有機熱載體鍋爐房安全管理制度

有機熱載體鍋爐房平安管理制度（一）有機熱載體爐平安運行規(guī)程條件：必需有質量技術監(jiān)督部門簽發(fā)的《鍋爐運用登記證》，和定期檢查合格證和《司爐操作證》打算：有機熱載體爐循環(huán)用有機熱載體的質量必需符合標準要求，并打算燃料、引燃物，同時將管道和爐體上排氣閥逐一打開，解除空氣，直至有機熱載體流出時關閉。接通油源，啟動注油泵。膨脹槽注油到低液位不報警，關閉注油泵接通循環(huán)泵冷卻水，啟動循環(huán)泵。冷態(tài)有機熱載體循環(huán)：運轉循環(huán)泵，并排出系統(tǒng)內空氣，循環(huán)時間為6-8小時，清除過濾器內雜物2-3次，按規(guī)定對各潤滑點注油。點火：點火前應進行通風。點火時層燃爐用木材和其他易燃物引火，燃油有機熱載體爐應檢查限制柜各旋鈕位置，大火/小火旋鈕位置應放在小火位置上，打開總電源開關，再開啟燃燒機旋鈕，則分機馬上啟動吹風清掃。點火后應維持一段時間小風量，小火狀態(tài)，以使緩慢升溫。有機熱載體升溫：按升溫要求曲線進行，如出現(xiàn)管道振動加劇，壓力表搖擺幅度較大，循環(huán)泵抽空現(xiàn)象時，必需停止升溫，減弱燃燒。升溫時要留意熱膨脹量，定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水，熱載體溫度升到200℃以上時應對設備和整個系統(tǒng)進行一次全面檢查。運行：高位槽內有機熱載體應保持高位，儲槽內有機熱載體應處于低液位。正常運行時氣相爐應維持肯定壓力，液相應維持熱載體爐前后肯定壓差和肯定出口油溫，不能盲目采納提高出口溫度的方法來增加供熱量，運行調整主要針對進出口溫差，相應調整燃燒強度。停爐：停止燃油、燃氣、燃煤供應，停止送風有機熱載體溫度降至80℃以下，熱態(tài)循環(huán)泵方可停運，遇停電時，燃煤爐應用膨脹槽內冷有機熱載體置換出有機熱載體爐內熱態(tài)有機熱載體，已冷卻爐管。重新啟用時，液相爐應先開循環(huán)泵，再復原燃燒。緊急停爐通常是遇到火災、爆管、受壓元件嚴峻變現(xiàn)、停電、超壓、超溫、燃燒設備嚴峻損壞、循環(huán)泵停止等異樣狀況。（二）司爐工人的職責切實執(zhí)行《有機熱載體平安技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和本單位制定的鍋爐平安操作規(guī)程等規(guī)章制度，在培訓有效期內持證上崗，保證鍋爐平安運行。嚴格遵守勞動紀律、堅持崗位、聽從調度，不做與生產(chǎn)崗位無關的事。常常留意和保持平安設施的完好狀態(tài)，遵守各項操作制度，保證人身平安和設備的平安運轉。仔細做好有機熱載體爐、輔機及平安附件的維護保養(yǎng)工作，以保證設備的正常運轉。保持鍋爐房的整齊、做到文明生產(chǎn)。有機熱載體爐爐在運行中發(fā)覺異樣狀況危及平安時，應實行緊急措施，并馬上報告鍋爐主管負責人。有機熱載體爐爐發(fā)生重大事故，除馬上處理和報告外，應留意保持現(xiàn)場。有權制止任何人違章操作，有權拒絕執(zhí)行任何人違章指揮。做好交接班工作，仔細填寫運行記錄，保持運行記錄簿的完整清潔。努力學習鍋爐平安學問，不斷提高操作水平。（三）交接班制度交班的司爐人員，應在交班前，對有機熱載體爐運行狀況，作一次仔細的全面檢查和調整，必需具備下列條件方能交班。鍋爐燃燒穩(wěn)定，壓差和溫差穩(wěn)定；各平安附件、儀表動作靈敏牢靠；輔機運轉正常（聲音、溫度、轉速、振動無異樣）；清爐除渣，打掃工作場所清點器具，報持整齊；各項記錄填寫正確清晰，無遺漏；檢查各種閥門的開關狀況，儀表投用狀況，油質、燃料質量和存量。交班人應口頭向接班人員具體介紹本班運行狀況，以及發(fā)覺的問題和留意事項。接班人員應按規(guī)定時間到達鍋爐房做好接班打算工作。接班人員須仔細查閱交班記錄和聽取交班狀況介紹。交接班雙方應共同檢查下列狀況。1、鍋爐運行請況；2、液位計、壓力表、溫度計、油位報警等設備、附件是否靈敏牢靠；3、有機熱載體循環(huán)管路、閥門是否有滲漏現(xiàn)象。4、爐墻、爐拱、爐排等有無裂紋、塌陷、卡死等異樣顯象；5、必要的備用材料、潤滑油工具等是否齊全。五、交接班時，遇到下列狀況之一不得交接班。接班人員應主動幫助交班人員處理。