預(yù)制梁場龍門吊安裝及拆除方案

.中交二航局 G569線北仙公路第一項(xiàng)目部梁場龍門吊安裝及拆除工程安全專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：word專業(yè)資料.中交二航局 G569線北仙公路第一項(xiàng)目部二○一五年十一月word專業(yè)資料.目錄第一章編制說明................................................................................................................................11.1編制目的......................................................................................................................................11.2編制依據(jù)......................................................................................................................................11.3適用圍...........................................................................................................................................2第二章工程概況................................................................................................................................22.1概況................................................................................................................................................22.1.1工程概況...........................................................................................................................22.2門機(jī)概況......................................................................................................................................22.2.1主要技術(shù)參數(shù).................................................................................................................22.3安裝場地......................................................................................................................................42.4安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn).....................................................................................................................4第三章主要施工工藝.......................................................................................................................53.1施工準(zhǔn)備......................................................................................................................................53.1.1工藝準(zhǔn)備..........................................................................................................................53.1.2組織準(zhǔn)備..........................................................................................................................63.1.3工索具、起重設(shè)備準(zhǔn)備................................................................................................63.1.4檢查準(zhǔn)備..........................................................................................................................73.1.5其它...................................................................................................................................73.2部件拼裝......................................................................................................................................83.2.1支腿組裝..........................................................................................................................83.2.2起重小車組拼.................................................................................................................93.2.3主梁節(jié)段拼裝.................................................................................................................93.3結(jié)構(gòu)安裝....................................................................................................................................103.3.1各部件起重參數(shù)............................................................................................................103.3.2大車走行機(jī)構(gòu)的定位..................................................................................................103.3.3門腿安裝........................................................................................................................113.3.4主梁安裝........................................................................................................................123.3.5天車安裝........................................................................................................................133.3.6司機(jī)室、爬梯等附屬件安裝.....................................................................................143.4電氣系統(tǒng)安裝............................................................................................................................14word專業(yè)資料.3.5調(diào)試試吊 