南陽某水廠輸水管線工程施工組織設(shè)計(jì)可參考

目錄1.工程概況 1.1工程簡介及施工特點(diǎn) 1.2編制依據(jù) 2.施工總體部署 2.1項(xiàng)目經(jīng)理簡歷 2.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃 2.3施工總平面圖2.4施工總體目的 2.5施工組織與管理 2.6施工總進(jìn)度計(jì)劃 2.7施工準(zhǔn)備 2.8重要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 2.9施工階段劃分 2.10臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃 2.11施工供水供電 3.分部分項(xiàng)工程的重要施工方法 3.1長輸管線施工工藝流程圖 3.2測量放線 3.3管溝開挖 3.4管溝排水 3.5管溝支護(hù) 3.6管道地基 3.7管材、管件及閥門入場檢查 3.8管道運(yùn)送及吊裝 3.9穩(wěn)管 3.10管道下 溝 3.11管道組 對 3.12管道焊接 3.13.管溝回填 3.14.穿越河流地段施工 3.15管道耐壓實(shí)驗(yàn) 3.16通水實(shí)驗(yàn) 3.17頂管安裝 3.18構(gòu)筑物的砌筑 4.重要保證措施要點(diǎn) 4.1質(zhì)量保證措施 4.2質(zhì)量保證目的和體系 4.3保證工程工期的技術(shù)組織措施 4.4成品保護(hù)措施 4.5安全保證目的、保證措施和杜絕習(xí)慣性違章 4.6消防保證措施 4.7文明施工目的、措施、防止二次污染 4.8冬雨期施工措施 4.9環(huán)境保護(hù)目的、措施、方案 5.項(xiàng)目管理制度 5.1技術(shù)交底制度 5.2圖紙審查制度 5.3材料檢查制度 5.4標(biāo)記制度 5.5工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度 5.6工程技術(shù)檔案制度 5.7技術(shù)復(fù)核制度 6合理化建議 7質(zhì)量通病的控制措施 8新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 附件： 附表一：勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表二：施工總平面布置圖 附表三：現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)框圖 附表四：施工總進(jìn)度計(jì)劃表 附表五：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表六：施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 附表七：質(zhì)量保證體系框圖 附表八：安全生產(chǎn)保證體系框圖 附表九：進(jìn)度控制流程框圖 陽市某水廠輸水管道工程F標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況1.1工程簡介及施工特點(diǎn)因城市建設(shè)和城市發(fā)展的需要，南陽市擬通過自籌資金及部分貸款的方式建設(shè)南陽市某水廠工程，設(shè)計(jì)供水能力為25.0m3/d，取水水源為南陽市所轄南召縣境內(nèi)的鴨河口水庫，輸水距離30.0km，凈水廠廠址北靠南陽市區(qū)規(guī)劃外環(huán)路，西依豫02公路，位于規(guī)劃外環(huán)路與仲景路交叉口東南角處，占地面積約200畝。工程項(xiàng)目擬采用分期建設(shè)方案，一期工程取水口一次建成25.0m3/d規(guī)模，輸水管道為單根d1400預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管，建設(shè)規(guī)模為日供水能力12.5萬立方米。輸水管道沿線一帶，地貌基本上以平原為主，有部分地段屬于山地和丘陵，地面高程大體在156～126m。輸水管道F標(biāo)段自F0+000樁至F4+277樁位置，全長4472米，管徑為DN1400，其中鋼管305米，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管4167米。工程名稱：南陽市某水輸水管道工程工項(xiàng)目包名稱：南陽市某水廠輸水管道工程F標(biāo)段②工程地點(diǎn)：鴨河口水庫至南陽市某水廠建設(shè)單位：④設(shè)計(jì)單位：⑤建設(shè)規(guī)模：DN1400管道預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管4472米⑥施工工期：230日歷天⑦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：省級優(yōu)良⑧場地及地基情況：具有開工條件、土質(zhì)較差、局部地基需要解決。⑨建設(shè)概況：DN1400預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管4167米，D1420×14鋼管305米，DN1400蝶閥1個(gè)，DN400排泥閥2個(gè)，DN1400鋼制件45個(gè)，閥門井7座。⑩工程特點(diǎn)：工程戰(zhàn)線比較長，障礙物多，牽扯單位多，協(xié)調(diào)工作量大；管道需過河、過公路，碰頭多，施工難度大；工期緊，質(zhì)量高，。1.2編制依據(jù)1.2.1招標(biāo)文獻(xiàn) 1.2.2招標(biāo)圖紙1.2.3各專業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范如下所示：《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268-1997《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 建標(biāo)[1997]279號《給排水筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ201-83鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB3323

工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-97埋地鋼質(zhì)管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T0019-97土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ201-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ202-83磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ202-83混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92地下水防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ208-83建筑工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2023砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2023鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20232、施工總體部署2.1項(xiàng)目經(jīng)理簡介劉惠廣，男，1970年出生，黨員，武漢城建學(xué)院給排水專業(yè)畢業(yè)，工程師職稱。該同志自1994年參與工作以來，積極進(jìn)取，銳意創(chuàng)新。2023年取得市政1級項(xiàng)目經(jīng)理證，先后主持了十多項(xiàng)大型供水工程施工任務(wù)。針對工程中碰到的各種疑難問題均能做出科學(xué)、合理的解決，是公司公認(rèn)的技術(shù)能力強(qiáng)，施工組織科學(xué)、合理的項(xiàng)目經(jīng)理。始終奉行以精湛的組織設(shè)計(jì)，以科學(xué)的施工管理贏得招標(biāo)工程。2.