橋臺(tái)回填技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄年月日施管表5工程名稱鄭州市三環(huán)線快速化工程北三環(huán)段〔南陽(yáng)路—中州大道〕分部工程地基與根底分項(xiàng)工程名稱臺(tái)后路基橋臺(tái)臺(tái)后路基施工技術(shù)交底〔一級(jí)〕1臺(tái)后路基工程快車道臺(tái)后路基適用于北三環(huán)NS匝道、SS匝道及中州大道Z匝道橋落地段路基段?？燔嚨琅_(tái)后路基工程詳見(jiàn)“臺(tái)后路基設(shè)計(jì)圖SⅠ1-25”。2臺(tái)后路基填料及碾壓標(biāo)準(zhǔn)〔1〕NS匝道、SS匝道、Z匝道接受存土場(chǎng)備用土作為臺(tái)后路基填料。填料前，人工把雜物、石塊、建筑垃圾、粒徑大于10cm土塊進(jìn)展撿拾清理?！?〕臺(tái)后填筑路基應(yīng)分層鋪筑，勻整壓實(shí)，路基填壓實(shí)度接受重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。由測(cè)量隊(duì)放線給出路基填筑高程點(diǎn)、底基層填筑高程點(diǎn)、基層填筑高程點(diǎn)等；NS匝道、SS匝道、Z匝道均為填方路基，分層厚度為20cm，可在臺(tái)后用紅筆劃出刻度線以利于限制攤鋪厚度。要求如下表：表2-1臺(tái)后路基壓實(shí)度壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填挖類型路面底面以下深度〔cm〕壓實(shí)度〔％〕填料最小強(qiáng)度〔CBR〕%填料最大粒徑(cm)填方路基上路床0～30≥96810下路床30～80≥96510上路堤80～150≥94415下路堤150以下≥93315零填及挖方路基0～30≥9681030～80≥945103.施工前準(zhǔn)備臺(tái)后回填填方段，應(yīng)去除地表以上雜物、樹(shù)根、草皮或腐植土30cm方可進(jìn)展填筑，表層清理接受裝載機(jī)進(jìn)展集土，然后將集料裝進(jìn)渣土專用運(yùn)輸車運(yùn)到棄土場(chǎng)進(jìn)展堆棄。場(chǎng)地清理后，先在擋土墻根底基底攤鋪50cm用人工協(xié)作ZL50型裝載機(jī)進(jìn)展整平，12T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，將地基外表碾壓密實(shí)，壓實(shí)度〔重型〕不小于90%，再進(jìn)展路基施工。4臺(tái)后路基施工工藝及流程臺(tái)后路基土方施工接受機(jī)械化作業(yè)，形成挖、裝、運(yùn)、攤鋪、碾壓、檢測(cè)一條龍施工作業(yè)線。臺(tái)后路基防護(hù)與排水依據(jù)路基土方施工依次盡早剛好支配，同時(shí)做好排水管道，并與橋涵等排水設(shè)施連通。路基填筑接受裝載機(jī)粗平、精平，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。為確保臺(tái)后路基平整和堅(jiān)實(shí)，在基底根底清表30㎝后，用自行式振動(dòng)平碾碾壓4遍，經(jīng)取樣檢測(cè)壓實(shí)度不小于0.94，在其上鋪土厚20㎝～30cm找平，用自行式振動(dòng)平碾靜壓兩遍，然后分別分段振壓4遍、6遍、8遍，測(cè)量填土不再下沉，取樣檢測(cè)壓實(shí)度是否大于0.96，檢測(cè)壓實(shí)度結(jié)果大于0.96以后碾壓按此碾壓遍數(shù)進(jìn)展碾壓。5.施工方法〔1〕臺(tái)后路基基底表土清理碾壓范圍內(nèi)表層土、耕植土、樹(shù)根、雜草、磚瓦建筑物等全部清理干凈，直至全部基底為新穎土層。清基接受裝載機(jī)進(jìn)展集土，然后將集料裝進(jìn)渣土專用運(yùn)輸車運(yùn)到棄土場(chǎng)進(jìn)展堆棄?！?〕基底驗(yàn)收基底清理完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)展驗(yàn)收，以檢查清基是否徹底，如不合格必需接著清理，直至到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)要求?；昨?yàn)收合格后，接受振動(dòng)碾進(jìn)展碾壓，使基底壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求?；昨?yàn)收后，假如有不平整現(xiàn)象，先把低凹地方進(jìn)展分層碾壓填筑，使整個(gè)根底面平整，然后再全面鋪土碾壓?！?〕填筑土料填筑前對(duì)料源進(jìn)展調(diào)查含水率，假如含水量過(guò)大，土料攤鋪后應(yīng)進(jìn)展翻曬，假如含水量偏小，土料攤鋪后接受灑水車遵照計(jì)算水量進(jìn)展灑水，然后進(jìn)展虛土攪拌，使土料含水量限制在最優(yōu)含水-2～+3％范圍內(nèi)?！?〕土料攤鋪臺(tái)后路基填筑用土自存土場(chǎng)倒運(yùn)，填筑料在存土場(chǎng)接受ZL50裝載機(jī)裝車，接受渣土運(yùn)輸車將填料運(yùn)至路基指定位置，現(xiàn)場(chǎng)用裝載機(jī)進(jìn)展攤鋪整平。土料攤鋪厚度按20cm進(jìn)展限制，在攤鋪平整時(shí)，人工用尼龍繩拉出縱橫坡，做到填層面在縱向和橫向平順勻整，保證碾壓效果。