02生產(chǎn)管理手冊(cè)

1導(dǎo)言1.1生產(chǎn)的目的1.11.11.11.2生產(chǎn)的目標(biāo)1.21.2.2圍繞“1.21.21.2.4.1.2.41.2.4.2.1.2.4.21.2.4.21.21.3工作方法1.3.1提倡1.3.1.1P----Plan（支配），D----Do（執(zhí)行），C----Check（檢查），A----Action（總結(jié)）；1.3.1.2PlanDoPlanDoActionCheck確定管理項(xiàng)目、績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)制作管理方法制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與程序確定結(jié)果進(jìn)一步改善為新的支配作依據(jù)調(diào)查作業(yè)狀況與結(jié)果看是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否正確、平安賜予評(píng)價(jià)和確認(rèn)按所訂的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與管理項(xiàng)目詳細(xì)地去實(shí)施收集數(shù)據(jù)1.3運(yùn)用七大品管手法找誕生產(chǎn)流程的問(wèn)題主因，找尋解決方法；七大品管手法分別為：查核表、管制圖、柏拉圖、直方圖、抽驗(yàn)檢驗(yàn)、散布圖、特性要因圖。投料監(jiān)督員內(nèi)勤投料監(jiān)督員內(nèi)勤生產(chǎn)部經(jīng)理鍋爐工中控員原料庫(kù)保管員成品庫(kù)保管員制粒工電工裝具庫(kù)保管員勞務(wù)隊(duì)小料手投員設(shè)備科主任倉(cāng)儲(chǔ)科主任生產(chǎn)科主任修理工巡倉(cāng)員縫包工協(xié)作/濃縮料預(yù)混料班長(zhǎng)監(jiān)磅配料碼垛打包保潔員器材庫(kù)管理員地磅管理員投料3崗位描述3.1生產(chǎn)部經(jīng)理崗位描述編號(hào)：GW03--001崗位名稱生產(chǎn)經(jīng)理干脆上司總經(jīng)理干脆下屬主任所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅴ級(jí)薪資等級(jí)E級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1充任總經(jīng)理在生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)方面之主要助手，負(fù)責(zé)現(xiàn)有產(chǎn)品之制造，品質(zhì)之改善，成本之降低，生產(chǎn)力之提高及新產(chǎn)品之試制，新制程之開發(fā)；1.2協(xié)作銷售部門之目標(biāo)及技術(shù)部門之目標(biāo)，擬定公司三年及年度支配中之生產(chǎn)目標(biāo)、策略、執(zhí)行方案及改進(jìn)方案，以及生產(chǎn)部門之組織結(jié)構(gòu)；1.3擬訂生產(chǎn)部門之作業(yè)程序、管理規(guī)則及員工訓(xùn)練支配；1.4與技術(shù)部門協(xié)作，設(shè)定配方規(guī)格和單元成本標(biāo)準(zhǔn)及其改進(jìn)措施，提請(qǐng)核定并實(shí)施；1.5督導(dǎo)所轄單位，擬訂該單位作業(yè)方法，安排生產(chǎn)目標(biāo)及工作目標(biāo)，并隨時(shí)檢討其實(shí)施成果；1.6隨時(shí)巡察工廠各部門，激勵(lì)員工士氣，溝通看法，聽取改進(jìn)建議，賜予各主管必要之幫助、教化、訓(xùn)練及方法指示；1.7主持每周工廠會(huì)議，聽取各單位之工作成果及新工作進(jìn)度支配，并作必要之指示，隨時(shí)解決工廠內(nèi)各單位主管無(wú)法解決之問(wèn)題；1.8培訓(xùn)提升各單位主管之工作實(shí)力，選拔、培育優(yōu)秀員工，提高工廠員工的整體素養(yǎng)和生產(chǎn)技術(shù)水平，定期評(píng)估各主管工作表現(xiàn)，建議總經(jīng)理任免生產(chǎn)部各單位主管；1.9擬定生產(chǎn)效率、維護(hù)效率及平安效率嘉獎(jiǎng)方法，并隨時(shí)激勵(lì)各單位人員達(dá)成所安排之目標(biāo)；1.10每日審核生產(chǎn)、用料、機(jī)器、停工、品質(zhì)及人工日?qǐng)?bào)表，定時(shí)向總經(jīng)理提誕生產(chǎn)部門之產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、維護(hù)及平安等等工作成果報(bào)告；1.11隨時(shí)與行銷部、技術(shù)部、選購(gòu) 部主管溝通、協(xié)調(diào)以供應(yīng)具競(jìng)爭(zhēng)性之服務(wù)；1.12主持各重要生產(chǎn)改進(jìn)方案之執(zhí)行成果檢討會(huì)以修正執(zhí)行方法，負(fù)責(zé)租賃工廠及武漢以外工廠的生產(chǎn)管理工作；1.13執(zhí)行總經(jīng)理交辦之其他事項(xiàng)。2權(quán)限與責(zé)任：2.1權(quán)限：2.1.12.2.2.2.2責(zé)任：2.2.2.2.3任職資格：3.1從事飼料生產(chǎn)管理工作三年以上，有合資企業(yè)閱歷優(yōu)先；3.2大專以上學(xué)歷，45歲以下，動(dòng)物醫(yī)學(xué)與科學(xué)、飼料或機(jī)電一體化相關(guān)專業(yè)；3.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，執(zhí)行力強(qiáng)，創(chuàng)新力強(qiáng)；3.4服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，EQ高；3.5溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；3.6能夠嫻熟操作辦公軟件。3.2生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤崗位描述編號(hào)：GW03--002崗位名稱內(nèi)勤干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅲ級(jí)薪資等級(jí)C級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1負(fù)責(zé)工廠對(duì)內(nèi)、外的聯(lián)絡(luò)工作(如電話接聽、傳真收發(fā)、文件傳遞和分發(fā)等)；1.2負(fù)責(zé)收集各類數(shù)據(jù)，照實(shí)做好各項(xiàng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作，剛好上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表（日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)、年報(bào)等）；1.3做好生產(chǎn)部費(fèi)用票據(jù)、工資核算等的傳遞工作；1.4負(fù)責(zé)工廠各類文件、資料的歸檔及管理工作；1.5負(fù)責(zé)生產(chǎn)部文印、打字工作；1.6接聽辦公室電話，傳遞信息，保持辦公室的清潔衛(wèi)生；1.7負(fù)責(zé)勞保用品的發(fā)放管理；1.8負(fù)責(zé)對(duì)工廠會(huì)議進(jìn)行記錄，并幫助廠務(wù)科長(zhǎng)籌備工廠會(huì)議1.9負(fù)責(zé)做好與本崗位工作相關(guān)的保密工作1.10改善方案與工作每月不低于1件；1.11執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)內(nèi)勤或統(tǒng)計(jì)工作兩年以上，有合資企業(yè)閱歷優(yōu)先；2.2大專以上學(xué)歷，30歲以下，女性；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.3倉(cāng)儲(chǔ)主任崗位描述編號(hào)：GW03--003崗位名稱倉(cāng)儲(chǔ)主任干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅳ級(jí)薪資等級(jí)D級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1充任生產(chǎn)經(jīng)理在原料、成品、裝具等資財(cái)管制及勞務(wù)隊(duì)管理方面的主要助手；1.1協(xié)作生產(chǎn)量目標(biāo)及存貨量目標(biāo)，擬定倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備之興建、維護(hù)及擴(kuò)充支配；1.2協(xié)作選購(gòu) 部、品管部對(duì)到廠原物料之進(jìn)倉(cāng)支配及對(duì)品質(zhì)之檢查；1.3設(shè)定工作排班支配，督導(dǎo)員工協(xié)作產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè)、維護(hù)倉(cāng)容之平安及整齊；1.4隨時(shí)巡察倉(cāng)儲(chǔ)物品，遇有異樣情形，做適當(dāng)處理；1.5督查落地料之清掃與回收，以降低存貨損耗，并對(duì)異樣損耗提出改善對(duì)策并執(zhí)行之；1.6每日落實(shí)消防及平安防范措施（門窗、照明、消防器材等），確保無(wú)事故發(fā)生；1.7每日審核報(bào)表，并送呈生產(chǎn)部經(jīng)理核閱；督導(dǎo)勞務(wù)隊(duì)的運(yùn)作，并做好協(xié)調(diào)工作1.8每月定期盤點(diǎn)庫(kù)存，并與帳目核對(duì)，確保帳、物、卡三相符，協(xié)作財(cái)會(huì)部查帳作業(yè)；1.9參與生產(chǎn)部會(huì)議，并提出改進(jìn)建議（每周五，總結(jié)上周工作，上報(bào)下周工作支配）；1.10改善方案與工作每月不低于2件；1.11執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理工作兩年以上，大專以上學(xué)歷，45歲以下；2.2學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.4生產(chǎn)主任崗位描述編號(hào)：GW03--004崗位名稱生產(chǎn)主任干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅳ級(jí)薪資等級(jí)D級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1充任工廠部經(jīng)理在制程管理方面的主要助手并其負(fù)責(zé)；1.2協(xié)作營(yíng)銷部的訂單（產(chǎn)品種類、數(shù)量、交貨時(shí)間）、存貨水準(zhǔn)，年度銷售及生產(chǎn)目標(biāo)，擬定生產(chǎn)日程與生產(chǎn)數(shù)量支配；1.3確保生產(chǎn)績(jī)效，以保證銷售需求；1.4與倉(cāng)儲(chǔ)科保持親密聯(lián)系，了解原料存量，擬定或修定生產(chǎn)支配；1.5擬定人力增減支配，提請(qǐng)核準(zhǔn)；1.6設(shè)定操作手冊(cè)，并定期訓(xùn)練員工；1.7指揮員工依操作方法，順當(dāng)操作，制造合乎規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)之產(chǎn)品；1.8隨時(shí)查核產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)覺(jué)問(wèn)題，馬上追蹤處理；1.9隨時(shí)巡查操作狀況，激勵(lì)員工，解決員工技能及其他問(wèn)題；1.10限制生產(chǎn)過(guò)程損耗、生產(chǎn)費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率，以降低生產(chǎn)成本；1.11參與生產(chǎn)會(huì)議，并提出改進(jìn)建議（每周五，總結(jié)上周工作，上報(bào)下周工作支配）；1.12每日檢查所轄區(qū)域衛(wèi)生、平安、消防等工作。