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃詳見附表一：2.3施工總平面布置圖詳見附表二：2.4總體目的質(zhì)量目的：嚴(yán)格按施工圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及業(yè)主的規(guī)定組織施工，保證分項(xiàng)工程一次合格率100%，單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率不低于80%，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一流，建成省級優(yōu)質(zhì)工程。管理目的：安全第一、文明施工、全理組織、管理一流。工期目的：施工工期為240天，保證優(yōu)質(zhì)投入使用。協(xié)作目的：搶困難、讓方便、識大體、顧大局，服務(wù)服從于業(yè)主，實(shí)現(xiàn)協(xié)作和配合一流。承諾：信守協(xié)議、顧客至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、建造精品。2.5施工組織與管理我公司主管領(lǐng)導(dǎo)對該項(xiàng)工程的投標(biāo)工作十分重視，以經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)員、安全員為首組成核心領(lǐng)導(dǎo)小組。中標(biāo)后成立F標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)長輸管線安裝施工的組織管理。選派具有建設(shè)廳頒發(fā)的相應(yīng)級別的項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書，并且具有組織長輸管線安裝施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任各項(xiàng)施工管理工作。組織精銳力量承擔(dān)該工程施工，集中主力隊(duì)伍和技術(shù)骨干投入該工程施工。按規(guī)范化的項(xiàng)目管理組織施工。項(xiàng)目管理以成本管理為中心，以各種形式的承包協(xié)議為核心，以經(jīng)濟(jì)承包協(xié)議制為主，嚴(yán)格履行業(yè)主與總承包商的經(jīng)濟(jì)協(xié)議。建立并完善可靠的保證體系：建立完善的質(zhì)量保證體系；施工組織保證體系及安全技術(shù)保證體系；以保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)如表三：2.6施工總進(jìn)度計(jì)劃2．6．1施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見表四：總施工進(jìn)度計(jì)劃表2．6．2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見表五：2.7施工準(zhǔn)備2.7.1施工技術(shù)準(zhǔn)備2.7.1.1開工前組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.7.1.2參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2.7.12.7.1.4除各段編制施工組織設(shè)計(jì)外，各專業(yè)尚需編制如下施工方案：（1）管道吊裝施工方案；（2）管溝支護(hù)施工方案；（3）管道焊接施工方案；（4）管道試壓方案；（5）冬雨季施工技術(shù)措施；（6）管溝回填施工方案。2.7.1.5根據(jù)公司質(zhì)量體系運(yùn)營的規(guī)定，編制本工程的專用《質(zhì)量保證計(jì)劃》，報(bào)工程部批準(zhǔn)后認(rèn)真實(shí)行。2.7.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的實(shí)物工程量及施工工期，組織我分公司骨干隊(duì)伍施工，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)持證上崗，特殊工種必須持有經(jīng)勞動(dòng)部門考試合格的上崗證件進(jìn)行操作。2.7.3施工機(jī)具準(zhǔn)備施工中我們將根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度和施工對施工機(jī)具的具體規(guī)定，提前做好各種準(zhǔn)備，合理安排施工機(jī)具的進(jìn)場時(shí)間，以滿足施工需求。施工重要機(jī)具詳見附表六：“重要施工機(jī)具計(jì)劃表”。2.8重要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表的日期，重要施工機(jī)械進(jìn)場時(shí)間：根據(jù)工程實(shí)際情況，在各分部分項(xiàng)工程開工前三天進(jìn)場。2.9施工階段劃分及內(nèi)容根據(jù)工程重要實(shí)物工程量及其工程特點(diǎn)，在保證工期的前提下分三個(gè)階段組織施工。第一階段：施工準(zhǔn)備階段組建工程指揮部及各段項(xiàng)目經(jīng)理部，重要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，迅速開展施工準(zhǔn)備工作；同時(shí)，組織部分施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查；各級管理人員到位，搭設(shè)臨建、臨設(shè)，測量放線，為下一步施工作好準(zhǔn)備。第二階段：施工階段。各施工段全面展開管溝開挖、布管、下管、穩(wěn)管、對口、焊接、防腐補(bǔ)口、回填、試壓等工作。第三階段：收尾、所有管道通水實(shí)驗(yàn)階段。2.10臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃該施工段設(shè)一臨時(shí)設(shè)施場地，供施工人員食宿、辦公及機(jī)械停放、材料堆放等，場地應(yīng)盡量選取在該施工段段的中間部位，規(guī)劃情況如下表：序號占地用途占地面積（平米）占地時(shí)間備注辦公室用地50240天臨時(shí)房宿舍用地100240天臨時(shí)房食堂用地50240天臨時(shí)房機(jī)械停置用地720240天材料堆放用地400240天其它臨設(shè)用地100240天合計(jì)14202.11施工供水供電2.11.1整個(gè)施工過程中有混凝土攪拌和施工人員生活等用水，盡量運(yùn)用就近水源引水；無水源時(shí)，可采用水車運(yùn)水。有關(guān)試壓用水依據(jù)具體情況就近引水試壓。2.11.2施工現(xiàn)場重要是電焊機(jī)、水泵等機(jī)具用電和照明用電，應(yīng)盡量運(yùn)用附近電源。如無電源，根據(jù)現(xiàn)場情況采用75-160KW的柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電供應(yīng)；生活區(qū)根據(jù)沿線條件建立在有電源地帶。3、分部分項(xiàng)工程的重要施工方法3.1長輸管線施工工藝流程圖3.2測量放線3.2.1管道平面位置應(yīng)以管道中心線樁號及坐標(biāo)采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行放線，管道彎曲段還應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖中所注轉(zhuǎn)角為基準(zhǔn)放線，在施工放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際位置調(diào)整管道轉(zhuǎn)角。在管道折點(diǎn)及沿線上每隔50m應(yīng)在地面設(shè)立一樁，中心線的投點(diǎn)容差為±10mm。量距的往返相對閉合差不得大于1/2023。管線中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和溝口開挖寬度，在地面上撒白灰線。3.2.2控制樁采用鋼筋混凝土制作，平面尺寸0.2m*0.2m，地下埋深為0.6m，地上高度為0.5m，控制樁地面部分應(yīng)用漆標(biāo)注文字?？刂茦哆€應(yīng)注明樁號、里程、高程。轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度，外失距及切線長。在地形地勢起伏地段和轉(zhuǎn)角地段應(yīng)打加密樁。