工程施工華能升壓站施工組織設(shè)計0505

第一章編制根據(jù)一、華能（利津）一期風(fēng)電升壓站工程設(shè)計施工圖。二、工程地質(zhì)勘察報告、施工現(xiàn)場實踐踏勘理解、訊問的相關(guān)狀況。三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2、JGJ104-97《建筑工程冬雨期施工規(guī)程》3、GB50026-93《工程測量規(guī)范》4、GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收一致標(biāo)準(zhǔn)》5、GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》6、GB50203-2002《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7、GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》8、GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》9、GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》10、GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》11、JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》12、JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》13、JGJ33-2001《建筑機械運用安全技術(shù)規(guī)程》14、JGJ46-2005《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》15、JGJ33-2001《建筑機械運用安全技術(shù)規(guī)程》四、國家頒布的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強迫性條文——房屋建筑部分》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》。其次章工程概況一、工程簡介：本工程為華能利津風(fēng)電場110KV（一期）升壓站工程，位于利津縣刁口鄉(xiāng)北部沿海飛雁灘自然愛護(hù)區(qū)內(nèi)。風(fēng)電場配套建設(shè)一座110kV升壓站，位于場地中部的33＃風(fēng)機周圍，作為風(fēng)電場把握中心和運轉(zhuǎn)管理人員辦公生活基地。升壓站圍墻中心尺寸為110m×80m。升壓站原始地貌為灘涂，地形平整，原始高程1.95m~2.10m（1956黃海高程，下同），按50年一遇潮位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)防，場地回填至5.50m。本工程設(shè)計室內(nèi)±0.000m相當(dāng)于確定標(biāo)高6.10m升壓站內(nèi)設(shè)有消費綜合樓、消費協(xié)助樓各一幢，另外還布置有SVC設(shè)備室、消防水池、消防泵房、油品庫、消防設(shè)備間等建（構(gòu)）筑物。消費綜合樓占地面積約727.4m2，建筑面積1696㎡，西側(cè)共二層，一層為35kV開關(guān)柜室，二層為110kVGIS室；東側(cè)共三層，一層布置低壓配電室、材料倉庫、材料工具間、安全工具間等；二層布置辦公室、會議室、總經(jīng)理辦公室等；三層布置繼保室、通訊機房、中控室等。屋頂接受坡屋面，歐式建筑風(fēng)格。建筑結(jié)構(gòu)方式為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，設(shè)防烈度為七度。建筑物的火災(zāi)危殆性分類為丁類，耐火等級二級，建筑屋面防水等級二級，建筑耐久年限二級。消費協(xié)助樓占地面積約333m2，建筑面積624㎡，建筑層數(shù)為二層，主體高度8.1米。消費協(xié)助樓為風(fēng)電場運轉(zhuǎn)人員辦公、住宿的場所，一層布置宿舍、餐廳、廚房等；二層布置宿舍、活動室等。屋面為坡屋面，歐式建筑風(fēng)格。建筑結(jié)構(gòu)方式為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級，設(shè)防烈度為七度。建筑物的火災(zāi)危殆性分類為丁類，耐火等級二級，建筑屋面防水等級二級，建筑耐久年限二級。二、參建單位建設(shè)單位：華能利津風(fēng)力發(fā)電有限公司勘察單位：中國水電顧問集團(tuán)華東勘測設(shè)計爭辯院勘測分院設(shè)計單位：中國水電顧問集團(tuán)華東勘測設(shè)計爭辯院監(jiān)理單位：山東華能建設(shè)項目管理有限公司利津風(fēng)電項目監(jiān)理部施工單位：鑫宇建設(shè)集團(tuán)有限公司三、工程特點1、本工程工作量繁瑣，工期要求緊。在整個施工過程中，110KV配電室、SVG室、設(shè)備基礎(chǔ)穿插進(jìn)行施工。2、施工受雨期影響，給施工形成不便，尤其是對土建施工將產(chǎn)生較大影響。3、本工程水、電源較遠(yuǎn)，為工程保證正常用水用電，水管線用中砂愛護(hù)后，埋地0.7米，電源電纜埋地并派專人每天巡察，發(fā)覺成績準(zhǔn)時檢修。同時留意消費、生活用水、電，留意節(jié)省。4、本工程位于沿海防潮壩內(nèi)側(cè)，可能患病風(fēng)暴潮侵襲，肯定要做好應(yīng)急救援預(yù)案，保證人員準(zhǔn)時撤離以及施工材料和施工設(shè)備的防潮工作，施工時應(yīng)高度注重。5、工程工期工程方案開工日期為2011年5月17日，方案竣工日期為2011年9月28日。6、場地及水電狀況（1）建設(shè)單位供應(yīng)施工用地，管理人員辦公室及宿舍共25間設(shè)在施工現(xiàn)場，以便隨時把握施工現(xiàn)場的安全、技術(shù)及文明施工等狀況。（2）施工用電由施工單位從東南側(cè)4.5公里埋地引入施工現(xiàn)場；水由施工單位從東南側(cè)4.5公里處供水管線用DN90PE冷水管引入施工現(xiàn)場。（水電管線中砂愛護(hù)后，水管埋深1.2米，電纜埋深7、建筑設(shè)計特點序號項目內(nèi)容1建筑規(guī)模110kv消費綜合樓建筑面積1696m2，消費協(xié)助樓建筑面積624m2、主變基礎(chǔ)、圍墻、2建筑總高度110kv消費綜合樓14.6米，消費協(xié)助樓3屋面保溫屋面。4外墻面選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。5內(nèi)墻面內(nèi)墻乳膠漆及瓷磚墻面。6樓地面混凝土地面。7頂棚乳膠漆及石膏板吊頂。8門窗塑鋼窗、百葉窗、彩板門、防火門。9防水3厚聚氨酯防水+3厚SBS防水層。10保溫擠塑聚苯板40厚。11水暖采暖局部單元式冷熱空調(diào)和電暖氣給水由周圍油田水源直接供應(yīng)消防接受雙路供水，獨立消火栓系統(tǒng)，設(shè)場內(nèi)消防池和屋頂消防箱排水管材接受PVC管12電氣強電照明、變配電設(shè)備弱電電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò)防雷屋面及室外防雷接地8、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點持力層土質(zhì)狀況地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值預(yù)應(yīng)力管樁承載，φ500單樁承載1396KN,φ600單樁承載1816KN。基礎(chǔ)類型獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)方式框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度七度抗震等級三級混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層：C15獨立柱基：C30獨立基礎(chǔ)：C30粱、板、柱：C30鋼筋類別HPB235、HRB335鋼筋接頭類別焊接第三章施工部署一、工程目的1、質(zhì)量目的：優(yōu)秀工程。2、安全目的：確保無重傷、無死亡事故。3、工期目的：科學(xué)組織施工，合理支配工序穿插，確保合同工期完成。4、管理體系：管理機制接受項目法施工管理。二、管理組織機構(gòu)1、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理具有豐富的施工管理閱歷；項目總工選派有較高技術(shù)管理程度、并有創(chuàng)優(yōu)管理閱歷、參與過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物根據(jù)項目法施工管理的要務(wù)實行一致組織，一致布置，一致方案，一致協(xié)調(diào)，一致管理，并仔細(xì)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，仔細(xì)實行管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運轉(zhuǎn)。經(jīng)過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理閱歷，確保完成合同規(guī)定的工期、單位工程合格的預(yù)定目的。2、項目部班子次要成員及各次要組室的職責(zé)：（1）指導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、公司副經(jīng)理、項目總工程師組成，擔(dān)任對工程的指導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等嚴(yán)重事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)組：擔(dān)任編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進(jìn)舉動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，準(zhǔn)時搜集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、實驗、施工實驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并準(zhǔn)時處理施工中消滅的一切技術(shù)成績。（3）施工組：擔(dān)任組織施工組織設(shè)計實施，制定消費方案，組織實施現(xiàn)場各階段的立體布置，安全文明施工及勞動組織支配，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工要素管理。（4）安質(zhì)組：擔(dān)任施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資組：擔(dān)任工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督把握現(xiàn)場各種材料和工具的運用狀況等。（6）機械組：擔(dān)任施工機械調(diào)配、進(jìn)場安裝及修繕、保養(yǎng)等日常管理工作。（7）核算組：擔(dān)任工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（8）綜合辦公室：設(shè)專人擔(dān)任接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、處理施工擾民成績等事項；擔(dān)任文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（9）安全保衛(wèi)：擔(dān)任施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各部在經(jīng)理部指導(dǎo)班子的指導(dǎo)下，一致協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，準(zhǔn)時處理施工過程中消滅的各種成績，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工義務(wù)。