1.13改善方案與工作每月不低于2件；1.14執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理工作兩年以上，大專以上學(xué)歷，45歲以下；2.2學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.5設(shè)備主任崗位描述編號(hào)：GW03--005崗位名稱設(shè)備主任干脆上司生產(chǎn)經(jīng)理干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅳ級(jí)薪資等級(jí)D級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1充任工廠部經(jīng)理在機(jī)電設(shè)備之維護(hù)、改進(jìn)、管理方面的主要助手并對(duì)其負(fù)責(zé)；1.2協(xié)作生產(chǎn)運(yùn)行制定操作方法，設(shè)定工廠機(jī)器、設(shè)備、動(dòng)力、水源、消防設(shè)施之例行修理支配；1.3協(xié)作公司擴(kuò)充支配，幫助規(guī)劃設(shè)備、工藝、維護(hù)及修理等工作；1.4依據(jù)修理支配及執(zhí)行狀況提出配件請(qǐng)購(gòu)支配，并驗(yàn)收之；1.5巡察工廠內(nèi)外，進(jìn)行管線及設(shè)備之清潔與修理；1.6擬定設(shè)備操作平安標(biāo)準(zhǔn)，以便協(xié)作執(zhí)行；1.7批閱設(shè)備之修護(hù)記錄表，停工記錄表及修護(hù)成本表，并呈生產(chǎn)部經(jīng)理核閱；1.8定期評(píng)估所屬人員之工作表現(xiàn)，并隨時(shí)賜予必要之幫助與教化，訓(xùn)練及方法指示；1.9參與生產(chǎn)會(huì)議，并提出改進(jìn)建議（每周五，總結(jié)上周工作，上報(bào)下周工作支配）；1.10改善方案與工作每月不低于2件；1.11執(zhí)行生產(chǎn)部經(jīng)理交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理工作兩年以上，大專以上學(xué)歷，45歲以下；2.2學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.6原料庫(kù)管員崗位描述編號(hào)：GW03--006崗位名稱原料庫(kù)管員干脆上司倉(cāng)儲(chǔ)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)2轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1負(fù)責(zé)原料庫(kù)內(nèi)所屬分管之原料、包裝物、墊板等；1.2負(fù)責(zé)原料之接收工作：1.1.21.1.2.1.1.21.3負(fù)責(zé)所管原料的投放、銷售、退貨等相關(guān)工作。1.31.31.1.1.4隨時(shí)檢查所管原料的品質(zhì)狀況，發(fā)覺(jué)異樣剛好上報(bào)，并按要求快速處理。1.5清理整頓所管原料，徹底清清除衛(wèi)生死角。1.6檢查外垛，如有天氣異樣應(yīng)剛好實(shí)行相應(yīng)措施。1.7照實(shí)填寫相關(guān)報(bào)表。1.8做好月末盤點(diǎn)工作，確保帳、物、卡三相符。1.9切實(shí)做好平安防范工作。1.10執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.7成品庫(kù)管員崗位描述編號(hào)：GW03--007崗位名稱成品庫(kù)管員干脆上司倉(cāng)儲(chǔ)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)2轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1負(fù)責(zé)成品庫(kù)內(nèi)包括成品、包裝物、墊板等資財(cái)?shù)墓苤疲?.2嚴(yán)格執(zhí)行碼垛標(biāo)準(zhǔn)，做到垛形整齊、清潔、平安、數(shù)量精確；1.3檢查成品入庫(kù)數(shù)量，并與包裝員辦理入庫(kù)交接手續(xù)，要求數(shù)量精確無(wú)誤；1.4統(tǒng)計(jì)出入庫(kù)量，照實(shí)填寫《成品出庫(kù)日?qǐng)?bào)表》；1.5每日跟蹤發(fā)貨時(shí)退出的破、損包的倒袋，確保品種不錯(cuò)不漏，運(yùn)用標(biāo)簽正確性并記錄損耗狀況；1.6依據(jù)品管要求，對(duì)必需回制料剛好封存，并辦理《返作料單》；1.7精確盤查存貨，做好相關(guān)帳務(wù)處理，確保帳、物、卡三相符；1.8熱忱接待客戶，看法細(xì)致，服務(wù)周到；1.9嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”的原則，并在提貨單上注明；1.10接到提貨單后，注明并確認(rèn)發(fā)貨貨位，在發(fā)貨板上，清晰、精確書寫出所發(fā)品種、數(shù)量；1.11指揮搬運(yùn)工于指定位置搬運(yùn)成品，并按要求碼放：1.1.1.1.12發(fā)貨要求數(shù)量精確無(wú)誤、高效、快捷；1.13指揮搬運(yùn)工為客戶做好篷布苫蓋、剎捆工作。1.14做好月末盤點(diǎn)工作；1.15執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.8裝具庫(kù)管員崗位描述編號(hào)：GW03--008崗位名稱裝具庫(kù)管員干脆上司倉(cāng)儲(chǔ)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1負(fù)責(zé)庫(kù)內(nèi)包括麻袋、編織袋、墊板等資財(cái)管制；1.2班前上報(bào)《編織袋庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》，每周一班前上報(bào)上周《編織袋周流量報(bào)表》，要求數(shù)據(jù)精確無(wú)誤；1.3指揮搬運(yùn)工按接收、發(fā)放要求分品種碼垛、拆垛；1.4做好所管物資的出入庫(kù)手續(xù)，并剛好辦理入帳、下帳；1.5協(xié)作品管人員做好質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)破袋、不合格袋剛好盤出，并上報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)；1.6合理支配貨位，做到垛形整齊、清潔；1.7細(xì)致做好庫(kù)區(qū)衛(wèi)生；1.8好平安防范工作；1.9嚴(yán)格按返還標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放包裝物，手續(xù)精確無(wú)誤；1.10細(xì)致辦理返還編織袋的驗(yàn)收、入庫(kù)工作；1.11堅(jiān)持常常性盤查，確保帳、物、卡三相符；1.12執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；3.9器材庫(kù)管員崗位描述編號(hào)：GW03--009崗位名稱器材庫(kù)管員干脆上司倉(cāng)儲(chǔ)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1負(fù)責(zé)器材庫(kù)全部資財(cái)?shù)墓苤婆c維護(hù)、保養(yǎng)工作；1.2熟識(shí)各類器材型號(hào)、規(guī)格及性能，做好數(shù)量、品質(zhì)的入庫(kù)驗(yàn)收工作；1.3對(duì)專用器材或性能要求較為困難的備品、備件，必需會(huì)同運(yùn)用者或相關(guān)人員，同時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，以確保運(yùn)用壽命，不得發(fā)生質(zhì)量事故；1.4必需按運(yùn)用方向及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放器材、工具及勞保用品嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用簽字及審批程序，外部門領(lǐng)用需經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)，方可辦理；1.5對(duì)出庫(kù)修理、校驗(yàn)、加工、借用之器材須按章處理，對(duì)發(fā)放工具進(jìn)行建卡、登記，依據(jù)其運(yùn)用、報(bào)廢、更新，要求進(jìn)行相關(guān)處理，并不定期對(duì)各崗位配發(fā)工具進(jìn)行檢查；1.6精確開據(jù)出/入庫(kù)單，剛好上報(bào)有關(guān)票據(jù)，不得發(fā)生漏、加項(xiàng)（件），發(fā)貨數(shù)量必需精確無(wú)誤；1.7開展對(duì)有殘余物器材的以舊換新工作，確保公司資財(cái)不外流；1.8隨時(shí)駕馭庫(kù)存改變狀況，并依照庫(kù)存、價(jià)格等供應(yīng)請(qǐng)購(gòu)支配；1.9做好庫(kù)存器材的維護(hù)保養(yǎng)，按期進(jìn)行除銹、油封等工作，以確保庫(kù)存質(zhì)量；1.10保持常常性盤點(diǎn)，確保帳、物、卡三相符；1.11執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；3.10地磅管理員崗位描述編號(hào)：GW03--010崗位名稱地磅員干脆上司倉(cāng)儲(chǔ)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅰ級(jí)薪資等級(jí)A級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1按工廠確定的時(shí)間上、下班；1.2堅(jiān)守崗位，隨時(shí)接待供應(yīng)商、客戶過(guò)磅車輛，為供應(yīng)商、客戶供應(yīng)良好的服務(wù)；1.3保持公正廉潔，不得有任何舞弊行為；1.4按地磅作業(yè)規(guī)程對(duì)原物料、成品進(jìn)行過(guò)磅；1.5對(duì)過(guò)磅超差的狀況按規(guī)定要求處置、追蹤；1.6對(duì)于工作中發(fā)生的異樣狀況，剛好報(bào)告主管或反饋相關(guān)人員；1.7辦好交接班手續(xù)，做好相關(guān)記錄，細(xì)致填報(bào)地磅日?qǐng)?bào)表；1.8負(fù)責(zé)對(duì)室內(nèi)電腦、打印機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備的正常運(yùn)用以及維護(hù)保養(yǎng)工作；1.9保持工作區(qū)域整齊、美觀；1.10執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.11投料監(jiān)督員崗位描述編號(hào)：GW03--011崗位名稱投料監(jiān)督員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅰ級(jí)薪資等級(jí)A級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1投料員依據(jù)主控員下達(dá)的《原料投料日?qǐng)?bào)表》核對(duì)品種、數(shù)量組織民工做好投料打算；1.2投料監(jiān)督員匯同原料庫(kù)管員依照品管部之《原料下料依次單》指定的貨位（或配方），按就近原則在相應(yīng)投料口投料；1.3在1.1/1.1項(xiàng)打算好后，通知主控員開機(jī)，在未開機(jī)前，嚴(yán)禁將原料投入投料口；1.4對(duì)于特殊要求的原料如FM、DCP、LS必需運(yùn)用輸送路程最短的投的投料口（3#）；1.5投料過(guò)程中，投料員必需在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督民工對(duì)麻袋、編織袋正確拆線，將袋內(nèi)原料傾倒干凈（必需督導(dǎo)民工抖袋四次），防止變質(zhì)原料混入，對(duì)下料口麻繩、雜料應(yīng)剛好清理以保證設(shè)備正常運(yùn)行；1.6對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)包裝應(yīng)進(jìn)行檢斤，以限制投入數(shù)量；1.7原料投完后，馬上組織民工將下料口及四周清理干凈，通知主控員關(guān)機(jī)；若下一品種不在該口，應(yīng)用麻袋蓋好投料口；1.8監(jiān)督民工將包裝殿、架板堆碼至指定地點(diǎn)，照實(shí)填寫《原料投料日?qǐng)?bào)表》；1.9對(duì)于變質(zhì)原料收集（或包裝后），經(jīng)品管人員確認(rèn)后填寫《原料變質(zhì)/損耗報(bào)表》交倉(cāng)管人員；1.10執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.12中控員崗位描述編號(hào)：GW03--012崗位名稱中控員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1依據(jù)《每日料桶盤點(diǎn)報(bào)表》、《每日生產(chǎn)支配單》確定投料的品種、數(shù)量和投料依次，填寫《原料投放日?qǐng)?bào)表》交投料監(jiān)督員完成；1.2查看《生產(chǎn)課交接班登記表》，確認(rèn)有無(wú)遺留問(wèn)題及設(shè)備異樣狀況，無(wú)異樣后，依工藝依次依此開啟設(shè)備，通知投料；1.3投料入倉(cāng)5分鐘內(nèi)通知巡桶員查看下料狀況，并填寫《原料入倉(cāng)記錄》；1.4投料完成后，依據(jù)投料監(jiān)督員通知關(guān)機(jī)，確保所投原料輸送干凈并避開設(shè)備空轉(zhuǎn)，同時(shí)通知投料監(jiān)督員打算下一種原料；1.5開啟安排器，通知巡桶人員查看是否下料，確認(rèn)無(wú)下料后，再啟動(dòng)安排器；1.6粉碎作業(yè)：1.61.61.1.61.6.5更換篩片或粉碎機(jī)倒向時(shí)，應(yīng)待停機(jī)后10分鐘左右通知機(jī)修人員奉還并掛1.7配料/混合按作業(yè)：1.71.71.71.1.7.5配料時(shí)原則上“1.71.71.1.1.71.8執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.4能夠嫻熟操作辦公軟件。