3.2.3當(dāng)管道沿線碰到地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程時(shí)，放線應(yīng)在交叉范圍兩端做出明顯標(biāo)志。3.2.4測量放線的關(guān)鍵是準(zhǔn)確無誤。3.3管溝開挖3.3.1管溝開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，以機(jī)械為主的施工方法。一般土質(zhì)采用挖掘機(jī)開挖，人工清底。局部有下水管道及電纜處采用機(jī)械配合人工，以人工為主。3.3.2槽底開挖時(shí),管道兩側(cè)各預(yù)留≥800mm工作面，有支撐規(guī)定的每側(cè)各增長200mm，開挖坡度根據(jù)深度和土質(zhì)按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范自行決定。3.3.3開挖管溝時(shí)，注意檢查其斷面尺寸是否準(zhǔn)確，溝底是否平直，溝內(nèi)是否無塌方、無積水、無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其檢查標(biāo)準(zhǔn)如下（見下表）：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）管溝中心線偏移≤100管溝標(biāo)高+50-100管溝寬度±1003.3.41）開挖時(shí)可兩側(cè)拋土，應(yīng)將硬方堆到布管的另一側(cè)，且堆土距溝邊取1-3m，管溝應(yīng)保持順暢。溝槽兩側(cè)土方堆放應(yīng)不影響邊坡穩(wěn)定，堆放條件不允許時(shí)應(yīng)做好土方的調(diào)運(yùn)工作。開挖管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)擬定管溝的邊坡，在過路及地質(zhì)不良地段，管溝邊坡應(yīng)試挖擬定。3.3.5機(jī)械在溝端開挖，先挖至距管底標(biāo)高300mm處。待下一工序開始前再用人工挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，避免超挖，并保持原狀土不被破壞。為保證邊坡質(zhì)量，反鏟要緊靠邊坡線開挖。3.3.63.3.7管溝開挖后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，爭取做到一次成型。不符合規(guī)定者應(yīng)及時(shí)修整。3.3.8溝槽開挖出現(xiàn)與設(shè)計(jì)條件不符的不良地基，應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)各方協(xié)條。3.3.9開挖后的溝槽應(yīng)平整，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.3.10槽底出現(xiàn)超挖和擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決：（1）干槽超挖150mm，用原土回填壓實(shí)，壓實(shí)密度不低于天然地基；（2）干槽超挖大于150mm，小于是1000mm用三七土分層壓實(shí)，其相對密度不應(yīng)低于95%；（3）槽底有地下水或地基含水量大，擾動(dòng)深度小于800mm時(shí)，滿槽擠壓大塊石，塊石間用級配砂礫填實(shí)，塊石擠入深度不應(yīng)小于擾動(dòng)深度的80%；（4）槽底無地下水的松軟地基，局部回填的坑、穴、井等，應(yīng)將其挖除，然后以中粗砂分層壓實(shí)回填，密實(shí)度不小于95%，解決深度不大于1000mm；（5）溝槽開挖局部遇粉砂、細(xì)砂及薄層砂質(zhì)粘土，出現(xiàn)地基擾動(dòng)且深度在800～2023mm范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)打入木樁解決，樁長大于擾動(dòng)深度1000mm，樁距500mm，樁梢經(jīng)100mm；（6）對于基巖溝槽應(yīng)超挖200mm，回填中粗砂密實(shí)度不小于95%，超挖300mm以上應(yīng)自上而下分別鋪設(shè)塊石、級配碎石、中粗砂的方式解決，各層厚度視具體情況定。3.4管溝排水管溝開挖會(huì)碰到污水和雨季地表水大量滲入，導(dǎo)致基坑浸水，破壞斜坡穩(wěn)定影響施工進(jìn)度。必須作好溝內(nèi)外排水工作，以保證溝槽底處在疏干狀態(tài)，并盡也許減少雨季施工和污水導(dǎo)致的影響。具體的排水體系要有具體的施工組織設(shè)計(jì)。3.4.1排水1）在管溝堆土側(cè)挖排水溝，在布管側(cè)堆擋土堤，以攔截附近地面水流入溝內(nèi)。2）排水溝盡量運(yùn)用天然排水溝排泄，并進(jìn)行必要的疏通，使排水暢通。3）在污水量大施工時(shí)要增長擋水堤，并設(shè)有臨時(shí)的防水設(shè)施，以防管溝受水浸泡，導(dǎo)致基坑下陷。4）材料設(shè)備的堆放不得阻礙雨水排放。3.4.2基槽內(nèi)明溝抽水在地下水位低，涌水量不大的施工段，管溝內(nèi)排水采用明溝加集水井抽水的方法。1）排水溝挖在管溝內(nèi)兩側(cè)。見溝槽開挖截面圖。排水溝邊沿離開坡腳0.3m，排水溝底寬不小于0.3m，坡度為0.1-0.5%，排水溝底應(yīng)比挖土面低30-50cm。2）集水井應(yīng)每30-40m設(shè)一個(gè)，集水井邊長在70-80cm，集水井底比排水溝低0.5-1.0m或深于抽水泵的進(jìn)水閥的高度。井壁用混凝土等材料簡易支撐加固。為避免井底管涌，還應(yīng)進(jìn)行封底。3）抽水泵的選用，一方面要根據(jù)土質(zhì)的種類，滲透系數(shù)，坑底面積等有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算涌水量。水泵的總排水量采用管溝總涌水量的1.5-2倍。當(dāng)涌水量小于20m3/h時(shí)，可用膜式潛水電泵；涌水量等于20-60m3/h可用膜式離心泵、潛水電泵；涌水量大于60m3/h用離心式水泵。4）如為滲水性土的施工段，應(yīng)將出水管適當(dāng)引得遠(yuǎn)些，以防滲回管溝內(nèi)。5）當(dāng)土中涌水量較大時(shí)也可在管溝內(nèi)加深排水溝，使排水溝底比最深底面低0.5-1.0m。集水井引到距管溝3-6m遠(yuǎn)處，使地下水匯集到集水井內(nèi)，用水泵連續(xù)抽水，排到施工場地外，以保證基坑干燥。3.5管溝支護(hù)因管線敷設(shè)距離長，地質(zhì)較復(fù)雜，除土質(zhì)好的管溝在開挖時(shí)可以放坡和局部采用一般臨時(shí)支護(hù)外，其它土質(zhì)的管溝支護(hù)用鋼板樁、插筋補(bǔ)強(qiáng)護(hù)坡和雙排樁等新技術(shù)。3.5.1當(dāng)土質(zhì)為軟土，淤泥及淤泥質(zhì)土?xí)r，管溝支護(hù)采用鋼板樁。鋼板樁必須有出廠材質(zhì)證明，嚴(yán)格檢查規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量。3.5.2當(dāng)土質(zhì)為砂土、粘土、雜填土、粉土?xí)r，管溝支護(hù)采用插筋補(bǔ)強(qiáng)護(hù)坡技術(shù)。3.5.3當(dāng)土質(zhì)為砂、卵石、礫石時(shí)，管溝支護(hù)采用雙排樁技術(shù)。雙排樁支護(hù)可采用梅花式雙排樁。用400螺旋鉆孔鉆在管溝邊沿鉆孔，進(jìn)一步槽底1-1.5m，在孔內(nèi)下工字鋼1，隨挖土隨固定橫工字鋼梁4，橫撐5，并下立擋土板2擋土，橫方木3放在兩根工字鋼之間，別住擋土板，支撐型式如下圖：3.5.4.2其他護(hù)坡當(dāng)需要大面積護(hù)坡時(shí)可采用簡易錨噴網(wǎng)護(hù)坡，同時(shí)對于有坡度的溝槽可根據(jù)現(xiàn)場情況采用以下簡樸的護(hù)坡方式，以防再施工中或在雨季塌方。1、打木樁；槽腳打入15cm左右的原木，一半在地上，一半在地下，總費(fèi)用部釘上橫板，板后填土即可。2、堆草袋、石頭在坡腳以防排水溝被沖刷導(dǎo)致塌方。3.6管道地基本工程管線鋼管下不設(shè)砂墊層，鋼筋混凝土管道下設(shè)30cm素土墊層。3.6.1墊層材料采用粘土類土。所用材料不得具有樹根、垃圾等有機(jī)雜物及大于50mm的磚石等硬塊。含泥量不宜超過3%。3.6.2施工要點(diǎn)1）施工前先驗(yàn)槽，將溝內(nèi)浮土和雜物清除干凈，并進(jìn)行平整。