有機熱載體爐受熱面，附屬設備平安附件自控愛護裝置、主要閥門管道等主要設備、部件出現(xiàn)異樣狀況時不進行交接班；溫度、壓力、液體及燃燒工況異樣時不進行交接班；不交班給剛喝酒的司爐工和無證司爐工；正在處理事故時不進行交接班；記錄不全、不正確；工具、備件不齊全或借出手續(xù)不齊全不進行交接班；六、接班人員未按時到班，交班人員應報告鍋爐主管負責人，但不得擅自離開崗位。七、雙方交接完畢，應共同在運行記錄及交接班日志上簽名。1、熱載體出口處的介質溫度不得超過熱載體最高運用溫度(一般低于30℃--40℃)。2、熱載體必需脫水后方可運用。不同的熱載體不宜混合運用，須要混合運用時，混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位供應混用條件和要求。3、運用中的熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行一次分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。4、膨脹器內的熱載體的溫度不應超過70℃。5、嚴禁在熱載體中有為混放水、酸、堿及其它雜質。6、熱載體進出口壓力差減小時，應拆卸過濾器進行進行清洗。7、熱載體的技術資料(包括：技術性能指標、出廠合格證、每年的分析、再生、混用、更換等記錄)應存檔備查。8、熱載體的運用、儲存應留意防火平安，應有效的防火和滅火措施。（四）導熱油爐設備修理保養(yǎng)制度1、司爐人員應負責有機熱載體鍋爐的日常維護保養(yǎng)工作，其主要內容包括：班前、班后清理、潤滑、檢查、調整設備;班中仔細視察聽診設備運轉狀況，剛好解除小故障，包括消退泡、冒、滴、漏。2、有機熱載體鍋爐設備檢修分定期的小、中、大修三類。小修由司爐人員提出，隨時支配;中修每年一次，應包括清除有機熱載體爐受熱煙灰、焦渣、爐膛、煙風道修理、附屬設備、附件、儀表、自控裝置等;大修期限可依據(jù)定期檢驗狀況而定。3、有機熱載體鍋爐設備檢修前應進行一次內外即全面檢查、依據(jù)檢查狀況確定檢修支配;對受壓元件的檢修應由持證的專業(yè)修理單位擔當。4、依據(jù)檢修支配，指定專人負責，分工明確，確保檢修質量。5、做好檢修記錄(包括：損壞狀況，檢修方案，修理質量檢驗等)，并存入有機熱載體鍋爐技術檔案備查。6、檢修完畢后特種設備平安管理人員應組織有關人員進行驗收，對受壓部件檢修應由特種設備檢測機構進行監(jiān)檢驗收合格后才能投入運行。7、有機熱載體鍋爐的溫度計、電極壓力表應按技術規(guī)范規(guī)定送計量部門校驗;平安閥每年至少應校驗一次;液面計一年至少修理拆洗一次;自動限制和自動愛護裝置每月應校驗一次，有問題剛好檢修。8、有機熱載體鍋爐設備停止運行期間應做好維護保養(yǎng)工作，停用一年以上應向特種設備平安監(jiān)督部門辦理相關手續(xù)。停止運行一年后須要復原運行前，必需經(jīng)特種設備檢驗檢測機構檢驗。(五)導熱油爐巡回檢查制度1、當班人員每小時應對有機載體鍋爐及其附屬設備的運行狀況進行巡回檢查，并做好記錄。2、巡回檢查的主要內容：(1)有機熱載體進口壓力、溫度、出口壓力、溫度;循環(huán)泵運行狀況。(2)有機熱載體鍋爐可見受熱部分有無鼓皰、變形和滲漏;爐膛燃燒狀況是否良好。(3)燃燒設備(爐排、上煤、出渣、燃燒器)、鼓引風機運轉狀況，除塵設備及排煙溫度是否正常。(4)膨脹器液位應正常，膨脹器內有機載體溫度應低于70%;儲存罐內是否有熱載體，注油泵是否正常。(5)管道閥門，法蘭聯(lián)接處有無泄漏;管道保溫是否完好。(6)自控裝置是否正常投用。3、巡回檢查路途：(1)液湘爐電控柜→爐前壓力表、溫度計→液位計→上煤機→爐排結構→有機熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況(燃燒器)→出渣機→除塵器→鼓引風機及煙風道→膨脹器→循環(huán)泵→過濾器→進出口管道閥門→儲存罐→注油泵→電控柜。(2)氣湘爐電控柜→爐前壓力表、液位表→平安閥(爆破片)→爐排(減速器)→熱載體爐體及燃燒狀況(燃燒器)→出渣機→注油泵→過濾器→膨脹器→油氣分別器→進出口管道閥門→儲存罐→循環(huán)油泵→電控柜。（六）鍋爐房平安保衛(wèi)制度鍋爐房是單位的要害部門，外來人員進入鍋爐房要有廠部、主管科室或車間領導陪伴方可入內，同時做好外來人員出入鍋房登記工作。