3.13小料手投員崗位描述編號(hào)：GW03--013崗位名稱小料手投員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅰ級(jí)薪資等級(jí)A級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1不能夠誤投（錯(cuò)投、少投、多投）以及誤動(dòng)開關(guān)；1.2核實(shí)主控員開據(jù)的配料單；1.3剛好投放、清理上樓料造成積壓；1.4微量秤投料正確；1.5不能夠因手投緣由造成配料秤待料；1.6工作區(qū)域衛(wèi)生合格（主秤中心線以東地面及設(shè)備、微量秤圍欄以內(nèi)設(shè)備表面及地面、添加劑間、微量秤南側(cè)之運(yùn)料通道及吊籃地面）、添加劑碼放標(biāo)準(zhǔn)；1.7下班未關(guān)電源及門、窗者；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事中大企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理工作兩年以上，大專以上學(xué)歷，45歲以下；2.2學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力；2.3能夠嫻熟操作辦公軟件。3.14制粒工崗位描述編號(hào)：GW03--014崗位名稱制粒工干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1開機(jī)前，依據(jù)“制粒機(jī)操作規(guī)定”和“保養(yǎng)規(guī)定”對(duì)制粒機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行清理、檢查、確定無(wú)誤后，開啟周邊系統(tǒng)及制粒機(jī)；1.2打開冷凝水，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作；1.3在完成了冷凝水排放，壓力調(diào)整正常后，開啟進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行制粒，依照類別、特性調(diào)整制粒條件：轉(zhuǎn)速、溫度、電流，并不斷的取樣檢查，推斷外觀、顆粒長(zhǎng)度，并達(dá)到最佳狀態(tài)，使產(chǎn)能、硬度具佳；1.4待冷卻器飼料冷卻后，需破裂飼料應(yīng)調(diào)整破裂機(jī)使破裂粒度符合要求，并將該調(diào)整過(guò)程中的成品經(jīng)三通返回重新制粒，符合要求后方可進(jìn)入成品倉(cāng)，并通知取樣檢查無(wú)誤后，鎖定位置，啟動(dòng)自動(dòng)卸料系統(tǒng)；1.5依照保養(yǎng)規(guī)定，定期對(duì)壓輥進(jìn)行潤(rùn)滑，并填寫報(bào)表；1.6生產(chǎn)完成前30分鐘通知停止司爐員，完成后，關(guān)閉汽路，卸放管路殘汽，以削減冷凝水；1.7清理制粒機(jī)及冷卻器之隔柵，若次日停產(chǎn)，以SOM加油脂（豆油）填充入壓模內(nèi)；1.8關(guān)閉冷凝水及系統(tǒng)其他設(shè)備；1.9填寫《制粒日?qǐng)?bào)表》及《打包跟蹤表》，經(jīng)確認(rèn)后送統(tǒng)計(jì)處；1.10調(diào)質(zhì)壓力、溫度、主機(jī)電流按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；1.11執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.15鍋爐工崗位描述編號(hào)：GW03--015崗位名稱鍋爐工干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1嚴(yán)格依據(jù)《鍋爐作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行操作，保證鍋爐的正常運(yùn)行；1.2嚴(yán)格依據(jù)《水處理作業(yè)程序》進(jìn)行作業(yè)，保證水質(zhì)在規(guī)定范圍內(nèi)；1.3蒸汽壓力在夏季設(shè)定為3--5KG/平方厘米，在冬季設(shè)定為5--7KG/平方厘米；1.4了解生產(chǎn)支配，在制粒前15分鐘啟動(dòng)鍋爐（周一為30分鐘），并對(duì)分汽缸冷凝水進(jìn)行排放；1.5保持壓力穩(wěn)定，遇故障無(wú)法正常供汽時(shí)，需通知制粒人員并快速處理；1.6依通知停止鍋爐運(yùn)行，完成《鍋爐運(yùn)行記錄》、《鍋爐水處理報(bào)告》、《鍋爐報(bào)表》、《交接班記錄》；1.7保持區(qū)域衛(wèi)生、下班關(guān)好電源、門窗；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.16縫包工崗位描述編號(hào)：GW03--016崗位名稱縫包工干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅰ級(jí)薪資等級(jí)A級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1上班前先打開2臺(tái)秤電源，讓設(shè)備處于預(yù)熱狀態(tài)15分鐘；1.2自主控或班特長(zhǎng)領(lǐng)取當(dāng)日生產(chǎn)支配及桶存成品數(shù)量、品種，將當(dāng)班包裝支配登記于記錄面板上；1.3通知領(lǐng)用編織袋品種、數(shù)量，親自領(lǐng)用標(biāo)簽與縫口線，并加蓋生產(chǎn)日期和操作代碼和批次；1.4開啟系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行，打開包裝品種之倉(cāng)門，設(shè)置包裝相關(guān)參數(shù)，用廢舊袋包裝直至合格后用成品編織袋包裝；1.5指揮民工將袋子正面對(duì)自己，標(biāo)簽日期向上放入編織袋左上角縫口；1.6打包過(guò)程中應(yīng)填寫《包裝追蹤報(bào)表》，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查/限制各項(xiàng)指標(biāo)；1.7打空一個(gè)倉(cāng)時(shí)應(yīng)監(jiān)督民工細(xì)致、用力敲倉(cāng)，并主動(dòng)聯(lián)系倉(cāng)頂查倉(cāng)，確保干凈，關(guān)閉倉(cāng)門；1.8包裝過(guò)程產(chǎn)生的上樓料，剛好用記號(hào)筆標(biāo)明日期與料號(hào)，組織民工搬運(yùn)上樓，并碼放于指定位置；1.9下班前應(yīng)做好《包裝日?qǐng)?bào)表》、《崗位交接班記錄》；1.10與庫(kù)管員做好成品入庫(kù)手續(xù)，清點(diǎn)編織袋入帳并組織民工分類堆放整齊；1.11午餐或下班關(guān)閉系統(tǒng)電源，嚴(yán)禁設(shè)備空轉(zhuǎn)；1.12執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.17巡倉(cāng)員崗位描述編號(hào)：GW03--017崗位名稱巡倉(cāng)員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅰ級(jí)薪資等級(jí)A級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1每日上班前對(duì)全部料桶進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并填寫《每日料桶盤點(diǎn)報(bào)表》；1.2隨時(shí)接受主控員、制粒員對(duì)指定倉(cāng)位進(jìn)行盤點(diǎn)，對(duì)指定三通的動(dòng)作；1.3下料時(shí)依據(jù)主控員通知，對(duì)下料原料、成品進(jìn)行取樣檢查，對(duì)需保留的樣品應(yīng)填寫《取樣卡》，對(duì)查看的應(yīng)填寫《物料外觀檢查表》；1.4聽從主控支配，檢查原料、成品進(jìn)倉(cāng)時(shí)，對(duì)相鄰或相通的料倉(cāng)進(jìn)的料倉(cāng)進(jìn)行檢查，防止原料混倉(cāng)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好通知主控；1.5取樣標(biāo)準(zhǔn)：物料品種取樣時(shí)間檢查內(nèi)容進(jìn)倉(cāng)原料每30分鐘1次，進(jìn)料后5分鐘以內(nèi)顏色、氣味、倉(cāng)位、有無(wú)竄倉(cāng)混合料每批次抽樣1次混和勻稱度、粗細(xì)度、氣味正粉碎原料每20分鐘1次，進(jìn)倉(cāng)5分鐘以內(nèi)顏色、氣味、倉(cāng)位、細(xì)度、有無(wú)竄倉(cāng)顆粒料進(jìn)倉(cāng)前、后每20分鐘1次含粉碎、色澤、長(zhǎng)度、溫度、整齊度1.6定期對(duì)所屬設(shè)備清理，清理前必需與主控聯(lián)系掛牌、斷電后方可進(jìn)行操作，清理后雜料或變質(zhì)料剛好堆放至指定地點(diǎn)；設(shè)備名稱及部位清理周期備注原料清理篩網(wǎng)每天一次8:30上班前清理或?qū)ｍ?xiàng)支配提升機(jī)機(jī)頭、座每周一次專項(xiàng)支配玉米刮板機(jī)頭尾每日一次8:30前完成或?qū)ｍ?xiàng)支配成品清理機(jī)每批隨時(shí)清理除塵器每日、周每日對(duì)外壁進(jìn)行敲擊，每周對(duì)布袋、內(nèi)壁清掃料桶每月一次必要時(shí)、換品種時(shí)1.7每日保持區(qū)域衛(wèi)生整齊，查倉(cāng)用行燈，用完后剛好取出關(guān)閉，下班前關(guān)閉照明電源、電器電源及門窗。1.8對(duì)于F1、F3、F7、F9料倉(cāng)，在包裝人員通知清理時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行處理1.9執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.18保潔員崗位描述編號(hào)：GW03--018崗位名稱保潔員干脆上司生產(chǎn)主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅰ級(jí)薪資等級(jí)A級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1剛好清理除雜管及制粒機(jī)之廢料；1.2剛好清理各種堵機(jī)料；1.3按指定位置碼放；1.4按類別標(biāo)識(shí)及上報(bào)數(shù)量；1.5發(fā)覺(jué)問(wèn)題未剛好上報(bào)；1.6轄區(qū)衛(wèi)生合格；1.7按時(shí)完成生產(chǎn)課/班長(zhǎng)支配的臨時(shí)工作；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.19電工崗位描述編號(hào)：GW03--019崗位名稱電工干脆上司設(shè)備主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1每天分三次：8:30、13:00、16:30巡察所轄電器，并就所轄電器之狀況、性能、隱患、備品備件等上報(bào)自己的建議；1.2執(zhí)行預(yù)防維護(hù)程序，剛好解除設(shè)備故障，并在《設(shè)備修理保養(yǎng)卡》上注明維護(hù)保養(yǎng)之相關(guān)事宜；1.3細(xì)致維護(hù)所轄設(shè)備，有問(wèn)題剛好處理并上報(bào)；1.4細(xì)致做好有關(guān)記錄，填寫好報(bào)表；1.5電器修理前須切斷電源并通知主控室掛“禁示牌”，修理合格后通知主控室取消“禁示牌”；1.6一切以生產(chǎn)為重，遇有突發(fā)性、臨時(shí)性設(shè)備事宜須馬上處理；1.7搞好所轄區(qū)域衛(wèi)生。；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.20修理工崗位描述編號(hào)：GW03--020崗位名稱修理工干脆上司設(shè)備主任干脆下屬所屬部門生產(chǎn)部崗位等級(jí)Ⅱ級(jí)薪資等級(jí)B級(jí)定員人數(shù)1轄員人數(shù)1工作職責(zé)：1.1每天分三次：8:30、13:00、16:30巡察所轄設(shè)備，并就所轄設(shè)備之狀況、性能、隱患、備品備件等上報(bào)自己的建議；1.2執(zhí)行預(yù)防維護(hù)程序，剛好解除設(shè)備故障，并在《設(shè)備修理保養(yǎng)卡》上注明維護(hù)保養(yǎng)之相關(guān)事宜；1.3細(xì)致維護(hù)所轄設(shè)備，有問(wèn)題剛好處理并上報(bào)；1.4細(xì)致做好有關(guān)記錄，填寫好報(bào)表；1.5設(shè)備修理前須切斷電源并通知主控室掛“禁示牌”，修理合格后通知主控室取消“禁示牌”；1.6一切以生產(chǎn)為重，遇有突發(fā)性、臨時(shí)性設(shè)備事宜剛好處理；1.7搞好所轄區(qū)域衛(wèi)生；1.8執(zhí)行上司交辦的其他事項(xiàng)。