對于具有關鍵特性和特定要求的產(chǎn)品，HKD公司不接受與技術標準偏離的批量供貨。試驗和檢驗記錄及其保存供應商必需對產(chǎn)品的全部試驗和檢查結果進行記錄，并在規(guī)定的時限內(nèi)保存好這些記錄：對于有A、B產(chǎn)品特性等級的試驗和檢驗記錄保存期為3年，同時供應商必需能隨時供應其產(chǎn)品無質量缺陷的相關證明資料；對于其他受控特性的試驗和檢驗記錄保存期為2年。在HKD公司須要時，供應商應馬上向HKD公司供應。預防和預料性維護供應商必需有文件化的預防性維護系統(tǒng)。這必需包括對支配性維護活動的剛好審查，和針對任何待處理事務的書面行動支配。這些行動支配必需納入管理審查的過程。維護的記錄保存一年。缺陷零件如供應商供貨零件被確認存在缺陷，HKD公司選購 部將依據(jù)不同狀況實行特殊限制、索賠、停止供貨等措施。供應商有責任馬上實行措施，消退缺陷零件所造成的損失。由于缺陷零件造成HKD公司停產(chǎn)、批量返工等損失，供應商擔當相應的一切責任。供應商必需針對缺陷零件進行分析，查明缺陷緣由，馬上制訂改進支配并落實相應的改進措施，確保零件符合HKD公司的質量要求。對于缺陷零件的改進狀況，必需剛好主動向HKD公司選購 部提交相應的報告。供應商供貨零件的狀態(tài)限制供應商供貨零件假如發(fā)生變更時，必需馬上通知HKD公司相關部門，并重新履行認可手續(xù)。只有重新得到HKD公司認可以后，才被允許供應狀態(tài)變更后的零件。供應商在得到HKD公司選購 、開發(fā)部門的書面技術更改信息后，有責任和義務在規(guī)定的時間內(nèi)實施新狀態(tài)的更改,并對更改后的零件重新提交認可。市場質量問題針對市場用戶索賠零件，供應商應主動定期與HKD公司選購 部聯(lián)系，索取市場質量數(shù)據(jù)信息，對市場上存在的質量問題，剛好開展質量分析，制定質量改進提高支配，有效落實質量改進措施并進行長期跟蹤。供應商變更1.日常技術變更：指主要原材料材質或配方發(fā)生重要改變，技術要求變更導致性能降低或產(chǎn)品性能結構可影響我公司生產(chǎn)裝配或售后服務；產(chǎn)品設計（與關鍵特性、重要特性相關）發(fā)生改變、關鍵工藝（工序）發(fā)生改變等技術變更。A重大實力變更：

選購 ：供HKD公司相關產(chǎn)品主要原材料供貨渠道發(fā)生改變；

生產(chǎn)：供HKD公司相關產(chǎn)品關鍵設備發(fā)生改變；

人員：總經(jīng)理改變；關鍵崗位員工更換超過30％（1個月內(nèi)）；

B公司改變：合資、強制認證產(chǎn)品內(nèi)容發(fā)生改變、公司名稱變更、商標變更、生產(chǎn)廠址變更等；

C其他意外突發(fā)事務：火災、自然災難、法律法規(guī)限制等因素。

2當供應商發(fā)生日常技術變更，在實施前，填寫《供應商技術變更申請表》給HKD選購 ，同時，還需按以下要求提交資料：

a.主要原材料或關鍵/重要零部件材質或配方發(fā)生變更，須附原材料的全尺寸及性能試驗報告、試用報告；b. 對關鍵零部件，如產(chǎn)品設計或工藝發(fā)生變更，須附變更后的工藝流程圖、DFMEA（對關鍵件）、PFMEA、限制支配。c.如產(chǎn)品尺寸發(fā)生變更，須評價可能對我公司生產(chǎn)裝配、售后產(chǎn)生的影響。3當供應商發(fā)生重大實力變更時，必需在變更實施前，供應商必需向HKD公司選購 提交《HKD公司供應商重大實力變更申請表》，并按以下要求提交資料：a.