2023年汽車設(shè)計制造一體化整車產(chǎn)品生命周期PLM解決方案

汽車整車行業(yè)設(shè)計制造一體化PLM解決方案01020304PLM簡介PLM解決方案：業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向PLM的基礎(chǔ)應(yīng)用：數(shù)據(jù)管理設(shè)計制造一體化的實施策略及應(yīng)用價值要點2009年2010年2011年2012-2013年2014-2015年現(xiàn)在PLM客戶突破600PLM7.X平臺CAD集成平臺導(dǎo)航快速實施軍工行業(yè)插件多網(wǎng)絡(luò)環(huán)境訂單集成UTU全面進(jìn)軍企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

公司更名：網(wǎng)絡(luò)PLM2016發(fā)布增強(qiáng)移動應(yīng)用優(yōu)化項目管理應(yīng)用增加及優(yōu)化集成應(yīng)用開發(fā)生態(tài)鏈發(fā)布云戰(zhàn)略全面啟動向平臺化、服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級設(shè)計制造一體化增強(qiáng)集成U8/U9/NC多語言國際化支持公有云部署支持公司通過收購正式布局PLMPLM客戶突破200PDM5.X平臺UI規(guī)范U8基礎(chǔ)集成規(guī)范開發(fā)模式PLM8.0平臺PDM6.X平臺基于UAP平臺細(xì)分行業(yè)支持PLM

PLM典型用戶（節(jié)選）PLM典型用戶（節(jié)選）ERP存在一物多碼?外購件庫存積壓?產(chǎn)品成本高?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低?物料種類繁多?產(chǎn)品BOM不準(zhǔn)確?設(shè)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)不一致?BOM錄入工作量大?產(chǎn)品設(shè)計變更頻繁?新產(chǎn)品開發(fā)周期長?產(chǎn)品圖紙資料查找困難?產(chǎn)品研發(fā)過程不受控?實施ERP后，問題更明顯了？ERP企業(yè)業(yè)務(wù)流程整合01020304PLM簡介PLM解決方案：業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向PLM的基礎(chǔ)應(yīng)用：數(shù)據(jù)管理設(shè)計制造一體化的實施策略及應(yīng)用價值要點PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺核心思想及應(yīng)用特色PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺——以研發(fā)任務(wù)為驅(qū)動，產(chǎn)品數(shù)據(jù)為主線通過PLM企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新管理平臺項目化管理企業(yè)所有產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)過程的規(guī)范化，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期；流程化管控產(chǎn)品研發(fā)階段，控制產(chǎn)品開發(fā)過程，保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量；借助統(tǒng)一PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺實現(xiàn)各部門各專業(yè)的協(xié)同化作業(yè)，同時數(shù)據(jù)化管理產(chǎn)品研發(fā)過程成果，提高產(chǎn)品改型設(shè)計效率，搭建企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)知識、經(jīng)驗和規(guī)范庫，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計方法的規(guī)范化，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化，以便控制產(chǎn)品成本；全面深度集成ERP，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝和制造業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的一體化，為生產(chǎn)制造及時、準(zhǔn)確提供所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)、流程、個人與企業(yè)界面系統(tǒng)架構(gòu)層整車產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)及業(yè)務(wù)流程框架資源層數(shù)據(jù)庫文件系統(tǒng)服務(wù)應(yīng)用層PLMUI數(shù)據(jù)模型業(yè)務(wù)工作流框架PLM業(yè)務(wù)邏輯PLM加密服務(wù)SOA框架表現(xiàn)端PLM客戶端OFFICE控件瀏覽器AUTOCAD控件瀏覽器CAD瀏覽器功能組件層項目管理組件圖文檔管理組件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理組件零部件分類管理組件工作流管理組件產(chǎn)品配置管理組件設(shè)計變更管理組件可視化瀏覽組件MCAD集成接口圖檔管理組件產(chǎn)品工藝管理組件ERP集成組件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層通用零部件庫原材料庫標(biāo)準(zhǔn)件庫公共知識庫產(chǎn)品型譜定型產(chǎn)品庫總成模塊庫ERP新產(chǎn)品研發(fā)項目產(chǎn)品改進(jìn)或改型設(shè)計訂單參數(shù)化選配設(shè)計工藝設(shè)計及管理生產(chǎn)發(fā)布新產(chǎn)品項目立項制定項目計劃研發(fā)任務(wù)分解接收設(shè)計任務(wù)創(chuàng)建改型設(shè)計項目配置完成？PBOM