14word專業(yè)資料.3.5.1試車前準(zhǔn)備和檢查.......................................................................................................143.5.2無負(fù)荷試車....................................................................................................................153.5.3負(fù)載試車........................................................................................................................153.6龍門吊拆除................................................................................................................................163.6.1拆除前的準(zhǔn)備工作.......................................................................................................163.6.2拆除順序........................................................................................................................173.6.3拆除方法........................................................................................................................17第四章施工人員、設(shè)備、工索具、進(jìn)度計(jì)劃...........................................................................184.1設(shè)備計(jì)劃....................................................................................................................................184.2工索具計(jì)劃................................................................................................................................184.3人員計(jì)劃....................................................................................................................................194.4安裝進(jìn)度計(jì)劃............................................................................................................................19第五章危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析.........................................................................................................205.1LEC辨識(shí)方法簡介....................................................................................................................205.2危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析...............................................................................................................205.3危險(xiǎn)因素監(jiān)控對(duì)策...................................................................................................................22第六章施工安全技術(shù)保障措施....................................................................................................246.1安全目標(biāo)....................................................................................................................................246.2作業(yè)安全規(guī)定............................................................................................................................246.3安全防護(hù)措施............................................................................................................................256.4安裝過程注意事項(xiàng)...................................................................................................................266.5電、氣焊接作業(yè)安全規(guī)定......................................................................................................276.6起重作業(yè)的安全規(guī)定...............................................................................................................29第七章安全管理措施.....................................................................................................................307.1安全管理組織機(jī)構(gòu)...................................................................................................................307.2安全生產(chǎn)職責(zé)............................................................................................................................317.3施工監(jiān)測監(jiān)控............................................................................................................................337.4安全檢查和驗(yàn)收........................................................................................................................337.4.1檢查方法........................................................................................................................337.4.2檢查容............................................................................