2任職資格：2.1從事相關(guān)工作兩年以上；2.2中學(xué)以上學(xué)歷，35歲以下；2.3學(xué)習(xí)力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，溝通力強(qiáng)，有良好的語(yǔ)言表達(dá)實(shí)力。3.21預(yù)混料崗位描述預(yù)混料崗位描述參見(jiàn)其作業(yè)程序。4原料庫(kù)作業(yè)程序4.1總則目的.1確保原料在入庫(kù)、儲(chǔ)存與出庫(kù)過(guò)程中品種、數(shù)量、質(zhì)量剛好間精確無(wú)誤，原料庫(kù)的賬、卡、物保持一樣，最大程度地削減原料的管理?yè)p耗。.2確保原料存放滿足“簡(jiǎn)單驗(yàn)收、進(jìn)倉(cāng)簡(jiǎn)單、發(fā)料簡(jiǎn)單、工作簡(jiǎn)單、搬運(yùn)簡(jiǎn)單、盤點(diǎn)簡(jiǎn)單”的原則。原料分類對(duì)原料依據(jù)以下分類原則實(shí)行有區(qū)分的管理。.1散裝原料⑴散裝庫(kù)原料；⑵干脆進(jìn)入車間（投料口）的原料。.2袋裝原料⑴庫(kù)內(nèi)原料A一般原料；B預(yù)混料。⑵庫(kù)外原料（外垛）.3液體原料原料庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)原料分區(qū)存放、設(shè)備工具定置管理，應(yīng)保持各種標(biāo)識(shí)有效，追溯牢靠，現(xiàn)場(chǎng)整齊、有序，作業(yè)平安。4.2原料的入庫(kù)庫(kù)管員接到原料送貨代表或司機(jī)的卸車入庫(kù)要求后，首先應(yīng)確認(rèn)原料車已經(jīng)過(guò)進(jìn)廠過(guò)磅。再核對(duì)《原材料收貨報(bào)告》，若有疑問(wèn)，剛好報(bào)告主管處理。庫(kù)管員負(fù)責(zé)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況指定貨位，支配搬運(yùn)工卸貨，并協(xié)作檢驗(yàn)人員進(jìn)行入庫(kù)原料現(xiàn)場(chǎng)檢查，凡發(fā)覺(jué)所接收原料不合格（如高水分、高溫、霉變、異味、雨淋等）包括包裝不合格時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)向主管報(bào)告，在未得到書面處置看法前，有權(quán)拒絕該批原料入庫(kù)。原料車卸貨完畢，庫(kù)管員在《原材料收貨報(bào)告》上完成“原材料入庫(kù)”一欄的相關(guān)項(xiàng)目填寫，去皮凈重留待原料車出廠過(guò)磅后由地磅員填寫。對(duì)包裝袋或液體捅的扣重按以下原則處理。.1選購(gòu) 部門已提出明確處理看法，按其看法處理；.2選購(gòu) 部門未提出明確處理看法，按生產(chǎn)部依據(jù)稱重試驗(yàn)或閱歷制定的包裝袋或液體桶扣重標(biāo)準(zhǔn)處理。對(duì)不須要干脆進(jìn)入車間（投料口）的原料入庫(kù)后，庫(kù)管員填寫原材料貨位卡、原料庫(kù)存臺(tái)賬或報(bào)表等相關(guān)記錄，并按實(shí)際狀態(tài)對(duì)全部入庫(kù)后的原料進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)?；貦C(jī)料憑成品庫(kù)或車間出具的“移庫(kù)單”，由原料庫(kù)管員辦理入庫(kù)手續(xù)及標(biāo)識(shí)。原料接收盡量支配在白天進(jìn)行。未經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理同意，液體不得支配在晚上接收。4.3原料的儲(chǔ)存原料卸車完畢，應(yīng)清理車輛殘存原料及散落地面的原料，清點(diǎn)卸車件數(shù)。散落的原料凡符合規(guī)定質(zhì)量要求的，要?jiǎng)偤霉喟虼娣旁谥付ǖ攸c(diǎn)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原料的儲(chǔ)存應(yīng)符合倉(cāng)庫(kù)平安管理的“五距”要求。“五距”是指原料垛與墻體的間距、垛與立柱的間距、垛與垛的間距、垛頂與照明燈的間距及通道寬度等五種距離，依次分別為：0.5M、0.3M、1M、0.5M及2M。如受條件限制，不能滿足5距要求時(shí)，需予以適當(dāng)評(píng)估。碼垛要求.1內(nèi)垛⑴碼垛時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)貨位線碼垛，不得超越貨位線。垛位碼得要整齊、平安，不得傾斜裂縫和塌垛傷人；⑵在進(jìn)行庫(kù)內(nèi)碼垛時(shí)，按品種、包裝、產(chǎn)地不同原則分別碼垛。貨位不足時(shí)，需經(jīng)品管部同意后方可將不同產(chǎn)地，包裝不同的同一種原料碼在一起；⑶碼垛時(shí)要求堅(jiān)直、美觀、包口一律向內(nèi)，垛位要通風(fēng)，垛體微向內(nèi)收縮。結(jié)合緊密，簡(jiǎn)單點(diǎn)數(shù)和提取樣品。爛包、開口包、破包不得上垛；⑷同一種原料碼垛時(shí)，按依次從里向外逐批碼垛，并保留適當(dāng)距離（0.8M）；⑸依據(jù)品管部要求將溫度、水分高的原料，碼成通風(fēng)垛。.2外垛⑴外垛必需是玉米、豆粕等較易貯存的原料，且碼外垛原料包裝應(yīng)較好，整批原料包裝物破損較多時(shí)不宜碼外垛；⑵碼外垛必需用彩條布鋪碼垛底；⑶外垛蓬布接口交叉在0.5M以上；⑷碼外垛時(shí)必需起脊，整批外垛要向內(nèi)收，且每層之間須咬茬，以避開外垛倒塌造成人員及物資損失；起脊應(yīng)按每層遞減一件削減，使脊有足夠坡度，利于雨水下落；外垛之間須以外垛自然大小相分別，不得碼成連體垛；陰天碼垛必需在垛邊打算好蓬布，碼完第一個(gè)完整垛后，將蓬布送上垛頂，并苫蓋篷布，如篷布有破損需用雙層；⑸定期打開外垛蓬布以利散熱；⑹冬季須在垛頂鋪麻袋，防止垛內(nèi)結(jié)露；⑺每周按品控部制定的檢測(cè)方法檢測(cè)一次外垛溫度；⑻拆垛時(shí)須先拆相鄰垛脊，每次拆垛結(jié)束后，只能有一批為非完整垛，垛上部為平層，拆垛時(shí)必需留有臺(tái)階；⑼揭下的蓬布、彩條布要?jiǎng)偤们謇怼⒘罆?，整理收集，送至?kù)房。貨位卡貨位卡由庫(kù)管員在原料卸車存放后填寫，并置于貨位上，在發(fā)生投料或領(lǐng)用或移垛時(shí)，由庫(kù)管員剛好改填貨位卡。貨位卡的填寫內(nèi)容應(yīng)與實(shí)際存放狀況保持一樣。原料的檢驗(yàn)狀態(tài)接受以下附加在貨位卡上的三種不同顏色方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，未經(jīng)品管人員或授權(quán)人員同意，任何人不得更變。⑴待檢，以黃色標(biāo)識(shí)；⑵經(jīng)檢驗(yàn)合格，以綠色標(biāo)識(shí)；⑶經(jīng)檢驗(yàn)為不合格，以紅色標(biāo)識(shí)。貨位圖貨位圖應(yīng)設(shè)在原料庫(kù)辦公室旁邊，貨位圖顯示各種原料存放的位置、種類、數(shù)量、供應(yīng)商及入庫(kù)日期，運(yùn)用時(shí)品管部對(duì)水分或成分有特殊要求的原料還應(yīng)在貨位圖上適當(dāng)標(biāo)注其水分或成分如粗蛋白。貨位圖由庫(kù)管員在每天盤點(diǎn)后更新一次，內(nèi)容應(yīng)與盤點(diǎn)時(shí)的實(shí)際狀況保持一樣。預(yù)混料（小料添加劑）⑴小料添加劑應(yīng)存放在專用區(qū)域，不得露天存放；⑵小料添加劑存放時(shí)，爛袋應(yīng)開口朝上，防止拋散損失；⑶礦物質(zhì)類添加劑儲(chǔ)存應(yīng)防潮、防高溫、通風(fēng)、干燥；維生素類添加劑應(yīng)防潮、防高溫、密閉、防油，避開與礦物質(zhì)、氯化膽堿干脆接觸；應(yīng)防止倉(cāng)內(nèi)溫度過(guò)高，盡量避開可見(jiàn)光和紫外線，防止氧化后而失效；⑷對(duì)超過(guò)儲(chǔ)存期的添加劑，庫(kù)管員應(yīng)進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，剛好報(bào)告主管，并按主管提出的看法進(jìn)行處置。液體原料⑴儲(chǔ)存罐及管道、閥門應(yīng)不漏不滲，并在儲(chǔ)罐上設(shè)置液位高度指示標(biāo)記；⑵儲(chǔ)油罐、閥門、管道、油泵、液位指示等處不應(yīng)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；⑶儲(chǔ)油罐油位指示刻度位置應(yīng)處于正常范圍；⑷冬季保溫時(shí)，油罐內(nèi)溫度應(yīng)超過(guò)確定溫度，管道、閥門的防凍愛(ài)護(hù)裝置完好；⑸儲(chǔ)油存放區(qū)無(wú)易燃物質(zhì)；⑹若運(yùn)用魚油，夏天露天存放時(shí)作好防曬措施，防止高溫酸變；冬天露天存放時(shí)，作好防凍措施，加蓋保溫材料；魚油桶露天存放應(yīng)能防止雨、雪水進(jìn)入桶內(nèi)。庫(kù)存檢查.1檢查項(xiàng)目及頻率⑴庫(kù)存原料的感觀、水分、溫度、濕度、霉菌、霉變；⑵倉(cāng)庫(kù)“三害”（蟲害、鳥害、鼠害）及環(huán)境；⑶每周抽查一次。.2要求⑴樣品料覆蓋率不低于每月初盤點(diǎn)庫(kù)存原料種類數(shù)的20%，并做好相關(guān)記錄；⑵品管部檢驗(yàn)員和原料化驗(yàn)員負(fù)責(zé)協(xié)作；⑶如發(fā)覺(jué)原料質(zhì)量發(fā)生異樣，應(yīng)馬上實(shí)行緊急補(bǔ)救措施并報(bào)告主管。.3對(duì)超過(guò)有效運(yùn)用期限的原料特殊是預(yù)混料（如有規(guī)定），庫(kù)管員應(yīng)予以特殊標(biāo)識(shí)并適當(dāng)隔離。.4每月對(duì)超過(guò)期限的原料、低于平安庫(kù)存的原料及由品管部確認(rèn)為不合格的原料進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)結(jié)果送生產(chǎn)部經(jīng)理審查、處置。4.4原料的出庫(kù)碼垛原料的投料⑴投料員/庫(kù)管員依據(jù)收到的《投料日?qǐng)?bào)表》支配投料；⑵投料選擇垛位（含內(nèi)外垛）的依次符合品管開出的《原料運(yùn)用依次表》或經(jīng)品管以其它形式確認(rèn)的依次，無(wú)特殊緣由，應(yīng)滿足先進(jìn)先出的原則；⑶投料時(shí)間以中控員的電話通知為準(zhǔn)。投料結(jié)束，投料員/庫(kù)管員剛好通知中控員，并將投料品種、數(shù)量與投料時(shí)間記錄在《投料日?qǐng)?bào)表》上，做好貨位卡的內(nèi)容更新。干脆進(jìn)入車間（投料口）之原料的投料⑴如：玉米，仍由庫(kù)管員進(jìn)行實(shí)物、單據(jù)核驗(yàn)，做好臺(tái)帳進(jìn)出登記；⑵由投料員/庫(kù)管員通知中控員，再依據(jù)中控員出具的《投料日?qǐng)?bào)表》（可先以電話通知代替）支配投入料倉(cāng)；⑶投料期間，投料員（庫(kù)管員）應(yīng)協(xié)作品管人員做好原料的外觀檢驗(yàn)工作；⑷投料結(jié)束，投料員（庫(kù)管員）剛好應(yīng)通知中控員，并將投料品種、數(shù)量與投料時(shí)間記錄在《投料日?qǐng)?bào)表》之上。預(yù)混料、添加劑、藥物等小料的出庫(kù)按《預(yù)混料作業(yè)程序》執(zhí)行?；貦C(jī)料投料時(shí)，除取得中控員的準(zhǔn)許以外，投料員/庫(kù)管員還需確認(rèn)其運(yùn)用已經(jīng)獲得品管部批準(zhǔn)，并做好特地記錄或在《投料日?qǐng)?bào)表》上進(jìn)行特殊標(biāo)識(shí)。投料過(guò)程中留意事項(xiàng)⑴投料員/庫(kù)管員應(yīng)與巡倉(cāng)員保持聯(lián)系，以確保投料品種與投入料倉(cāng)的精確性；⑵在原料入槽前，投料員/庫(kù)管員應(yīng)充分與中控員聯(lián)系，避開混料發(fā)生。換料前需確定上批原料已于運(yùn)輸設(shè)備中跑完（依據(jù)設(shè)備狀況支配空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間）。⑶投料員/庫(kù)管員要監(jiān)督勞務(wù)工至少將包裝袋抖三抖，并抽查空袋殘留原料重量；⑷每次投料結(jié)束，投料員/庫(kù)管員應(yīng)督促勞務(wù)工將原料空袋整理、放好，并對(duì)其數(shù)量進(jìn)行清查，如有疑問(wèn)，應(yīng)追查清晰，必要時(shí)應(yīng)通知中控員知道。4.4.6原料須要以非投料方式出庫(kù)時(shí)，如：原料加工、轉(zhuǎn)讓或外售等，應(yīng)按財(cái)務(wù)有關(guān)規(guī)定辦理出庫(kù)手續(xù)。原料出庫(kù)完成后，于下班前做好相關(guān)帳務(wù)工作。