三、施工技術(shù)工人裝備：1、基礎(chǔ)階段：木工：10人；鋼筋工：10人；水電暖工：3人；瓦工、混凝土工：20人；其他：10人；總計：53人2、主體階段：木工：15人；鋼筋工：15人；水電暖工：5人；瓦工、混凝土工：30人；架子工：4人；其他：15人；總計：84人3、裝修階段：水電暖工：5人；土建修繕人員：10人；抹灰工20人；架子工：5人；其他：40人總計：80人四、施工部署1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（1）結(jié)構(gòu)施工隊：結(jié)構(gòu)工程的施工。（2）瓦工、混凝土工作業(yè)隊：擔(dān)任砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面、混凝土工程的施工。（3）木工作業(yè)隊：擔(dān)任門窗工程的施工。（4）防水作業(yè)隊：擔(dān)任地下防水、屋面防水等有防水要求工程部位的施工。（5）水、電、暖工程作業(yè)隊：擔(dān)任水暖管道預(yù)埋、線管敷設(shè)、管線敷設(shè)、普通電氣設(shè)備安裝調(diào)試、水暖的安裝調(diào)試工作。2、施工段劃分：分110kv配電安裝樓、SVG室、主變基礎(chǔ)等流水施工。3、施工挨次：為延長工期、保證工程質(zhì)量，將對實驗樁首先開挖驗樁。4、垂直運輸：在消費綜合樓南面設(shè)一臺QT315塔吊（塔臂為42m），消費協(xié)助樓西側(cè)設(shè)置一臺QT25塔吊（塔臂為30m），5、土方開挖：接受機械開挖，挖至距管樁頂300mm后，由人工清挖樁間土至設(shè)計標(biāo)高6、混凝土接受商品混凝土泵送至澆筑部位。砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌，塔吊吊送運至運用部位。7、本工程選用防水竹膠板，以確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。8、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)和外裝修施工中外腳手架接受雙排腳手架，內(nèi)腳手架接受滿堂腳手架；墻體砌筑及室內(nèi)裝修接受木制大馬凳，上鋪竹膠板。9、砌體結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)驗收后分層進(jìn)行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)實行立體交叉作業(yè)；外裝修與屋面工程同時進(jìn)行。11、現(xiàn)場設(shè)二臺JZ350攪拌機，擔(dān)任混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；12、現(xiàn)場設(shè)一木工棚，擔(dān)任模板及配件的加工和制造。13、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。五、施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備工作：（1）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（2）針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量方案，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量把握措施。（3）編制施工組織設(shè)計報下級總工審批后組織實施，根據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指點工程施工。（4）做模板設(shè)計圖，進(jìn)行模板加工。（5）根據(jù)施工測量方案，將場外坐標(biāo)和水準(zhǔn)點引入場內(nèi)制造永世性把握樁。（6）做施工總立體布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。（7）編制施工預(yù)算，提出次要材料用量方案。2、材料及半成品預(yù)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)方案，編制施工運用方案，落實次要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度把握方案支配，制定次要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場工夫方案。3、現(xiàn)場三類及管理預(yù)備工作：（1）按現(xiàn)場立體布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)立體布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）組織施工機械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前預(yù)備工作。（3）做好施工隊伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（4）制定相應(yīng)的管理制度。（5）組織有關(guān)人員生疏合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。4、現(xiàn)場用水、用電布置：（1）水源由東南4.5公里處油田水源用φ75PE冷水管引入施工現(xiàn)場。（2）DN32環(huán)線引管徑DN25支管供攪拌機及養(yǎng)護(hù)用水；（3）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水；（4）從環(huán)線引管徑DN32立管，各層從立管引管徑DN32支管，加閥門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工消費用水。5、排水（1）施工現(xiàn)場地面硬化，并構(gòu)成肯定坡度。雨廢水有組織排至場外集水坑；（2）攪拌站設(shè)沉淀池。攪拌機廢水經(jīng)沉淀處理后排出。（3）沉淀池定期清掏。6、施工暫時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實踐狀況來布置施工暫時用電的線路走向、配電箱的地位及照明燈具的地位。電源電纜引線根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級愛護(hù)。施工暫時用電布置詳見現(xiàn)場立體布置圖。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式接受TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做反復(fù)接地一組，接地電阻小于4W。其他內(nèi)容嚴(yán)厲執(zhí)行《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。第四章次要分部分項施工技術(shù)方案一、施工測量１、施工測量的預(yù)備工作：（１）理解工程的總體規(guī)劃、定位及標(biāo)高狀況。（２）對圖紙進(jìn)行校核。（３）確定放線精度。（４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。２、建筑定位放線：（１）建筑物立體把握網(wǎng)的測設(shè)：由建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行交樁，以建筑物立體把握網(wǎng)的定位根據(jù)為現(xiàn)場把握樁。１）立體把握網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和運用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長絕對誤差為1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量接受I級鋼尺，并進(jìn)行來回測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改負(fù)數(shù)。具體公式為：（考慮接受標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改負(fù)數(shù)不計）式中：L---丈量時鋼尺讀數(shù)t0---鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度L0---實踐距離a---鋼尺線收縮系數(shù)L實---鋼尺實踐長度t---測量時實踐溫度L明--鋼尺名義長度h---兩端高差３）角度測設(shè)方法：如圖1-1所示：根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。（２）建筑物高程把握網(wǎng)測設(shè)：高程引入接受原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個暫時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程把握網(wǎng)，把握網(wǎng)的測量接受附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（３）測設(shè)軸線把握樁：根據(jù)已布好的建筑物立體把握網(wǎng)，測設(shè)軸線把握樁，測設(shè)時以兩端把握樁為準(zhǔn)，測定該邊的把握樁，并校核各樁間距，精度同立體把握網(wǎng)。３、基礎(chǔ)開挖放線：建筑立體把握樁及軸線把握樁距基礎(chǔ)外邊線要遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時，不易被毀壞，基礎(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過10（１）根據(jù)建筑物立體把握網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程，分別測設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、－20mm。基槽下口樁允許誤差為+10mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)準(zhǔn)時測設(shè)坡角與3m×3m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：±10mm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀以軸線把握樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。４、施工層放線：放線前應(yīng)在立體上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm5、高程的豎向傳遞：（１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項目精度層間±3mm總高±5mm（２）各傳遞點的起始標(biāo)高線為+1.00m，應(yīng)由周圍的二個暫時水準(zhǔn)點確定。標(biāo)高傳遞時接受鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀協(xié)作）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改負(fù)數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而惹起總誤差超限。（３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3mm時，取均勻點引測程度線；抄往常將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心地位，進(jìn)行一次精確抄平，程度線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。