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堂堡鄉(xiāng)農(nóng)業(yè)站綜合樓工程 模板專項(xiàng)施工方案PAGE3第1頁(yè)共11頁(yè)模板專項(xiàng)施工方案一、工程概述工程名稱:堂堡鄉(xiāng)農(nóng)業(yè)站綜合樓工程工程地點(diǎn):堂堡街工程規(guī)模:建筑面積648㎡,結(jié)構(gòu)形式:三層框架結(jié)構(gòu)。二、施工準(zhǔn)備1、施工前的準(zhǔn)備工作1)測(cè)量定位①投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平500檢查線,以便于模板的安裝和校正。②標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí),可采取間接引測(cè)的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。③找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿.常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用3m厚泡沫帶寬6cm鋪縫,另外,在外墻、外柱部位,④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主2)材料準(zhǔn)備①木方刨直,所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致.②支撐桿要整理,有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開(kāi))彎曲度較大的支撐桿均需替換。三、施工部署本工程的梁、柱、墻模板均采用組合鋼模板,頂板采用8mm厚膠合板,支撐系統(tǒng)均采用鋼管扣件及50mm×100mm木方。(一)柱模1、模板選擇采用鋼模板分片組拼,鋼管腳手架支撐。2、支模程序放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?!钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口3、柱、墻支模方法砼高柱中間應(yīng)留設(shè)振搗口,其間距為2米。柱、墻箍采用直徑Ф48的鋼管,柱、墻箍設(shè)置豎向間距視柱、墻斷面尺寸設(shè)置,各柱、墻支撐用腳手架搭設(shè)成井字形腳手架,防止施工過(guò)程中產(chǎn)生柱模板的位移。柱、墻模板全部安裝后,再進(jìn)行一次全面檢查,合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。4、柱模板面板的計(jì)算4。1面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距:其中,M--面板計(jì)算最大彎距(N.mm);l——計(jì)算跨度(豎楞間距):l=245。0mm;

q——作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×60。00×0。45×0。90=29。160kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×4.00×0.45×0。90=2.268kN/m,式中,0。90為按《施工手冊(cè)》取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù).

q=q1+q2=29。160+2。268=31。428kN/m;面板的最大彎距:M=0。125×31.428×245×245=1。89×105N。mm;面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算:其中,σ—-面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M——面板計(jì)算最大彎距(N。mm);

W-—面板的截面抵抗矩:

b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;

W=450×18.0×18。0/6=2.43×104mm3;

f--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=M/W=1.89×105/2.43×104=7。763N/m4。2面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:

其中,∨—-面板計(jì)算最大剪力(N);l-—計(jì)算跨度(豎楞間距):l=245.0mm;

q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,面板的最大剪力:∨=0。625×31.428×245.0=4812.413N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中,

-—面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2);∨—-面板計(jì)算最大剪力(N):∨=4812.413N;

b-—構(gòu)件的截面寬度(mm):b=450mm;hn—-面板厚度(mm):hn=18.0mm;面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值:=3×4812.413/(2×450×18.0)=0.891N/mm2;4.3面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算,撓度計(jì)算公式如下:

其中,ω——面板最大撓度(mm);

q—-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m):q=60。00×0。45=27。00kN/m;

l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=245.0mm;

E--面板彈性模量(N/mm2):E=5000。00N/mm2;