主要原材料或關鍵/重要零部件供貨渠道發(fā)生變更須附分供方產(chǎn)品的全尺寸及性能試驗報告、試用報告，如所供HKD公司產(chǎn)品為關鍵件，則同時提交分供方的實力評估報告；b. 關鍵設備或生產(chǎn)線發(fā)生變更，須附變更前后設備的主要性能比照表，批量生產(chǎn)前的調試記錄。4其它各種變更，需供應以下資料：a傳真、電話、地址及業(yè)務員改變要求供應加蓋公司公章傳真件；b帳號變更要求供應加蓋公司公節(jié)的最新開戶行、帳號原件；c供應商更名供應商更名函（內(nèi)容包括：更名緣由、債權債務轉移證明、質量保證資料）；變更前、后公司的營業(yè)執(zhí)照和稅務登記復印件（分別加蓋變更前后公章、財務章）；

工商管理部門出具的變更證明復印件（以上資料需1式2份），財務、選購 部各一份；5業(yè)務主體變更，即原供應商業(yè)務轉由另一公司代理或生產(chǎn)業(yè)務代理（或生產(chǎn)）關系變更證明；質保金、付款方式的書面證明；原公司權利與義務由新公司承接的書面證明；

變更管理要求：為限制變更風險，每次供應商提出變更，必需向HKD公司支付2000元/次的變更管理費用。假如供應商私自變更產(chǎn)品關鍵零部件的配置和選購 渠道，供應商除擔當由此給HKD公司帶來的一切干脆和間接經(jīng)濟損失外，HKD公司公司還有權要求供應商擔當損失額度最多10倍的違約金。說明：重大實力變更分類及要求1、選購 ：供HKD公司相關產(chǎn)品主要原材料供貨渠道發(fā)生改變，須附分供方產(chǎn)品的全尺寸及性能試驗報告、試用報告，如所供HKD公司產(chǎn)品為關鍵件，則同時提交分供方的實力評估報告。2、生產(chǎn)：供HKD公司相關產(chǎn)品關鍵設備或生產(chǎn)線發(fā)生改變，須附變更前后設備的主要性能比照表，批量生產(chǎn)前的調試記錄。3、人員：總經(jīng)理改變；關鍵崗位員工更換超過30％（1個月內(nèi)）。4、公司改變：合資、強制認證產(chǎn)品內(nèi)容發(fā)生改變、商標變更、生產(chǎn)廠址變更。5、其他意外突發(fā)事務：火災、自然災難、法律法規(guī)限制等因素。監(jiān)督審核HKD公司選購 部不定期的對供應商實施監(jiān)督審核，對于安保件（清單可從HKD公司選購 部獲得），至少每年一次。供應商的迎審打算：a、客戶反饋問題整改措施和實施記錄。b、制造過程技術要求、工藝文件、過程記錄。c、公司管理評審、內(nèi)部審核、產(chǎn)品審核實施記錄。審核結論及改進方式有以下幾種：a、審核結果為A級（質量實力高），審核員跟蹤整改進度，通過提交資料或實物質量對其驗證關閉。b、審核結果為AB級（帶條件質量實力），由審核員跟蹤整改進度，通過實物質量或現(xiàn)場對其關閉驗證。c、審核結果為B級（質量實力偏低），需制定緊急整改措施限期進行改進，由審核員對其整改支配跟進，并對其現(xiàn)場驗證關閉。d、審核結果為C級（存在質量風險），列入淘汰支配。供應商質量問題處理對于第一次發(fā)覺的質量問題（包括入廠檢驗、生產(chǎn)JIT、生產(chǎn)過程批量嚴峻退庫問題、售前問題），HKD公司選購 部將經(jīng)過審批的《供應商質量有償檢驗和質量索賠警告書》傳真發(fā)送供應商銷售副總以上簽收，抄送供應商總經(jīng)理并要求其在三個工作日內(nèi)給出《供應商質量整改承諾》并加蓋公章和銷售副總以上簽批后正式傳真HKD公司選購 部。