6、裝修工程施工測量：（１）地面工程的施工測量：１）標(biāo)高的傳遞方式接受在樓梯間和窗口及墻角處進(jìn)行傳遞。２）測設(shè)50cm程度把握線：50cm程度把握線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm程度線是把握地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要根據(jù)，在彈墨線時應(yīng)留意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。測表1:項目精度要求程度線（室內(nèi)、室外）1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條程度線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：小于2m。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并接受經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的程度地位由室內(nèi)50cm程度把握線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從程度把握線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證全部的門在同一程度線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。７、塔吊、腳手架沉降觀測：１）在支設(shè)完成前觀測一次。２）完成一周后觀測一次。３）框架完成后觀測一次。4）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)來回較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等±2.0±0.701.42.0注：n為測站數(shù)5）塔吊、腳手架觀測按三等精度考慮。6）沉降觀測結(jié)果根據(jù)《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。二、預(yù)制混凝土管樁工程本章規(guī)定適用于本合同工程中規(guī)定的消費綜合樓、生活樓等預(yù)制混凝土管樁的選購、運輸、保管和施工。承包人的責(zé)任承包人應(yīng)擔(dān)任本合同預(yù)制混凝土管樁工程地段地質(zhì)條件的復(fù)查，最終確定預(yù)制混凝土管樁施工工藝和施工參數(shù)。承包人應(yīng)擔(dān)任本合同預(yù)制混凝土管樁工程的施工預(yù)備，供應(yīng)公用的施工機械和設(shè)備以及預(yù)制混凝土管樁的選購、運輸、保管、施工、檢驗等全部作業(yè)。承包人應(yīng)對預(yù)制混凝土管樁工程的質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，必需按監(jiān)理人指示的驗出工作內(nèi)容，根據(jù)隱蔽工程的要求對工程運用的材料、關(guān)鍵的施工工藝以及竣工后的工程建筑物，進(jìn)行片面的質(zhì)量檢查和驗收。樁基檢測由發(fā)包人另行拜托，但承包人應(yīng)協(xié)作樁基檢測工作（例如樁頂掩蓋土層開挖等）。對預(yù)制混凝土管樁工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗出工作。次要提交件施工措施方案預(yù)制混凝土管樁工程開工前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖的預(yù)制混凝土管樁方案，分別供應(yīng)包括下列內(nèi)容的施工措施方案，報送監(jiān)理人審批。(1)管樁施工場地布置圖；(2)成樁機械及其配套設(shè)備的選擇；(3)制樁材料成品備件的配置；(4)樁基施工方案及工藝；(5)成孔、成樁實驗和措施；(6)施工質(zhì)量、安全和環(huán)境愛護(hù)措施；(7)施工進(jìn)度方案。質(zhì)量檢查記錄和報表在施工過程中應(yīng)準(zhǔn)時向監(jiān)理人提交測量放樣成果、施工記錄、材料實驗和協(xié)作比實驗成果、施工質(zhì)量檢查記錄和嚴(yán)重質(zhì)量事故處理報告，報送監(jiān)理人。竣工驗收材料每項樁基工程竣工后，承包人應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行竣工驗收提交以下竣工材料：(1)預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)竣工圖和闡明書；(2)預(yù)制混凝土管樁的出廠合格證和質(zhì)量檢驗成果；(3)預(yù)制混凝土管樁打樁的施工記錄；(4)預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)的檢測報告；(5)質(zhì)量事故處理報告；(6)監(jiān)理人要求提交的其它竣工材料。管樁原材料及構(gòu)造要求原材料水泥應(yīng)接受標(biāo)號不低于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）的規(guī)定。骨料細(xì)骨料宜接受潔凈的自然?硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3~3.4，其質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用砂》（GB/T14684-1993）的規(guī)定。粗骨料應(yīng)接受碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于25mm，且應(yīng)不超過鋼筋凈距的3/4，其質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-1993）的規(guī)定。鋼材(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)接受預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》（YB/T111-1997）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223-1995）的規(guī)定。(2)螺旋筋宜接受冷拔低碳鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條，其質(zhì)量應(yīng)分別符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-1992）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701-1997）的規(guī)定。(3)端部錨固鋼筋、架立圈宜接受低碳鋼熱軋圓盤條或鋼筋混凝土用熱軋或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)分別符合《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701-1997）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）。(4)端板、樁套箍宜接受Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-1988）的規(guī)定。拌和用水混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-1989）的規(guī)定。外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑運用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119）的規(guī)定，嚴(yán)禁運用氯鹽類外加劑。摻合料摻合料不得對管樁產(chǎn)生有害影響，運用前必需進(jìn)行實驗驗證。構(gòu)造要求預(yù)應(yīng)力鋼筋加工(1)鋼筋應(yīng)肅清油污，不應(yīng)有局部彎曲，端面應(yīng)平整，單根管樁同束鋼筋中，下料長度的絕對差值應(yīng)不大于L/5000。(2)鋼筋和螺旋筋的焊接點的強度損失不得大于該材料標(biāo)準(zhǔn)強度的5%。(3)鋼筋鐓頭強度不得低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強度的90%。鋼筋骨架(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不低于0.4%，并不得小于六根。(2)螺旋筋的直徑應(yīng)根據(jù)管樁規(guī)格而確定，外徑450mm以下，螺旋筋的直徑應(yīng)不小于4mm，外徑500~600mm，螺旋筋的直徑不應(yīng)小于5mm，外徑800~1000mm，螺旋筋的直徑不應(yīng)小于6mm。管樁螺距最大不超過110mm。管樁兩端螺旋筋的長度范圍1000~1500mm，螺距范圍在40~60mm。(3)端部錨固鋼筋、架立圈應(yīng)按設(shè)計圖紙確定。(4)骨架成型后，各部分尺寸應(yīng)符合如下要求：①預(yù)應(yīng)力鋼筋間距偏向不得超過±5mm；②螺旋筋的螺距偏向不得超過±10mm；③架立圈間距偏向不得超過±20mm，垂直度偏向不得超過架立圈直徑的1/40。管樁制造混凝土混凝土質(zhì)量把握應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量把握標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-1992）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用混凝土強度等級不得低于C80。放開張預(yù)應(yīng)力筋時，預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的混凝土抗壓強度不得低于40MPa。外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。管樁的外觀質(zhì)量表4.3.2項目產(chǎn)質(zhì)量量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度100mm，且應(yīng)修補局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補內(nèi)表面露筋不允許表面裂痕不得消滅環(huán)向和縱向裂痕，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高于端板立體斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許尺寸允許偏向管樁的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。管樁的尺寸允許偏向單位：mm項目允許偏向優(yōu)等品一等品合格品長度（L）±0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L端部傾斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%D直徑（D）≤600±2mm+4mm+5mm>600+3mm+5mm+7mm壁厚（t）+10mm