................................................347.4.3程序驗(yàn)收........................................................................................................................35第八章應(yīng)急預(yù)案..............................................................................................................................36word專業(yè)資料.8.1應(yīng)急組織與職責(zé).......................................................................................................................368.1.1應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組.......................................................................................................368.1.2職責(zé).................................................................................................................................368.1.3領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工........................................................................................................378.1.4應(yīng)急反應(yīng)程序...............................................................................................................378.2現(xiàn)場應(yīng)急處置............................................................................................................................378.2.1火災(zāi).................................................................................................................................378.2.2施工人員受傷及突出常見疾病.................................................................................388.2.3急救應(yīng)急設(shè)備存放、保管和配置............................................................................398.2.4應(yīng)急處置通訊聯(lián)絡(luò)表..................................................................................................39第九章附件......................................................................................................................................41word專業(yè)資料.第一章 編制說明1.1 編制目的為保證工程安全快速施工 ,規(guī)現(xiàn)場安全管理,制定梁場龍門吊安裝及拆除工程安全專項(xiàng)方案。本方案重點(diǎn)控制監(jiān)督施工作業(yè)人員的不安全行為及施工機(jī)具的不安全狀態(tài)，防止施工過程中發(fā)生危險(xiǎn)事故， 落實(shí)安全管理決策與目標(biāo)，避免安全事故傷害，杜絕安全事故發(fā)生。1.2 編制依據(jù)本方案編制依據(jù)以下資料：、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)》、GB/T14406《通用門式起重機(jī)》、YB9254-1995《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》、《工程建設(shè)規(guī)匯編》第九冊(cè)：龍門起重機(jī)和裝卸橋、《起重機(jī)械安全規(guī)》GB6067、《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)》GB3811-2008、《通用門式起重機(jī)》GB/T14406-2011、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82－91、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果質(zhì)量分級(jí)》GB11345－89、《中交二航局特種設(shè)備設(shè)施使用安全規(guī)定》、《門機(jī)使用說明書》word專業(yè)資料.1.3 適用圍本方案根據(jù)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)為依據(jù)編制 ,適用于G569線北仙公路第一合同段全線預(yù)應(yīng)力施工。第二章 工程概況2.1概況2.1.1工程概況本合同段民勤至段起點(diǎn)（ K118+000）位于民勤縣蘇武鄉(xiāng)家墳，經(jīng)民勤縣、薛百鄉(xiāng)、重興鄉(xiāng)，終點(diǎn)（K170+000）位重興鄉(xiāng)，路線總體走向由北向南，全長52公里，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，路面寬度25.5米,路面結(jié)構(gòu)層厚度 68cm。全線預(yù)制小箱梁30米102榀、20米232榀，預(yù)制13米空心板162榀。預(yù)制梁場計(jì)劃布置在AK119+500 主線路基右幅的一塊空地上，臺(tái)座布設(shè)和線路平行，梁場計(jì)劃設(shè)置30米箱梁臺(tái)座14個(gè)（也可做20米梁臺(tái)座）、20米箱梁臺(tái)座28個(gè)，13米空心板臺(tái)座 20個(gè)；設(shè)置30米箱梁存梁臺(tái)18個(gè)，可存36榀箱梁，設(shè)置20米箱梁存梁臺(tái)座 40個(gè)，可存80榀箱梁，設(shè)置13米空心板存梁臺(tái)18個(gè)，可存54榀空心板。梁場計(jì)劃設(shè)兩臺(tái) 75噸跨徑40米的龍門吊，2臺(tái)10噸跨徑40米的龍門吊，龍門吊垂直于臺(tái)座方向。簡支箱梁采用后法場預(yù)制，龍門吊場倒運(yùn)，運(yùn)梁炮車運(yùn)輸至相應(yīng)橋區(qū)，吊車架設(shè)的施工方案。2.2 門機(jī)概況2.2.1 主要技術(shù)參數(shù)）起升機(jī)構(gòu)word專業(yè)資料.名稱主起升機(jī)構(gòu)副起升機(jī)構(gòu)起升載荷（t）7510起升高度（m）99起升速度0.75m/min8m/min工作級(jí)別A3A3鋼絲繩型號(hào)6*（37）-17.5-155I6*（37）-17.5-155I卷筒直徑（mm）型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率轉(zhuǎn)速型號(hào)制動(dòng)器型號(hào)減速機(jī)傳動(dòng)比2）運(yùn)行機(jī)構(gòu)名稱 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度 8.9m/min 6.7m/min工作級(jí)別 A3 A3車輪直徑 Φ400mm Φ400mm型號(hào)電動(dòng)機(jī)功率word專業(yè)資料.最大輪壓傳動(dòng)比軌道型號(hào)2.3 安裝場地G569線北仙公路一標(biāo)項(xiàng)目部預(yù)制場， 計(jì)劃布置在AK119+500 主線路基右幅的一塊空地上，龍門吊安裝前場地已經(jīng)平整、硬化，無需做特殊處理，現(xiàn)場電源應(yīng)提前接入場地且滿足施工要求。2.4 安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)本方案充分考慮了以下重點(diǎn)和難點(diǎn)問題：）軌道梁基礎(chǔ)的處理；）主梁尺寸大、質(zhì)量重、安裝位置高；）門機(jī)安裝高度高，安裝期受大風(fēng)影響，安裝過程中要充分考慮每個(gè)階段的防風(fēng)錨固措施。