對于發(fā)覺的重復性質量問題（包括入廠檢驗、生產(chǎn)JIT、生產(chǎn)過程批量嚴峻退庫問題、售前問題，重復問題指間隔1個月同一問題或同類問題出現(xiàn)2次以上）HKD公司選購 部在1個工作日內(nèi)以《供應商質量問題限期整改通知書》的形式傳真至供應商，同時供應商在接到通知書后在3個工作日內(nèi)以《供應商質量問題訂正措施通知單》的形式書面?zhèn)髡婊貜虷KD公司選購 部，HKD公司選購 部對供應商回復的《供應商質量問題訂正措施通知單》內(nèi)容進行審核，審核合格則開展下步跟蹤驗證工作，審核不合格馬上通知供應商重新進行分析并在2個工作日內(nèi)進行回復。對于《質量信息收集與反饋單》中的質量問題，HKD公司選購 部收到《質量信息收集與反饋單》后進行初步緣由分析并進行如下處理：屬于供應商質量問題時，HKD公司選購 部以《供應商質量問題限期整改通知書》的形式傳真至供應商，同時要求供應商在接到通知書后在3個工作日內(nèi)以《供應商質量問題訂正措施通知單》的形式書面?zhèn)髡婊貜虷KD公司選購 部，并打電話確認是否收到，反饋單回復時必需加蓋供應商公節(jié)，有第三方檢測報告時，需向檢測機構對其報告的真實性進行確認。不屬于供應商質量問題時，選購 部供人員剛好與HKD公司工程部進行溝通和調整責任部門。針對質量問題的全部整改預防措施，HKD公司選購 部將定期對供應商制定的措施進行跟蹤、驗證并簽字確認。發(fā)覺品質埋怨或疑似不合格品后，供應商接到HKD公司通知（書面或電話）后24小時內(nèi)從HKD公司公司倉庫或設備上移走全部不合格品或疑似不合格的產(chǎn)品。如HKD公司提出要求，供應商應組織有資格的人員到HKD公司或客戶現(xiàn)場進行選擇和檢驗。如供應商無法進行選擇，則啟動HKD公司或HKD公司認可的第三方對產(chǎn)品進行選擇，選擇所發(fā)生的費用由供應商全部擔當，同時HKD公司有權向供應商提出每批次不少于2000元/批次的質量索賠。第三方對產(chǎn)品選擇的結果同時通知HKD公司和供應商。物料出現(xiàn)質量問題后，供應商接到HKD公司通知（書面或電話）后應馬上組織其技術、質量、生產(chǎn)等部門人員成立質量問題整改專項小組，徹底分析不符合的根本緣由，HKD公司只接收供應商用HKD公司《供應商質量問題訂正措施通知單（PDCA）》模板進行分析的結果，并將分析結果剛好傳遞HKD公司品質部認可。供應商須要對《供應商質量問題訂正措施通知單（PDCA）》制訂的措施一一實施整改并跟蹤和落實，直至問題得到徹底解決。如在HKD公司對供應商的現(xiàn)場驗證中，發(fā)覺供應商沒有依據(jù)制訂的措施執(zhí)行或未實行任何措施，HKD公司公司有權要求供應商擔當不低于2000元/項的違約金或實行貨款推遲、暫停支付等措施督促供應商進行整改。供應商產(chǎn)品出現(xiàn)嚴峻質量問題時或重復出現(xiàn)同一質量問題時，HKD公司可以要求供應商簽訂《質量問題限期整改協(xié)議》，供應商必需依據(jù)《質量問題限期整改協(xié)議》的要求進行整改；假如供應商未依據(jù)要求進行整改，HKD公司公司有權依據(jù)協(xié)議約定要求供應商擔當違約責任。供應商必需堅守質量承諾和質量誠信，涉及到質量承諾或誠信問題（如未按HKD公司技術協(xié)議執(zhí)行的，或技術變更后未經(jīng)HKD公司確認的），HKD公司有權依據(jù)協(xié)議約定要求供應商擔當違約責任。