0+15mm0正偏向不限0愛護(hù)層厚度+5mm0+7mm+10mm樁身彎曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000樁端板外側(cè)立體度0.2mm外徑0-1mm內(nèi)徑0-2mm厚度正偏向不限0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計圖紙（圖集）為準(zhǔn)力學(xué)功能樁身的力學(xué)功能應(yīng)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（GB13476-1999）進(jìn)行實驗，其各項力學(xué)功能均需滿足該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管樁質(zhì)量檢驗混凝土強度檢驗評定檢驗評定混凝土強度等級的齡期根據(jù)下列規(guī)定執(zhí)行(1)接受壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝時，混凝土強度等級的齡期為出釜后1d；(2)接受其他養(yǎng)護(hù)工藝時，混凝土強度等級的齡期為28d。檢驗混凝土質(zhì)量的試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定(1)當(dāng)混凝土協(xié)作比調(diào)整或原材料發(fā)生變更時，應(yīng)制造三組試件；(2)每拌制100盤或一個工作班拌制的同協(xié)作比混凝土不足100盤時，應(yīng)制造三組試件。其中：一組試件檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗28d的混凝土抗壓強度（接受壓蒸養(yǎng)護(hù)工藝時，檢驗出釜后1d的混凝土抗壓強度），另一組備用或檢驗管樁出廠時的混凝土抗壓強度?；炷翉姸葯z驗評定應(yīng)按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-1987）規(guī)定執(zhí)行。出廠檢驗檢驗項目檢驗項目包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏向（不包括愛護(hù)層厚度）、抗裂功能。批量的抽樣(1)外觀質(zhì)量與尺寸偏向：以同種類、同規(guī)格、同型號的管樁連續(xù)消費30000m為一批，但在四個月內(nèi)消費總數(shù)不足30000m時仍作為一批，隨機抽取10根進(jìn)行檢驗。(2)控裂功能：在外觀質(zhì)量和尺寸偏向檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取二根進(jìn)行抗裂功能的檢驗。斷定規(guī)章(1)外觀質(zhì)量與尺寸偏向：若所抽10根中，不符合某一等級的管樁不超過二根，則判外觀質(zhì)量和尺寸偏向為相應(yīng)等級。(2)抗裂功能：若所抽二根全符合規(guī)定時，則判抗裂功能合格；若有一根不符合規(guī)定時，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍有一根不合格，則判抗裂功能不合格。(3)總斷定：在混凝土抗壓強度、抗裂功能合格的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量和尺寸偏向全部符合某一等級規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品為相應(yīng)的質(zhì)量等級。管樁選型及要求預(yù)應(yīng)力管樁選型(1)本工程全部樁基均接受PHC樁，樁身外徑500mm，樁身壁厚為100mm；樁身外徑600mm，樁身壁厚為(2)樁身配筋型式選用：A型、AB型。(3)樁尖型式選用：a型十字型鋼樁尖。(4)樁身混凝土強度等級：C80。(5)管樁水泥應(yīng)為普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥熟料中鋁酸三鈣含量應(yīng)把握在6~12%范圍內(nèi)，水泥中不摻其他摻合料。(6)管樁混凝土中應(yīng)摻入過量鋼筋阻銹劑，阻銹劑摻量按廠家運用要求確定，建議摻量為水泥分量的1~2%。(7)樁身全部外露鋼鐵構(gòu)件刷環(huán)氧樹脂防腐涂層一道。預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量等級本合同全部管樁的產(chǎn)質(zhì)量量應(yīng)為一等品或優(yōu)等品。樁長要求管樁每個管節(jié)的長度應(yīng)按設(shè)計需求進(jìn)行消費，當(dāng)樁長小于或等于15m時，應(yīng)接受1個管節(jié)進(jìn)行制造和運輸，不得接樁；當(dāng)樁長大于15m而小于樁基實驗、檢測樁基實驗和檢測由發(fā)包人另行拜托，不含在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。管樁施工技術(shù)要求普通要求(1)承包人應(yīng)根據(jù)施工圖規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長，復(fù)勘場地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇成孔和成樁施工機具設(shè)備(包括打樁、錘擊和壓樁等的壓力機械)。(2)成孔和成樁設(shè)備安裝就位應(yīng)平整和波動，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動；在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置用于施工中觀測深度和斜度的安裝。(3)樁基工程施工前，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，進(jìn)行成孔或成樁實驗，以檢驗施工參數(shù)和工藝，并應(yīng)將實驗成果報送監(jiān)理人。施工前預(yù)備(1)樁基施工應(yīng)滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）有關(guān)條款的規(guī)定。(2)施工前應(yīng)對進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁，焊接用焊條等進(jìn)行質(zhì)量檢驗，滿足《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）規(guī)定的樁才允許進(jìn)入施工

。(3)預(yù)應(yīng)力管樁外露鋼圈處刷一道環(huán)氧樹脂涂層防腐。(4)樁頭鋼板的孔口接受環(huán)氧砂漿封堵。(5)樁尖與樁底端的連接縫用環(huán)氧砂漿封閉。沉樁(1)施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查樁的貫入狀況、樁頂殘缺狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停留工夫等項目。(2)沉樁方式：宜接受錘擊法沉樁，并接受重錘輕擊，常用沖程為1.5m～2.0m。(3)沉樁機械：宜接受D60或以上的柴油式打樁機，錘重應(yīng)≥6.0t，有施工閱歷時也可接受相應(yīng)配重的重力壓樁機。宜接受有覆帶式行走機構(gòu)的打樁機。(4)應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計強度，且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停3天后方可沉樁。(5)錘擊法成樁時應(yīng)選擇合適的樁帽和襯墊。樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑20~30mm，其深度為300~400mm，并應(yīng)有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用豎向硬木，厚度為150~200mm；樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性韌性的樁墊，如足夠厚度的紙墊，木夾板及橡膠制品等，以增添樁頭的破損，樁墊錘擊后的厚度宜為120~150mm。當(dāng)襯墊被打硬或燒焦時，應(yīng)準(zhǔn)時更換。沉樁時，如管樁孔布滿水，應(yīng)抽干后方可進(jìn)行錘擊作業(yè)。樁身、樁帽、送樁的樁錘應(yīng)在同一中心線上，防止偏打。錘擊沉樁時宜重錘低擊，開頭落距較小，待入土肯定深度且樁身波動后再按要求落距進(jìn)行。一根樁準(zhǔn)繩上應(yīng)一次打入，中途不得人為停錘，確需停錘，亦應(yīng)盡量延長停錘工夫；(6)預(yù)應(yīng)力管樁普通不得截樁，如遇特殊狀況確需截樁時，應(yīng)征得現(xiàn)場監(jiān)理人和設(shè)計人員贊同。截樁方式可接受混凝土切割器、液壓緊箍式切斷機、液壓千斤頂式截樁器等，不得接受人工鑿樁。(7)當(dāng)由于擠土緣由惹起沉樁困難或地面隆起時，可實行預(yù)鉆孔（鉆孔直徑不大于450mm，孔深不超過樁長的1/3）等措施；由于超空隙水壓力影響，可設(shè)置豎向塑料排水板或砂井等措施。(8)沉樁過程中應(yīng)真實的作好沉樁計錄，計錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：樁號、沉樁開頭工夫、沉樁結(jié)束工夫、中途間歇工夫、前一半樁長時的錘擊數(shù)、后一半樁長每一米的錘擊數(shù)，最終一米的錘擊數(shù)和貫入度。終止沉樁本工程終止沉樁的條件以樁長把握。全部的樁均應(yīng)沉至設(shè)計高程，當(dāng)樁端進(jìn)入持力層，且總錘擊數(shù)超過2500擊或最終一米錘擊數(shù)超過400擊時，報監(jiān)理人確認(rèn)后，可終止沉樁。當(dāng)遇到下列狀況之一時，應(yīng)暫停打樁，并將沉樁計錄報告現(xiàn)場監(jiān)理，共同分析緣由，實行相應(yīng)措施：(1)樁頭打碎或樁身消滅裂痕。(2)樁身嚴(yán)峻偏移、傾斜。沉樁允許偏向預(yù)應(yīng)力混凝土管樁沉樁允許偏向：(1)程度：<100mm。(2)高程：+50mm~-50mm。(3)垂直度：<0.5%。三、土方開挖１、工程概況：現(xiàn)場交通狀況良好。２、施工預(yù)備：（１）審查設(shè)計圖紙，核對立體尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布狀況，與甲方確認(rèn)。（２）施工方案及施工隊伍預(yù)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3）在現(xiàn)場就近找暫時堆放土方的場地。３、基坑開挖立體圖的繪制，準(zhǔn)繩是：下口外邊線距槽邊0.3m，按1：0.４、開挖方案：由于必需肅清上表松懈土保證管樁樁體質(zhì)量，故對管樁樁頂200㎜及樁間土進(jìn)行人工開挖。５、基坑開挖程序：測量放線→機械開挖→人工開挖（預(yù)留土層300mm）→人工清槽。６、土方開挖：（１）土方開挖分兩步開挖至基底處，挖土?xí)r留意坑底寬度準(zhǔn)時修繕。（２）開挖過程中，裝備專職測量員，人工開挖接近槽底時，由測量員隨時抄平，以把握開挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基時應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘程度標(biāo)高木樁，拉上施工線，挖至接近基底標(biāo)高時，用鋼尺隨時準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最終肅清槽底土方。（３）排水措施：基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑周圍上口外側(cè)1m以外設(shè)置圍堰與排水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。７、驗槽合格后馬上澆筑混凝土墊層。8、留意事項：（１）挖土過程中應(yīng)有測量工準(zhǔn)時將標(biāo)高引測至槽邊上，并隨時校核基底標(biāo)高，避開超挖。（２）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)覺成績準(zhǔn)時上報和處理。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人擔(dān)任遠(yuǎn)望，一旦消滅危殆預(yù)兆應(yīng)準(zhǔn)時告訴撤離。（４）基槽上口1000mm處設(shè)警示護(hù)欄，并用紅色警示燈和小彩旗做出突出標(biāo)記。