2號主變壓器吊罩大修施工技術方案

1（2）號主變壓器大修技術方案一．1、2號主變壓器技術參數(shù)項目1號主變2號主變型號SFP7—370000/220SFP7—370000/220額定容量（KVA）370000370000電壓組合（KV）242±2×2.5℅/20242±2×2.5℅/20冷卻方式ODAFODAF相數(shù)33額定頻率（HZ）5050聯(lián)接組號YN，d11YN，d11運用條件戶外戶外空載損耗（KW）207194．8負載損耗（KW）905.5938．7空載電流0.22℅0．24℅阻抗電壓14.3℅14．4℅絕緣水平LI950AC395—LI400AC200/LI125AAC55LI950AC395—LI400AC200/LI125AAC55標準代號GB1094.1~5—85GB1094.1~5—85產品代號出廠代號7P121—11992年6月94B05067—11994年5月器身重量（t）167167油重量（t）37.237.2總重量（t）249.7249.7上節(jié)油箱重（t）13.813.8投運日期1994年1995年制造廠家沈陽變壓器廠沈陽變壓器廠高壓低壓分接位置電壓V電流A電壓V電流A254100840.72000010681248050861.2242000882.7235950905.4229900929.2二．目前狀況（或大修緣由）主變壓器器身異樣或變壓器油做試驗異樣，必需進行吊種罩大修；或依據《變壓器檢修規(guī)程》達到大修年限，必需進行吊種罩大修。三．檢修前打算1．技術打算1．1查閱臺帳及上次的大修記錄，了解變壓器的運行狀況。1．2檢修前應檢查變壓器的漏泄部位并作好記錄。1．3檢修前應統(tǒng)計變壓器修前缺陷。1．4對變壓器油進行色譜及全分析，并把結果記錄好。1．5編制大修技術方案，并繪制施工網絡圖及定置圖。1．6全部參加檢修人員進行修前技術培訓，達到每個檢修人員都熟識大修的程序步驟和檢修工藝標準。1．7全部參加檢修人員進行濾油機運用方法及留意事項培訓，達到每個檢修人員嫻熟操作濾油機和能處理濾油機突發(fā)異樣故障。1．9全部參加檢修人員進行修前平安培訓，達到每個檢修人員都知道大修過程中的危急點及預防措施。1．10編制好檢修記錄表，以備監(jiān)視時間、溫度、濕度、真空度等。1．11編制好器身檢查人員及攜帶工器具記錄表。2．物資打算2．1備品備件打算：全部拆卸部位密封墊特殊漏泄部位密封墊針對檢修前設備缺陷須要更換的蝶門、潛油泵、風扇電機、風冷回路用元器件等風扇電機用180208、180306軸承ZL—3鋰基脂其余器身檢查后發(fā)覺問題所用材料剛好與廠家聯(lián)系2．2工器具打算：真空濾油機一臺及備用濾芯板式濾油機一臺及干燥合格濾油紙真空泵一臺和牢靠穩(wěn)定水源（假如是水冷）活扳手及梅花扳手足夠長度的Ф50濾油管路Ф16濾油管路精密真空表一塊流量計一塊溫度、濕度表紅外線點溫計一個大容量電源盤和穩(wěn)定牢靠的電源容量足夠的電源線變壓器放油、補油用管接頭油罐放油管接頭抽真空接頭凹凸壓側套管、中性點套管堵板150蝶門、80蝶門、40蝶門堵板自制硅膠罐一個25噸合格油罐2個廢油罐1個50噸、16噸吊車各一臺隨用隨到供檢修和人員值班用檢修柜一個高壓套管架子一個其余起重用工器具由專用起重工提出并打算2．3消耗性材料打算破布白布白面塑料布白布帶尼龍繩8號線生料帶相位彩帶防水膠布硅膠99.999%的氮氣10瓶變壓器常用螺絲低壓膠布記號筆鋸條連體工作服塑料工作服枕木架桿跳板篷布3．設施打算3．1應在對應主變中心位置予埋地錨，以供向外牽引變壓器時運用。此地錨肯定要對應主變中心位置，并且要有足夠的機械強度。3．2應在檢修柜前用架桿和篷布搭建一個防雨（夏天）或防雪（冬天）的棚子，把濾油機和電源盤擺放其間，防止濾油過程中進入到油中潮氣影響絕緣油的指標。（具體見附圖1）3．3在棚子內和主變區(qū)應有足夠的照明，以便利值班人員在夜間巡察檢查。3．4電源盤、濾油機、真空泵電源應接好并送電試運，一切應無異樣，否則應提前處理。四．大修項目：1．吊罩檢查器身。2．對凹凸壓線圈及引線，鐘罩磁屏蔽的檢修。