4.5原料的盤點(diǎn)庫(kù)管員每天統(tǒng)計(jì)一次原料投料運(yùn)用及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存狀況，于下班前做好相關(guān)帳務(wù)工作，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，剛好上報(bào)、調(diào)整。每月1日左右進(jìn)行盤點(diǎn)。原料庫(kù)盤點(diǎn)打算⑴為確保盤點(diǎn)精確，原料庫(kù)應(yīng)在月末生產(chǎn)結(jié)束后，組織勞務(wù)工整理垛位；⑵庫(kù)管員必需在月底最終一天下午先自盤，并將正式盤點(diǎn)所需盤點(diǎn)表、背景資料、數(shù)據(jù)打算好。生產(chǎn)科盤點(diǎn)打算⑴生產(chǎn)科要組織對(duì)中間原料倉(cāng)的清理工作，盡量騰空料倉(cāng)；⑵對(duì)回機(jī)料也應(yīng)作好分類堆放。正式盤點(diǎn)⑴由財(cái)務(wù)部組織，庫(kù)管員、倉(cāng)儲(chǔ)主任、生產(chǎn)主任應(yīng)親自參與，必要時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理也應(yīng)親自參與。⑵對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果及其原料損耗計(jì)算結(jié)果，生產(chǎn)經(jīng)理審核，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，須追究清晰。⑶容重在實(shí)際盤點(diǎn)時(shí)，應(yīng)視原料水分、粒度、雜質(zhì)等因素慎重選取，也可實(shí)測(cè)。部分原料參考容重表(單位：噸/立方米)品名容重品名容重骨粉粒狀飼料玉米0.75粉狀飼料玉米粉玉米蛋白粉細(xì)鹽魚粉石粉液體蛋氨酸1.26麩皮油脂豆粕菜籽粕0.56棉籽粕葵花粕玉米胚芽粕啤酒粕4.6原料庫(kù)勞務(wù)工管理原料庫(kù)勞務(wù)工管理依據(jù)《勞務(wù)工作業(yè)程序》執(zhí)行。4.7原料庫(kù)環(huán)境愛(ài)護(hù)原料庫(kù)保持不漏、不滲、通風(fēng)良好和地面干燥；地面若未做防潮處理，袋裝原料應(yīng)接受墊板與地面隔離；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置必要的防鼠板和防鳥網(wǎng)；配備必要的消防措施；外剁場(chǎng)地四周保持清潔；固定的外垛場(chǎng)地應(yīng)高出地平面確定距離，便于通風(fēng)和排出地面積水。5生產(chǎn)過(guò)程作業(yè)程序5.1總則目的為使本公司在生產(chǎn)過(guò)程作業(yè)上有章可循，以確保“高品質(zhì)、高產(chǎn)能、高效率、低損耗、文明生產(chǎn)”的實(shí)現(xiàn)，發(fā)揮工作人員之績(jī)效，特制定本方法。范圍原料由倉(cāng)庫(kù)之后的制造過(guò)程至包裝入庫(kù)的各項(xiàng)作業(yè)，均依本方法的規(guī)定辦理。5.2生產(chǎn)工藝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)⑴各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部提出并發(fā)放至生產(chǎn)部。生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤負(fù)責(zé)接收、登記、保管，經(jīng)經(jīng)理確認(rèn)后，將每份標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)制件發(fā)放至中控室或經(jīng)理認(rèn)為須要的部門或人員運(yùn)用。⑵生產(chǎn)科制訂生產(chǎn)支配時(shí)，應(yīng)對(duì)列入支配的每一品種飼料確認(rèn)其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的存在，中控員與相關(guān)生產(chǎn)崗位人員應(yīng)明確、理解并應(yīng)用各生產(chǎn)配方所適用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。如有疑問(wèn)，應(yīng)向技術(shù)部門或人員索取或查詢。⑶當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)被修訂或更新時(shí)，生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)或運(yùn)用部門運(yùn)用的版本進(jìn)行更換，須收回或銷毀失效版本。生產(chǎn)配方⑴技術(shù)部負(fù)責(zé)制定公司全部配方（預(yù)混料、協(xié)作料及濃縮料），并擁有對(duì)配方的說(shuō)明權(quán)；⑵預(yù)混料生產(chǎn)配方由技術(shù)部干脆傳遞至生產(chǎn)主任，生產(chǎn)主任按配方組織生產(chǎn)；⑶協(xié)作料及濃縮料生產(chǎn)配方由技術(shù)部通過(guò)品管部傳遞至中控室，中控員負(fù)責(zé)輸入電腦，每次生產(chǎn)前核對(duì)配方日期、內(nèi)容與原配方的一樣性及配方與所生產(chǎn)料號(hào)的一樣性；⑷未經(jīng)技術(shù)部授權(quán)，生產(chǎn)人員不得對(duì)配方進(jìn)行任何更改，但可依據(jù)駕馭的生產(chǎn)實(shí)際狀況，通過(guò)品管部對(duì)運(yùn)用的配方提出看法或建議。⑸全部接觸生產(chǎn)配方的人員，應(yīng)做出保密承諾，嚴(yán)禁對(duì)外公布；未經(jīng)公司總經(jīng)理特殊批準(zhǔn)，任何配方不得帶出公司。生產(chǎn)工藝⑴生產(chǎn)工藝的編制生產(chǎn)部經(jīng)理組織生產(chǎn)部人員編制生產(chǎn)工藝，同時(shí)，要求品管部參與；編制生產(chǎn)工藝時(shí)，編制人員應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)，親自試驗(yàn)或視察，與操作人員共同研討，并確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷修改工藝直到適合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際操作為止。⑵工藝流程的修改以所生產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)工藝的要求為準(zhǔn)。⑶主要工藝參數(shù)A粉碎工藝參數(shù)篩片規(guī)格、錘篩間隙、進(jìn)風(fēng)口開度、粉碎機(jī)滿負(fù)荷電流范圍、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目等；蛋雞協(xié)作粉狀料運(yùn)用篩片規(guī)格為6.0*6.0和10*10。B混合工藝參數(shù)混合時(shí)間、混合勻稱度、混合機(jī)最大工作電流、液體添加參數(shù)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目等；C制粒工藝參數(shù)環(huán)模規(guī)格（大小及壓縮比）、環(huán)輥間隙、蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)溫度、喂料與主機(jī)工作電流限制、冷卻溫度與時(shí)間、破裂輥選擇、分級(jí)篩規(guī)格、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目等；E水產(chǎn)料生產(chǎn)工藝參數(shù)粉碎工藝接受二次粉碎工藝、制粒工藝參數(shù)與上相同；F包裝工藝參數(shù)包裝規(guī)格、特殊要求等；G其它工藝參數(shù)針對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或銷售要求的一些特殊生產(chǎn)要求；H工藝參數(shù)匯總粉碎限制標(biāo)準(zhǔn)表原料名稱飼料類別篩片規(guī)格（mm）主機(jī)電流（A）進(jìn)料速度（Hz）玉米/粕類蛋雞粉料/精料6*10+6*10180--25018--30魚料半成品魚料1.0+1.5100--1805--18玉米/粕類禽料3.0+3.0150--2008--25其他飼料2.0+2.0130--2006--20要求：1、錘片磨損超過(guò)1/3時(shí)須到向，兩邊超過(guò)1/2時(shí)須更換，篩片磨損倒角時(shí)須翻面/更換；2、篩片孔徑比環(huán)模的孔徑小1mm，；3、魚料（除大魚料外）接受二次粉碎工藝，即：先運(yùn)用φ3.0mm的粉碎篩片進(jìn)行粉碎，經(jīng)過(guò)配料/混合后，再運(yùn)用φ1.0或φ2.0的粉碎篩片進(jìn)行粉碎，最終進(jìn)行配料/混合至半成品。制粒限制標(biāo)準(zhǔn)表品種調(diào)質(zhì)溫度（℃）蒸汽壓力（KG）環(huán)模規(guī)格（mm）主機(jī)電流（A）顆粒規(guī)格（mm）篩網(wǎng)規(guī)格（目）成品含粉率≤%小雞料80--852.04.580--1205（破裂料）12*6中層16目篩下物15中雞料80--852.04.580--1204--612*2中層14目篩下物8大雞料80--852.04.580--1204--612*2中層8目篩下物8小鴨料80--852.54.580--1205（破裂料）12*6中層16目篩下物15中鴨料80--852.52.080--120412*2中層14目篩下物8大鴨料80--852.54.580--1204--612*2中層8目篩下物8仔鵪鶉料80--852.04.580--1205（破裂料）12*6中層16目篩下物15鵪鶉料80--852.02.080--120412*2中層14目篩下物8仔豬料65--751.82.580--1204--712*2中層12目篩下物8中豬料80--851.84.080--1205--812*2中層8目篩下物8大豬料80--851.84.080--1206--912*2中層8目篩下物8小魚料90--952.53.070--1004（破裂料）12*6中層16目篩下物4中魚料90--952.52.070--1003--512*2中層12目篩下物2大魚料90--952.53.070--1004--612*2中層8目篩下物2草魚料90--952.54.570--1006--812*2中層8目篩下物2回魚料90--952.54.570--1008--1012*2中層8目篩下物2I高/低壓溫運(yùn)用范圍a、概念壓力在2公斤力/平方厘米以上，稱為高壓溫；壓力在2公斤力/平方厘米以下，稱為低壓溫。b、來(lái)料潮濕，纖維多（如牛奶料、鴨料），用高壓溫。c、來(lái)料干燥，纖維少，用低壓溫。⑷生產(chǎn)工藝的執(zhí)行A由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，必要時(shí)還應(yīng)組織鑒定并做好鑒定記錄，鑒定應(yīng)以應(yīng)用生產(chǎn)工藝后獲得的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)；B生產(chǎn)工藝可實(shí)行多種形式下達(dá)，如工藝、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)表或具有確定項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的記錄表等；C批準(zhǔn)后生產(chǎn)工藝文件由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)下發(fā)，生產(chǎn)科收到文件后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)并執(zhí)行。工藝編制人員負(fù)責(zé)在工藝起先執(zhí)行后一個(gè)月、一個(gè)季度、半年及一年后進(jìn)行追蹤，將結(jié)果書面報(bào)告生產(chǎn)部經(jīng)理；D對(duì)工藝在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中存在的問(wèn)題或因產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或銷售要求改變引起的問(wèn)題，由生產(chǎn)部經(jīng)理組織評(píng)估，經(jīng)過(guò)必要修改后下發(fā)，失效的工藝文件交生產(chǎn)部處置。E生產(chǎn)部應(yīng)與銷售部門、品管部門保持常常性的溝通，就產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)配方或生產(chǎn)工藝出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討，以保持產(chǎn)品的先進(jìn)與生產(chǎn)工藝的先進(jìn)，確保產(chǎn)品與生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。F其它要求由品管部提出的有關(guān)生產(chǎn)工藝限制的要求也應(yīng)予以遵守。