word專業(yè)資料.第三章 主要施工工藝安裝工藝流程如下圖：安裝場地選擇軌道鋪設(shè) 天車安裝驗(yàn)收合格 構(gòu)件預(yù)拼 附屬件安裝大車行走梁安裝 電氣系統(tǒng)安裝門腿安裝 調(diào)試、試吊主梁安裝 投入使用3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 工藝準(zhǔn)備①地錨設(shè)置米地地 地 地 錨錨 錨 錨米31軌道梁施工地 地 地錨軌道錨安裝調(diào)整錨地驗(yàn)收合格錨安裝四個(gè)臺(tái)車地錨錨點(diǎn)采用騎馬卡形式焊接在軌道預(yù)埋件上，每個(gè)錨點(diǎn)最小承受 5t的拉安裝支腿1、2word專業(yè)資料安裝主梁1安裝主梁2.力。②軌道基礎(chǔ)制作吊裝前，應(yīng)根據(jù)龍門吊的輪壓及尺寸誤差要求制作軌道基礎(chǔ)， 完成后要對(duì)軌道平行度、水平差進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)和起重機(jī)軌道規(guī)要求。使用前需安裝單位、項(xiàng)目部協(xié)同監(jiān)理工程師及業(yè)主合驗(yàn)， 并確認(rèn)合格后方能用于安裝施工。3.1.2 組織準(zhǔn)備①施工隊(duì)伍應(yīng)有合格的安裝資質(zhì)，且熟悉龍門吊安拆工藝。②成立安裝安全領(lǐng)導(dǎo)小組和安裝工作小組，對(duì)整個(gè)安裝過程進(jìn)行有效監(jiān)管。②組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。④所有進(jìn)行安裝的有關(guān)人員，均需持證上崗，并針對(duì)本工程經(jīng)過培訓(xùn)。3.1.3 工索具、起重設(shè)備準(zhǔn)備①準(zhǔn)備好安裝人員的安全帶，安全繩，防滑鞋，安全帽等。②定好吊裝主要部件的尺寸，重量，高度，確定起重設(shè)備規(guī)格，并準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具，安裝工具（電動(dòng)扳手、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、大錘、氧氣乙炔）等。③所有起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試吊，確保設(shè)備完好。④所有手動(dòng)吊裝、焊接、測量等工具，均需經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格，方可用于本工程。word專業(yè)資料.3.1.4 檢查準(zhǔn)備正式施工前，做好主要施工機(jī)具和分項(xiàng)工藝的檢驗(yàn)工作。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果， 對(duì)工藝進(jìn)行進(jìn)一步的修改及細(xì)化。①設(shè)備檢查結(jié)構(gòu)是否完整；各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常，安全保護(hù)裝置是否齊全有效，制動(dòng)是否有效；電氣設(shè)備是否齊全可靠；在構(gòu)件接口處， 做好各方向的安裝基準(zhǔn)線的標(biāo)識(shí)。②工索具、起重設(shè)備檢查。③進(jìn)場道路是否暢通,周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素。3.1.5 其它①在吊裝前應(yīng)作好現(xiàn)場氣象資料的預(yù)報(bào)和收集工作， 在吊裝過程中應(yīng)對(duì)現(xiàn)場氣象情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并要安裝單位提供當(dāng)?shù)貧庀缶秩斓奶鞖鈭?bào)告。②劃分安全警戒區(qū)域，指定監(jiān)護(hù)人員，非工作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)。4.2大車行走軌道安裝軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，軌道的鋪設(shè)質(zhì)量必須符合以下要求：1）跨距S=40m，△s＝±10mm，相對(duì)差不大于 10mm；2）鋼軌接頭間隙≤2mm，側(cè)向錯(cuò)位≤1mm，接頭高差≤1mm；3）軌道頂面相對(duì)于理論高度的極限偏差為± 10mm，兩根軌道的高度差最大10mm；沿長度方向在垂直平面彎曲，每 2米長各點(diǎn)高差≤2mm；4）軌道總長，側(cè)向極限偏差±10mm，沿長度方向在水平平面的彎曲， 每2米長各點(diǎn)高差≤1mm。word專業(yè)資料.5）起重機(jī)基礎(chǔ)和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于 4Ω。）軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)，軌道和起重機(jī)運(yùn)行圍應(yīng)無障礙物。3.2 部件拼裝用25t汽車吊，在地面依序完成大車行走梁（含大車行走機(jī)構(gòu)）、剛性門腿、柔性門腿、2根主梁及各附屬結(jié)構(gòu)（走臺(tái)、爬梯等、電纜滑車架等）的組裝。3.2.1 支腿組裝）首先需要按照?qǐng)D紙進(jìn)行組裝。用預(yù)裝螺栓將各構(gòu)件連接好，調(diào)整和檢查各主要構(gòu)件尺寸在下列公差圍，再進(jìn)行緊固。①支腿對(duì)角線差≤5mm；②驅(qū)動(dòng)臺(tái)車中心線距離的偏差≤±2mm；③支腿高度的允差≤4mm；④支撐面的垂直度≤1.5mm；⑤下橫梁座板的垂直度，撓性腿≤ 1.5mm，剛性腿≤2mm。組拼過程中，按照相關(guān)規(guī)施擰各連接螺栓，同時(shí)注意支墊穩(wěn)妥、牢固。word專業(yè)資料.圖3-1 剛性支腿和柔性支腿的組拼3.2.2 起重小車組拼按照設(shè)計(jì)圖紙要求，先在地面擺放好側(cè)架，再分別安裝主、副卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)機(jī)架，主卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、副卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)等。3.2.3 主梁節(jié)段拼裝根據(jù)構(gòu)件平面布置圖的標(biāo)示與規(guī)劃， 將兩根主梁按圖示位置拼接就位。 拼接主梁時(shí)，按下圖所示順次拼接，注意用枕木支墊穩(wěn)妥。圖3-2 主梁節(jié)段示意圖測量主梁預(yù)拱度是否滿足規(guī)要求。word專業(yè)資料.主梁拼接的同時(shí)，安裝上部走臺(tái)，為了減少高空作業(yè)容，需要安裝所有的電纜滑車軌道。3.3 結(jié)構(gòu)安裝3.3.1各部件起重參數(shù)表3-1主要部件起吊參數(shù)表序吊裝臂長25t汽車吊理論構(gòu)件名稱重量kg角度(度)備注號(hào)幅度(m)吊重1主橫梁總成6.3T2臺(tái)2起重天車總成6.3T2臺(tái)3剛性支腿總成6.3T2臺(tái)4柔性支腿總成6.3T2臺(tái)5行走大車總成6.3T1臺(tái)3.3.2 大車走行機(jī)構(gòu)的定位大車走行機(jī)構(gòu)的定位需根據(jù)地錨位置在大車軌道上準(zhǔn)確標(biāo)示中心點(diǎn)， 再確定單側(cè)大車行走機(jī)構(gòu)前后輪組距離， 在軌道邊做好行走機(jī)構(gòu)車輪組定位標(biāo)記， 放置大車行走梁于軌道上，使車輪組放置于標(biāo)記處，兩根行走梁的車輪全部靠向軌道橫向的同一側(cè)，鎖緊防風(fēng)鐵楔；每個(gè)行走機(jī)構(gòu)用 4根型鋼牢固支撐，保證其頂面的水平度。word專業(yè)資料.圖3-3 定位布置圖3.3.3 門腿安裝1）地面上，每根門腿頂部連接 4根攬風(fēng)繩（鋼絲繩直徑 16mm），用16的繩卡牢固鎖緊（每繩每端 3只繩卡）；用2臺(tái)25t汽車吊分別吊裝柔腿和剛腿放置在行走梁上，攬風(fēng)繩連接到 4只5t手拉葫蘆，手拉葫蘆另一端連接到 4只地錨；門腿與行走梁用螺栓牢固聯(lián)接，攬風(fēng)繩通過手拉葫蘆收緊；如下圖word專業(yè)資料.纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩米31纜風(fēng)繩 纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩 纜風(fēng)繩圖3-4 門腿安裝3.3.4 主梁安裝主梁整體組拼完成，檢查無誤后，用2臺(tái)50t汽車吊先將主梁吊放在靠近大車行走梁的兩端，然后用鋼絲繩捆綁主梁整體吊裝，鋼絲繩捆綁時(shí)，放置于主梁與支腿連接座處，連接座可防止鋼絲繩滑動(dòng)， 兩臺(tái)吊車同時(shí)抬吊。