驗收供應商所供產(chǎn)品到達約定地點后，HKD公司應核對到貨時間及數(shù)量，如與訂貨單不一樣，應做好記錄、標明處理結果，并由供應商交貨人員簽字。供應商持該記錄到HKD公司倉庫辦理入庫手續(xù)。HKD公司在進廠物資收貨驗收過程中發(fā)覺供應商供應的產(chǎn)品有不符合要求的狀況時，實施有償收費檢驗。對須要做破壞性檢驗、檢測、試驗的零部件，供應商應依據(jù)規(guī)定比例在正常供貨中增加免費的試驗樣件。在HKD公司倉庫，HKD公司進行初驗，并依據(jù)初驗狀況向供應商開具入庫單，但供應商不能將入庫單視為最終驗收憑證。供應商應按要求供應產(chǎn)品質量證明、檢測結果或廠家檢測的報告，具體要求在技術協(xié)議中標明、隨每批物料帶出廠檢驗報告。HKD公司與供應商因質量發(fā)生爭議或HKD公司與HKD公司產(chǎn)品的最終用戶因質量發(fā)生爭議而需檢測時，應到HKD公司和供應商都認可的國家權威檢測機構進行檢測，由此產(chǎn)生的費用，假如檢測不合格由供應商擔當，檢測合格HKD公司擔當。該費用在供應商沒有支付前，HKD公司在書面告知供應商后，有權從供應商貨款中干脆扣除檢驗費用。若發(fā)覺供應商供應虛假報告的，HKD公司有權要求索賠，且每次索賠金額不低于５０００元。HKD公司在產(chǎn)品入庫后或過程中發(fā)覺供應商產(chǎn)品質量有瑕疵或缺陷時，供應商應依據(jù)HKD公司的要求，做好缺陷產(chǎn)品的斷點工作，以防止不合格品再次流入HKD公司，并對已經(jīng)造成質量影響的產(chǎn)品進行追溯和整改。經(jīng)HKD公司檢驗或試驗判定為不合格品，HKD公司有權依據(jù)質量索賠標準對供應商進行質量索賠。經(jīng)HKD公司檢驗結果為不合格的產(chǎn)品，供應商負責調換為合格產(chǎn)品，由此產(chǎn)生的全部費用由供應商擔當。HKD公司對貨物進行驗收合格并表示接收之前，貨物損毀滅失的全部風險均由供應商擔當。在HKD公司提出增加質量檢測限制項時，供應商應依據(jù)要求賜予滿足，否則，HKD公司有權要求供應商擔當違約責任。技術隱私愛護供應商為HKD公司進行配套產(chǎn)品的生產(chǎn)運用而需從HKD公司獲得技術標準、技術要求、技術圖樣等技術資料，獲得途徑有兩種：一種是HKD公司選購 部發(fā)放的紙質資料，HKD公司選購 部留存有發(fā)放記錄。另一種是通過工程部查詢技術資料，有閱讀權限和閱讀記錄。供應商確認從HKD公司獲得的技術資料為HKD公司的機密文件，屬于HKD公司的保密資料。針對從HKD公司獲得的技術標準、技術要求、技術圖紙等技術資料，供應商作出如下承諾：（1）供應商對上述保密資料予以嚴格保密。（2）供應商除對因履行其工作職責而需知道上述保密資料的雇員外，不向任何人或實體透露上述保密資料。（3）供應商應確保其本身及其知悉該保密資料的雇員同樣遵守本保密義務。（4）該技術標準、技術要求、技術圖紙等技術資料將由供應商以機密的方式持有并對待，并將不會用于其他方面。供應商基于以下兩種情形可以披露：1）該技術資料可以披露給受聘于供應商并由于工作須要而知道這些技術資料的供應商的雇員，供應商雇員將由供應商告知該技術資料的機密性質并將在供應商的指導下以機密的方式對待該技術資料；2）該技術資料前款之外的任何披露應事先征得HKD公司的書面同意。當雙方商務合作結束后或者HKD公司已經(jīng)更新該技術資料時，供應商須將該技術標準和技術資料送還HKD公司。保密義務不因該技術資料已返還給HKD公司而解除。