3．對無載分接開關的檢修。4．對鐵心、軛鐵及夾件，壓釘及接地片的檢修。5．油箱及附件檢修，包括套管、儲油柜、壓力釋放閥、呼吸器的檢修。6.冷卻器、潛油泵、風扇電機閥門和管道的檢修。7.愛護裝置、測溫裝置和瓦斯繼電器的檢修。8.冷卻器的電氣限制回路及元件的檢修。9.更換各部密封件。10.變壓器油進行過濾處理。11.清掃并進行漏泄治理。12.進行外殼噴漆或局部補漆。四．大修程序方案及留意事項1．停電辦理工作票，執(zhí)行工作許可手續(xù)。2．給化學和測試班取油樣，進行修前變壓器油全分析。3．拆除變壓器的凹凸壓引線并進行修前試驗。4．拆除與本體連接的全部二次線并用特地的記錄本作好具體的標記，以備復原。5．將門形構的橫梁拆除，跳線，消防管路拆除（假如不影響吊罩，可以不拆除）。此項肯定要留意不要碰壞懸掛瓷瓶，以免影響其機械性能和絕緣強度。6．向外牽引變壓器到不影響吊鐘罩的位置，在牽引前應作好變壓器與鐵軌的原始位置，以備復原。在牽引前幾天可以給變壓器底部滑輪上潤滑油，以增加其潤滑程度。7．將變壓器油放至距離本體箱頂150—200mm左右，連同油枕內油一同放凈，留意肯定不要露出線圈，防止繞組受潮。8．拆除變壓器儲油柜及瓦斯繼電器，將儲油柜放到枕木上并封堵各連接管口，以備檢修。瓦斯繼電器送交繼電班做試驗。9．打開低壓套管手孔蓋拆除變壓器內部連接，拆除并吊下低壓套管，對變壓器本體連接和低壓套管用堵板封堵好，防止雨水進入變壓器本體內部。10．拆除變壓器高壓側及中性點套管及引線，用白布帶系好引線，隨著起吊套管漸漸放入白布帶，把引纜放入變壓器內部，封堵好高壓套管安裝孔，防止雨水進入，把套管放在套管架子上固定并用塑料布包好套管下部，把均壓球外包袱的絕緣紙放到干燥箱內干燥。11．將冷卻器進出口截門關閉，用濾油機將冷卻器內部的變壓器油打到合格油罐中，逐個拆除冷卻器并放到預先打算好的枕木上，用堵板封堵各個冷卻器進出口及冷卻器與變壓器本體的連接口，防止雨水進入變壓器和冷卻器內部，并檢修后應充入99.999%的氮氣愛護起來。12．拆除壓力釋放閥，并用堵板封堵連接口。壓力釋放閥送交試驗部門進行試驗。13．變壓器放油前器身加熱熱油循環(huán)：（具體連接見附圖2）13．1用真空凈油機將變壓器內油放至距箱頂15—20CM左右。13．2在變壓器下部放油口用接頭和管路接引至真空凈油機進油口。13．3真空凈油機出口用接頭和管路接引至變壓器油箱頂部碟門處，向鐘罩右壁側插入油中15—20CM，留意不要插入太深或是形成噴淋，管路也不要面對線圈，并且肯定要固定好。13．4啟動真空凈油機進行熱油循環(huán)，依據具體放油的時間確定投入加熱器的組數(shù)。13．5最終熱油循環(huán)結束后，器內油溫應高于環(huán)境溫度10℃左右，并且器內油溫肯定要循環(huán)勻稱。14．變壓器放油：（見附圖3）14．1用真空凈油機從變壓器下部放油門放油，將冷卻器內油一同放凈。14．2放油時，在變壓器上抽真空門處用連接頭和自制好的硅膠罐導入干燥空氣，管路直徑要足夠，否則影響排油速度。14．3在此過程中，可以依據放油量的多少，間隔拆除鐘罩法蘭螺絲，以削減器身在空氣中暴露時間。15．排油結束后，拆除無載分接開關操作桿并作好相序標記和原始位置標記，用塑料布和白布包好防止受潮，并拆除變壓器鐘罩其他螺絲。16．吊罩進行器身檢查16．1器身暴露在空氣中時間規(guī)定：從變壓器放油起先到變壓器抽真空為止，當空氣中的相對濕度小于65%時，最長時間為16小時；當空氣中的相對濕度為65%—75%時，最長時間為12小時。16．2器身檢查人員應穿連體衣服，戴干凈手套，鞋上包白布，人員身上除衣服外不應帶任何小件物品，所攜帶工具應統(tǒng)一編號并由專人紀錄。16．3在室外進行器身檢查時，不得在有風沙、下雨、下雪天氣中進行，室外應有防塵設施，如搭建臨時棚子。16．4檢查器身時，不得將梯子搭在導線夾、引線及其他絕緣件上。對于帶有絕緣的引線不得隨意彎折，特殊應留意引線斜稍的位置，應盡量保持原裝配位置。16．5器身檢查的項目及工藝標準具體應嚴格依據《電力變壓器檢修工藝規(guī)程》進行檢修。此時器身的試驗項目可協(xié)作試驗班同時進行。