5.3生產(chǎn)支配周生產(chǎn)支配⑴每周五前，生產(chǎn)內(nèi)勤向公司銷售部索取下周《周銷售支配》交生產(chǎn)經(jīng)理；⑵生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)其進(jìn)行批閱后，依據(jù)本周生產(chǎn)狀況及相關(guān)資訊提出制訂周生產(chǎn)支配要求或留意事項(xiàng)，連同周銷售支配交達(dá)生產(chǎn)主任；⑶生產(chǎn)主任依據(jù)《周銷售支配》及生產(chǎn)經(jīng)理提出的要求或留意事項(xiàng)，駕馭本周生產(chǎn)完成狀況，并從倉(cāng)儲(chǔ)科了解成品庫(kù)存與原料庫(kù)存狀況，據(jù)此編制《周生產(chǎn)支配》；⑷制訂周生產(chǎn)支配時(shí)使各品種能保持5--10天的平安數(shù)量為原則來(lái)制定生產(chǎn)支配，同時(shí)使生產(chǎn)效率達(dá)到最佳；⑸由于某些緣由，生產(chǎn)部如預(yù)料到不能滿足《周銷售支配》時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理或指定人員應(yīng)與銷售部剛好溝通，取得一樣；⑹《周生產(chǎn)支配》經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理簽批后，于每周一下達(dá)給生產(chǎn)科、倉(cāng)儲(chǔ)科、設(shè)備科，為其打算性工作供應(yīng)相應(yīng)參考；其中給生產(chǎn)科一式二份，每周結(jié)束時(shí)，由生產(chǎn)科將《周生產(chǎn)支配》完成狀況在其中一份《周生產(chǎn)支配》上注明，交生產(chǎn)內(nèi)勤保存?zhèn)洳?。日生產(chǎn)支配⑴每天下午14:00前，生產(chǎn)主任或指定人員依據(jù)《周生產(chǎn)支配》、銷售部銷售變更支配或臨時(shí)通知、當(dāng)日原料、成品庫(kù)存以及駕馭的生產(chǎn)設(shè)備、人員等狀況，完成編制次日生產(chǎn)準(zhǔn)支配，并將其送達(dá)中控員。日生產(chǎn)準(zhǔn)支配仍接受《日生產(chǎn)支配》格式，但應(yīng)在上面標(biāo)注“準(zhǔn)支配”字樣。中控員可依此提前通知打算小料、粉碎料或其它有關(guān)事項(xiàng)，以便次日能準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；⑵次日上午8:30前，生產(chǎn)主任再依據(jù)銷售部門的最新通知與前一天生產(chǎn)完成狀況等編制正式的《日生產(chǎn)支配》，該支配一般由生產(chǎn)主任簽批即可，特殊狀況（須要完全脫離周生產(chǎn)支配或須要特殊配置人員或有設(shè)備保證等），《日生產(chǎn)支配》還須要經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理特殊批準(zhǔn)。⑶正式的《日生產(chǎn)支配》一式二份應(yīng)在當(dāng)天上午08:30前交達(dá)當(dāng)班中控員，中控員依此合理支配本班的生產(chǎn)依次，并將生產(chǎn)品種之料號(hào)、數(shù)量填寫在白板上，對(duì)篩片或環(huán)模規(guī)格等有特殊要求時(shí)或有其它方面特殊要求時(shí)，也應(yīng)在白板上說(shuō)明；⑷中控員接到日生產(chǎn)支配之后，除了按準(zhǔn)支配提前一天做好打算以外，還應(yīng)做好以下工作：A、中控員將須要打算的原料，電話通知與書面送交原料庫(kù)庫(kù)管員；B、中控員填寫《小料投料支配單》，小料手投員備妥生產(chǎn)所需預(yù)混料及小料添加劑；C、檢查日生產(chǎn)支配所列品號(hào)產(chǎn)品的配方輸入是否完成并正確，檢查產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是否具備并在現(xiàn)場(chǎng)可獲得；D、計(jì)算所需原料用量，確認(rèn)所需原料是否具備并無(wú)異樣，《原料運(yùn)用依次表》已由品管部下達(dá)或核準(zhǔn)。如擬運(yùn)用回機(jī)料時(shí)，還應(yīng)確認(rèn)回機(jī)料運(yùn)用批準(zhǔn)手續(xù)是否完成；E、檢查液體輸送與添加設(shè)備和其它輸送與添加設(shè)備以及縫包、料倉(cāng)、供汽等其它設(shè)施是否處于正常狀態(tài)；F、確認(rèn)本班人員均已就位；G、按中控室操作規(guī)程指揮每個(gè)批次的生產(chǎn)。⑸因?qū)嶋H緣由（如銷售部臨時(shí)通知、設(shè)備故障等）須要增加或調(diào)整生產(chǎn)品種或數(shù)量時(shí)，應(yīng)取得生產(chǎn)主任的核準(zhǔn)。中控員將調(diào)整過(guò)的支配在《日生產(chǎn)支配》和白板上標(biāo)出，將增加或調(diào)整的品種及數(shù)量以括號(hào)括之，以表示其為追加支配或調(diào)整支配。⑹每天每班結(jié)束時(shí)，中控員應(yīng)將實(shí)際完成的生產(chǎn)的品種與數(shù)量或特殊說(shuō)明在其中一份《日生產(chǎn)支配》中注明，交還生產(chǎn)主任，供應(yīng)其審查并可在次日生產(chǎn)支配中綜合支配。次日，由生產(chǎn)主任在《日生產(chǎn)支配》中完成不合格料數(shù)量的填寫。注明白生產(chǎn)結(jié)果的《日生產(chǎn)支配》每周底交送生產(chǎn)內(nèi)勤保存?zhèn)洳椤Ｉa(chǎn)支配的評(píng)估每個(gè)月由生產(chǎn)經(jīng)理組織一次對(duì)周生產(chǎn)支配與日生產(chǎn)支配制訂與落實(shí)狀況的評(píng)估，提出存在的問(wèn)題與改進(jìn)措施，部署實(shí)施改進(jìn)措施。涉及到銷售、選購(gòu) 及品管等部門的協(xié)作時(shí)，由事實(shí)廠經(jīng)理負(fù)責(zé)與之溝通、協(xié)調(diào)。5.4投料作業(yè)投料員/庫(kù)管員依據(jù)中控員下達(dá)的《投料日?qǐng)?bào)表》核對(duì)品種、數(shù)量組織勞務(wù)工做好投料打算。投料員/庫(kù)管員依照品管部之《原料運(yùn)用依次表》指定的貨位（或配方），按就近原則在相應(yīng)投料口投料。在上述兩項(xiàng)打算好后，投料員/庫(kù)管員通知中控員開機(jī)，在未開機(jī)前，嚴(yán)禁將原料投入投料口。對(duì)于特殊要求的原料如魚粉、磷酸氫鈣、石粉必需運(yùn)用輸送路程最短的投料口。投料過(guò)程中，投料員/庫(kù)管員必需在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督勞務(wù)工對(duì)麻袋、編織袋正確拆線，將袋內(nèi)原料傾倒干凈（必需督導(dǎo)勞務(wù)工抖袋四次），并防止變質(zhì)原料混入，對(duì)投料口麻繩、雜料應(yīng)剛好清理以保證設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)包裝應(yīng)進(jìn)行檢斤，以限制投入數(shù)量。原料投完后，馬上組織勞務(wù)工將投料口及四周清理干凈，通知主控員關(guān)機(jī)；若下一原料品種不在該投料口，應(yīng)用麻袋蓋好該投料口。監(jiān)督勞務(wù)工將包裝物、架板堆碼至指定地點(diǎn)，照實(shí)填寫《投料日?qǐng)?bào)表》。將變質(zhì)原料收集（或包裝），經(jīng)品管人員確認(rèn)后，填寫《廢舊物質(zhì)處置單》交生產(chǎn)內(nèi)勤。5.5粉碎作業(yè)開機(jī)打算⑴打開粉碎機(jī)，檢查篩板篩網(wǎng)、錘片等磨損狀況，并依據(jù)配方要求或檢查結(jié)果須要，更換對(duì)應(yīng)孔徑規(guī)格的篩網(wǎng)。打開粉碎機(jī)前須確保已按《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》將粉碎開關(guān)上鎖并掛上“禁止啟動(dòng)”牌和粉碎機(jī)停止開關(guān)已按下；⑵若錘片打擊端磨損超過(guò)50%，應(yīng)換新錘片或?qū)㈠N片換向運(yùn)用。開機(jī)⑴調(diào)整粉碎工段的安排器，使其轉(zhuǎn)至的相應(yīng)配料倉(cāng)；⑵依次開啟粉碎工段之：除塵器，提升機(jī)，粉碎機(jī)下面的絞龍，粉碎主電機(jī)；⑶打開待粉碎料的料倉(cāng)閥門，讓待粉碎料進(jìn)入緩沖倉(cāng)；⑷啟動(dòng)喂料器，依據(jù)不同原料，漸漸增大喂料頻率，使粉碎機(jī)電機(jī)電流達(dá)到額定值，粉碎過(guò)程中親密留意電流的改變，隨時(shí)調(diào)整喂料頻率；⑸粉碎運(yùn)作正常后5分鐘內(nèi)，抽取樣品以檢查粉碎效果。停機(jī)⑴粉碎結(jié)束或調(diào)換品種時(shí)，應(yīng)先關(guān)上閥門，待緩沖倉(cāng)中原料粉碎完畢才能停車或調(diào)換品種；⑵更換篩片或粉碎機(jī)倒向時(shí)，在停機(jī)后10分鐘左右更換,并掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)示牌。⑶停機(jī)時(shí)，設(shè)備的操作依次與開機(jī)依次相反。記錄對(duì)每種原料的粉碎過(guò)程，中控員應(yīng)細(xì)致填報(bào)《粉碎日?qǐng)?bào)告》。5.6中控室作業(yè)打算工作.1查看下列生產(chǎn)支配、報(bào)表及記錄，做好相應(yīng)地打算工作。⑴查看交接班記錄，了解上一班次生產(chǎn)狀況；⑵分析《日生產(chǎn)支配》，通過(guò)《原料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》及《倉(cāng)存日?qǐng)?bào)告》駕馭原料與成品庫(kù)存狀況，結(jié)合考慮設(shè)備、人員狀況，合理支配生產(chǎn)依次。在中控室白板支配上顯示日生產(chǎn)支配包括標(biāo)明生產(chǎn)序次；⑶查看品管部下達(dá)的《原料運(yùn)用依次表》，親自或請(qǐng)生產(chǎn)主任對(duì)擬運(yùn)用的原料進(jìn)行外觀質(zhì)量進(jìn)行巡察或抽樣檢查。若發(fā)覺(jué)異樣，應(yīng)剛好通知品管部，取得其確認(rèn)合格后方可運(yùn)用。.2查看配方，在電腦系統(tǒng)中核對(duì)配方的正確性。.3按生產(chǎn)支配與配方，算出原料用量及小料（預(yù)混料、添加劑等）用量。⑴審查《倉(cāng)存日?qǐng)?bào)告》后，出具《投料日?qǐng)?bào)表》，供應(yīng)應(yīng)投料員（庫(kù)管員）進(jìn)行原料投料打算及投料。⑵出具《小料投料支配單》，供應(yīng)應(yīng)小料手投員，小料手投員據(jù)此前往預(yù)混料車間領(lǐng)料、并做好投料打算。.4按生產(chǎn)支配，分別通知并督導(dǎo)各相關(guān)崗位做好生產(chǎn)前打算事項(xiàng)，要求各相關(guān)崗位檢查設(shè)備狀況是否完好并報(bào)告存在的問(wèn)題，對(duì)影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題應(yīng)剛好處理或報(bào)告生產(chǎn)主任、經(jīng)理幫助解決。⑴通知鍋爐工打算供汽；⑵通知制粒工生產(chǎn)品種、數(shù)量、倉(cāng)號(hào)，打算制粒；⑶通知巡倉(cāng)員所投原料名稱及倉(cāng)號(hào)，支配其查倉(cāng)、報(bào)告并進(jìn)行必要的調(diào)整；⑷通知打包房生產(chǎn)品種、數(shù)量、倉(cāng)號(hào)，打算編織袋，標(biāo)簽，組織勞務(wù)工打算打包。.5按依次打開各設(shè)備開關(guān)，夏季開空調(diào)，冬季進(jìn)行液體添加劑加熱。投料.1按支配生產(chǎn)所需和粉碎機(jī)實(shí)力，合理支配投料依次及重量。.2開啟指定投料除塵系統(tǒng)，給投料員/庫(kù)管員投料信號(hào)，開啟相應(yīng)安排器，轉(zhuǎn)至所需進(jìn)料倉(cāng)，依次由后向前開啟連鎖設(shè)備：清理機(jī)、提升機(jī)、刮板機(jī)、氣門等設(shè)備，起先投料。.3檢查投料系統(tǒng)各處指示是否正常，如遇設(shè)備故障或其它信號(hào)，應(yīng)馬上停止投料除塵系統(tǒng)，使原料庫(kù)停止投料。.4通知巡倉(cāng)員看倉(cāng)、取樣，確保所投原料無(wú)誤，入倉(cāng)正確。.5接到投料員/庫(kù)管員通知，一種料投完后，先關(guān)閉投料風(fēng)機(jī)接著拉空。.6通知巡倉(cāng)員查看進(jìn)料倉(cāng)，等巡倉(cāng)員告知不下料之后，轉(zhuǎn)安排器至下一個(gè)所需進(jìn)料倉(cāng)。