邊坡必須穩(wěn)定。2）鋪筑墊層在壓實(shí)前應(yīng)根據(jù)其干濕限度和氣候條件，適當(dāng)灑水，以保護(hù)最佳含水量，一般為8-12%。3）管道地基座落在淤泥層內(nèi)按下述方法解決：厚度小于800mm時(shí)采用換填砂礫石；厚度在800～1000mm采用拋石擠淤的方法解決；厚度在1000～5000mm采用打設(shè)木樁的方法解決，木樁采用解決100～150mm直徑的木材（去皮）防腐，間距縱橫500mm，打入持力層深度不小于1000mm；厚度大于5000mm時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì)解決。管道地基座落在膨脹土內(nèi)按下述方法解決：管道及附屬構(gòu)筑物應(yīng)超挖150～300mm，采用三七土回填密實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道地基土局部軟硬高差不均時(shí)，應(yīng)將硬的一側(cè)超挖300～500mm，以中粗砂回填夯實(shí)形成褥墊層。如遇古井、古墓、廢棄空洞等時(shí)，可采用砂土或碎石土分層填實(shí)。遇基巖或卵石地段，應(yīng)超挖150～300mm，然后以中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）使用平板式振搗器反復(fù)震搗，次數(shù)以測定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。3.7管材、管件及閥件入場檢查3.7.1管材、管件及閥件進(jìn)廠必須具有制造廠的合格證及材質(zhì)證明，各項(xiàng)指標(biāo)項(xiàng)目應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并在在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。3.7.2管材、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，規(guī)定如下：3.7.2.1管材檢查（1）無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。（2）不超過壁厚負(fù)偏差的銹濁或凹陷。（3）鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合冶金部頒的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。（4）卷管允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300mm。（5）卷管組對兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm，若焊縫用無損探傷檢查時(shí)，不受此限。（6）卷管對接縱縫的錯(cuò)邊量不大于1mm。如超過規(guī)定值，則應(yīng)選兩相鄰偏差值較小的管子對接。（7）卷管周長偏差應(yīng)為±11mm及橢圓度應(yīng)為8mm。（8）卷管校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/6—1/4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對接縱縫處為壁厚的10%加2mm，且不大于3mm；2）離管端200mm的對接縱縫處應(yīng)為2mm；3）其它部位為1mm。（9）卷管校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/6—1/4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1mm/m。（10）水泥管外壁不能漏筋，承口、插口光滑，無破損。3.7.1.2管件檢查（1）閥件安裝前必須試壓試漏，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；（2）試壓為閥體強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，試漏為密封面嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為清水；（3）法蘭必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；（4）法蘭墊圈采用橡膠墊圈。3.8管道運(yùn)送及吊裝3.8.1輸水管道單根管長5米，重約5在吊裝和運(yùn)送過程中重點(diǎn)保護(hù)管子的面層，用拖車運(yùn)送時(shí)應(yīng)在管道下裝設(shè)弧形支撐架，其上鋪有軟墊層；用拖拉機(jī)拖運(yùn)時(shí)應(yīng)制作專用拖架，底部可用槽鋼制作導(dǎo)軌，上部制作弧形支撐架，其上鋪有軟墊層。3.8.2吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼筋混凝土管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷外層。3.9穩(wěn)管3.9.1穩(wěn)管是將管子按設(shè)計(jì)高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。穩(wěn)管時(shí)，控制管道的軸線位置是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的重要項(xiàng)目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10-15m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，如圖運(yùn)用坡度板上的高程釘進(jìn)行控制。兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂進(jìn)距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放入管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯(cuò)。坡度板應(yīng)設(shè)立在穩(wěn)定地點(diǎn)，每管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層上、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗(yàn)。3.9.2軸線位置控制（1）中心線法在連接兩塊坡度板的中心線之間的中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球穿過水平尺的中心刻度時(shí)，表達(dá)管子已對中。（2）邊線法即在溝槽同一側(cè)，釘一排邊樁，邊坡高度接近管中心處，在每個(gè)邊樁上釘一小釘，其位置距中軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處在中心位置。3.10管道下溝3.10.1下溝前應(yīng)對管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.10.2管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完畢。下溝時(shí)，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁操作外層。管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。3.10.3管道下溝前對鋼管防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。3.11管道組對3.11.1組對前，應(yīng)對管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對管口進(jìn)行檢查。保證加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，必要時(shí)用砂紙、鋼絲刷清理管口的水泥渣及毛刺。3.11.2鋼筋混凝土管散根下槽，沿溝排開后，用12T吊車連接。3.11.3組對時(shí)，道先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對時(shí)避免采用強(qiáng)力對口，且應(yīng)保護(hù)管道外層。