土料攤鋪后人工把土里垃圾、石塊、建筑材料等撿拾清理。臺(tái)后路基素土填筑和臺(tái)后中粗砂同時(shí)填筑，填筑前畫(huà)出中粗砂填筑范圍，然后再攤鋪土料?！?〕碾壓碾壓前對(duì)填筑層分層厚度、平整程度和填土含水量進(jìn)展檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)展碾壓。土質(zhì)濕軟地段路基壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)接受晾曬、換土、石灰處理等措施；對(duì)于層厚、平整度不符合要求，應(yīng)重新平整。接受12T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)展碾壓。碾壓時(shí)，壓路機(jī)碾壓行駛速度起先用慢速，由兩邊向中間，縱向進(jìn)退式進(jìn)展。縱向輪跡重疊0.4～0.5m，橫向接頭重疊1.0～1.5m，兩相鄰填筑區(qū)段重疊不小于2.0m，碾壓遍數(shù)按碾壓試驗(yàn)確定參數(shù)執(zhí)行。距離擋土墻0.5m范圍內(nèi)接受人工夯實(shí)機(jī)進(jìn)展夯實(shí)?！?〕8%石灰土上路床〔a〕層數(shù)確定：石灰土厚度30cm，分兩層施工，每層厚度為15cm?！瞓〕運(yùn)土整平：利用卡車將土〔含水量20-25%〕運(yùn)至路基上，用裝載機(jī)推平，再人工用尼龍繩拉出縱橫坡，按坡度整平至松鋪厚度。再用帶旋轉(zhuǎn)犁中拖將土塊翻耕打碎〔≤10cm〕，并加以整平，留意留出橫坡?！瞔〕放石灰：遵照計(jì)算，用石灰定出方格網(wǎng)，并按要求將石灰堆于方格中〔布放石灰人員應(yīng)穿長(zhǎng)褲，長(zhǎng)袖工作服，帶口罩工作等，布放人員后退撒灰〕?！瞕〕拌和：用中拖旋耕犁由邊至中翻拌約4—5遍，翻拌時(shí)要反復(fù)視察翻拌深度，不能有夾層或翻拌太深，直至石灰土色澤勻整，無(wú)夾生，再用人工放線整平，同時(shí)檢查其標(biāo)高應(yīng)達(dá)要求。〔e〕壓實(shí)：用壓路機(jī)壓實(shí)，先靜后振，靜壓實(shí)30-40m/min,振壓時(shí)60-80m/min，直至碾壓時(shí)無(wú)明顯輪跡印〔≤5mm〕。施工時(shí)應(yīng)遵守“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”原那么。石灰土做好后其彎沉值、壓實(shí)度等應(yīng)滿足要求。做上層石灰土?xí)r，同樣按上述方法進(jìn)展，但應(yīng)留意路床標(biāo)高，防止薄層加鋪，產(chǎn)生“脫殼”現(xiàn)象?！瞗〕養(yǎng)護(hù)：石灰土壓實(shí)成型后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，外表應(yīng)適當(dāng)灑水潮濕，同時(shí)制止車輛通行，并做好排水工作。石灰土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)大于7天。〔7〕底基層水泥石灰穩(wěn)定土填筑〔a〕層數(shù)確定：水泥石灰穩(wěn)定土配比為4:12:84，厚度18cm，填筑一層?！瞓〕運(yùn)土整平：利用卡車將土〔含水量20-25%〕運(yùn)至路基上，用裝載機(jī)推平，再人工用尼龍繩拉出縱橫坡，按坡度整平至松鋪厚度。再用帶旋轉(zhuǎn)犁中拖將土塊翻耕打碎〔≤10cm〕，并加以整平，留意留出橫坡?！瞔〕放水泥、石灰：遵照計(jì)算，用石灰定出方格網(wǎng)，并按要求將水泥、石灰堆于方格中〔布放水泥、石灰人員應(yīng)穿長(zhǎng)褲，長(zhǎng)袖工作服，帶口罩工作等，布放人員后退撒灰〕?！瞕〕拌和：用中拖旋耕犁由邊至中翻拌約4—5遍，翻拌時(shí)要反復(fù)視察翻拌深度，不能有夾層或翻拌太深，直至水泥石灰穩(wěn)定土色澤勻整，無(wú)夾生，再用人工放線整平，同時(shí)檢查其標(biāo)高應(yīng)達(dá)要求?！瞖〕壓實(shí)：先用裝載機(jī)預(yù)壓，再用壓路機(jī)壓實(shí)，先靜后振，靜壓實(shí)30-40m/min,振壓時(shí)60-80m/min，直至碾壓時(shí)無(wú)明顯輪跡印〔≤5mm〕。施工時(shí)應(yīng)遵守“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”原那么。水泥石灰穩(wěn)定土做好后其重型壓實(shí)度不小于95%?！瞗〕養(yǎng)護(hù)：水泥石灰穩(wěn)定土壓實(shí)成型后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，外表應(yīng)適當(dāng)灑水潮濕，同時(shí)制止車輛通行，并做好排水工作。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)大于7天，七天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度在1.5-2.5Mpa之間。〔8〕基層水泥粉煤灰填筑1〕水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎石基層厚度36cm，分為兩層，每層18cm進(jìn)展攤鋪、碾壓施工。