三、鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的選購和進(jìn)場檢驗應(yīng)嚴(yán)厲按《選購程序》、《顧客供應(yīng)產(chǎn)品的把握程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗和實驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（２）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。（３）運用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣實驗及見證取樣，合格后方可運用。（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場立體圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)運用木方架起，高出地面。雨來臨前運用苫布蓋嚴(yán)。２、鋼筋愛護(hù)層：板梁柱承臺、基礎(chǔ)梁≤C20≥C25≤C20≥C25底面?zhèn)让骓斆?0153025305030３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物肅清潔凈。（３）Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（５）根據(jù)鋼筋運用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。４、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和程度向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于ф16的程度筋連接接受雙面搭接焊；柱縱筋及其它部位中大于等于ф16的豎向筋連接均接受電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均接受綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級鋼。５、鋼筋定位措施：（1）墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋地位和愛護(hù)層用程度鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂把握。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相反，木條寬度為墻體程度筋直徑加上程度筋愛護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）程度鋼筋：程度鋼筋間距及愛護(hù)層厚度接受豎向鋼筋梯子進(jìn)行把握。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與程度筋間距相反，（2）柱鋼筋:框架柱合模當(dāng)前，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道暫時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r支配專人看管鋼筋，發(fā)覺鋼筋位移和變形準(zhǔn)時調(diào)整。６、鋼筋綁扎：（１）工藝流程：柱筋搭接焊→修整預(yù)留搭接筋→綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（２）各層鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出全部梁、柱的邊線和把握線。（3）根據(jù)所彈柱的邊線校正連接筋。（4）節(jié)點及程度筋等搭接地位及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。（5）修整合模當(dāng)前，對伸出的鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道暫時定位筋，澆灌混凝土?xí)r支配專人看管鋼筋，發(fā)覺鋼筋位移和變形準(zhǔn)時調(diào)整。７、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋地位線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識下層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎下層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的地位。（３）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在下面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工特別擔(dān)任鋼筋修繕。（４）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)準(zhǔn)時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。８、每段鋼筋綁扎終了后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)備與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)備地位與鋼筋網(wǎng)發(fā)生沖突時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。9、澆筑砼過程中，支配專職鋼筋工值班，發(fā)覺鋼筋位移和變形后準(zhǔn)時修復(fù)，保證鋼筋間距、地位、愛護(hù)層一直符合設(shè)計要求。10、二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋地位，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。四、模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目的，次要依托模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部接受新模板。１、模板體系（1）模板接受竹膠板與木方組合，，其中100寬的模板上每間隔600打一Φ16的穿墻螺栓孔，模板兩側(cè)用Φ14的穿墻螺栓雙向拉接兩根Φ48壁厚3.5mm的鋼管，上下間距700、左右間距600。（2）框架柱支模接受鋼管加頂托，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線地位,模板拼裝時應(yīng)把握好上口標(biāo)高。（3）全部模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避開澆筑混凝土?xí)r漏漿。（4）樓板模板：面板接受15mm厚的防水竹膠板，次龍骨用50×70mm白松木方，間距400mm，主龍骨用70×100mm白松木方，間距950mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐接受鋼管腳手架，立桿間距700mm（5）樓梯模板：樓梯模板接受12厚多層板配50×100mm木方構(gòu)成，在彈好地位線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。（6）獨立柱模板：1）模板體系：柱模板接受竹膠板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與周圍腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從外部將模板固定。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。２、支、拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板地位把握線（距模板500mm）→模內(nèi)雜物清算→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢終了→支外側(cè)模板→安裝對穿螺栓→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗砼強度→拆模懇求→審批懇求→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán)。３、支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必需具有足夠的強度、剛度和波動性。（２）模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏向如表所示，其合格率嚴(yán)厲把握在90%以上。項目名稱允許偏向值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)措施：（１）模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行裝備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗收重點把握剛度、垂直度、平整度，特殊留不測圍模板、樓梯間等處模板軸線地位正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。（２）承重模板拆除時混凝土強度100％。（３）拆模挨次為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆上去的木料要準(zhǔn)時運走、整理并集中劃一堆放。五、混凝土工程根據(jù)建設(shè)單位要求該工程混凝土均接受商品混凝土泵送至澆筑部位。1、混凝土攪拌（1）拌制混凝土用的各種材料必需經(jīng)復(fù)試合格后方可運用且符合運用要求。（2）混凝土澆筑前必需做試配。（3）嚴(yán)厲按配比進(jìn)行，砂、石、水泥、外加劑等必需過秤。（4）按規(guī)定，必需首先對混凝土的堿含量做出評價，嚴(yán)禁運用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮運用B種低堿性集料，優(yōu)選PO42.5R水泥，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必需具有由檢測室核定的法定檢測單位出具的檢測報告，無檢測報告的材料嚴(yán)禁在本工程中運用，正式的報告應(yīng)包括所用砂、石等材料評價結(jié)果。2、框架柱混凝土施工：（１）框架柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50mm厚與墻體混凝土配比相反的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度把握在45cm左右，間隔工夫不得超過混凝土終凝工夫。3、樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土全體一次性澆筑。（２）樓板混凝土施工接受平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能掩蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。4、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處連續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相反的減石子水泥砂漿，留意砂漿厚度均勻且把握在初凝前澆筑砼。六、防水工程屋面接受聚氨酯防水和SBS卷材防水。１、施工要求：（１）防水工程必需由防水專業(yè)隊施工。（２）防水施工人員必需持證上崗。（３）做防水層時基層含水率符合規(guī)范要求。（４）防水材料應(yīng)選購市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能運用。