3.11.4管子和管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。3.11.5所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)立鋼盤混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。3.12管道焊接3.12.1下向焊焊接工藝3.12.1.1焊接方法及焊接電源管道焊接應(yīng)用手工電弧焊，采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)，用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法；管材厚度≤16mm時(shí)，采用立向下焊的焊接方法，單面焊雙面成型；管材厚度>16mm時(shí)，采用立向下焊的焊接方法，單面焊雙面成型；管材厚度＞16mm時(shí)，采用普通手工電弧焊，雙面焊。3.12.1.2焊接材料管道母材為Q235-A時(shí)，焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條如E6010。焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度為：焊條種類烘干溫度（℃）保溫溫度.時(shí)間（℃.h）纖維素焊條（E6010）70—80不得超過10070—80.0.5—1現(xiàn)場用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干，重新烘干次數(shù)不得超過兩次；若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅，該段焊條應(yīng)作廢。3.12.1.3焊接坡口及接頭形式如下圖所示。3.12.1.4焊接前的準(zhǔn)備（1）焊接前應(yīng)檢查組裝的管道坡口是否符合圖（1）規(guī)定，保證坡口間隙及對口內(nèi)壁齊平：內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合：1）等厚對接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不得大于1mm；2）不等厚對接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2mm；（2）焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊沿內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛剌及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。3.12.1.5焊接施工（1）管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目，方可參與焊接；管道開始焊接前，每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經(jīng)機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)合格后方可施焊；（2）施工單位初次使用的鋼材應(yīng)做焊接工藝評估；以前做過焊接工藝評估，有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評估報(bào)告；并根據(jù)焊接工藝評估編制焊接工藝卡；（3）在下列焊接環(huán)境下，如不采用有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接：1）雨天；2）風(fēng)速超過8m/s；3）相對濕度超過90%4）低碳鋼管道焊接，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃，并在實(shí)際施焊期間溫度不降至（5）下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同，但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度但是高，使焊縫熔深穩(wěn)定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當(dāng)焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運(yùn)弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過渡圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。（6）管道直徑大，焊接時(shí)應(yīng)保證對稱同時(shí)焊接，防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2名焊工同時(shí)施焊，焊接時(shí)采用必要的防護(hù)措施；（7）焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引?。唬?）管道焊接應(yīng)采用多層焊接，施焊時(shí)，層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接；（9）管道焊接時(shí)，每道焊口必須邊續(xù)一次焊完，2名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完畢前，后一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20-30mm；（10）管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm處表出焊工代號，并做好記錄。3.12.1.6焊縫檢查（1）外觀檢查

管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；2）咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于50mm;3）下向焊焊縫余高，內(nèi)部或外部為0——1.6mm，局部不得大于3mm，但長度不得大于50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)低于母材；4）焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15倍壁（1.4mm），局部不得大于2mm，根據(jù)道焊接后，嚴(yán)禁校正管予接口的錯(cuò)邊量；5）焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5——3.5mm。（2）無損探傷1）焊縫無損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容哭無損檢測I級及I級以上資格證書的檢II級資格證書的檢測人員承擔(dān)。2）管道焊口檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：各段（原則以上1Km為一段）固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查，管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符，則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。3.12.1.7返修及修補(bǔ)（1）經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，提出有效措施。最多不超過三次；（2）焊縫缺陷超過允許范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉；（3）母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5mm的缺陷應(yīng)修補(bǔ)；（4）缺陷修補(bǔ)前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈；（5）所有補(bǔ)焊的焊縫長度應(yīng)大于或等于50mm。3.12.2手工電弧焊焊接工藝3.12.2.1焊接電源采用直流弧焊機(jī)，直流反接；或采用交流焊機(jī)。