水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎石基層接受攤鋪機(jī)進(jìn)展機(jī)械攤鋪整型，機(jī)械攤鋪時(shí)應(yīng)按以下工序進(jìn)展：協(xié)作比試驗(yàn)→準(zhǔn)備下承層→施工放樣→場(chǎng)內(nèi)調(diào)試配比→混合料拌和→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪整型→混合料碾壓→接縫和調(diào)頭處理→養(yǎng)生→取芯試驗(yàn)→檢測(cè)驗(yàn)收。2〕準(zhǔn)備下承面在鋪筑基層之前，將底基層外表浮土、雜質(zhì)清理干凈，使基層面標(biāo)高、平整度、壓實(shí)度、寬度、橫坡度均到達(dá)招標(biāo)文件和有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可施工路面基層。水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎石基層厚施工前在底基層外表上灑少量水，保證水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)下基層外表潮濕且無(wú)積水。3〕測(cè)量施工及支模在基層邊緣以外30cm處按直線段每隔20m，平曲線段每隔10m間距設(shè)高程指示樁。在指示樁上沿路軸線方向設(shè)尼龍繩做為基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線兩端用緊繩器拉直繃緊。施工中做好基準(zhǔn)樁、線愛(ài)惜工作。尼龍繩長(zhǎng)度以每施工段150－200m為宜，不得過(guò)長(zhǎng)。尼龍繩固定完成后，遵照測(cè)設(shè)高度把尼龍繩放入測(cè)樁頂部凹槽。4〕廠拌水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料廠拌施工前，先調(diào)試拌和設(shè)備。調(diào)試目在于找出各料斗閘門(mén)開(kāi)啟度，以確保按設(shè)計(jì)協(xié)作比拌和。先要測(cè)定各種原材料流量——開(kāi)度曲線。然后按廠拌設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)率及各種原材料設(shè)計(jì)重量比計(jì)算各自要求流量，從流量——開(kāi)度曲線上查出各個(gè)閘門(mén)刻度。按得出開(kāi)度試拌一次，測(cè)定其級(jí)配、含水量及結(jié)合料劑量，如有誤差那么個(gè)別調(diào)整后再試拌。一般試拌一、二次即可到達(dá)要求。拌和生產(chǎn)中，含水量應(yīng)略大于最正確值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最正確值，拌制混合料顆粒組成、含水量、試件干容重和強(qiáng)度等都能到達(dá)規(guī)定要求。質(zhì)量自檢：拌和站應(yīng)檢驗(yàn)協(xié)作比是否與設(shè)計(jì)施工協(xié)作比一樣，嚴(yán)格檢查各項(xiàng)指標(biāo)是否滿足要求，如不合格剛好調(diào)整。做好水泥劑量試驗(yàn)，記錄完整原始施工資料。5〕運(yùn)輸混合料混合料接受渣土運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)按攤鋪碾壓施工強(qiáng)度配備足夠數(shù)量，修理好運(yùn)料道路，維持運(yùn)行暢通，盡快將拌成混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。如運(yùn)距遠(yuǎn)，車上混合料接受氈布覆蓋，以防止水分損失。6〕攤鋪機(jī)攤鋪攤鋪起從前，應(yīng)調(diào)整熨平板下面墊木，按攤鋪標(biāo)高增加5—6mm為墊木總厚度，要留意路拱橫坡度變更，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整墊木橫向厚度。用水平儀限制攤鋪機(jī)啟動(dòng)時(shí)熨平板標(biāo)高。墊木厚度調(diào)整精確后，將熨平板放在墊木上，固定堅(jiān)實(shí)，調(diào)整攤鋪機(jī)，使之到達(dá)下沉攤鋪狀態(tài)。起先攤鋪3～6m長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立刻檢測(cè)攤鋪面標(biāo)高和橫坡坡度，不符合要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡，直到合格，再接著攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10m，隨車檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)標(biāo)高、坡度。在攤鋪機(jī)前進(jìn)過(guò)程中，螺旋攪拌籠兩端混合料要保持飽滿足夠，否那么應(yīng)剛好停頓攤鋪，等混合料輸送足夠后再開(kāi)機(jī)。攤鋪機(jī)行走時(shí)，應(yīng)先混合料，再行走攤鋪。運(yùn)輸混合料車輛向攤鋪機(jī)料斗內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁后車輪倒車時(shí)撞擊攤鋪機(jī)，運(yùn)料車輛應(yīng)距攤鋪機(jī)10cm左右停車，由攤鋪機(jī)向前頂靠住汽車后輪，再起斗卸料。