（５）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行蓄水實驗（屋面也可做2h以上淋水實驗或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。七、土方回填１、本工程土方回填為素土。由于本工程結(jié)構(gòu)施工在土方回填完成后即澆筑一層地面現(xiàn)澆板及電纜溝等，要求質(zhì)量比較高。２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實實驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率把握范圍及壓實遍數(shù)。３、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行。４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清算潔凈。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有無機雜質(zhì)，運用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。６、中砂回填處應(yīng)做到含水率適中，振搗密實。７、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度把握在250mm內(nèi)。８、回填土接受蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。９、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質(zhì)量把握：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部。八、砌筑工程１、地梁以上、防潮層以下以下接受強度為M7.5水泥砂漿MU10普通燒結(jié)磚砌筑、防潮層以上接受強度為M5混合砂漿MU10燒結(jié)多孔磚砌筑，各種磚的種類、強度等級必需符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格全都，有出廠證明和實驗報告單、合格證書。２、砂漿嚴(yán)厲根據(jù)協(xié)作比過磅配制，計量要精確，接受機械拌制，攪拌工夫不得少于1.5分鐘。３、砌體砂漿必需飽滿密實，砌體程度灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。４、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需在拌成后3小時和4小時內(nèi)運用完。５、組砌方法應(yīng)正確，嚴(yán)厲根據(jù)圖集和技術(shù)交底要求砌筑。６、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)2?6.5拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)大于1000mm，構(gòu)造柱生根于基礎(chǔ)混凝土，柱頂?shù)轿菝嫒α?。７、常溫施工時，砌筑材料必需在砌筑前一天澆水潮濕。８、砌筑時接受錯縫砌筑。９、地梁上砌筑前將混凝土墊層表面打掃潔凈，灑水潮濕，若第一層磚的程度灰縫大于20mm時應(yīng)先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。10、基礎(chǔ)砌筑時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線地位正確，同時要對比皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有凹凸偏向時，應(yīng)在程度灰縫中漸漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相全都。11、大于300的洞口，接受鋼筋混凝土過梁，當(dāng)過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時一同現(xiàn)澆。12、墻體上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高地位或交底要求留置，避開后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。13、構(gòu)造柱留置地位要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直殘留砂漿要清算潔凈。14、墻體長度大于5米應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱、高度大于4.5米的墻體應(yīng)加設(shè)程度圈梁等波動措施。九、腳手架工程外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高+1.5m步距：h＝1.5m立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1.05m；排距：1.5m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點橫距Ln為6m。搭設(shè)工藝：縱向程度桿→立桿→橫向程度桿→第一步縱向程度桿→第一步橫向程度桿→連墻件→其次步縱向程度桿→其次步程度桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必需接受對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，底層支設(shè)一層程度兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸牢靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。十、外裝修工程1、外墻抹灰（1）工藝流程：預(yù)備工作→基層處理→吊垂直、套方、找法規(guī)→抹底層砂漿→保溫處理→面層（2）基層處理：將基層表面灰塵、浮粒、油污等肅清潔凈。（3）吊垂直、套方、找法規(guī)：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為程度基線交圈把握，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線把握。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和程度線、洞口左右各一餅），確保此部位上下全都，橫平豎直，陰陽角方正。（4）抹灰及保溫層：抹底灰前，運用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分潮濕。底子灰分二遍成活。兩遍間隔工夫約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?；鶎颖砻娴脑试S偏向為表面平整度1.5mm，陰陽角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。墻面保溫詳見專業(yè)圖集施工。十一、樓地面裝修基層清算：為杜絕地面空鼓、裂痕等質(zhì)量通病的消滅，樓（地）面工程施工前必需將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清算潔凈，表面如沾有油污，運用5%～10%濃度的火堿水溶液清刷潔凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接堅固。1、鋪地磚、大理石地樓面（1）基層清算：為杜絕地面空鼓、裂痕等質(zhì)量通病的消滅，樓（地）面工程施工前必需將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清算潔凈，表面如沾有油污，運用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷潔凈，以確保樓（地）面不空鼓，粘接堅固。（2）刷素水泥漿：在清算好的基層上，澆水潮濕，撒素水泥，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度打算，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從+500mm程度線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開頭，每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由周圍向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)運用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水能否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）找法規(guī)彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫把握線并嚴(yán)厲把握好方正。（6）鋪磚：從門口開頭，縱向先鋪幾行磚，找好地位及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。2、實木地板樓地面：（1）安裝木龍骨：必需考慮地板下通風(fēng)，木龍骨表面刷防腐劑。（2）木地板安裝：木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。實木地板面層所接受的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必需符合設(shè)計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必需做防腐、防蛀處理。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗合格證。十二、內(nèi)裝修內(nèi)墻面和頂棚乳膠漆：1、施工前應(yīng)對基層進(jìn)行片面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前仔細(xì)處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其它補修工作的景象。2、耐擦洗涂料運用前必需用不少于80目的細(xì)網(wǎng)過濾。3、先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。4、仔細(xì)做好清算基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。5、膩子應(yīng)堅實堅固，不得有起皮裂痕等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)接受防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色全都。6、刷乳膠漆時要留意不要交叉凈化，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)實行暫時掩蓋措施防止凈化，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，仔細(xì)做好成品愛護(hù)。十三、門窗工程１素鋼窗：（１）工藝流程：彈線找法規(guī)→門窗洞口處理→連接件的處理→輔框安裝固定→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四縝密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗。（2）作業(yè)條件：塑鋼窗質(zhì)量合格，外墻面磚打底已完成，室內(nèi)彈好50cm程度把握線。（3）操作工藝1）彈線找法規(guī)：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口程度地位線，門窗口的程度地位根據(jù)室內(nèi)50cm程度把握線確定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事前彈好，使標(biāo)高相反的窗均在一條程度線上。2）根據(jù)外墻面磚在窗洞口的排磚塊數(shù)確定塑鋼門窗的墻厚方向上的地位。