工藝定額合同產(chǎn)品選配產(chǎn)品工藝設(shè)計組件超級BOM庫圖文檔資料庫工藝路線庫專業(yè)設(shè)計任務(wù)設(shè)計成果提交設(shè)計成果評審設(shè)計成果歸檔外型設(shè)計底盤設(shè)計車身設(shè)計電氣設(shè)計附件設(shè)計確定基準(zhǔn)車型BOM產(chǎn)品評審產(chǎn)品歸檔新車型配置新車型改型底盤配置車身配置電氣配置附件配置底盤改型車身改型電氣改型附件改型設(shè)計成果提交設(shè)計成果評審配置評審超級BOM管理車型原型定義總成模塊定義零部件定義參數(shù)定義條件定義參數(shù)輸入車型發(fā)布合同車型參數(shù)總成模塊選配零部件選配選配評審配置發(fā)布制造BOM設(shè)計生產(chǎn)圖紙資料發(fā)放工藝路線設(shè)計編制工藝文件工時定額材料定額產(chǎn)品變型發(fā)布數(shù)據(jù)到ERP業(yè)務(wù)場景1、整車項目研發(fā)過程開始持續(xù)改進(jìn)需求信息基本設(shè)計參數(shù)基本車型評審A1_1.需求收集A1_2.概念產(chǎn)品整車模塊評審A2_1.立項

成立項目組A2_2.編制項目任務(wù)書/設(shè)計APQP/制定計劃A2_3.整車塊設(shè)計DFMEA/項目任務(wù)數(shù)/項目計劃/初始項目控制計劃特殊特性清單A2_4.初始產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃，初始MSA,SPC方案A2_5.各系統(tǒng)產(chǎn)品/工藝設(shè)計/PFMEA各系統(tǒng)評審整車設(shè)計/工藝設(shè)計

產(chǎn)品控制計劃評審定型評審實驗報告技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)裝配工藝…評審A3_2.車型試制

試驗A3_1.編制整車技術(shù)文件，質(zhì)量文件A4_1.制定試生產(chǎn)計劃，編制MSA/SPC方案A4_2.試生產(chǎn)A5_1.量產(chǎn)POS/產(chǎn)能/車型評審S1立項階段S2開發(fā)階段S3試制試驗階段S4試生產(chǎn)階段S5量產(chǎn)階段NoYesNoYesNoYesYesNoNoYesYesYes規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)項目開發(fā)階段流程根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)過程特點，劃分為七個主要階段：項目概念階段、項目預(yù)研階段、項目立項階段、項目開發(fā)階段、項目測試階段、項目試產(chǎn)前階段、項目試產(chǎn)后階段。新產(chǎn)品研發(fā)項目計劃管理實現(xiàn)項目進(jìn)度計劃、項目任務(wù)的分派與過程跟蹤。全面符合汽車行業(yè)APQP控制規(guī)范。項目進(jìn)度甘特圖、網(wǎng)絡(luò)計劃圖與節(jié)點任務(wù)信息的切換。快速制定詳細(xì)項目計劃，將研發(fā)要求與資源準(zhǔn)確及時傳遞到責(zé)任人。項目任務(wù)、輸出物統(tǒng)一管理，直接進(jìn)行穿透查詢監(jiān)控。通過人員任務(wù)統(tǒng)計，快速協(xié)調(diào)項目資源，保證項目正常進(jìn)行。新產(chǎn)品研發(fā)項目計劃管理活動任務(wù)責(zé)任人執(zhí)行分配任務(wù)（一般文檔設(shè)計）結(jié)構(gòu)設(shè)計任務(wù)（AutoCAD）PLM解決方案SolutionsPLM應(yīng)用效益Benefit自動提取圖紙明細(xì)表信息在PLM系統(tǒng)生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在圖紙或者PLM里修改了產(chǎn)品物料清單時，同步更新PLM系統(tǒng)或圖紙的BOM數(shù)據(jù)，保證PLM系統(tǒng)和圖紙中的BOM數(shù)據(jù)一致。實現(xiàn)AUTOCAD下嵌入系統(tǒng)功能菜單，能夠通過集成接口實現(xiàn)明細(xì)欄屬性的自動讀取。1