攤鋪機(jī)行進(jìn)時(shí)，應(yīng)始終保持直線行使，攤鋪機(jī)行走時(shí)標(biāo)尺上自然垂落左右測(cè)平傳感器中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鋼絲繩，以保證攤鋪寬度、厚度精確。水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料松鋪厚度按碾壓試驗(yàn)確定厚度限制。在每臺(tái)攤鋪機(jī)械后配4人特地消退機(jī)械鋪筑后粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對(duì)局部粗集料“窩”應(yīng)人工鏟除，并用新混合料進(jìn)展填補(bǔ)。7〕成型碾壓攤鋪成型后經(jīng)檢查高程及路拱橫坡合格后，混合料含水量等于或略大于最正確含水量時(shí)應(yīng)立刻進(jìn)展碾壓。一般攤鋪30～50m即進(jìn)展碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段。碾壓首先用12T兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后剛好進(jìn)展碾壓3遍，以防水分蒸發(fā)過(guò)快，然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4～6遍，最終壓路機(jī)碾壓2～4遍。碾壓時(shí)碾輪重疊1/2輪寬，壓路機(jī)由橫坡度低一側(cè)向高一側(cè)碾壓。攤鋪、碾壓要保證連續(xù)進(jìn)展，在操作中應(yīng)做到三塊，即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓，盡量不停頓，要求在規(guī)定時(shí)間〔加水拌合到碾壓終了不超過(guò)3—4h〕內(nèi)碾壓至到達(dá)要求密實(shí)度，并且無(wú)明顯輪跡時(shí)為止。對(duì)于擋土墻邊0.5m范圍內(nèi)壓路機(jī)難以壓實(shí)地段我工程部將配置直立式手扶夯實(shí)機(jī)具，配備相關(guān)人員負(fù)責(zé)夯實(shí)，保證壓實(shí)度。8〕接縫和“調(diào)頭處”處理〔1〕橫縫設(shè)置：施工上層時(shí)上下兩層橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)3m以上,不得重合。攤鋪混合料時(shí)，中間不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)和每天作業(yè)完畢時(shí)攤鋪末端進(jìn)展接茬處理。處理方法是將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料壓實(shí)厚度一樣，然后將末端混合料整平且符合設(shè)計(jì)高程。方木另一側(cè)用沙礫〔或碎石〕回填整平長(zhǎng)約3m，其高度稍高出方木。將混合料按高程碾壓密實(shí)，然后將方木和沙礫材料除去，并將底基層清掃干凈。如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時(shí)間已超過(guò)2小時(shí)，先將將未壓實(shí)混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測(cè)平整度，將以碾壓密實(shí)且高程、平整度符合要求末端挖成一橫向與路中心線垂直向下斷面，然后再鋪筑新混合料。LL≥1m上基層下基層聯(lián)機(jī)攤鋪交縫處〔2〕調(diào)頭處理：如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必需到己壓成型穩(wěn)定土上層上調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭8～10m長(zhǎng)穩(wěn)定碎石層上，先覆蓋一張厚塑料布或毛氈，然后鋪上10cm厚土或砂，方可調(diào)頭。9〕養(yǎng)生碾壓完成并經(jīng)密實(shí)度檢查合格后，要?jiǎng)偤眠M(jìn)展養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)在路面基層碾壓面上覆蓋一層250g/m2以上無(wú)紡?fù)凉げ迹⒂脼⑺嚦３Ａ芩M(jìn)展養(yǎng)生。每天淋水次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持外表潮濕，基層每層養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外制止一切車輛通行。如養(yǎng)生期少于7d進(jìn)展下一層路面基層或?yàn)r青面層鋪筑，那么應(yīng)限制重型車輛通行?！?〕構(gòu)造物處回填填筑至道路底基層時(shí)，按橋梁搭板施工圖紙進(jìn)展施工，搭板下填筑一層20cm砂層一層20cm碎石層，臺(tái)后回填材料為中粗砂；擋土墻四周回填土應(yīng)在對(duì)稱兩側(cè)或四周同時(shí)勻整接受振動(dòng)夯分層回填人工夯實(shí)，擋土墻之間回填材料為素土，臺(tái)后回填與擋土墻回填應(yīng)同步進(jìn)展，填筑至路面構(gòu)造層處要在路基石灰土上路床與中粗砂回填結(jié)合部位鋪設(shè)2米寬土工格柵。