瓦斯排放風險管控及專項辨識、管控措施

*****煤礦瓦斯排放專項辨識及管控措施2023531日瓦斯排放專項辨識及管控措施1、事故危害：瓦斯爆炸時產(chǎn)生的瞬時溫度在1850℃～2650℃之間，不僅會燒傷人員、燒壞設(shè)備、造成財產(chǎn)損失等還可能引起火災(zāi)。瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹而引起空氣壓力和反向沖擊，可能引起火災(zāi)和二次爆炸。瓦斯爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導致井下人員傷亡。瓦斯爆炸可能引發(fā)煤塵爆炸事故。2、事故緣由分析：發(fā)生瓦斯事故必需同時具備三個條件：5％～16％；12％；650℃～750℃的引爆火源存在。二、瓦斯超限專項辨識：1、瓦斯超限事故易發(fā)生的場所：采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、采煤工作面上隅角。2、準時處理局部積聚的瓦斯，生產(chǎn)中易于積聚瓦斯的地點有，序號1任務(wù)名稱序號1任務(wù)名稱瓦斯災(zāi)難防治危急源值24所屬等級重大2局部地點瓦斯超限處理20重大3瓦檢員空班、脫崗假檢、漏檢 20重大4及記錄不完善排放瓦斯18重大3、綜采工作面上隅角和回風流中超限時，可承受掛設(shè)風障或安裝小局扇引導風流排解上隅角的瓦斯或制定專項排瓦斯措施。4、處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時，要按規(guī)定檢查有關(guān)地點的瓦斯?jié)舛取?、礦井必需編制因停電和檢修主要通風機停頓運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)后，全部受到停風影響的地點，都必經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，20m規(guī)定時，方可開啟。6、局部通風機因故停風，必需斷電、撤人；恢復(fù)通風前，必需先檢查瓦斯；只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度1.510m0.5%時，方可人工開啟局部通風機。3%時，必需制定安全措施，掌握風流排放瓦斯，并報礦3%時，必需制定專項排放瓦斯措施，報煤礦通風部及總工程師后由搶救隊實施。二、風險清單：〔二〕排放瓦斯危急源清單〔1055〕5臨時停風地點瓦斯排放16重大6掘進工作面瓦斯超限處理16中等7排放瓦斯治理15中等8回風巷瓦斯不超限15中等9不按要求停送電13中等10排放瓦斯預(yù)備工作11中等三、瓦斯排放的管控措施：1、瓦斯排放期間必需有一名礦領(lǐng)導跟班現(xiàn)場指揮，設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋闹馨苍O(shè)通訊，以保持聯(lián)系。2、排放前必需撤出軌道斜巷道和受影響地點的全部人員，并且切斷排放范圍內(nèi)的一切電氣設(shè)備電源。341.5%，1.0%。5、排放時間依據(jù)具體狀況而定，排放期間的戒備由現(xiàn)場排放指揮安排，搶救隊派專人擔當，安檢員負責檢查戒備狀況，搶救隊負責瓦斯現(xiàn)場瓦斯的排放。5、指揮?！菜汀畴姡匦枳袷厝缦掳ご危含F(xiàn)場指揮→通風調(diào)度→礦調(diào)度→中心變電所→移變。6、中心變電所停〔送〕電后，應(yīng)馬上按如下挨次逐級報告：移變→中心變電所→礦調(diào)度→通風調(diào)度→現(xiàn)場指揮。7、入井前全部參與排放瓦斯人員對自己的呼吸器用效驗儀進展嚴格檢查，覺察問題馬上處理，確保儀器完好。89、入井排放瓦斯人員的著裝和使用的儀器、自救器、礦燈等必須整齊完好。1010m0.5%，按規(guī)定區(qū)域斷電撤人、戒備后，方可人工開動局扇，向被排放巷道送入有限的風量，逐節(jié)排放瓦斯。11、排放瓦斯時，回風系統(tǒng)內(nèi)必需切斷電源，撤出人員，除搶救隊員和瓦檢員外，其它人員嚴禁進入回風系統(tǒng)，排放瓦斯回風流路線為：12、但凡通往瓦斯排放回風流的地點，必需設(shè)置戒備，戒備人員要認真負責，不得擅自離崗睡覺，防止閑雜人員進入回風流。戒備位置。13、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備，必需指定專人在采區(qū)變電其中電源由機電隊負責。1415、排放時，必需實行限制向獨頭巷道內(nèi)送入風量的方法，一次只能續(xù)接一節(jié)風筒，嚴禁“一風吹局扇出口的風筒，承受風筒錯口制進風量，以便排瓦斯時，把握排瓦斯?jié)舛取?6、排放時，應(yīng)在全風壓風流混合處懸掛一臺便攜式瓦檢儀，由CH4CO21.5%時，方可續(xù)節(jié)風筒。17漸漸推動，在同一斷面上,自下而上全斷面排放瓦斯。18、排放瓦斯后，經(jīng)過檢查證明整個獨頭巷道內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?%1.520后，方可恢復(fù)正常通風，撤回戒備。19、巷道恢復(fù)正常通風后，必需由施工單位電工對巷道中的電氣設(shè)備進展檢查，證明電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電，其它地點供電工作由機電區(qū)負責。四、掌握排放瓦斯方法為使排放瓦斯風流在同全風壓風流混合后其中的瓦斯?jié)舛炔怀蓿匦鑼嵭姓莆张欧磐咚沟姆椒ǎF(xiàn)場實行的掌握方法主要有：增阻限風法：增阻限風法實質(zhì)就是增加局部通風機的工作風阻，以限制局部通風機風量，到達掌握排放瓦斯的目的，即在風機出風側(cè)用繩子或皮帶捆綁;分風限風法：分風限風法實質(zhì)是讓風流分岔，只讓局部風流通過風筒進入獨頭巷道以排放瓦斯，另一股風流則同全風壓風流一通”放風來掌握進入獨頭巷道的風量;逐段排放法：逐段排放法就是在獨頭巷道內(nèi)風筒斷開，將獨頭巷道內(nèi)積存的瓦斯由外向里逐段排放出來。對上述方法分析如下：增阻限風法存在風機處于高風阻狀態(tài)下啟動并運行易處于不穩(wěn)定狀態(tài)且風量掌握不易把握;逐段排放法存在排放瓦斯人員處于污濁風流中，操作不當就會存在安全隱患;而分風限風法則依據(jù)全風壓混合處的瓦斯?jié)舛葋頊蚀_掌握，同時依據(jù)現(xiàn)場實際瓦斯涌出量的大小確保排放瓦斯在同全風壓風流混1.5%的前提下，準確掌握風量大小，從而不僅能夠排解因?qū)嶋H操作時簡潔消滅風量過小而影響排放速度，還能夠排解因?qū)嶋H操作時風量過大增加排出的瓦斯量。當獨頭巷1%時，排放瓦斯負責人和瓦斯檢查員可進入巷道進展檢查。進入過程中，瓦斯檢查員在前，另一人在5-10m邊進入”的原則，制止長驅(qū)直入，防止窒息事故發(fā)生。五、有以下狀況之一者不得排放瓦斯：無批準的措施或措施與現(xiàn)場狀況不相符的；排放措施未貫徹、責任未落實的；井下現(xiàn)場總指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場的；、斷電未完成的；六、排放瓦斯其它留意事項：1氧氣兩用儀等要符合防爆和完好要求。2、如需進入停風區(qū)檢查瓦斯，必需由通風隊負責，兩人同行，前5區(qū)。3、被高濃度瓦斯〔3%以上〕漂浮區(qū)域的電氣設(shè)備排放瓦斯完畢后，