主梁整體放置于門腿上，對(duì)位準(zhǔn)確后，吊車落鉤直至稍微帶力狀態(tài)； 主梁與門腿用螺栓聯(lián)接牢word專業(yè)資料.固后，吊車松鉤。圖3-5 主梁安裝3.3.5 天車安裝在地面把鋼絲繩安裝在主卷滾筒上， 連接動(dòng)滑輪組，然后用25t汽車吊吊裝天車總成，放置在主梁頂端軌道上。word專業(yè)資料.圖3-6 天車安裝3.3.6 司機(jī)室、爬梯等附屬件安裝主體結(jié)構(gòu)安裝完成后，依次安裝完善司機(jī)室、爬梯等附屬件。3.4 電氣系統(tǒng)安裝安裝電氣控制柜、線纜、電纜滑車、接地線及滑觸線。3.5 調(diào)試試吊3.5.1 試車前準(zhǔn)備和檢查1）切斷全部電源，按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查全機(jī) :各緊固件是否牢固，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否精確和靈活。金屬結(jié)構(gòu)有無變形， 鋼絲繩繞繩是否正確，繩頭捆扎是否牢固。）檢查起重機(jī)的組裝是否符合要求。word專業(yè)資料.）電氣設(shè)備必須完成下列工作后方可試車。a、用兆姆表檢查全部電器系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。、切斷電路，檢查操縱線路是否正確和所有操縱設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行潤滑。c、用手轉(zhuǎn)動(dòng)起重機(jī)各部件，應(yīng)無卡死現(xiàn)象。3.5.2 無負(fù)荷試車經(jīng)過上述檢查，全機(jī)均已正常后，無卡死現(xiàn)象，便可進(jìn)行無負(fù)荷試車。步驟如下:）起重行車試車：天車空載沿軌道車來回運(yùn)行三次，此時(shí)車輪不應(yīng)有明顯的打滑，車輪應(yīng)制動(dòng)平穩(wěn)可靠。）空鉤升降：使空鉤上升下降各三次，起升限位應(yīng)準(zhǔn)確。）大車行走：將天車停于主橫梁根部，使大車沿縱向軌道全長慢速行走兩次，以驗(yàn)證軌道。然后以額定速度往返行走三次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)工作質(zhì)量。啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，車輪不應(yīng)打滑，運(yùn)行平穩(wěn)。3.5.3 負(fù)載試車無負(fù)載試車情況正常后，才允許進(jìn)行負(fù)載試車，負(fù)載試車分靜載試車和動(dòng)載試車兩種。）負(fù)載試車的技術(shù)要求①起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的焊接，螺栓聯(lián)接質(zhì)量，應(yīng)符合技術(shù)要求。②機(jī)械設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、吊具的強(qiáng)度和韌度應(yīng)滿足要求。③制動(dòng)器動(dòng)作靈活、減速器無噪音，工作可靠。word專業(yè)資料.④潤滑部位潤滑良好，軸承溫升不超過規(guī)定。⑤各機(jī)械動(dòng)作平穩(wěn)，無激烈振動(dòng)和沖擊。如有缺陷，應(yīng)修理好后，再進(jìn)行試驗(yàn)。）靜負(fù)載試車天車起升額定負(fù)載，于主橫梁上往返幾次以后，將天車運(yùn)行到跨中，將重物升到一定高度（離地面約 100mm），靜置10min，此時(shí)測量主梁下?lián)隙?。如此連續(xù)試驗(yàn)三次，且第三次卸掉負(fù)荷后， 主梁不得有殘余變形，每次試驗(yàn)時(shí)間不得少于10min。上述試驗(yàn)后，可作超額定負(fù)荷的 25%試車，方法和要求同上。）動(dòng)負(fù)荷試車靜負(fù)載試車合格后，方可進(jìn)行動(dòng)負(fù)載試車。天車提升額定負(fù)載做反復(fù)起升和下降制動(dòng)試車，然后開動(dòng)滿載天車沿軌道來回行走 3～5次。最后將滿載天車開到門架根部，讓起重機(jī)以額定速度與大車軌道往返 2～3次，并反復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)。此時(shí)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開關(guān)、電氣操作應(yīng)可靠，準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，機(jī)架振動(dòng)正常，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機(jī)構(gòu)和機(jī)架無殘余變形。上述試車結(jié)果良好，可做超負(fù)荷10%的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和要求與上述相同。3.6龍門吊拆除3.6.1拆除前的準(zhǔn)備工作）切斷總電源。）現(xiàn)場勘查，拆除用吊車吊點(diǎn)位置的勘查、拆除各個(gè)部件的吊點(diǎn)勘查、拆除下來的部件的擺放位置的勘查等。）清楚現(xiàn)場所有不安全的因素，有不安全的因素不允許拆除。word專業(yè)資料.）檢查各個(gè)起吊要的鋼絲繩、吊鉤、留繩等設(shè)備的安全性。3.6.2 拆除順序電器部分—駕駛室—主梁—門腿—地梁—清理現(xiàn)場3.6.3 拆除方法先用鋼絲繩將各個(gè)門腿固定好， 用槽鋼將行走梁固定在道軌上面， 固定期間要檢查各個(gè)固定點(diǎn)的繩扣是否鎖緊，將電器部分（電纜線、各個(gè)電器等）拆除下來，然后汽車吊將司機(jī)室固定好慢慢起吊， 等各吊司機(jī)室的鋼絲繩稍稍繃緊的時(shí)候停止起吊，在此檢查各個(gè)吊點(diǎn)的安全，確定安全后工作人員開始將司機(jī)室與門腿的固定螺栓送下，慢慢起吊將司機(jī)室放在指定的位置。將汽車吊與主梁固定好，在主梁兩端各系一條足夠長的留繩， 留繩兩端各站一人拉住留繩（主要負(fù)責(zé)不讓起吊物體擺動(dòng)） ，起吊等各吊主梁的鋼絲繩稍稍繃緊時(shí)停止起吊，檢查各個(gè)吊點(diǎn)的安全， 然后將固定螺栓松下，將主梁放在指定位置。按照以上方式將行走梁和門腿逐個(gè)拆除放在指定位置。拆除完畢。word專業(yè)資料.第四章 施工人員、設(shè)備、工索具、進(jìn)度計(jì)劃4.1 設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t輛22汽車吊50t輛23電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)44.2 工索具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1氣割套2氣管長度30m2錘子8磅/2磅把各23手拉葫蘆5t只84卡環(huán)8T只85鋼絲繩φ22mm米300攬風(fēng)6鋼絲繩φ43mm/16m根2吊繩7扳手套48電工用具套19安全帶套610安全帽個(gè)1814套筒套1word專業(yè)資料.4.3人員計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1指揮22起重人員53輔助人員24安全員15電工26焊工47門機(jī)司機(jī)24.4安裝進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)容天數(shù)備注1設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)，主梁組拼22支腿組拼，梯子平臺(tái)焊接組拼23小車組拼，卷鋼絲繩24整體吊裝15電氣系統(tǒng)安裝56試吊1word專業(yè)資料.第五章 危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析5.1LEC辨識(shí)方法簡介LEC法是常用的半定性半定量評(píng)分法， 用來評(píng)價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性（風(fēng)險(xiǎn)程度），此評(píng)價(jià)法準(zhǔn)確性依賴于評(píng)價(jià)人員對(duì)工程的熟悉情況， 一般的人員也可以用此方法進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)價(jià)。本項(xiàng)目應(yīng)用 LEC評(píng)價(jià)法計(jì)算公式如下：計(jì)算公式為：D=L×E×C式中參數(shù)的意義表示如下：——危險(xiǎn)性；L——事故發(fā)生的可能性；E——人員暴露危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；C——后果嚴(yán)重度；5.2 危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析表5-1 危險(xiǎn)源因素分析表作業(yè)活動(dòng) 時(shí)態(tài)/狀 危危 危險(xiǎn)、危害因素評(píng)價(jià)單元 態(tài) 害序 害 現(xiàn)行法 控制方活動(dòng)的容 直接判 級(jí)號(hào) （分類） 因 時(shí) 狀 D＝LEC 律法規(guī) 法斷 別素 態(tài) 態(tài)是 非 L E C Dword專業(yè)資料.高設(shè)備結(jié)構(gòu)處現(xiàn)正1333272不穩(wěn)定；墜在常落高塔未正確穿處現(xiàn)正2吊戴、使用633542墜在常龍勞保用品大落門型物吊材料、工特體現(xiàn)正3架具放置不633542種打在常橋安全設(shè)擊機(jī)備物等在危險(xiǎn)區(qū)安體現(xiàn)正4設(shè)域行走、633542拆打在常備停留擊安物拆違規(guī)上下體現(xiàn)正5333272拋接工具打在常擊設(shè)備拼裝坍現(xiàn)緊1613452構(gòu)件存在塌在急5