在搭板施工時(shí)，搭板與橋臺(tái)之間要鋪一層2cm瀝青油氈，搭板與橋臺(tái)之間涂填瀝青瑪蹄脂。〔10〕臺(tái)后路基整修臺(tái)后路基按設(shè)計(jì)完成后，檢查線路寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。土質(zhì)路基用人工協(xié)作裝載等機(jī)械刮土方法整修成型。土質(zhì)路基外表做到設(shè)計(jì)標(biāo)高后接受裝載機(jī)刮平，局部凹陷接受與路基外表一樣土填平夯實(shí)?！?1〕壓實(shí)度限制和檢測(cè)臺(tái)后路基土壓實(shí)應(yīng)限制在接近最正確含水量時(shí)進(jìn)展，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格限制，剛好測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整。在施工過(guò)程中每層填土每1000m2取樣1組〔3點(diǎn)〕，進(jìn)展壓實(shí)度檢測(cè)。碾壓完成規(guī)定作業(yè)遍數(shù)后，接受環(huán)刀法〔或灌砂法〕對(duì)壓實(shí)土含水量和壓實(shí)度進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下一層填筑。6臺(tái)后路基檢查驗(yàn)收路基竣工后，對(duì)路基全面檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能起先路面施工。路基頂面壓實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不低于96%，檢測(cè)非不利季節(jié)代表彎沉值不超過(guò)設(shè)計(jì)值(0.01mm〕，方可進(jìn)展路面施工。7平安管理措施平安管理〔1〕施工人員進(jìn)場(chǎng)必需進(jìn)展三級(jí)平安教化及平安交底，并定期組織員工學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)學(xué)問(wèn)和規(guī)章制度。工人上崗前必需先進(jìn)展平安學(xué)問(wèn)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格前方準(zhǔn)上崗。〔2〕凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴好平安帽，不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)人員必需系牢平安帶?！?〕現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備必需實(shí)行三級(jí)供電，兩級(jí)愛(ài)惜?！?〕全部電器設(shè)備安裝及拆卸必需由專職電工操作。機(jī)械平安〔1〕現(xiàn)場(chǎng)所用設(shè)備安裝牢穩(wěn)、清潔，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。〔2〕按期對(duì)運(yùn)用設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，完好率到達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)?！?〕設(shè)備車輛移位、行起時(shí)，要先看地形，不得盲目進(jìn)展，以免造成事故，我們將力爭(zhēng)做到文明施工。8文明施工及環(huán)境愛(ài)惜措施(1)搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境愛(ài)惜工作，是一個(gè)企業(yè)素養(yǎng)表達(dá)，他有利于締造良好內(nèi)部施工環(huán)境，并對(duì)企業(yè)形象樹(shù)立起到不行無(wú)視作用。把環(huán)保指標(biāo)責(zé)任書(shū)層層分解到有關(guān)單位和個(gè)人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。工程經(jīng)理是環(huán)保工作第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境愛(ài)惜自我監(jiān)控體系領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。(2)加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作，與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰。(3)進(jìn)展綜合治理，愛(ài)惜和改善施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境施工中一方面接受有效措施限制人為噪音、粉塵污染，另一方面，剛好協(xié)調(diào)外部關(guān)系，做好傳播教化工作，謹(jǐn)慎對(duì)待來(lái)信來(lái)訪，凡能解決問(wèn)題，