焊接時(shí)規(guī)定網(wǎng)絡(luò)電壓穩(wěn)定，焊機(jī)上安裝電流表和電壓表。3.12.2.2焊接材料對于普通碳鋼鋼管，焊接時(shí)采用酸性焊條E4303。焊條直徑選擇為φ3.2mm或φ4.0mm。3.12.2.3焊接坡口形式3.12.2.4焊接施工（1）焊接準(zhǔn)備，詳見3.11.1.4（2）定位焊及工卡具焊接定位焊及工卡具的焊接應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同，每段定位焊縫的長度，普通碳素鋼不宜小于50mm。（3）正式焊縫的焊接正式焊縫的焊接順序?yàn)椋害摹?6mm時(shí)，先焊坡口側(cè)，然后背部清根最后前部清底焊；δ＜16mm時(shí)，先焊大坡口，然后在小坡口側(cè)清根，最后焊接小坡口。焊接第一道即打底焊及背部第一道焊縫焊接時(shí)，均采用直徑為3.2mm的焊條，填充及蓋面焊接根據(jù)管厚度采用φ3.2mm或4.0mm的焊條。單面坡口在封底焊前及雙面坡口在背部焊接前應(yīng)清根。清根采用碳弧氣刨進(jìn)行，應(yīng)將打底焊未焊透及融合不好處清除掉,清根后應(yīng)修整刨槽，用φ180mm的角向磨光機(jī)磨除滲碳層。4）焊接工藝規(guī)范參數(shù)應(yīng)根據(jù)焊接工藝評估制訂焊接工藝規(guī)范參數(shù)。可參照下表：8側(cè)φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ3.2110-12021-225-719.8-31.7側(cè)φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ3.2110-12021-225-719.8-31.712側(cè)φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ4.0140-15024-258-1020.2-28.1φ4.0140-15024-258-1020.2-28.1側(cè)φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ3.2110-12021-225-719.8-31.720側(cè)φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ4.0140-15024-258-1020.2-28.1φ4.0140-15024-258-1020.2-28.1側(cè)φ3.2110-12021-225-719.8-31.7φ4.0110-12021-225-719.8-31.7φ4.0140-15024-258-1020.2-28.13.13管溝回填管溝回填要在管道現(xiàn)場安裝完畢檢查合格后進(jìn)行。3.13.13.13.13.13.13.13.13.13.23.13.2.1管道下溝檢查完畢后應(yīng)立即進(jìn)行回填，下溝前應(yīng)用細(xì)土回填超挖的石方段管溝，嚴(yán)禁用片石或碎石回填，其厚度不得小于53.13.2.2管溝分段回填，管兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填必須分層夯實(shí)，每層夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度300mm，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)夯夯相連，重疊的寬度不小于200mm，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推上，管頂500mm3.13.2.3雨季施工應(yīng)經(jīng)常檢查土的含水量，快鋪土、快夯實(shí)、防止松土淋雨；冬季施工不得回填土。回填土允許偏差及檢查方法見下表：項(xiàng)目允許偏差密實(shí)度檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)胸腔部分95%503/層環(huán)刀法管頂50cm以內(nèi)85%503/層環(huán)刀法管頂50cm以外90%503/層環(huán)刀法3.13.33.13.3在管道水平中心線管徑外0.5m的填土層，采用人工填細(xì)土夯實(shí)。管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行施工，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔寥氩蹠r(shí)不得從高處直接倒入。3.13.3.2要特別注意管道下部回填土要夯實(shí)。避免導(dǎo)致漏夯或不實(shí)的現(xiàn)象產(chǎn)生。3.13.33.13.3.4管道與槽底之間的三角區(qū)應(yīng)按管腔規(guī)定填實(shí)，分段回填時(shí)，相鄰段的接槎應(yīng)呈梯形搭接，不得漏夯。3.13.4回填后，將過剩的土用裝載汽車運(yùn)至指定的棄土場地。以利于原地形地貌的恢復(fù)。3.14穿越河流地段施工管道沿線多處穿越河流，考慮過河段所處環(huán)境特殊，受力條件復(fù)雜，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)河流水流、水位、地質(zhì)條件等因素分別選擇開槽施工和水下沉管等施工方案。管道溝槽應(yīng)采用卵石、塊石等回填，季節(jié)性河流可選擇枯水期施工，表面用漿砌塊石鋪砌，范圍以大于開挖面為準(zhǔn)。3.15管道分段耐壓實(shí)驗(yàn)3.15.1試壓前，應(yīng)對試壓所用管件、閥件、儀表等進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，合格后方可使用。3.15.2耐壓實(shí)驗(yàn)注水時(shí)應(yīng)排盡管內(nèi)部的空氣，然后分階段升壓，并反復(fù)檢查。實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25-1.5倍。當(dāng)升壓至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)1/3時(shí)停壓15min;在升至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力2/3時(shí)，停壓15min，現(xiàn)升至強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓4h，其壓降不得大于1%強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為合格。然后降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，穩(wěn)壓24h，其壓降不得大于1%實(shí)驗(yàn)壓力為合格。穩(wěn)壓期間對管道進(jìn)行全面檢查。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。高點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)排氣閥放空，閉水實(shí)驗(yàn)見設(shè)計(jì)。3.15.3堵板的設(shè)計(jì)堵板采用厚度為20mm的鋼板，加角鋼肋筋焊接而成。連接長度為1000mm的短管。此堵板可反復(fù)使用，簡圖如下：3.15.4進(jìn)水管路、排水孔及排氣孔的位置進(jìn)水管、排水管管徑為DN100，試壓管段的高點(diǎn)設(shè)DN50的排氣管。3.15.5排水疏導(dǎo)措施各施工段最終排水到溝渠或公路兩側(cè)的排水溝，排水時(shí)要緩慢啟動(dòng)閥門，控制水量，避免導(dǎo)致水害；排水前要檢查溝渠是否通暢，并且在排水過程中要有專人巡視。3.16通水實(shí)驗(yàn)3.16.1在全程管道安裝完畢水壓實(shí)驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)沖洗消毒。3.16.2以沖洗流速不小于1.0m/s流速連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。3.16.3沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。