粉碎5.6.3.1通知鉗工更換所需規(guī)格的粉碎機(jī)之篩片，更換篩片之作業(yè)須符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定。.2檢查粉碎系統(tǒng)各處指示，顯示是否正常。.3通知巡倉(cāng)員對(duì)閥門位置進(jìn)行確認(rèn)并檢查粉碎線路。.4得到巡倉(cāng)員答復(fù)之后，通知巡倉(cāng)員所要粉碎原料的品種及目的倉(cāng)號(hào)。.5先開啟除塵風(fēng)機(jī)，之后啟動(dòng)粉碎主機(jī)，同時(shí)留意避開與制粒機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)完成后，檢查安排器是否對(duì)準(zhǔn)所要進(jìn)料的目的倉(cāng)，依次依據(jù)連鎖依次啟動(dòng)各項(xiàng)設(shè)備。.6打開相應(yīng)的待粉碎倉(cāng)門，開動(dòng)喂料器，在不堵機(jī)，不超載的前提下，盡量開大喂料器，以提高效率。.7隨時(shí)監(jiān)控粉碎機(jī)等相關(guān)設(shè)備的電流改變狀況及系統(tǒng)各處指示是否異樣。.8通知巡倉(cāng)員剛好取樣視察，檢查粉碎效果。.9假如粉碎粒度不合格應(yīng)剛好停機(jī)檢查設(shè)備，確保粉碎粒度合格。.10督促巡倉(cāng)員隨時(shí)估算并查倉(cāng)計(jì)算耗量，保證生產(chǎn)中的原料不中斷。.11限制合理空轉(zhuǎn)時(shí)間，節(jié)約能耗。.12據(jù)實(shí)填寫粉碎報(bào)表。配料/混合.1確認(rèn)混合系統(tǒng)正常，將電腦系統(tǒng)置于自動(dòng)限制狀態(tài)。.2查看所配料的配方狀況，依據(jù)巡倉(cāng)員的《倉(cāng)存日?qǐng)?bào)告》，再次確認(rèn)原料的存儲(chǔ)狀況是否正確。.3通知巡倉(cāng)員將要配料的料號(hào)、批數(shù)，所要進(jìn)的倉(cāng)號(hào)。.4依據(jù)連鎖依次，由后向前啟動(dòng)設(shè)備，轉(zhuǎn)動(dòng)混合安排器，對(duì)準(zhǔn)要進(jìn)的料倉(cāng)。.5電腦配料起先，隨時(shí)留意視察各秤下料狀況及各種報(bào)警信號(hào)，剛好查看報(bào)警緣由，并解決之；留意手投口、秤、混合機(jī)的開關(guān)門及混合機(jī)電流表是否正常。.6核查小料手投員在投料前送來(lái)的預(yù)混料、添加劑等小料，確認(rèn)正確無(wú)誤后，以手投信號(hào)方式，指揮手投料的投放。.7當(dāng)每一種料第一批起先下料時(shí)，剛好通知巡倉(cāng)員起先取樣。.8完成一種產(chǎn)品的配料后，將小料手投處該批單椐全部收回，并核對(duì)該批料號(hào)、時(shí)間、數(shù)量，同時(shí)將混合機(jī)放空。.9確認(rèn)混合機(jī)緩沖斗已空，再進(jìn)行下一種料的混合。.10配料/混合過(guò)程中假如有異樣狀況，如配料/混合速度較慢、機(jī)械故障等，要?jiǎng)偤猛ㄖ矀}(cāng)員，以便剛好取樣視察，發(fā)覺(jué)問(wèn)題。.11在配料過(guò)程中，留意打印機(jī)工作狀況，配料秤是否下凈及液體是否剛好下完，各處顯示是否正常。.12對(duì)每種料的混合應(yīng)作好記錄，并據(jù)實(shí)填寫《混合日?qǐng)?bào)表》。液體添加.1每天檢查日用液體罐內(nèi)的存量狀況，保持罐內(nèi)的平安存量，若不足，應(yīng)剛好補(bǔ)充，但不能溢出來(lái)。.2液體添加必需干凈，生產(chǎn)結(jié)束后，剛好關(guān)閉液體泵電源開關(guān)。.3液體添加系統(tǒng)保持清潔無(wú)油污。.4須要時(shí)，對(duì)液體進(jìn)行加熱。.5其它要求參見(jiàn)液體添加設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明。倒倉(cāng).1確定配料系統(tǒng)已拉空干凈。.2啟動(dòng)特定閥門，將安排器對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)倉(cāng)料，依據(jù)連鎖依次依次開啟混合系統(tǒng)輸送設(shè)備，打開主秤門、混合機(jī)門。.3將手動(dòng)指示對(duì)準(zhǔn)要倒料的料倉(cāng)，開動(dòng)下料絞龍。.4通知巡倉(cāng)員查看下料的倉(cāng)是否正常并檢查放料倉(cāng)。.5待巡倉(cāng)員回話，放料倉(cāng)已空后，停止絞龍，關(guān)閉主秤門。.6開動(dòng)一次混合機(jī)，然后停住，關(guān)閉混合機(jī)門，等待拉空。.7中控員確認(rèn)混合機(jī)緩沖斗拉空后，通知巡倉(cāng)員核查。.8巡倉(cāng)員回話不下料之后，關(guān)閉全部機(jī)器，扳回閥門，倒倉(cāng)結(jié)束。提升機(jī)操作.1開機(jī)前⑴要求鉗工除去磁鐵上的金屬雜質(zhì)；⑵確保后道工序設(shè)備運(yùn)行正常；⑶檢查畚斗是否有松動(dòng)或脫落，畚斗是否帶有損壞、缺陷或跑偏及松緊等狀況；⑷確保傳動(dòng)件正常，潤(rùn)滑油位正常。.2開機(jī)⑴上述檢查無(wú)誤后，中控員方可開機(jī)；⑵運(yùn)行過(guò)程中，遇塞斗或開啟開關(guān)自跳后，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)，經(jīng)查明緣由解除故障后，再次開機(jī)；⑶轉(zhuǎn)速開機(jī)停轉(zhuǎn)報(bào)警時(shí)，應(yīng)停機(jī)解除故障。.3停機(jī)及維護(hù)⑴確認(rèn)提升機(jī)內(nèi)無(wú)料后停機(jī)；⑵修理工在清理、修理提升機(jī)時(shí)，務(wù)必與中控室聯(lián)系好，中控員未得到修理工的通知，嚴(yán)禁開車，其清理、修理過(guò)程應(yīng)符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定；⑶動(dòng)用明火時(shí)，需符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》要求。結(jié)束生產(chǎn).1將配料秤歸零，關(guān)閉全部機(jī)器設(shè)備，關(guān)閉中控電源。.2做好交接班記錄，并交待維持科須要檢修的設(shè)備項(xiàng)目。.3通知值班電工關(guān)閉車間全部相關(guān)電源。.4通知相關(guān)崗位，檢查清理現(xiàn)場(chǎng)，做好下班打算。其它要求.1在整個(gè)工作過(guò)程中，應(yīng)留意節(jié)約能源，盡量避開機(jī)器空轉(zhuǎn)。.2統(tǒng)籌支配生產(chǎn)，合理支配生產(chǎn)品種的次序，削減換環(huán)模、篩片的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。駕馭日生產(chǎn)支配實(shí)施狀況，包括混合產(chǎn)量及不合格料數(shù)量，每天向生產(chǎn)科反饋日生產(chǎn)支配實(shí)施結(jié)果。.3細(xì)致做好《粉碎日?qǐng)?bào)告》、《混合日?qǐng)?bào)告》等運(yùn)行記錄與報(bào)表。平常應(yīng)打印出原料日耗量，月底打印原料月耗量，再分類整理。.4正確處理檢查各種報(bào)警，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)重大問(wèn)題剛好向上級(jí)匯報(bào)。.5維護(hù)與保持電腦配料系統(tǒng)正常工作，剛好輸入系統(tǒng)所須要的數(shù)據(jù)或信息。.6對(duì)巡倉(cāng)員送來(lái)的樣品進(jìn)行檢查，并組織對(duì)調(diào)質(zhì)水分、PDI、含粉率進(jìn)行測(cè)試，管理中控室內(nèi)存放的原料樣品與檢測(cè)器具。5.7制粒作業(yè)打算工作.1制粒員查看日生產(chǎn)支配，明確所生產(chǎn)的產(chǎn)品代號(hào)、數(shù)量、待制粒倉(cāng)、成品倉(cāng)、環(huán)模規(guī)格與顆粒質(zhì)量要求，進(jìn)行相應(yīng)的檢查與打算。.2查看交接班記錄，了解上一班所生產(chǎn)產(chǎn)品代號(hào)、數(shù)量、待制粒倉(cāng)、成品倉(cāng)。.3開機(jī)前打開制粒機(jī)門，檢查機(jī)器內(nèi)部是否清理干凈、環(huán)摸螺絲是否緊固、溫度傳感桿是否干凈、環(huán)摸內(nèi)外喂料板是否磨損與緊固，調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙至合適，關(guān)好機(jī)門。.4清理磁選器，將清下的物料放入垃圾袋中。.5排空冷卻機(jī)并清理冷卻機(jī)下部緩沖斗的篩網(wǎng)。.6通過(guò)《倉(cāng)存日?qǐng)?bào)告》與中控員核實(shí)所生產(chǎn)料號(hào)、批數(shù)、半成品和成品所在倉(cāng)，確認(rèn)其是否正確。.7打開制粒機(jī)油泵開關(guān)。.8通知鍋爐房送蒸汽，檢查蒸汽壓力表及蒸汽管道是否正常運(yùn)作，將分汽缸及管道中凝聚水排空。制粒.1依據(jù)連鎖依次依次開啟氣鎖、風(fēng)機(jī)、分級(jí)篩、提升機(jī)、刮板機(jī)、破裂機(jī)、冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)、冷卻機(jī)、關(guān)風(fēng)喂料機(jī)，系統(tǒng)各處指示應(yīng)正常。.2蒸汽氣壓力達(dá)到要求后，打開分汽缸閥門，關(guān)閉排水閥，啟動(dòng)制粒機(jī)主電機(jī)（此時(shí)須留意不行與粉碎機(jī)同時(shí)啟動(dòng)）然后調(diào)整制粒機(jī)切刀至合適長(zhǎng)度，啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器，開啟喂料器，拉開指定待制粒倉(cāng)門，緩緩開啟蒸汽閥門，留意制粒機(jī)電流表。.3先扳動(dòng)下料擋板，將起先所下部分料頭掏出，看到下料正常后，再扳回?fù)醢?，料進(jìn)入冷卻機(jī)。.4逐步增加喂料器速度及蒸汽，并檢查電流負(fù)荷是否在正常位置。.5將冷卻機(jī)打在自動(dòng)位置上，確認(rèn)中控室把三通閥打在過(guò)分級(jí)篩位置，依據(jù)飼料規(guī)格將分級(jí)篩下各閥打在相應(yīng)位置，查看各閥門是否正常。.6等冷卻機(jī)自動(dòng)正常下料后，依據(jù)料的規(guī)格調(diào)整破裂輥的間距，通知巡倉(cāng)員馬上取樣品，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)查看對(duì)比過(guò)篩后的樣品是否合格，合格后方可接著生產(chǎn)；假如不合格，須要重新調(diào)整至合格，在調(diào)整中要讓巡倉(cāng)員不斷取樣視察。.7在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)留意制粒機(jī)馬達(dá)聲音、振動(dòng)及電流表指示是否正常，溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度，逐步把效率開到最志向狀態(tài)；正常制粒工作中視察回料管，檢查篩網(wǎng)是否破漏；發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好通知中控員，剛好關(guān)閉待制粒倉(cāng)門。.8依據(jù)規(guī)定，要求制粒機(jī)每運(yùn)行3小時(shí)加一次潤(rùn)滑油，進(jìn)行一次壓輥?zhàn)⒂停骱谩吨屏C(jī)維護(hù)支配表》。.9在制粒過(guò)程中，制粒工對(duì)巡倉(cāng)員所取的每批樣品進(jìn)行檢查并在制粒機(jī)處親自取樣視察，完成水分、PDI及含粉率檢查，對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題要進(jìn)行分析并剛好調(diào)整。.10在制粒過(guò)程中對(duì)每一種料號(hào)都要在《制粒日?qǐng)?bào)表》上照實(shí)填寫噸數(shù)、溫度、生產(chǎn)時(shí)間、停機(jī)代號(hào)、蒸汽壓力等。.11生產(chǎn)結(jié)束后，清理磁選器及制粒機(jī)內(nèi)部粘料。制粒機(jī)維護(hù)支配表序號(hào)部件維護(hù)內(nèi)容周期1磁鐵清理隨時(shí)2溫度計(jì)清理隨時(shí)3壓輥檢查調(diào)整隨時(shí)潤(rùn)滑每4小時(shí)4環(huán)模檢查夾雜金屬隨時(shí)檢查吊索1周5齒輪箱檢查油位隨時(shí)換油6月清洗內(nèi)部6月清理磁鐵6月6油壓表檢查隨時(shí)7主軸承潤(rùn)滑隨時(shí)8喂料器傳動(dòng)裝置檢查油位1周9導(dǎo)向板及刮料板檢查1周10蒸汽管道和集汽箱清理1周11喂料器和調(diào)制器軸承加注黃油1周12全部設(shè)備檢查張緊和磨損1周13全部傳動(dòng)帶檢查張緊和磨損1月14破裂機(jī)軸承潤(rùn)滑1月15全部設(shè)備是否漏油1月檢修1月16剪刀平安銷限位開關(guān)檢查1月17油壓平安開關(guān)檢查1月18調(diào)制器槳葉檢查磨損6月19制粒機(jī)聯(lián)軸器重新安裝6月卸環(huán)模時(shí)需檢查的內(nèi)容序號(hào)部件維護(hù)內(nèi)容1導(dǎo)管軸檢查磨損2環(huán)模夾檢查3環(huán)模傳動(dòng)鍵檢查磨損4滾輪軸襯套檢查5進(jìn)給錐輪的裂紋和長(zhǎng)方形孔檢查6套管檢查磨損冷卻.1開機(jī)程序A依據(jù)連鎖依次由后向前開啟冷卻系統(tǒng)；B依據(jù)料溫與室溫的溫差，調(diào)整流量大小；C如發(fā)覺(jué)風(fēng)管處有粉塵時(shí)，應(yīng)剛好通知中控室，按依次關(guān)閉各設(shè)備，清理剎克龍。.2關(guān)機(jī)程序依據(jù)連鎖依次從前向后關(guān)閉設(shè)備。.3清理A料制完后，讓冷卻機(jī)自動(dòng)排料完畢，若是破裂料須手動(dòng)勻稱排料，直至排空，再手動(dòng)清理排料柵；若是非破裂料，干脆手動(dòng)清理排料柵；并通知巡倉(cāng)員確認(rèn)料是否排空，以防止混料。