保密義務應自雙方簽節(jié)之日起起先生效，保密期限自本協(xié)議生效之日起至甲乙雙方商務合作結束后1年。本協(xié)議應對供應商之繼承方具有同等約束力。供應商或其雇員如違反本協(xié)議之規(guī)定，應向HKD公司支付5萬元的違約金。HKD公司實際損失超過前述約定的，供應商應當據(jù)實賠償。HKD公司為定做產(chǎn)品而供應的技術資料，供應商應加以審核，如發(fā)覺不合理處，應剛好通知HKD公司，以使HKD公司剛好改進；但是供應商只有在收到HKD公司的書面變更通知或HKD公司相關人員在圖紙、技術資料會簽之后，才可以對產(chǎn)品依據(jù)相關資料的要求進行變更；供應商如私自對定制產(chǎn)品進行變更，應擔當由此給HKD公司帶來的一切干脆和間接經(jīng)濟損失。HKD公司對所定做的產(chǎn)品（含雙方聯(lián)合開發(fā)的產(chǎn)品），擁有全部學問產(chǎn)權和市場營銷權。供應商對HKD公司所提交的有關資料，不得留存和復制，在交回定做物時一起返還HKD公司。供應商應對HKD公司供應的信息和技術資料保密，未經(jīng)HKD公司書面同意，供應商不得向任何第三方供應或泄露HKD公司的各種技術資料，否則HKD公司將追究其法律責任并要求供應商擔當由此造成的全部損失，除此以外HKD公司還有權要求供應商擔當依據(jù)損失額度最多10倍的違約金。供應商為HKD公司定做配套的產(chǎn)品（含雙方聯(lián)合開發(fā)的產(chǎn)品），HKD公司享有獨家運用權和經(jīng)銷權，未得到HKD公司的書面許可不得向第三方銷售，若供應商未得到HKD公司的書面許可給第三方配套，HKD公司有權視違約情形，在5000－300000元的范圍內(nèi)要求供應商向HKD公司支付違約金，同時供應商須要向HKD公司返還全部違約所得。供應商按定做單交付定做物時，應同時提交必要的技術資料和有關質檢證明及質檢所依據(jù)的技術資料。供應商在運用HKD公司商標時，必需經(jīng)HKD公司認可，且運用產(chǎn)品的范圍和期限也應得到HKD公司的確認。HKD公司、供應商雙方對在履行本條款中所知悉的對方任何商業(yè)隱私（包括HKD公司的訂單量及產(chǎn)品材料等方面的要求）均應予以保密，在本條款有效期內(nèi)及期滿后均不得泄露。否則需賠償對方因此而受到各種經(jīng)濟損失及為索賠而支付的各項費用。供應商保證其所供應的產(chǎn)品沒有侵擾任何第三方的學問產(chǎn)權。因供應商供應的產(chǎn)品侵擾第三方的學問產(chǎn)權而引起HKD公司的全部損失（包括HKD公司所支付的律師費）均由供應商擔當。索賠供應商應在接收到HKD公司選購 提交的《有償檢驗或違約賠償費用通知書》后3個工作日內(nèi)，填寫回執(zhí)表并回傳HKD公司選購 部（或由供應商的售后服務人員簽字后干脆帶回）。若在三個工作日內(nèi)不回復，HKD公司將視為同意，干脆從應付貨款中扣除有償檢驗或違約賠償費用。若供應商對有償檢驗或違約賠償費用有異議，應將蓋有公章的書面反饋看法提交HKD公司有償檢驗或違約賠償費用的提出部門，HKD公司提出部門負責向供應商說明賠償緣由或向供應商提交相關證據(jù)，并在3個工作日內(nèi)將復審結果剛好通知供應商。