3）窗框安裝時根據(jù)已彈好的把握線調(diào)整正側(cè)面垂直口程度度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子暫時固定。4）窗戶安裝時，為避開塑鋼窗受水泥砂漿等凈化，先安裝輔框，輔框與墻體用收縮螺栓固定，這樣可增添輔框與墻體的縫隙，使固定件由受彎變受剪，可大大添加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵制力量。輔框與墻體的縫隙接受彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面磚及窗套做完當(dāng)前再安裝塑鋼窗框，框邊留5×5mm的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出拆卸邊長20-30mm。在轉(zhuǎn)角處45°段開，并用粘接劑粘牢。2、模壓門及防火門安裝：（1）工藝流程：彈線找法規(guī)→門窗框安裝地位→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+50程度把握線彈出門框安裝標(biāo)高。（4）模壓門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。（5）模壓門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框暫時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、程度度和對角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點。（6）門框安裝時要留意門的開啟方向，墻厚方向的安裝地位。如有貼臉時應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。（7）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；其次次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。十四、電氣工程１、施工根據(jù)（１）根據(jù)設(shè)計供應(yīng)的施工圖紙。（２）根據(jù)圖集和國家有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工根據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（３）根據(jù)建筑專業(yè)供應(yīng)的土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。３、供配電系統(tǒng)：電纜由總配電室引來。進(jìn)入處接受穿墻套管，配線詳見施工圖紙。４、鋼管暗敷設(shè)：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂痕、砂眼、棱刺和凹扁景象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管表面殘缺無落、剝落景象，全部鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)分，護(hù)口要殘缺無損。（２）管路敷設(shè)與連接：全部管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均接受套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接堅固緊密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)陳列劃一，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。假如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口顯露盒、箱應(yīng)小于5mm，顯露鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短全都，間距均勻，陳列劃一。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)準(zhǔn)時敷于鋼筋網(wǎng)兩頭，并運用綁扎線綁扎堅固。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避開切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，接受絲扣連接，管箍兩端必需接受卡扣式的跨接地線，并運用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管接受鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必需穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特殊留意板上接線盒應(yīng)設(shè)在修繕便利地位上，屋面電機回路的管路需求加接線盒，也要設(shè)在頂板下修繕便利地位上。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測定盒箱地位→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的道路敷設(shè)，應(yīng)增添彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加愛護(hù)管。程度或垂直敷設(shè)明配管允許偏向值:管路在2m以內(nèi)時偏向為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或接受水泥砂漿片面愛護(hù)。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口完全，陳列劃一，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐殘缺，暗配管愛護(hù)層大于15mm。管子入盒、箱內(nèi)顯露的長度應(yīng)小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口顯露螺紋為2∽4扣。（６）成品愛護(hù)：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看管，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，留意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)準(zhǔn)時掃管檢查，發(fā)覺堵管準(zhǔn)時修復(fù)處理，配管后應(yīng)準(zhǔn)時加管堵把管口堵嚴(yán)實。５、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程接受的絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路能否遲滯，管路的走向及盒箱的地位能否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎堅固，使綁扎處構(gòu)成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯陳列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎堅固，使綁扎接頭處構(gòu)成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接堅固，緊密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和溝通與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必需削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能添加電阻值，不得降低絕緣強度。６、橋架安裝：（1）材料要求：電纜橋架運用250×150、400×150、75×75的經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有歪曲翹邊變形景象，并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：彈線定位→予留孔洞、予埋吊桿吊架、金屬收縮螺栓安裝、予埋鐵→螺栓固定、焊接固定支架與吊架→線槽安裝→槽內(nèi)敷設(shè)電纜→線路檢查及遙測。（3）電纜橋架安裝：安裝方法為吊裝，并運用吊桿固定在頂板上，距地3.3M（應(yīng)躲開下水管道）固定電的間距均按規(guī)范要求普通不應(yīng)大于1.5-2m。根據(jù)北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站037號文件規(guī)定運用鍍鋅電纜橋架可以不做跨接地線，搭接處應(yīng)運用鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等、電纜橋架和線槽等金屬構(gòu)件根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)噴耐火涂料。具體安裝方法參考92DQ5-圖號5-58角鋼吊架方式施工安裝。７、開關(guān)、插座安裝：（１）材料要求：全部開關(guān)、插座規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：全部開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為1.2m，操作應(yīng)機警，節(jié)點接觸牢靠，同一場所的開關(guān)切斷地位應(yīng)全都，相線經(jīng)開關(guān)把握，開關(guān)距門口為150-200mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，緊密并與墻面平，開關(guān)地位與等位絕對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)全都，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)全都，凹凸差不應(yīng)大于2mm。（３）插座安裝：插座均接受安全型，距地0.3米安裝，衛(wèi)生間、洗手盆安裝防水型插座，空調(diào)、插座距地1.8米，距窗邊0.2米安裝。全部插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座凹凸差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座凹凸差不應(yīng)大于2mm，暗裝的插座應(yīng)有公用盒，蓋板應(yīng)端正緊密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500mm。８、配電箱安裝：材料要求：根據(jù)設(shè)計要求，本工程接受的配電箱有照明、動力、應(yīng)急照明電源等。全部配電箱均接受暗裝。箱體應(yīng)有肯定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無零落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝堅固。配電箱門開啟自在，導(dǎo)線陳列劃一，導(dǎo)線壓接堅固，并有兩部和北京市供電部門消費答應(yīng)合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的地位和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及程度尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不傾斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏向為3mm。全部暗拆卸電箱均距地1.2M安裝。