1.安全生 1、施工產(chǎn)法； 組織設(shè)2.建設(shè)工 計(jì)；2、程安全 項(xiàng)目安生產(chǎn)管 全管理理?xiàng)l例； 制度；3、3.建筑 安全專施工安 項(xiàng)方案；全檢查 4、應(yīng)急標(biāo)準(zhǔn) ； 救援預(yù)4.施工臨 案；5、時(shí)設(shè)施 安全檢用電安 查及隱全技術(shù) 患排查規(guī)； 整改；6、5．建筑 安全技機(jī)械使 術(shù)交底；用安全 7、安全技術(shù)規(guī) 培訓(xùn)教程； 育；8、6．安全 各工種標(biāo)志； 操作規(guī)word專業(yè)資料.質(zhì)量缺陷安拆方案坍現(xiàn)正1137333存在缺陷塌在常55方案針對(duì)坍現(xiàn)正1138333性不強(qiáng)塌在常55不按正常坍現(xiàn)正1139程序進(jìn)行333塌在常55安拆作業(yè)無統(tǒng)一指1揮或指揮坍現(xiàn)正1133330人員經(jīng)驗(yàn)塌在常55不足

7．焊接 程等。與切割安全；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程；廠機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定；起重機(jī)械安全規(guī)程。5.3 危險(xiǎn)因素監(jiān)控對(duì)策表5-2 危險(xiǎn)因素監(jiān)控對(duì)策措施表序 危險(xiǎn)監(jiān)控對(duì)策措施號(hào) 因素word專業(yè)資料.高處 必須佩戴安全帶，人員上下時(shí)系保險(xiǎn)繩，使用安全爬梯上下，孔必須設(shè)1墜落 置應(yīng)急軟爬梯。物體 采用防護(hù)罩、防護(hù)屏、擋板等固定、半固定防護(hù)裝置，防止人員任何部2打擊 位接近機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)區(qū)域。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須專業(yè)電工操作。用電設(shè)備觸電必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用。word專業(yè)資料.第六章 施工安全技術(shù)保障措施6.1 安全目標(biāo)）認(rèn)真貫徹執(zhí)行、落實(shí)“重點(diǎn)預(yù)防、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)、規(guī)章、制度，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。）建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度，各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度，有記錄。）安裝作業(yè)人員必須持證上崗。）安裝施工區(qū)域必須有安全距離，并設(shè)安全警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)危險(xiǎn)區(qū)域警戒告示。）確保文明施工，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工責(zé)任，做到現(xiàn)場文明施工。6.2 作業(yè)安全規(guī)定）患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的不得從事高空作業(yè)；）高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。衣服袖口、褲腳口要扎緊。）在2米以上登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶栓牢在固定物上，使用安全帶前必須仔細(xì)檢查繩帶是否夠力，帶環(huán)是否牢固。）登高作業(yè)注意力要集中，不得開玩笑，不得快跑急跳，以防失足，從高空中滑落。word專業(yè)資料.5）有雷雨、暴雨和風(fēng)速超過 13米/秒（6級(jí)風(fēng)）時(shí)，不允許進(jìn)行拆卸工作。）高空作業(yè)用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋，同時(shí)用細(xì)繩聯(lián)接工具與作業(yè)人員，上下遞物件禁止拋擲。拆除的螺栓等各種小件物品放入小鐵桶。6.3 安全防護(hù)措施（1）吊裝工作區(qū)禁止非工作人員進(jìn)入，其中臂下嚴(yán)禁站人；（2）身體不適的工人不能進(jìn)行高空作業(yè)，作業(yè)前全體作業(yè)人員必須明確重點(diǎn)措施方法，按既定的施工方案進(jìn)行作業(yè)；（3）安裝起重機(jī)橫梁、電動(dòng)葫蘆、司機(jī)室、屋架及電器系統(tǒng)時(shí)，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶；（4）不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，吊裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，帶工具袋，不能在工作中嬉鬧，必須認(rèn)真作業(yè)；（5）嚴(yán)禁工人站在被吊運(yùn)的構(gòu)件上，構(gòu)件上也不能擺放零星物件；（6）吊運(yùn)時(shí)，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻；（7）吊裝過程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，信號(hào)要求準(zhǔn)確、明確到位；（8）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作；（9）構(gòu)件吊裝到位后要求固定可靠，再進(jìn)入下一步操作，嚴(yán)禁將構(gòu)件浮放在某一處，以免落下發(fā)生意外。（10）設(shè)備工具擺放整齊、合理，做到安全、有序；（11）安裝拆卸作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序進(jìn)行，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲物件。word專業(yè)資料.6.4 安裝過程注意事項(xiàng)（1）保證龍門吊安裝技術(shù)措施的合理性及可行性，提高各防護(hù)措施的技術(shù)參數(shù)；（2）安裝龍門吊所用起重機(jī)應(yīng)裝有音像清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置在起重量臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志；（3）起重機(jī)吊鉤上須持有防脫鉤裝置；（4）起重吊裝指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)， 當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)操作人員可拒絕執(zhí)行；（5）在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)，雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)；（6）安裝立柱時(shí)應(yīng)先檢查地腳螺栓是否固定牢靠再安裝立柱；（7）檢查各連接部件的螺栓是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并每安裝一個(gè)部件后螺栓都要擰緊再安裝下一個(gè)部件；（8）重物提升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；（9）作業(yè)中所使用鋼絲繩應(yīng)有制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量合格證明文件，當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用；（10）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間；（11）起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)word專業(yè)資料.