有償檢驗和索賠標準：序號索賠類別費用項目費用標準HKD公司的提出部門入廠檢驗不合格50元/次選購 部或品質部1有償檢驗試驗室、外委檢測不合格檢驗、檢測費用3倍（但不足2000元時依據(jù)2000元執(zhí)行）選購 部或品質部客戶處檢驗有償檢驗費用實際發(fā)生差旅額＋管理費（500元/次）品質部生產(chǎn)過程（包括售前）質量索賠200元/次選購 部質量改進承諾或限期整改依據(jù)雙方約定或簽訂的質量改進承諾或限期整改承諾執(zhí)行選購 部質量誠信或質量看法擔當損失5倍的違約金或不低于5000元/次的違約金選購 部2質量質量事故（包含生產(chǎn)過程批量嚴峻質量問生產(chǎn)過程、售前的質量索賠依據(jù)50%貨款扣除。選購 部客戶投訴依據(jù)客戶投訴對市場產(chǎn)生的影響、問題的嚴峻度進行處理執(zhí)行選購 部其它依據(jù)相關規(guī)定執(zhí)行選購 部或品質部違約金延期交付視影響狀況依據(jù)100元/天生產(chǎn)部3交付月度交付率后三名罰款200元生產(chǎn)部因供貨延期造成設備交期違約，支付的銷售合同違約金實際發(fā)生額市場部4選購 業(yè)務供應虛假信息違約金2000/次選購 部價格欺詐違約金虛報價格造成虛增選購 金額的5倍選購 部5認證供應商供應虛假報告、信息等;1000元/次以上選購 部供應商所供產(chǎn)品一樣抽查檢驗不合格;檢驗、檢測費用的3倍（但不足2000元時依據(jù)2000元執(zhí)行）選購 部6產(chǎn)權違約金5000-30000（選購 合同10.4）設計部門7短缺及包裝違約金單次物料價值的十倍+追溯金額倉庫8其他違約金協(xié)議或合同約定相關部門9管理費用檢驗人員工時費、管理費等依據(jù)違約索賠金額的10%來定，不低于50元/次選購 部備注：a.工時費計算時，節(jié)假日加班依據(jù)正常工時費的3倍計算；b.發(fā)生違約索賠時按“管理及其他”項計算，不再重復計算有償檢驗費。c.以上標準是指問題第一次出現(xiàn)（入廠檢驗問題除外）后的質量索賠，同一問題或同一類問題在間隔1個月周期內(nèi)（有明確整改時間周期的質量問題除外）出現(xiàn)2次以上，依據(jù)以上標準的2－5倍進行質量索賠。質量事故分類和責任追究標準：緣由A類B類C類D類E類國家政策政府限銷、禁銷；新聞媒體被新聞媒體曝光、對公司造成不良影響的?？蛻敉对V對HKD公司產(chǎn)品質量和市場造成嚴峻影響，在HKD公司市場和客戶中造成嚴峻的影響。對HKD公司產(chǎn)品質量和市場造成不良影響。對HKD公司產(chǎn)品質量和市場造成肯定影響。供應商供貨物資的零部件質保的標準作為供應商準入條件由供應商從HKD公司選購 獲得。此標準在選購 合同中將分物資種類分別約定。HKD公司負責收集供應商產(chǎn)品的質量、運用、用戶信息等狀況，剛好精確地向供應商反饋。正常狀況下，由HKD公司免費向用戶供應供應商產(chǎn)品的技術詢問：維護、操作、保養(yǎng)及售前培訓，若須要時，供應商需干脆義務參與用戶培訓（如大客戶培訓）。HKD公司應隨設備向用戶代發(fā)供應商供應的《運用說明書》等有關運用、維護的技術資料。為保障售后服務工作正常進行開展，雙方應主動協(xié)商和合作，供應商為HKD公司供應穩(wěn)定的配件供應渠道，并保證價格的合理性（配件價格為廠家銷售的最低價）和配件供應的剛好性。HKD公司負責供應商產(chǎn)品運用地配件供應的剛好性，為客戶做好售后服務工作。因供應商配件供貨的質量和供貨周期等出現(xiàn)問題造成HKD公司或客戶損失的,HKD公司公司有權向供應商提出索賠。為求更好的服務于用戶，保證雙方的配件銷售體系，供應商配件價格政策調整要剛好通知HKD公司,如因供應商緣由沒有剛好告知HKD公司，造成HKD公司損失的，HKD公司有權按損失金額的10倍要求供應商擔當違約責任。