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。９、燈具安裝：（１）材料要求；本工程接受的燈具次要有：熒光燈、吸頂燈、筒燈、壁燈、應(yīng)急燈、標(biāo)志燈等。全部燈具的型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件完全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩裂開、燈箱歪翹的景象，全部燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈具安裝：１）燈的安裝：將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。吊鏈?zhǔn)桨惭b應(yīng)根據(jù)燈具的安裝高度將全部吊鏈編好，將導(dǎo)線依挨次編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管，并且燈具應(yīng)凹凸全都。２）安全出口標(biāo)志燈與指示燈安裝：安裝時應(yīng)留意高度全都。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不傾斜。10、弱電系統(tǒng)：（１）電視配線系統(tǒng)：由專業(yè)隊伍擔(dān)任安裝、調(diào)試。（２）電話配線系統(tǒng)：由專業(yè)隊伍擔(dān)任安裝、調(diào)試。計算機網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)：由專業(yè)隊伍擔(dān)任安裝、調(diào)試。十五、土建與安裝的施工協(xié)作其施工的總體支配分為四個階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段、裝飾裝修施工階段、室外總平、安裝調(diào)試、竣工收尾階段。各段施工工序約束嚴(yán)厲，程序固定化，每道工序的質(zhì)量工期均影響工程的整個效果，所以對工序質(zhì)量工夫把握作為管理重點。主體施工按兩幢組織平行流水作業(yè)，各段工序嫻熟，施工速度、質(zhì)量絕對波動，但因工作面眉目增多，安裝管理應(yīng)準(zhǔn)時插入，組織立體交叉流水作業(yè)，在此階段應(yīng)對設(shè)備訂貨送型，在裝飾裝修施工階段，由于兩施工段先后進(jìn)入裝飾裝修，且由于工序多，各工序管理的松懈性及互相交叉影響是整個工程質(zhì)量、工期成敗的關(guān)鍵。所以我公司在總結(jié)多年多層建筑施工閱歷基礎(chǔ)上，對裝飾裝修策劃及總承包管理有成套管理制度和技術(shù)、閱歷，即以總承包管理為主，各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)協(xié)作，實行各種管理、技術(shù)措施，確保工程的全體效果，現(xiàn)分述如下：1、以總承包為龍頭，以一致制度的約束措施來管理現(xiàn)場。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的必需恪守現(xiàn)場管理制度，遵從總包單位一致規(guī)劃、均衡。在生活、消費加工、施工庫房、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場一致指揮協(xié)調(diào)小組擔(dān)任協(xié)調(diào)各專業(yè)單位之間的施工程序。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，準(zhǔn)時處理土建與安裝及其它專業(yè)單位施工中存在的成績及沖突，并以會議紀(jì)要方式，各單位簽字、蓋章即具備法律效能，對各方均有法律約束效能。2、以一致的施工方案、施工程序規(guī)劃為指點，確保整個工程優(yōu)質(zhì)、高速，按期交付運用。（1）主體施工階段，安裝應(yīng)緊密協(xié)作土建進(jìn)度，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行后期的預(yù)留預(yù)埋工作，土建要協(xié)作安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)品愛護(hù)，供應(yīng)精確的測量放線基準(zhǔn)。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽，并實行在管槽面加設(shè)鋼絲網(wǎng)的防裂痕措施。為保證互相間制造工作面，安裝、設(shè)備的錨固鐵件、連接吊桿等應(yīng)按土建要求進(jìn)度提早插入。（2）裝飾裝修階段，土建每月支配總把握方案，各分包單位按總方案編制成套作業(yè)方案，定期檢查方案執(zhí)行狀況，并嚴(yán)厲一致簽字認(rèn)可程序。由于裝飾裝修施工立體交叉作業(yè)，所以除方案把握外實行立體工作量校定表方式，跟蹤監(jiān)督。使各專業(yè)單位有一個一致的施工程序和把握程序。（3）室外總平、安裝調(diào)試、竣工收尾階段，以工作項目內(nèi)容為基準(zhǔn)，實行劃分把握點的方式確保后期工作不渙散，工期有保證。同時，為保證別扭竣工，各專業(yè)分包單位必需準(zhǔn)時供應(yīng)交工材料，交由總包單位審核，由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組一致指揮、監(jiān)督。（4）以一致的技術(shù)管理手腕及協(xié)作措施，強化各專業(yè)單位的技術(shù)管理及協(xié)作看法。1）土建準(zhǔn)時將有關(guān)分部分項質(zhì)量把握方案交現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組簽發(fā)，各專業(yè)分包單位共同執(zhí)行此方案，確保分項工程質(zhì)量有方案可循。2）土建、安裝及其他各專業(yè)分包單位共同核定圖紙，互絕對比，將工序沖突成績毀滅在施工圖紙階段，防止返工損失形成工期延誤或形成無法恢復(fù)的質(zhì)量隱患。3）執(zhí)行一致技術(shù)交底制度和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗收制度，加強裝飾裝修、安裝的細(xì)部協(xié)作處理，特殊是廚房、衛(wèi)生間、門窗邊框，不同裝飾材料的交界面等處理要仔細(xì)，一致協(xié)商，桉程序進(jìn)行。3、土建單位在本工程中運用計算機以完成整個工程的系統(tǒng)管理。（1）接受微機把握總工期及各階段、各專業(yè)分包單位把握工期的動態(tài)管理。（2）接受微機完成立體交叉作業(yè)的工作量模塊把握籠統(tǒng)管理。（3）接受微機完成整個工程的質(zhì)量把握方案，并完成全方位監(jiān)督指示。（4）接受微機進(jìn)步現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組的工作效率和信息傳遞。4、實行一致資金把握手腕和獎懲手腕，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、把握施工各單位的協(xié)調(diào)協(xié)作及工作完成進(jìn)度、質(zhì)量狀況。經(jīng)濟(jì)手腕是最根本、最理想、最有力的手腕，其它手腕、措施的落腳點在于經(jīng)濟(jì)手腕與技術(shù)手腕的有效運用。（1）土建、安裝及其他專業(yè)分包單位當(dāng)月完成量應(yīng)一致交由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組審核管理，最終交由建設(shè)單位校準(zhǔn)指示，作為拔付進(jìn)度款的根據(jù)。（2）根據(jù)工作完成方案，檢查各專業(yè)單位能否按進(jìn)度方案要求及總把握質(zhì)量方案要求一致規(guī)劃工作面上的工作內(nèi)容，并在拔進(jìn)度款時按肯定比例于下月補拔，作為下月工作方案完成的保證措施。（3）對完成工作較好，質(zhì)量、進(jìn)度保證，與其它作業(yè)隊伍協(xié)作較好的作業(yè)單位，賜予肯定嘉獎，對于完成較差的單位賜予肯定懲處，對特殊差的單位實行強迫手腕或作為合同違約并與合同配套執(zhí)行。（4）在物質(zhì)嘉獎的同時，現(xiàn)場建立評選專欄，公布各單位質(zhì)量、進(jìn)度、協(xié)作評選打分狀況，開展作業(yè)競賽活動，此方法上相當(dāng)行之有效的。5、建立成品愛護(hù)制度和施工服務(wù)制度，共同恪守，達(dá)成共識。（1）各作業(yè)單位均應(yīng)在進(jìn)場時接受一致的入場教育，并分別進(jìn)行作業(yè)人員的成品愛護(hù)看法教育，互相敬重勞動成果。（2）大型設(shè)備安裝，特殊設(shè)備搭架、吊運等土建應(yīng)樂觀協(xié)作、互相協(xié)商，樹立服務(wù)第一的觀點，確保施工工序的連接緊湊。（3）樓層設(shè)置一致的監(jiān)督員、樓層巡察員，發(fā)覺有人違章作業(yè)、毀壞成品時應(yīng)準(zhǔn)時阻撓，并交現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組處理。（4）實行必要的成品愛護(hù)措施（具體詳見“成品愛護(hù)措施”章節(jié)相關(guān)內(nèi)容）（5）全部參戰(zhàn)單位次要擔(dān)任人，施工人員均應(yīng)按時參與協(xié)調(diào)會，并建立一致指揮、通訊、聯(lián)絡(luò)體系，打印成表格，人手一份。（6）除以上協(xié)作措施外，建立協(xié)調(diào)的合作關(guān)系和樹立互相服務(wù)、支持工作的良好作風(fēng)是整個工程別扭完成、達(dá)到預(yù)定目的的前提，所以，各單位應(yīng)互相敬重、互相學(xué)習(xí)、揚長避短、共同進(jìn)步，以完成共同目的。第五章接地系統(tǒng)施工專項方案一、適用范圍適用于華能利津(一期)風(fēng)電場110kv消費綜合樓及消費協(xié)助樓工程防雷接地系統(tǒng)工程1、編制根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2002版)(GB50303-2002)二、施工預(yù)備1、材料要求：（1）鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，運用時應(yīng)意接受冷鍍鋅還是接受熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。（3）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2、次要機具：（1）常用電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。（2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3、作業(yè)條件：（1）接地體作業(yè)條件：1）按設(shè)計地位清算好場地。2）底板筋與柱筋連接處已綁扎完。3）樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。（2）接地干線作業(yè)條件：1）支架安裝終了。2）愛護(hù)管已預(yù)埋。3）土建抹灰終了。（3）支架安裝作業(yè)條件：1）各種支架已運到現(xiàn)場。2）結(jié)構(gòu)工程曾經(jīng)完成。3）室外必需有腳手架或爬梯。（4）防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：1）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。2）利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎終了。（5）防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：1）支架安裝終了。2）建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。3）土建外裝修終了。（6）避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