CAD圖紙物料明細(xì)更后即時更新到PLM;PLM里產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變更后也即時更新到CAD圖紙。2CAD里調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、借用件PLM解決方案SolutionsPLM應(yīng)用效益Benefit1）物料信息填寫規(guī)范，齊全。2）方便工程師對零部件的查詢、重用。

CAD里調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件1WCAD里調(diào)用通用件或

借用件2

CAD里選用材料3CAD里調(diào)用新的自制件自動申請編碼PLM解決方案SolutionsPLM應(yīng)用效益Benefit按企業(yè)特性制定合適的物料編碼規(guī)則；實現(xiàn)系統(tǒng)編碼規(guī)則自動申請，做到一物一碼；在CAD軟件里就能夠?qū)崿F(xiàn)編碼申請。定制編碼規(guī)則1WCAD軟件里自動申請

編碼2實現(xiàn)以BOM為核心的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理（2D）與3DCAD系統(tǒng)雙向集成實現(xiàn)以BOM為核心的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理（3D）PLM解決方案SolutionsPLM應(yīng)用效益Benefit按系統(tǒng)流程自動執(zhí)行文檔的電子化審簽并實現(xiàn)電子簽名，提高審簽效率；設(shè)計人員系統(tǒng)直接提

交需要審簽的活動。1各環(huán)節(jié)審簽人員自動

接收審簽任務(wù)信息。2在PLM系統(tǒng)里直接執(zhí)