HKD公司選購 或服務用配件如遇緊急狀況，供應商必需按HKD公司的要求干脆發(fā)往配件所需地，先行處理市場服務問題。HKD公司服務體系在裝配、修理供應商產(chǎn)品時應嚴格按技術規(guī)范要求操作，以確保供應商產(chǎn)品的正常運用。供應商應按HKD公司的要求向HKD公司售后服務有關人員供應培訓、技術指導及資料，剛好向HKD公司供應技術更改等信息，以便HKD公司跟蹤服務。供應商在接到HKD公司、公司用戶的服務要求或者配件信息后，必需拿出行之有效的解決方法，以防止事態(tài)進一步惡化，供應商須做到：1）一般問題2小時以內(nèi)處理或答復；重要問題在4個小時內(nèi)賜予明確答復并確定處理措施。2）收到信息后供應商人員發(fā)出配件時間（含節(jié)假日）：最長不超過4個小時；緊急配件需求必需按以上要求得到保證。3）故障修復時間：嚴峻及以上故障48小時內(nèi)修復，一般及以下故障24小時內(nèi)修復（交通肇事造成的故障除外）。4）對于造成故障的責任有異議，不能棄置不管，應剛好與HKD公司協(xié)商，依據(jù)HKD公司要求先行處理，然后就有關責任和費用再由雙方協(xié)商解決。需供應商供應服務（如現(xiàn)場服務、質量糾紛的磋商等）的，供應商應在本管理手冊約定或HKD公司公司要求的合理期限內(nèi)賜予主動有效地響應和處理，否則視為供應商全權授予HKD公司處理且完全認可HKD公司的處理結果，并由供應商擔當全部費用。因供應商服務不當（服務不剛好、用戶不滿足、與用戶沖突激化等）所致的全部損失，由供應商擔當。供應商按HKD公司選購 部要求外出服務或處理投訴等終結后七日內(nèi)，須以書面報告形式將處理結果傳真至HKD公司工程部存檔。對于因供應商產(chǎn)品引發(fā)的用戶投訴，供應商必需主動的處理用戶埋怨，如供應商因自身實力不能對用戶的投訴進行處理，可借助HKD公司的服務實力妥當處理。對于因供應商產(chǎn)品引發(fā)的重大用戶投訴應由供應商干脆處理；HKD公司全力協(xié)作并供應相應的支持；因用戶投訴引起的一切損失由供應商擔當。以上投訴如與供應商不能剛好有效的處理（主要表現(xiàn)在服務用戶沖突激化的投訴等），HKD公司先行處理用戶問題，處理方式不受供應商的政策約束。因此問題造成市場影響的全部損失，HKD公司公司將追究供應商的違約責任。供應商應當擔當以下服務費用：1）材料費用；2）工時費用；3）協(xié)助費用；4）外出救急或搶修費用；5）配件運輸費用；6）舊件返回供應商或HKD公司的費用《按運費發(fā)票的復印件結算》。7）應由供應商擔當?shù)钠渌M用。其中1、2、3、4項按產(chǎn)品索賠單上實際發(fā)生的費用結算（以HKD公司編制的《備件書目》、《工時定額手冊》等作為依據(jù)）。原則上雙方的結算周期為月結算方式；如遇特殊狀況，不能在規(guī)定的期間內(nèi)辦理時，一方應提前通知對方。HKD公司向供應商提出的質量、性能改進看法，供應商須在定期內(nèi)回復。為保證供應商產(chǎn)品服務工作的順當進行，若供應商有違反該條款行為之一的，應擔當以下責任：1）每月發(fā)生一次且造成嚴峻后果的，HKD公司有權要求供應商擔當違約金，具體金額依據(jù)供應商和HKD公司簽訂的協(xié)議條款執(zhí)行。2）每月發(fā)生二次的，HKD公司工程部有權要求供應商擔當違約金，具體金額依據(jù)供應商和HKD公司簽訂的協(xié)議條款執(zhí)行。