限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂：起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。6.5 電、氣焊接作業(yè)安全規(guī)定嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備， 用電設(shè)備都安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工必須持有效證件上崗。配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置a)動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置， 如合置在同一配電箱，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。每臺(tái)電器設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)電器開關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座）。c)總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。 分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過 3m。配電箱、開關(guān)箱油脂裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)，液體浸濺及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊防護(hù)處理。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于 1.3m,小于 1.5m;移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離宜大于 0.6m,小于word專業(yè)資料.1.5m。配電箱、開關(guān)箱的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。配電箱、開關(guān)箱的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的連接線接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線扣和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。配電箱和開關(guān)箱的金屬體、金屬電器安裝板以及箱電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵，遇到配電箱存在灰塵、混凝土等雜物，電工必須及時(shí)清理。嚴(yán)禁使用容易引發(fā)觸電事故的木質(zhì)配電箱。遇到雷電、暴雨等惡劣天氣，施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域應(yīng)關(guān)閉總供電源。漏電保護(hù)器的設(shè)置a)施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器， 而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合， 使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。word專業(yè)資料.開關(guān)箱的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。(3）電氣焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育，并檢查專業(yè)、安全理論和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考核合格持有操作證書得人員，方能進(jìn)行作業(yè)。(4）從事電氣焊接的工作人員，應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。(4）登高切割，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，禁止在作業(yè)下方危險(xiǎn)區(qū)存放可燃物、易爆物品和停留人員。(5）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)保持安全距離 5米以上，與明火作業(yè)保持10米以上。6.6 起重作業(yè)的安全規(guī)定）工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備、吊索具是否良好，如不符合規(guī)定的，必須修理或更換。）起重作業(yè)前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度等，不得冒險(xiǎn)作業(yè)和超負(fù)荷作業(yè)。）起重作業(yè)由專業(yè)起重作業(yè)人員指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)和哨聲，指揮者站在所有作業(yè)人員能看到得位置。同時(shí)指揮者本人應(yīng)清楚看到重物吊裝得全部過程。）起吊前應(yīng)將吊物上得工具和雜物清除，以免掉下傷人，吊物上禁止站人。）起重時(shí)發(fā)現(xiàn)吊物不平衡應(yīng)放下調(diào)整，起吊物及構(gòu)件在未安裝穩(wěn)前，不得放下吊鉤。）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”要求。word專業(yè)資料.第七章 安全管理措施7.1 安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，突出專職安全員的責(zé)權(quán)，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防措施上保證安全，做到規(guī)施工，安全操作。安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖 7-1。項(xiàng)目經(jīng)理：總工： 安全總監(jiān)： 副經(jīng)理：工程管理部： 船機(jī)物質(zhì)部： 安全保障部： 質(zhì)量保障部：技術(shù)員： 工段長：起機(jī)加電設(shè)電重修工工備焊組組組組組組圖7-1 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖word專業(yè)資料.7.2 安全生產(chǎn)職責(zé)項(xiàng)目部從項(xiàng)目經(jīng)理至作業(yè)員應(yīng)層層明確安全崗位職責(zé)， 確保安全工作有章可循。各部門安全崗位職責(zé)分工參見表 7-2表7-2 安全生產(chǎn)崗位職責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任人職務(wù)職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)小組安全第一責(zé)任人，主要負(fù)責(zé)進(jìn)行定期或不定期安全大檢查，及時(shí)解決安全隱患；組織項(xiàng)目部各部門進(jìn)行全員安全教育，組長項(xiàng)目經(jīng)理開展安全生產(chǎn)競賽，發(fā)布安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法與獎(jiǎng)懲決定；主持處理安全事故，提出今后事故預(yù)防措施，并督促實(shí)施。對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)承擔(dān)直接責(zé)任、執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定，貫徹項(xiàng)目部的安全管理制度；審查施工方案中提出的副經(jīng)理安全技術(shù)保證措施；提出安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲意見；事故發(fā)生后，組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作；參與事故的調(diào)副組長查、處理和整改隱患。安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，主要負(fù)責(zé)制定各種安全生產(chǎn)崗位責(zé)安全總監(jiān)任制，并檢查、督促、執(zhí)行落實(shí)；安排日常安全工作，定項(xiàng)目總工組織編制、審定施工方案，審核技術(shù)文件和處理技術(shù)問題項(xiàng)目副總工時(shí)，必須貫徹安全生產(chǎn)的原則；指導(dǎo)安全技術(shù)教育，組織word專業(yè)資料.