3.16.4管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直到水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。3.17頂管安裝管道在干道下鋪管，采用不開槽施工的頂管安裝法，一方面選擇工作坑位置，開挖工作坑，工作坑和接受井采用鋼板樁支護(hù)，然后按照設(shè)計(jì)管線的位置和坡度，在工作坑底設(shè)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上設(shè)立導(dǎo)規(guī)，管子安裝在導(dǎo)規(guī)上頂進(jìn)。頂進(jìn)前，在管前端開挖抗道，然后用千斤頂入，依次頂進(jìn)管子。當(dāng)頂管段土層為粉土或粘土?xí)r，頂管超挖量很小，頂進(jìn)過程中一般不存在塌方現(xiàn)象，施工完畢后可不采用其它解決措施。而對砂礫石地層，頂管也許產(chǎn)生一定限度的塌方，應(yīng)在施工完畢后，即時(shí)對管頂采用灌漿措施，以防相鄰管頂?shù)墓?、建筑物下沉或開裂破壞，影響其運(yùn)營或使用。3.18構(gòu)筑物的砌筑閥門井及支墩嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖施工。4、重要保證措施要點(diǎn)4.1質(zhì)量保證措施4.1.1貫徹執(zhí)行GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行質(zhì)量要素分派，做到崗位落這，職責(zé)貫徹。4.1.2制定質(zhì)量計(jì)劃、目的、措施和質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查，把施工全過程納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道。4.1.3對全體參與施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，實(shí)行質(zhì)量例會(huì)制度。4.1.4施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉并掌握施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，必須按施工圖規(guī)定和編制的方案進(jìn)行施工，不得隨意改變。4.1.5施工前必須由有關(guān)技術(shù)人員做好具體的技術(shù)交底工作。4.1.6工序質(zhì)量監(jiān)督，要實(shí)行自檢、互檢、專檢，合格之后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4.1.7加強(qiáng)“質(zhì)量通病”的對照檢查，嚴(yán)格按施工工藝操作，杜絕“質(zhì)量通病”的發(fā)生。4.1.8加強(qiáng)對管材、閥件的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持不合格不施工的原則。所有的材料訂貨前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同認(rèn)可后方可訂貨；每批材料進(jìn)場前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理共同認(rèn)可后方可投入使用。4.1.9進(jìn)行崗位培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。4.1.10施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗(yàn)評資料與施工同步，及時(shí)做好現(xiàn)場資料的收集、整理和匯總上報(bào)總包工作。4.1.11實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例和質(zhì)量否決權(quán)。4.1.12所有施工安裝必須符合有關(guān)的中華人民共和國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。若各規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有所不同時(shí)，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理工程量決定，或按較嚴(yán)格之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4．2質(zhì)量保證目的和體系我公司是國家市政二級施工公司，我們的質(zhì)量方針是“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、信守協(xié)議，用戶滿意?！痹谑┕ぶ芯氖┕ぃ瑒?chuàng)一流的管理，一流的施工質(zhì)量、強(qiáng)化質(zhì)量意識，為此我公司建立了工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理程序，對工程施工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。4.2.1質(zhì)量保證體系4.2.1質(zhì)量保證體系見附表七：4.2.2質(zhì)量保證措施1）工程質(zhì)量執(zhí)行程序2）工程質(zhì)量保證程序方案經(jīng)審批可以操作實(shí)行中優(yōu)化總結(jié)方案保證人員基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位現(xiàn)任制人員素質(zhì)保證材料原材料半成品檢查技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熟悉圖紙操作過程保證機(jī)具檢查合格后使用定期檢修保養(yǎng)機(jī)械機(jī)具保證3）工程質(zhì)量保證制度1．技術(shù)交底制度。2．圖紙審查制度。3．材料檢查制度。4．標(biāo)記制度。5．工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。6．技術(shù)檔案管理制度。7．技術(shù)復(fù)核制度。4.3保證工程工期的技術(shù)組織措施4.3.14.3.24.3.34.2.44.3.54.3.64.3.74.3.84.3.94.4成品保護(hù)措施4.4.14.4.24.4.34.4.44.5安全保證目的、保證措施和杜絕習(xí)慣性違章4．5．1安全保證目的：無重傷死亡事故，輕傷頻率控制在5%以下。4．5．2安全保證體系見附表八：4．5．3安全保證措施4.5.3．1堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的方針，杜絕死亡與重傷事故，輕傷頻率控制在5%以下。4.5.3．2建立安全生產(chǎn)保證體系，建立有效的管理體制。4.5.3．3各類人員必須具有相應(yīng)的安全生產(chǎn)資格方可上崗。4.5.3．4增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)特別是項(xiàng)目經(jīng)理的安全生產(chǎn)政策觀、法制觀、標(biāo)準(zhǔn)觀念。各級管理人員要加強(qiáng)管理，努力提高預(yù)測、預(yù)控、防止能力。4.5．3．5對施工人員定期進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)知識和防止本領(lǐng)。堅(jiān)持周一安全生產(chǎn)例會(huì)制度。4.5.3．6各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，并書面向施工人員交底，貫徹安全技術(shù)措施的實(shí)行。4.5.3．7與下水管道、電纜交叉時(shí)，要切實(shí)作好加固等措施，防止塌方、懸管現(xiàn)象。4.5.3．8施工人員上下溝槽，采用活動(dòng)梯，隨施工延伸而移動(dòng)。4.5.3．9除作好施工人員的安全教育外，盡力搞好沿線居民的安全宣傳工作。4.5.3．10施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)吊裝地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區(qū)。4.5.3．11進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)帶好安全帶。