16．6檢查變壓器器身內和油箱底部是否雜質許多，假如許多即可用合格的絕緣油清洗，清洗工具應用小型的濾油機，自己做一個小的噴頭，以增加油的壓力。清洗結束后，油箱旁邊及底部能用手及工具夠得到的地方用白面和破布將雜質全部清理掉。17．回裝鐘罩，依據標記安裝無載分接開關操作桿，更換密封墊、圈。18．回裝鐘罩后，先不進行真空回油，因為假如先回油再回裝高壓套管，檢修人員就無法監(jiān)視在回裝過程中高壓引纜是否打結和高壓套管是否損傷到高壓引纜；再有就是安裝低壓套管接線時假如不慎將螺絲掉入鐘罩內，就必需重新放油，所以先回裝高壓套管，人員從人孔進入到鐘罩內隨時與外面聯(lián)系套管及引纜狀況，這樣就不會發(fā)生意外?；匮b套管過程中可以依據器身在空氣中暴露的時間來確定是否接著回裝，假如時間過長，則可以先真空回油，讓線圈和鐵芯浸在油中防止受潮，其次天再放油接著回裝，直至凹凸壓、中性點套管回裝結束。19．變壓器抽真空回油19．1管路連接好后，啟動真空泵，在1小時勻稱提高變壓器內真空度，使真空度漸漸達到80Kpa（殘壓21.3KPa）維持1小時，如無異樣，則將真空度漸漸加到101.2Kpa（殘壓0.13KPa）維持1小時，檢查油箱有無變形與異樣現(xiàn)象。假如未見異樣，在抽真空狀態(tài)下進行注油，注油過程應使真空度維持在101.2Kpa（殘壓0.13KPa）的真空度，油面接近油箱頂蓋約200mm時停止注油，注油時間應大于6小時，在該真空度下接著維持6小時，即可解除真空，拆除注油管路，解除真空時，應通過自制干燥罐進行。19．2注油時，可以在注油管路中間串接流量計用以監(jiān)視流量，應以3—5噸/小時的速度勻速注入變壓器內。（真空注油具體連接見附圖4）19．3在放油結束后吊罩檢查期間，即可用真空濾油機對放出的變壓器油進行濾油處理，直至化學和電氣的各項指標都合格后才能回油。20．將檢修后的冷卻器、壓力釋放閥、儲油柜等附件拆除堵板進行回裝。21．將變壓器回牽到原始位置，并進行二次補油。從儲油柜補油管路用真空濾油機進行補油，先把儲油柜隔膜的塞子打開，把儲油柜充溢油后打開瓦斯處截門，使油緩慢流入本體內，補滿200mm高的液面后，開啟冷卻器下部截門，使變壓器油從冷卻器下部進入冷卻器內部，同時在冷卻器上部放氣塞進行放氣，直到放出變壓器油為止，打開冷卻器上部截門，并對凹凸壓套管、中性點套管、壓力釋放閥、油枕集氣盒放氣管、瓦斯等排氣塞進行排氣，也是排出變壓器油為止，對儲油柜再次補油，檢查油枕油位是否符合變壓器油位指示曲線表，如不符合，應進行調整。要求的高度。22．變壓器回完油靜止大于48小時后，才能進行各種電氣試驗。在此期間內要對變壓器各處排氣門進行排氣，直至放出油為止。23．試驗合格后，連接變壓器凹凸壓側引線。24、連接變壓器二次限制線，并對變壓器風冷回路和表計回路進行檢修。25、清理檢修現(xiàn)場，辦理工作終結手續(xù)。五．留意事項1．嚴格執(zhí)行工作票制度，對所做平安措施細致檢查核對。2．高空作業(yè)肯定要系好平安帶，以防高空墜落。3．上下傳遞物品用傳遞繩和工具袋，嚴禁上下拋擲物品。4．在起重過程中，起重臂下及卷揚機旁邊嚴禁站人，防止發(fā)生意外傷及人身。5．嚴禁在工作現(xiàn)場吸煙，以防發(fā)生火災。6．在起重工作中嚴格聽從起重工統(tǒng)一指揮，堅決杜絕違章蠻干。7．在拆卸各個部件時，肯定要做好明確標記，以便與安裝。8．吊罩時候的天氣要晴朗，但還要作好防雨措施，要和當?shù)氐臍庀蟛块T取得聯(lián)系，做到萬無一失，防止變壓器受潮。9．起吊、著陸鐘罩時，在鐘罩四個角應用繩索系好，并有人進行調整導向，保持平衡，防止碰傷線圈、夾件等。10．組裝完后，應檢查各部位的截門開閉狀態(tài)，防止遺漏，并對套管、上部孔蓋、冷卻器等上部放氣孔進行多次排氣，直到無氣體冒出為止，并重新密封好放氣孔。11．二次回路接線完畢后肯定要進行試運，檢查運行及信號是否正常，如有問題應剛好處理。六．組織措施技術顧問：***********************技術負責人：***********************平安負責人：**