3）每月發(fā)生三次及以上的，HKD公司有權要求供應商擔當違約金，具體金額依據(jù)供應商和HKD公司公司簽訂的協(xié)議條款執(zhí)行。4）對于供應商在服務協(xié)作中產(chǎn)生的推諉、扯皮等消極、不協(xié)作行為，HKD公司將先行處理，并保留依據(jù)HKD公司制定的《二次索賠程序》，實施索賠和其他權利的追溯。在前述各條款中，如供應商沒有在約定的期限內(nèi)履行相關職責或結算義務等，HKD公司公司有權干脆從供應商供應HKD公司配套產(chǎn)品的貨款中扣除HKD公司認定的金額(包括服務違約金)，不足部分，由供應商在30日之內(nèi)匯入HKD公司指定的帳戶，HKD公司公司并保留行使其它措施的權利。雙方領導應建立定期溝通機制，供應商高層領導應定期就售后服務事宜與HKD公司剛好溝通和回訪,全力支持HKD公司市場服務質量提升。供應商應主動主動支持和參與HKD公司開展的專項特色服務活動。HKD公司售出的設備因供應商所供貨物出現(xiàn)質量問題（包括不是供應商產(chǎn)品自身質量緣由，但是供應商沒有盡到相應監(jiān)控、指導、培訓、警示、提示義務而致使HKD公司相關部位和零部件出現(xiàn)質量問題的）給用戶和HKD公司造成損失的，供應商應向HKD公司支付：（1）HKD公司用戶的誤工損失；（2）HKD公司售后服務所產(chǎn)生的費用，包括但不限于工時費、零部件的成本費；（3）不低于1000元的HKD公司企業(yè)形象、產(chǎn)品信譽受損費；（4）造成HKD公司在節(jié)、假日加班的工時費按正常工時費的3倍計算。供應商在本條款有效期間向HKD公司供應其它產(chǎn)品時，此協(xié)議的條款可以適用所供應的新產(chǎn)品。責任及義務1供應商有義務免費向HKD公司供應授權產(chǎn)品保修服務方面的技術支持，包括技術指導、技術資料供應、人員的業(yè)務培訓、產(chǎn)品改進信息；特殊狀況下供應商有義務指派人員對HKD公司進行現(xiàn)場業(yè)務指導和技術鑒定。2供應商供應通暢、固定的配件供應渠道，并保證合理的供貨周期，而且配件價格為其銷售最低價。3供應商保證供應的配件與原裝配件的質量、廠家、型號的一樣性；4.供應商向HKD公司供應的配件由HKD公司出口到海外，因供應商配件而侵擾進口國學問產(chǎn)權所產(chǎn)生的一切責任和費用由供應商擔當。5.供應商應擔當因供應商產(chǎn)品侵權、違反法律法規(guī)等所導致的全部費用，包括但不限于因該產(chǎn)品所產(chǎn)生的運輸費用、保險費用、差旅費用、訴訟費用、賠償費用、修理費用及其它合理的費用。6.供應商應向HKD公司免費供應培訓，以使HKD公司更好的處理供應商產(chǎn)品的質量問題。供應商應依據(jù)HKD公司的培訓支配和要求，派人到HKD公司對HKD公司人員進行培訓，并對培訓合格的人員進行授權，由獲得供應商授權的HKD公司人員負責處理、鑒定有關供應商產(chǎn)品的質量問題，供應商所產(chǎn)生的培訓費用由供應商擔當，同時向HKD公司人員免費供應中文版的各種培訓資料1套/人，HKD公司人員對該資料負責保密。7.HKD公司有權對供應商的質量保修等服務工作進行監(jiān)督、抽查，提出改進建議。8.因供應商配件儲備和供應，造成緊急調件、外加工、外購等所增加額外費用，HKD公司應剛好告知供應商，供應商賜予認可并擔當相關費用。投訴工作原則a、實事求是原則：針對供應商和HKD公司各部門的反饋及投訴