經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查、掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)， 提出整改意見，制止違章作業(yè)，對(duì)違反安全的操作，有權(quán)責(zé)令停工，并立專職質(zhì)檢員 即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。參加領(lǐng)導(dǎo)組織的定期和不定期的安全檢查，對(duì)查出的問題用安全通知書等形式上報(bào)下達(dá)，限期改進(jìn)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底中的安全措施；在施工現(xiàn)場隨班盯崗，隨時(shí)注意檢查工人操作、工作環(huán)境、專職安全員生產(chǎn)機(jī)具等安全情況和防護(hù)用品的正確使用情況；必須堅(jiān)持特殊工種工人持證操作。以身作則并教育職工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技組 員 術(shù)操作規(guī)程；堅(jiān)持工間檢查制度和交接班制度；合理安排工 長 勞力，根據(jù)工人的身體、年齡、技術(shù)、熟練程度和其他特點(diǎn)分配工作，以防事故的發(fā)生；發(fā)生事故，要立即組織搶救和報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查分析。認(rèn)真落實(shí)公司及項(xiàng)目部關(guān)于設(shè)備管理的規(guī)章制度。加強(qiáng)設(shè)備的科學(xué)管理，確保設(shè)備使用安全，對(duì)違反設(shè)備操作規(guī)程及時(shí)提出處理意見。船機(jī)物質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備安全事故提出分析和處理意見。采購安全用品部長和個(gè)人勞保用品時(shí)，做到“貨比三家”。堅(jiān)決不采購不合格的安全用品和個(gè)人勞保用品，采購人員不得擅自作主購買安全和勞保用品。word專業(yè)資料.嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員不得離開崗位、確保用電安全。布設(shè)的配電箱、閘刀和導(dǎo)電線路應(yīng)符合生產(chǎn)電工組組長安全的要求。水上、陸上的電器設(shè)備、線路、不得有漏電等不安全現(xiàn)象出現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提出或責(zé)令操作者立即停止作業(yè)。7.3 施工監(jiān)測監(jiān)控施工過程中，必須對(duì)工人的施工操作進(jìn)行監(jiān)控。整個(gè)監(jiān)控通過現(xiàn)場的指導(dǎo)，定期檢查及不定期的檢查來執(zhí)行。在施工過程中，由安全專項(xiàng)方案作為指導(dǎo)，同時(shí)依據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)，在現(xiàn)場指導(dǎo)工人的操作是否規(guī)，有問題的現(xiàn)場要求整改或指導(dǎo)。 在生產(chǎn)過程中應(yīng)組織生產(chǎn)管理相關(guān)部門的定期檢查， 對(duì)容易出現(xiàn)問題的工序要加強(qiáng)監(jiān)控， 對(duì)不容易出現(xiàn)問題的施工工序也要時(shí)有監(jiān)控。通過加強(qiáng)監(jiān)控來樹立工人對(duì)安全生產(chǎn)的意識(shí)。安全部也要組織不定期的突擊檢查，以加強(qiáng)監(jiān)控力度及覆蓋外圍。7.4安全檢查和驗(yàn)收7.4.1 檢查方法（1）安全生產(chǎn)檢查制度）定期系統(tǒng)檢查：是指在項(xiàng)目部開展的“以查事故隱患、查作業(yè)紀(jì)律、查規(guī)章制度、查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、查干部思想”的“五查”為主要容的安全檢查。檢查時(shí)間頻率為：項(xiàng)目部每月組織一次。word專業(yè)資料.）分部專項(xiàng)檢查：指以查某一專業(yè)性工作為容的安全檢查，如機(jī)械設(shè)備安全檢查、消防檢查、節(jié)假日前后檢查等專項(xiàng)檢查。檢查時(shí)間頻率具體根據(jù)實(shí)際情況決定，但不得超過3月一次。）季節(jié)性檢查：指在全項(xiàng)目部圍開展的以查防洪、雨季施工、查防寒、冬季施工安全等為主要容的檢查。）檢查記錄和檢查總結(jié)：普遍性檢查和專業(yè)檢查過程應(yīng)做出客觀記錄。檢查完畢后，由檢查組寫出檢查總結(jié)通報(bào)，提出整改措施和要求。并予以下發(fā)和上報(bào)。項(xiàng)目部、分部各級(jí)安全檢查人員，在分部如發(fā)現(xiàn)比較嚴(yán)重的安全隱患和安全問題，有權(quán)責(zé)令停工整改。（2）班前、班中、班后三檢查制度）各班組必須執(zhí)行班前、班中、班后三檢查制度，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)解決，無法解決的立即上報(bào)，求得解決。）班前檢查容：一是作業(yè)場所是否安全，工具、設(shè)備及其安全裝置等是否良好。二是檢查生產(chǎn)人員是否精神充沛。）班中檢查容：一是作業(yè)場所安全情況是否發(fā)生變化。二是檢查生產(chǎn)人員是否執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)則。）班后檢查容：一是分析目前工地上還有哪些不安全因素，提出解決辦法；二是對(duì)不遵守勞動(dòng)紀(jì)律及違章作業(yè)人員進(jìn)行批評(píng)，分析追查事故及未遂事故。7.4.2 檢查容（1）現(xiàn)場工人必須配有安全帽，安全繩，并在配電柜等位置設(shè)置警示牌并上鎖。word專業(yè)資料.（2）現(xiàn)場吊裝設(shè)備必須有專人指揮。（3）特種設(shè)備人員持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)疲勞作業(yè)。（4）吊裝物體時(shí)下方有專人指揮，并設(shè)置防護(hù)欄，嚴(yán)禁下方有人員走動(dòng)。7.4.3 程序驗(yàn)收（1）安全設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收制度）卷揚(yáng)機(jī)使用前，由設(shè)備員、安全員、施工員負(fù)責(zé)檢查、填寫書面驗(yàn)收記錄、合格掛牌后方可使用。）凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。（2）隱患整改及驗(yàn)收）檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，安質(zhì)部簽發(fā)隱患通知單，由受檢單位負(fù)責(zé)制定整改措施，明確整改責(zé)任人和整改期限，及時(shí)組織整改。對(duì)客觀條件限制暫時(shí)不能整改的隱患，應(yīng)采取相應(yīng)的臨時(shí)措施，并報(bào)項(xiàng)目安質(zhì)部備案，制定整改計(jì)劃或列入隱患治理整改項(xiàng)目，按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行治理。）檢查中發(fā)現(xiàn)的違章指揮、違章作業(yè)行為，應(yīng)立即制止，并報(bào)告有關(guān)人員予以糾正。）隱患進(jìn)行整改后，受檢單位應(yīng)填寫隱患整改回執(zhí)單，按規(guī)定的期限上報(bào)隱患整改結(jié)果，由檢查負(fù)責(zé)人派專人進(jìn)行隱患整改情況的驗(yàn)收。word專業(yè)資料.第八章 應(yīng)急預(yù)案通過對(duì)施工工藝可能存在的危害因素的分析和識(shí)別， 在施工過程中可能會(huì)發(fā)生永久性結(jié)構(gòu)或臨時(shí)結(jié)構(gòu)受撞損壞、機(jī)損、火災(zāi)、觸電、施工人員受傷等生產(chǎn)安全事故。為保證人員、設(shè)備、工程結(jié)構(gòu)物的安全，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體特點(diǎn)，除按規(guī)定嚴(yán)格作好安全防護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理外，還必須建立適合現(xiàn)場特點(diǎn)的應(yīng)急救援機(jī)制，制定和完善相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。8.1 應(yīng)急組織與職責(zé)8.1.