B冷卻機(jī)內(nèi)壁與風(fēng)道應(yīng)每周清理1次。C冷卻機(jī)運(yùn)行期間，不允許打開視察門進(jìn)入內(nèi)部。D修理工或清理工須要進(jìn)入冷卻機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)征得中控員、制粒工同意，作好打算工作，關(guān)閉制粒機(jī)、排空冷卻機(jī)；依據(jù)《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定，在制粒機(jī)、冷卻機(jī)各自的操作開關(guān)上掛“禁止合閘”牌，拉下制粒機(jī)和冷卻機(jī)的空氣開關(guān)并上鎖，且也掛上“禁止合閘”牌；打開視察門，進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)完畢，清點(diǎn)所攜帶物品，防止有物品遺忘在冷卻機(jī)內(nèi)，關(guān)閉視察門，通知制粒工、中控員解鎖、取牌。破裂.1在破裂機(jī)開機(jī)之前，將破裂機(jī)指示調(diào)在破裂機(jī)位置上，啟動(dòng)破裂機(jī)，調(diào)破裂輥，手動(dòng)調(diào)整破裂輥間隙至合適為止（閱歷值）。.2依據(jù)料號(hào)不同，將分級(jí)篩下閥門打在合適位置，隨時(shí)留意樣品的含粉量大小和破裂粒度的大小。分級(jí)篩.1開機(jī)前，依據(jù)飼料品種的顆粒要求，確定是否須要更換篩網(wǎng)，若須要，通知修理工進(jìn)行更換。5.7.5.2確保后道工序已運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)分級(jí)篩。.3由巡倉(cāng)員送樣給中控員或生產(chǎn)主任，以確定樣品是否合格，若發(fā)覺(jué)不合格應(yīng)剛好停機(jī)檢查篩網(wǎng)的規(guī)格是否正確，是否已破損等，并剛好解除故障；同時(shí)妥當(dāng)處理好不合格料的善后事宜，以防混入成品。.4修理分級(jí)篩、更換篩網(wǎng)等操作，須符合《平安生產(chǎn)作業(yè)程序》的規(guī)定。制回粉料.1半成品倉(cāng)制空以后，通知巡倉(cāng)員查倉(cāng)，經(jīng)巡倉(cāng)員確認(rèn)后，關(guān)汽閥及小喂料器，將冷卻機(jī)打到手動(dòng)下料位置，在限制料溫的狀況下，盡量縮短排空時(shí)間，聽到冷卻機(jī)下空后，停止冷卻機(jī)下料，開動(dòng)喂料機(jī)及汽閥，將回料制完，最終關(guān)閉喂料器及汽閥，再次讓冷卻機(jī)下料，完成回料作業(yè)。.2回粉料后要將中控室內(nèi)分級(jí)篩閥門調(diào)在旁通位置下料。.3假如前后生產(chǎn)的兩種料號(hào)顏色反差較大，到最終一遍回料后，要敲打回料溜管，以使其干凈，最終用玉米粉或菜粕進(jìn)行洗倉(cāng)。換倉(cāng).1當(dāng)制同一種料時(shí)，在制粒過(guò)程中成品倉(cāng)滿報(bào)警后，喂料器跳閘，須要換成品倉(cāng)，要快速關(guān)閉蒸汽閥，停止冷卻機(jī)下料。.2制粒工通知中控室，或可以干脆轉(zhuǎn)至中控員指定的下一個(gè)成品倉(cāng)，解除報(bào)警。5.7.7.3重新啟動(dòng)喂料器和蒸汽閥門，使制粒機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。停機(jī).1將環(huán)模用油料清洗干凈，以便再次開機(jī)；制粒機(jī)內(nèi)部也要清理干凈。.2按連鎖依次從前向后關(guān)機(jī)。.3機(jī)器全部關(guān)閉，通知鍋爐房停汽，關(guān)閉分汽缸閥門，打開排水閥。.4將工具收齊放入工具箱，打掃衛(wèi)生。.5細(xì)致做好交接班記錄及《制粒日?qǐng)?bào)表》。5.8小料手投作業(yè)領(lǐng)用⑴小料是指從預(yù)混料車間生產(chǎn)的不須要重新計(jì)量的包含各種添加物質(zhì)的產(chǎn)品；⑵手投員依據(jù)中控員開據(jù)的《投料日?qǐng)?bào)表》，前往預(yù)混料車間領(lǐng)取包裝好的小料；⑶該小料由手投員和預(yù)混料工人共同搬運(yùn)至車間二樓手投處。投料⑴手投員依據(jù)投料指示投入小料，并按下“綠色認(rèn)可按鈕”，待卸料干凈后，按下“完成按鈕”； ⑵須要投入上樓料時(shí)，方法同上，上樓料是指生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的頭尾包或其他須要回制的半成品或成品。清理⑴投料后將包裝袋整理好，并返至指定地點(diǎn)；⑵隨時(shí)保持工作區(qū)域的衛(wèi)生。其他協(xié)作中控員支配的其他事項(xiàng)。5.9巡倉(cāng)作業(yè)打算工作⑴上班后首先查看交接班記錄與上一班的《倉(cāng)存日?qǐng)?bào)告》，明確原料投放、粉碎、混合、制粒等系統(tǒng)的下料狀況，取樣數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)行狀況。⑵接受中控員指令，隨時(shí)打算完成看倉(cāng)、取樣、看樣、送樣或報(bào)告任務(wù)。投料過(guò)程中的看倉(cāng)取樣⑴依據(jù)中控員下達(dá)的原料品種、下料倉(cāng)號(hào)及起先投料指令后，查看原料的顏色、氣味等是否正常；下料倉(cāng)是否正確；下料倉(cāng)安排器相鄰倉(cāng)是否漏料，如有異樣狀況，應(yīng)馬上通知中控停機(jī)，并做好記錄。⑵在投料過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)下料狀況進(jìn)行視察，并對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)設(shè)備出現(xiàn)的異樣狀況進(jìn)行視察并報(bào)告。⑶在中控員通知某種原料投料結(jié)束后，查看溜管及目的倉(cāng)，在溜管不下料及倉(cāng)未堵滿的狀況下，通知中控下料結(jié)束，方可進(jìn)行下一品種原料的投放工作。⑷每個(gè)品種原料每次投料后由巡倉(cāng)員取樣一袋，經(jīng)巡倉(cāng)員檢查無(wú)誤后，剛好送至中控室，供應(yīng)中控員進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，生產(chǎn)科長(zhǎng)每天進(jìn)行抽查。原料粉碎過(guò)程中的看倉(cāng)取樣⑴起先粉碎目的倉(cāng)某種原料的吩咐后，查看目的倉(cāng)下料是否正常，原料品種、粒度是否正常，并查看粉碎回路中各溜管、手（氣）動(dòng)閥門及相鄰倉(cāng)是否漏料，如有異樣，應(yīng)馬上通知中控停機(jī)。⑵視察粉碎后原料時(shí)，應(yīng)剛好查看該原料是否有大顆粒不合格料混雜其中，并馬上取樣視察，通知中控樣品是否正常，以確定是否須要停機(jī)整理。⑶粉碎過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)視察原料粉碎狀況，并對(duì)粉碎過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備異樣聲響及下料異樣狀況剛好報(bào)中控。⑷當(dāng)中控通知某待粉碎倉(cāng)空，或某目的粉碎料倉(cāng)已滿需換料換倉(cāng)時(shí)，應(yīng)查明該待粉碎倉(cāng)是否的確已空；只有在目的溜管不再下料，且該溜管未堵，方可通知中控?fù)Q倉(cāng)，打算下一種原料的粉碎。⑸每個(gè)品種原料每次粉碎后由巡倉(cāng)員取樣一袋，檢查無(wú)誤后，剛好送至中控室，供應(yīng)中控員進(jìn)行粉碎效果檢查，生產(chǎn)科長(zhǎng)每天進(jìn)行抽查?；旌线^(guò)程中的看倉(cāng)取樣⑴查清、確認(rèn)目的待制粒倉(cāng)或成品倉(cāng)是否為空倉(cāng)，并報(bào)中控查倉(cāng)結(jié)果。⑵中控下達(dá)配料的通知后，應(yīng)明確所配料的料號(hào)、批次、目的倉(cāng)，并作好記錄。⑶中控員通知倉(cāng)項(xiàng)員所配品種料下料后，應(yīng)快速到達(dá)目的倉(cāng)取樣口，視察確認(rèn)下料是否正確。對(duì)樣品外觀、粒度、氣味等進(jìn)行視察、比較，如有異樣，應(yīng)馬上通知中控員停機(jī)并查明原由。在精料樣品中若發(fā)覺(jué)有顆粒成品料或玉米粒等狀況也應(yīng)馬上通知中控員停機(jī)并查明緣由。⑷假如飼料通過(guò)飼料清理機(jī)，應(yīng)每3批左右查看并清理一次，假如該品種飼料中原料雜質(zhì)較多，應(yīng)增加清理次數(shù)。⑸如一種飼料配料結(jié)束或目的倉(cāng)滿需換倉(cāng)時(shí)，巡倉(cāng)員應(yīng)依據(jù)中控通知，在確認(rèn)目的倉(cāng)未堵且不再下料時(shí)，方可停機(jī)或轉(zhuǎn)倉(cāng)配料。⑹每個(gè)品種飼料每批混合后由巡倉(cāng)員取樣二袋，檢查無(wú)誤后，送至總控室，其中一袋供應(yīng)總控員進(jìn)行混合效果檢查，生產(chǎn)科長(zhǎng)每天進(jìn)行抽查。另一袋每天集中送品管部門檢查、化驗(yàn)。制粒過(guò)程中的看倉(cāng)取樣⑴依據(jù)中控要求，查明目的成品倉(cāng)是否為空倉(cāng)并報(bào)告查倉(cāng)結(jié)果。⑵依據(jù)中控下達(dá)的指令，明確顆粒料的品種、批數(shù)、目的倉(cāng)，作好相應(yīng)記錄。⑶在得到制粒起先通知后，應(yīng)查看目的成品倉(cāng)在正常下料前是否有下料情況，下料是否為熱料，如有，應(yīng)馬上通知中控或制粒員進(jìn)行處理。⑷每個(gè)料號(hào)飼料每批制粒后由巡倉(cāng)員在分級(jí)篩后取成品樣一袋，初步檢查無(wú)誤后，剛好送總控室，供應(yīng)制粒工或總控員進(jìn)行制粒質(zhì)量檢查。生產(chǎn)科長(zhǎng)應(yīng)不定期進(jìn)行抽查。A對(duì)所取樣品，應(yīng)對(duì)其顆粒度、色澤、長(zhǎng)度、粉含量、硬度等方面進(jìn)行初步視察確認(rèn)，并細(xì)致視察成品中有無(wú)黑粒存在，如有應(yīng)馬上通知中控及制粒工。B如所取樣品與標(biāo)準(zhǔn)差異過(guò)大或有其它異樣，應(yīng)馬上通知中控及制粒員，并再多取樣品視察并送樣至制粒處。待制粒員調(diào)整后，顆粒正常時(shí)，通知中控建議轉(zhuǎn)成品倉(cāng)以保證品質(zhì)。C制粒工還應(yīng)在冷卻器前與冷卻器后或破裂機(jī)后處檢查外觀質(zhì)量，還應(yīng)留意視察回粉狀況，剛好調(diào)整制粒參數(shù)。⑸在制粒過(guò)程中應(yīng)常常檢查制粒分級(jí)篩及其軟連接，還應(yīng)留意視察分級(jí)篩回料管A如有異樣聲音或軟連接破損漏料，應(yīng)馬上通知中控和制粒進(jìn)行相應(yīng)處理。B在制粒過(guò)程中應(yīng)，如回料管參有粒料時(shí)，應(yīng)通知制粒員查明緣由。⑹當(dāng)某品種料制粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)確認(rèn)待制粒倉(cāng)確已成空且不粘料，假如粘料，應(yīng)通知制粒員敲倉(cāng)，確保待制粒料全部制完。只有確認(rèn)到目的成品倉(cāng)未堵且溜管不再下料后，方可通知制粒員轉(zhuǎn)倉(cāng)進(jìn)行下一料號(hào)生產(chǎn)。5.9.6⑴每個(gè)成品由打包限制員在打包處取樣二袋、其中一袋每天集中送品管部門檢查、化驗(yàn)。另一袋由打包限制員進(jìn)行外觀檢查，發(fā)覺(jué)異樣，剛好報(bào)告中控員、生產(chǎn)科特長(zhǎng)理。⑵抽樣方法及檢查標(biāo)準(zhǔn)抽樣方法及檢查標(biāo)準(zhǔn)物料品種巡桶取樣時(shí)間檢查內(nèi)容取樣點(diǎn)抽樣方法進(jìn)倉(cāng)原料進(jìn)料后5分鐘以內(nèi),進(jìn)料中每30分鐘1次顏色、氣味、有無(wú)竄倉(cāng)巡桶取樣視察口/料倉(cāng)用取樣器在指定的取樣點(diǎn)采樣裝入塑料袋中，并放樣品標(biāo)簽；采樣重量為克混合料每批抽樣2袋，下料過(guò)程進(jìn)行?；旌蛣蚍Q度、粗細(xì)度、氣味、顏色。入成品倉(cāng)前正在粉碎的原料進(jìn)倉(cāng)5分鐘以內(nèi)檢查一次，每30分鐘檢查1次。顏色、氣味、粉碎粒度，有無(wú)竄倉(cāng)。取樣視察口/料倉(cāng)顆粒料進(jìn)倉(cāng)前檢查可否入倉(cāng)，爾后每30分鐘檢查1次。含粉率、色澤、長(zhǎng)度、溫度、整