司爐人員持證操作，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程，無證司爐工不得獨立操作和值班。對入爐的燃料要留意檢查，以防危急品（如雷管、鐵塊）混入造成事故。在清除爐渣爐灰時，要留意熄滅余火。鍋爐房電氣、照明設備應符合電氣平安規(guī)范要求，停爐后必需切斷電源。鍋爐運行時，其運用壓力必需在當?shù)刭|量技術監(jiān)督局監(jiān)察部門核定的范圍內，不得擅自提高。鍋爐設備的檢修，必需嚴格執(zhí)行檢修平安規(guī)程，并有具體的平安措施，做清潔衛(wèi)生工作，登高作業(yè)應有愛護措施。保養(yǎng)好鍋爐房內的消法器材，不得擅自移動，鍋爐房人員必需學會消防器材的運用。鍋爐壓火后，必需由人管理，以防意外事故發(fā)生。（七）鍋爐房清潔衛(wèi)生制度鍋爐房清潔工作是文明生產(chǎn)的重要內容，由班組長負責，依靠班組人員共同來搞好。清潔工作是交接班的內容之一，要做到：鍋爐房清潔、道路暢通，工具、用具堆放整齊。要求做到：鍋爐本體，電氣儀表操作臺無積灰。對輔機設備，鼓引風機、水泵、閥門、軸承座、電動機變速器等設備常常揩擦清潔。對儀表、儀器、照明燈具的外殼、玻璃面保持干凈、無積灰。鍋爐房內無烘涼衣服。消防器材、門窗齊全牢靠。（八）有機熱載體管理制度1、熱載體出口處的介質溫度不得超過熱載體最高運用溫度(一般低于30℃--40℃)。2、熱載體必需脫水后方可運用。不同的熱載體不宜混合運用，須要混合運用時，混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位供應混用條件和要求。3、運用中的熱載體每年應對其殘?zhí)浚☉?.5﹪）、酸值（05mgKOH/g）、粘度（改變應≤15﹪）、閃點（改變≤20﹪）進行一次分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。4、膨脹器內的熱載體的溫度不應超過70℃。5、嚴禁在熱載體中有為混放水、酸、堿及其它雜質。6、熱載體進出口壓力差減小時，應拆卸過濾器進行進行清洗。7、熱載體的技術資料(包括：技術性能指標、出廠合格證、每年的分析、再生、混用、更換等記錄)應存檔備查。8、熱載體的運用、儲存應留意防火平安，應有效的防火和滅火措施。有機熱載體爐及其附屬設備巡回檢查表序號內容要求時間檢查狀況1壓力表、溫度計、液位計正常不間斷監(jiān)視2燃燒工況火床燃燒穩(wěn)定爐膛保持肯定負壓二次/小時3各類儀表儀器工況反應靈敏指示精確二次/小時4送引風機運轉和風道，擋板位置設備狀況良好風扇擋數(shù)可調二次/小時5循環(huán)系統(tǒng)中貯油槽、膨脹槽油位，循環(huán)泵運行狀況和閥門保持狀態(tài)。正常二次/小時6循環(huán)管道工況及閥門有無滲漏正常二次/小時7燃料輸送，出渣系統(tǒng)狀況良好運轉正常二次/小時8檢查各轉動機械的潤滑系統(tǒng)按潤滑要求加油每班一次9爐墻及保溫良好每班一次10其他協(xié)助設備運轉狀況良好運轉正常1~2小時一次二、每班巡迥檢查應按路途、區(qū)域、設備定時定人負責，也可互換輪查。三、每班巡迥檢查后應照實做好記錄。有機熱載體爐維護保養(yǎng)記錄表（*表示必需，—表示自定）日周月季年二年以上說明環(huán)境衛(wèi)生小掃除*大掃除—*爐體外表—*一般每隔半月在燃料中加清灰劑進行爐管的清灰和清渣處理。爐管———壓差裝置—*顯示表計*全面檢查—*爐膛外表*不剛好清除灰槽內的積灰，會給加熱爐出力帶來很大影響，因此，務必請每周用0.6Mpa的壓縮空氣進行清灰或手動除灰。爐門—*機械潤滑*爐墻——灰槽吹灰—*爐排—*全面檢查—*循環(huán)油泵密封圈—*運行時冷卻水不能間斷，防止冷卻水混入系統(tǒng)。機械潤滑*二級保養(yǎng)*大修——*導熱油補充—*化驗————更換——其余輔機注油泵—*鼓風機—*引風機—*出渣機—*除塵器出灰*全面檢查—*限制柜清潔*—儀表*按鈕————循環(huán)系統(tǒng)泄漏點*過濾器——保溫——*耐壓試驗—*平安閥—*全面檢查*導熱油鍋爐運行記錄年月日項目導熱油循環(huán)泵引風機導熱油溫度維護保養(yǎng)操作員時間出口壓力（Mpa）進口壓力（Mpa）電流（A）設定（℃）出口（℃）回流（℃）記錄8:009:0010:00