I——面板截面的慣性矩(mm4);I=450×18。0×18.0×18。0/12=2。19×105mm4;面板最大容許撓度:[ω]=245.0/250=0.980mm;面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0。521×27.00×245。04/(100×3500.0×2。19×105)=0.661mm;(二)梁模1、模板選擇采用大塊鋼模板分片組拼。2、支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底模→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)模→固定梁模夾→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定3、支模方法(1)在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板.(2)梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平.當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。懸挑梁支設(shè)時(shí)需在懸臂端起拱,支撐應(yīng)適當(dāng)加密,確保支架整體的穩(wěn)固性,拆模時(shí)應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能拆除。(3)支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐,樓層高度在4。5m以上時(shí)要另行作施工方案.(4)梁側(cè)模板;根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定.(5)當(dāng)梁高超過(guò)500mm時(shí),梁側(cè)模板要加穿梁拉片加固,間距@600。(6)對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條,可采用先配模后安裝加固的方法施工,配模方法為將弧形線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀,再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起,并與其他模板合并加固。梁模板支設(shè)示意圖(三)板模1、模板選擇板模采用18mm木膠合板,下支墊100×150木枋,間距400mm(中對(duì)中),膠合板縫釘鐵皮蓋縫.2、板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正3、支模方法a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定.一般支柱縱向?yàn)?00,橫向?yàn)?200mm,大龍骨間距為600~1200mm,小龍骨間距為400~600mm。支設(shè)應(yīng)考慮起拱.b、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。e、樓板模板安裝完成后,用瀝青油氈拼縫。f、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)3—6天,拆去模板面板,按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于1。8米,只要板砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆模。可調(diào)鋼支柱保留,作為砼樓板的支撐點(diǎn)。(四)梁、柱、墻接頭的施工柱、梁接頭處盡量使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,不合模數(shù)的地方使用木模板,但不得留于梁柱接頭處,避免出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象.柱直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部,均于支模前在模板處抹一帶30mm寬水泥砂漿找平層,防止砼澆筑時(shí)跑漿爛根。樓板模板支設(shè)示意圖柱模柱模梁模木板接頭側(cè)模連接角模梁底板木條梁底模剖面剖面梁柱接頭支模示意圖(五)樓梯模樓梯底模采用18mm膠合板,樓梯踏步模采用木模。樓梯模板圖(六)梁柱節(jié)點(diǎn)處理:為了防止梁柱接頭出現(xiàn)縮頸,夾渣這一質(zhì)量通病,在施工過(guò)程中必須采取下列有效措施,確保工程質(zhì)量.1、在模板支設(shè)前必須準(zhǔn)確掌握各構(gòu)件的幾何尺寸,并根據(jù)澆筑砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力后模板的微小位移,準(zhǔn)確進(jìn)行模板的配制。2、模板的模數(shù)與構(gòu)件尺寸不能符合時(shí),特別是在柱梁交匯處,必須采用木枋和膠合板做成定型接頭模板,輔助模板必須與鋼模連接平整,固定牢靠,保證不縮頸、不脹模、不漏漿。(七)模板的拆除模板的拆除,非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除,承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2、墻模:在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后,從上而下逐步水平拆除。3、梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆樓板底模,最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?!蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降2~3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段模板拆除,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放.4、拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。5、模板底模拆除時(shí)砼必須達(dá)到下表強(qiáng)度要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模時(shí)所需強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250>2,≤875〉8100梁≤8875〉8100懸臂構(gòu)件≤275>2100四、模板工程施工技術(shù)措施1、工程施工前期,精心設(shè)計(jì),認(rèn)真加工,對(duì)每項(xiàng)模板做到有措施、有計(jì)算,嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控,全面保證工程質(zhì)量。2、根據(jù)工程總進(jìn)度要求,要倒排模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝工期,保證各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按計(jì)劃實(shí)施.3、在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以及施工前,模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底,從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合,確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行.4、模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法,完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則,確保模板施工安全文明.5、進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大,先做好拼裝準(zhǔn)備,拼裝后進(jìn)行編號(hào),并刷脫模劑,分規(guī)格堆放,專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。6、7、模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠,模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷,澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。9、支模時(shí),嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。10、隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性.11、頂板模板施工時(shí),采用激光水平儀,控制模板的水平度。12、豎向構(gòu)件吊垂線,梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法,并堅(jiān)持在打混凝土?xí)r不撤線,隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。13、為解決上下層梁、板、柱錯(cuò)位,模板拼縫漏漿的問(wèn)題,混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右,剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。14、柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在300—400mm,模板下跨部分至少加一道箍。15、為防止豎向柱混凝土爛根,立模板前模板下應(yīng)抄平,抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要造尺比著墻皮黑線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平,有空隙而漏漿。澆完混凝土,拆模后把砂漿層鏟掉,不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。16、在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口,澆筑混凝土前,配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。17、控制拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范要求決定拆模與否.此外拆模前,先用鋼筋觸探構(gòu)件上部,再進(jìn)行大面積拆除.18、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi),超過(guò)允許值必須校正。模板支設(shè)的允許偏差19、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑,但禁止采用油質(zhì)隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接槎處。為保證脫模效果,使用水質(zhì)脫模劑,洗刷時(shí)要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具,禁止用錘子砸模板,模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑.五、模板工程控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé).3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉,防止砼漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度≥4mm時(shí),其模板應(yīng)按跨度的1~3‰起拱。5、為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板.6、安裝模板時(shí)需要有保護(hù)措施避免損傷模板。10、模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地溫度情況,掌握好砼達(dá)到初凝和終凝的時(shí)間。為拆模作好準(zhǔn)備。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板,還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時(shí)清理,清理殘?jiān)鼤r(shí),嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理,可用模板清潔劑,使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。拆除模板時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí),方可拆模,底模允許拆除時(shí)間按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。11、模板質(zhì)量預(yù)控六、安全保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全施工,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,根據(jù)工程特點(diǎn)制定安全施工措施,消除安全隱患。認(rèn)真貫徹建設(shè)部、勞動(dòng)部和四川省及成都市所頒發(fā)的建筑工程施工管理技術(shù)規(guī)程、措施、規(guī)定、通知等。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員對(duì)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,認(rèn)真做好各級(jí)安全技術(shù)交底工作,操作人員施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行樓地面工程安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)管理人員發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)報(bào)告,對(duì)違章指揮、違章操作的應(yīng)當(dāng)立即制止。3、項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場(chǎng)建立消防安全責(zé)任制度,確定安全消防責(zé)任人,制定用火、用電、使用易燃易爆等各種消防安全管理制度和操作規(guī)程,設(shè)置消防通道、消防水源,配備消防設(shè)施和滅火器材。4、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員加強(qiáng)項(xiàng)目安全教育和安全檢查工作,做好新工人、外用工的安全培訓(xùn)和安全教育工作,經(jīng)常對(duì)安全工作進(jìn)行檢查、督促,做好安全檢查記錄,發(fā)現(xiàn)不安全在素和現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行糾正、整改.5、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽,現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志.施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示牌,危險(xiǎn)施工區(qū)域懸掛警示牌或警示

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