燃氣建設工程供應商管理制度-模版

供應商管理制度32.1物資供應商的日常管理根據(jù)對供應商的評審、公司發(fā)展策略和采購策略，對供應商進行適應的管理可以監(jiān)督供應商遵守公司的采購政策、促進供應商服務水平的提高、提升合作關系。32.1.1需編制年度《物資供應商名錄》，采購時從中選擇相應的供應商。32.1.2讓供應商清楚的知道公司的采購政策和評價方法以及評價結果所帶來的積極或消極的影響。32.1.3鼓勵供應商提供新技術、新材料、新工藝的應用?？尚星冶匾獣r，鼓勵供應商參與公司相關設計與施工計劃，或公司參與供應商新產(chǎn)品的設計開發(fā)。32.1.4對于長期表現(xiàn)優(yōu)秀的、或配合公司緊急需求、及時解決較大困難的、或在協(xié)助公司成本控制方面表現(xiàn)突出的供應商，可以贊賞信、增加采購比例等方式予以鼓勵。32.1.5對于及時交貨率較低、質量狀況較差、數(shù)量短缺等供應商，應視情況向其口頭或書面投訴、要求整改乃至索賠扣款等。32.1.6建立供應商資料庫，記錄每個供應商的名稱、地址、供貨范圍、性質、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、開戶行信息、開始或停止使用的時間等信息，并定期維護、及時更新。32.2物資供應商的評價對各個主要供應商的供應表現(xiàn)應定期進行評價，以保證公司能持續(xù)獲得快捷、優(yōu)質、優(yōu)價的產(chǎn)品和服務。32.2.1評價由物資采購領導小組負責。32.2.2供應商的評價項目及評價標準參見附件《物資供應商評價表》。32.2.3定期評價的時間：納入綜合評審的一類物資：成員企業(yè)至少每半年對一類物資供應商評價一次并報送營運部。未納入綜合評審的一類物資以及二、三類物資：成員企業(yè)至少每年對供應商進行評價一次，亦可根據(jù)采購批次進行適時評價。32.2.4對供應商的評價結果進行嚴格分級，以便于供應商的管理：根據(jù)評價結果，將供應商分為4級（以100分計）：1級供應商：優(yōu)秀供應商，年度評價在85分以上（含85分）；2級供應商：合格供應商，評價在70-80分（含70分）；3級供應商：合格但需改進供應商，評價在60-70分（含60分）；4級供應商：不合格供應商，評價在60分以下，應予以淘汰（一類物資供應商需報送總部營運部批準）。32.2.5供應商的評價結果將作為確定與其后期合作計劃的重要參考。32.2.6評價后認為供應商某些方面需要改善的，可給予1-3月的改善期，期滿再次進行評審，合格的將其列為合格供應商；不合格的取消其供應資格，至少一年之后方可重新進行供應資格評估。32.2.7建立物資供應的及時通報程序。成員企業(yè)對物資采購中發(fā)現(xiàn)的問題尤其是質量問題，應在10天內(nèi)通知總部營運部，以將影響小到最低。32.2.8因供應商的失誤而造成公司重大損失的，或發(fā)現(xiàn)供應商違法經(jīng)營或不再具備法定經(jīng)營資格/能力的，可立即暫停其供應資格并依法索賠。32.3新供應商開發(fā)與評審32.3.1尋找能為公司提供適當質量、價格和數(shù)量的產(chǎn)品/服務的供應資源是工程部的主要職責；32.3.2工程部積極尋求使用部門和安全技術部門的支持，特別在技術方面協(xié)助評審和建議合適的供應商;32.3.3在新供應商開發(fā)過程中，采購員應向對方清楚闡明公司的政策，即現(xiàn)階段只限于對其進行相關的了解和評估，任何實際的采購將在評估合格后依據(jù)公司的程序進行;32.3.4通?？赏ㄟ^以下渠道尋找潛在的供應商:·行業(yè)報刊、年鑒：可獲取制造、產(chǎn)能或產(chǎn)品等信息;·黃頁及互聯(lián)網(wǎng)：可獲取潛在供應商介紹及地址、聯(lián)系方式;·上市公司之年報：可以提供潛在供應商的產(chǎn)品和財務評價方面的信息；·行業(yè)性展銷會：可獲得潛在供應商及產(chǎn)品介紹及進行直接的溝通；·銷售代表：可直接獲得產(chǎn)品和潛在供應商的相關數(shù)據(jù)和信息；·商業(yè)咨詢公司：當必要時，可通過專業(yè)公司獲取潛在供應商的財務狀況、信用、市場占有率等方面信息；32.3.5工程部門應聯(lián)合使用部門／安全運行部門對潛在供應商進行評審。評審通常包括以下內(nèi)容：·生產(chǎn)調(diào)查：評估供應商根據(jù)公司的規(guī)格供應產(chǎn)品的能力。如可能，應取得樣品進行測試；質量保證體系：評估供應商己形成的制度化、文件化的質量保證程序；·現(xiàn)場控制水平：若可能，在生產(chǎn)現(xiàn)場了解并評估其質量控制方法；·第三方認證：供應商的品質體系通過HKQAA或BSI之類的機構根據(jù)如IS09000或BS5850之類公認的質量標準評估的，認證證書的復印件是足夠的;·技術及設備制造能力：評估供應商制造公司所需產(chǎn)品的技術和制造水平。32.3.6評估合格的，列為合格供應商備用；認為通過改進可以達到公司要求的且其愿意配合的，與其商定改進的時間；不合格的，在其未有實質性改善之前，不再進行評審。附件5華潤燃氣合作供應商考核表供應商名稱浙江蒼南儀表廠填表公司序號項目內(nèi)容評分方式配分評分說明提供資料部門分數(shù)備注1交期交貨情況100％如期交貨10100%采購部門99％如期交貨798％如期交貨5未達到98%0緊急物資的交貨情況滿意5滿意不滿意02品質數(shù)量100％數(shù)量準確5100%99％數(shù)量準確398％數(shù)量準確1未達到98％0到貨合格率（見驗收細則）合格率百分百15100%合格率99％10合格率98％5合格率低于98％0包裝（見驗收細則）包裝100％符合要求5100%99％符合要求398％符合要求1未達到98％0故障率（購買1年內(nèi)的物資發(fā)生非人為操作的質量問題）無15工程部、輸配部等相使用部門少于1％7高于1％03服務與支持供應商主動聯(lián)系情況供應商經(jīng)常主動聯(lián)系我方5偶爾采購部門供應商偶爾主動聯(lián)系我方3供應商基本不主動聯(lián)系我方0我方需要時，供應商的反映時間24小時內(nèi)102天2天內(nèi)73天內(nèi)53天后到達0尚未發(fā)生無效項對供應商提供的服務與支持滿意10分數(shù)填寫可根據(jù)滿意度情況給于0~10分中的任意分數(shù)。滿意工程部、輸配部等相使用部門不滿意0尚未發(fā)生無效項緊急時供應商提供的特別協(xié)助滿意5不滿意0尚未發(fā)生無效項4價格供應商對我方的報價滿意5