行審簽。3系統(tǒng)對審簽文檔自動

執(zhí)行電子簽名。4項目過程交付物審簽業(yè)務(wù)場景2、參照基型車/歷史BOM進(jìn)行快速變型設(shè)計通過選擇相似產(chǎn)品BOM快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計。業(yè)務(wù)場景3、基于超級BOM及約束的產(chǎn)品配置建立基于基礎(chǔ)車型的超級BOM按照訂單條件進(jìn)行BOM計算業(yè)務(wù)場景4、裝配工藝設(shè)計工藝卡片編輯及在線審簽沖壓工藝設(shè)計焊接工藝管理01020304PLM簡介PLM解決方案：業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向PLM的基礎(chǔ)應(yīng)用：數(shù)據(jù)管理設(shè)計制造一體化的實施策略及應(yīng)用價值要點統(tǒng)一編碼和統(tǒng)一物料是企業(yè)信息集成的基礎(chǔ)要實現(xiàn)PLM與ERP系統(tǒng)集成就要保證“血型”一致！1、設(shè)計、制造一體化的關(guān)鍵——物料庫的統(tǒng)一新增物料設(shè)置查重規(guī)則2、零部件管理建立包括標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)件、自制件等物料的統(tǒng)一管理平臺快速反查零部件引用歷史。通用零部件庫外購件庫標(biāo)準(zhǔn)件庫（汽標(biāo)）3、企業(yè)級的文檔分類管理體系按照產(chǎn)品或者零件分類建立文檔分類結(jié)構(gòu)樹。文檔基礎(chǔ)信息可按照權(quán)限配置進(jìn)行修改整車產(chǎn)品圖樣組織與管理模板、發(fā)放及密級管控4、自動產(chǎn)品報表匯總輸出5、ERP集成一體化——PLM與ERP數(shù)據(jù)集成范圍的完整與ERP雙向集成應(yīng)用PLM實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的深度集成，從業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)兩個層面打通研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造之間的數(shù)據(jù)通道，實現(xiàn)設(shè)計、制造一體化協(xié)同。在PLM系統(tǒng)里直接查詢ERP里物料可用庫存等信息；可根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)需要向ERP系統(tǒng)同步或異步的傳遞產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括物料信息、BOM結(jié)構(gòu)和工藝路線;實現(xiàn)ERP里直接查看設(shè)計和工藝文件。通過PLM和ERP一體化，設(shè)計師可直接查看物料在庫房中的庫存和成本信息，消化呆滯庫存，降低產(chǎn)品成本及企業(yè)運營成本。數(shù)據(jù)直接向ERP傳遞，實現(xiàn)邊設(shè)計邊生產(chǎn)，向ERP及時、準(zhǔn)確地提供所需工程數(shù)據(jù)，保證ERP系統(tǒng)實現(xiàn)MRP運算得出準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃和采購計劃。設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的互連互通ERP集成一體化——PLM與ERP靜態(tài)數(shù)據(jù)集成通過PLM設(shè)計制造一體化解決方案，為ERP系統(tǒng)及時、準(zhǔn)確、一致地提供所必須的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息如：物料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝路線等，為ERP系統(tǒng)的應(yīng)用夯實基礎(chǔ)。通過PLM設(shè)計制造一體化解決方案，生產(chǎn)人員通過ERP系統(tǒng)可直接查閱相關(guān)零部件設(shè)計圖紙和工藝文件，實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一，保證設(shè)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性。01020304PLM簡介PLM解決方案：業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向PLM的基礎(chǔ)應(yīng)用：數(shù)據(jù)管理設(shè)計制造一體化的實施策略及應(yīng)用價值要點制造企業(yè)信息化應(yīng)用核心

——實現(xiàn)互聯(lián)互通的設(shè)計制造一體化搭建設(shè)計到制造的跨海大橋，實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。確保物料、BOM、工藝數(shù)據(jù)源頭均來自于PDM，保證一個數(shù)據(jù)源頭。銷售人員接單后直接在ERP中錄入客戶的個性化設(shè)計要求，利用系統(tǒng)一體化功能，客戶需求直接進(jìn)入PDM系統(tǒng)。同時通過即時通訊等手段提醒設(shè)計人員及時設(shè)計，縮短設(shè)計時間。當(dāng)進(jìn)行變更分析時，設(shè)計人員可無阻礙地查詢到當(dāng)前ERP的在制、在途、在庫信息，以確定變更策略。當(dāng)變更執(zhí)行時，變更的BOM和工藝路線立刻同步到ERP系統(tǒng)。在PDM中物料、BOM、工藝路線一旦生效就直接進(jìn)入ERP的存貨檔案、物料清單、工藝路線，減少中間手工處理環(huán)節(jié)，減少重復(fù)錄入工作量、使設(shè)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤同步傳遞到制造環(huán)節(jié)。設(shè)計人員在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計時，隨時可查看ERP當(dāng)前的庫存信息、生產(chǎn)訂單信息、成本信息，在設(shè)計階段就充分考慮成本和充分利用現(xiàn)有庫存，避免不必要的成本開支車間在制造過程中，充分利用一體化系統(tǒng)平臺，隨時查看對應(yīng)的適合的設(shè)計文檔和工藝文檔，改變手工模式下發(fā)圖滯后造成的制造執(zhí)行混亂，減少質(zhì)量損失。123456PLM設(shè)計制造一體化解決方案給企業(yè)帶來什么？PLM產(chǎn)品研發(fā)管理平臺核心應(yīng)用價值總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、逐步見效

則設(shè)計制造一體化實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)化管理PLM中進(jìn)行用戶權(quán)限管理，保