在雨季施工時(shí)，要特別做好注意防觸電、防高空墜落的工作，冬期施工時(shí)做好防凍保暖工作。4.5.3．12進(jìn)行吊裝工作前對索具嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合規(guī)范規(guī)定后方可使用。4.5.3．13吊裝時(shí)作業(yè)施工人員必須堅(jiān)守崗位，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周邊人員不得停留。4.5.3．14作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的機(jī)械、用電安全規(guī)程。4.5.3．15施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不安全因素及隱患，提出整改方案。4.5.3．16要保證工作人員和所有勞務(wù)人員的安全，結(jié)合并遵守保健部門的規(guī)定，為所有雇員提供必要的福利和衛(wèi)生保健，防止和防止各類傳染病的發(fā)生。4.6消防保證措施4.6.14.6.24.6.34.6.44.6.54.6.64.7文明施工目的、措施、防止二次污染4．7．1文明施工目的，達(dá)成市級文明施工場地標(biāo)準(zhǔn)。4．7．2文明施工措施，防止二次污染。4.7.2．1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。4.7.2．2建立以項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組的個(gè)人文明施工崗位責(zé)任制，將文明施工納入項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)承包協(xié)議之中，作為“包”、“?！敝笜?biāo)進(jìn)行檢查、考核和獎(jiǎng)罰。4.7.2．3各種材料和各類機(jī)具按規(guī)定擺放整齊，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。己安裝管道要封口，以免雜物進(jìn)入管道內(nèi)部。4.7.2．4對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷進(jìn)行清整，形成由職工自己動(dòng)手、發(fā)明一個(gè)整齊、干凈、安全、暢通、順序優(yōu)良的施工環(huán)境。4.7.2．5建立檢查、評選、表彰制度，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰?，F(xiàn)場應(yīng)作到每半月進(jìn)行一次文明施工的綜合檢查，使文明施工管理落到實(shí)處。4.8冬雨期施工措施4.8.1人工破碎凍土應(yīng)當(dāng)注意的安全事項(xiàng)，注意去掉楔頭打出的飛刺，以免飛出傷人，掌鐵楔的人與掌錘的人不能臉對著臉，應(yīng)當(dāng)互成90°。機(jī)械挖掘時(shí)應(yīng)當(dāng)采用措施注意行進(jìn)和移動(dòng)過程的防滑，在坡道和冰雪路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛，上坡時(shí)不得換擋，下坡時(shí)不得空擋滑行，冰雪路面行駛不得急剎車。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)搞好防凍，防止水箱凍裂。在邊坡附近使用、移動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載，防止坡丹塌。4.8.24.8.21）在管溝堆土側(cè)挖排水溝，在布管側(cè)堆擋土堤，以攔截附近地面水流入溝內(nèi)。2）排水溝盡量運(yùn)用天然排水溝排泄，并進(jìn)行必要的疏通，使排水暢通。3）在污水量大施工時(shí)要增長擋水堤，并設(shè)有臨時(shí)的防水設(shè)施，以防管溝受水浸泡，導(dǎo)致基坑下陷。4）材料設(shè)備的堆放不得阻礙雨水排放。4.8.2.2在地下水位低，涌水量不大的施工段，管溝內(nèi)排水采用明溝加集水井抽水的方法。1）排水溝挖在管溝內(nèi)兩側(cè)。見溝槽開挖截面圖。排水溝邊沿離開坡腳0.3m，排水溝底寬不小于0.3m，坡度為0.1-0.5%，排水溝底應(yīng)比挖土面低30-50cm。2）集水井應(yīng)每30-40m設(shè)一個(gè)，集水井邊長在70-80cm，集水井底比排水溝低0.5-1.0m或深于抽水泵的進(jìn)水閥的高度。井壁用混凝土等材料簡易支撐加固。為避免井底管涌，還應(yīng)進(jìn)行封底。3）抽水泵的選用，一方面要根據(jù)土質(zhì)的種類，滲透系數(shù)，坑底面積等有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算涌水量。水泵的總排水量采用管溝總涌水量的1.5-2倍。當(dāng)涌水量小于20m3/h時(shí)，可用膜式潛水電泵；涌水量等于20-60m3/h可用膜式離心泵、潛水電泵；涌水量大于60m3/h用離心式水泵。4）如為滲水性土的施工段，應(yīng)將出水管適當(dāng)引得遠(yuǎn)些，以防滲回管溝內(nèi)。5）當(dāng)土中涌水量較大時(shí)也可在管溝內(nèi)加深排水溝，使排水溝底比最深底面低0.5-1.0m。集水井引到距管溝3-6m遠(yuǎn)處，使地下水匯集到集水井內(nèi)，用水泵連續(xù)抽水，排到施工場地外，以保證基坑干燥。4.7.2.3雨季施工應(yīng)經(jīng)常檢查土的含水量，快鋪土、快夯實(shí)、防止松土淋雨；冬季施工不得回填土。4.9環(huán)境保護(hù)目的、措施方案4．9．1環(huán)保文明施工目的：達(dá)成市級環(huán)保文明施工標(biāo)準(zhǔn)。4．9．2環(huán)保文明施工措施4.9.2．1嚴(yán)格控制施工噪聲。進(jìn)廠車輛減少鳴笛，施工機(jī)械噪聲大的設(shè)隔音帶。4.9.2．2施工中作好飲、用水的管理。廢水、廢油、生活污水的排放用專門的管道，排到指定地點(diǎn)。4.9.2．3生活垃圾和施工垃圾由專門車輛運(yùn)到指定垃圾統(tǒng)一解決。4.9.2．4施工時(shí)，對于占地邊界線以外的莊稼、果樹、房產(chǎn)等民用物資，都要加以保護(hù)。必要時(shí)加防護(hù)墻，防止發(fā)生不必要的損傷。4.9.2．5焊縫射線檢查應(yīng)設(shè)立防輻射設(shè)施，以防止射線損害附近居發(fā)健康。4.9.2．6管道施工應(yīng)特別注意保護(hù)地下文物，線纜，原地下管線不受損壞。5、項(xiàng)目管理制度5.1技術(shù)交底制度為了使參與施工的管理人員及操作人員在工程施工前對工程及技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織和按規(guī)定的程序及工藝進(jìn)行操作，進(jìn)而保證工程質(zhì)量、工期、成本等管理目的的實(shí)現(xiàn)。5.1.1技術(shù)交底的重要內(nèi)容（1）工程概況、工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃及工期規(guī)定（2）施工程序、工序穿插配合安排；（3）重要的施工方法及技術(shù)規(guī)定、施工中應(yīng)注意的關(guān)鍵問題；（4）機(jī)械設(shè)備及加工件的供應(yīng)情況及其有關(guān)規(guī)定；（5）執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范以及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)；（6）保證質(zhì)量及施工安全的措施規(guī)定等。5.1.2技術(shù)交底（1）分部、分項(xiàng)工程，在開工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底后，承擔(dān)施工任務(wù)的有關(guān)班組長就在技術(shù)交底記錄中簽字認(rèn)可并持有副本。（2）施工前班組長應(yīng)對操作者進(jìn)行技術(shù)交底，但必須注意：要結(jié)合具體操作內(nèi)容，提出具體規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對于關(guān)鍵內(nèi)容或初次推行打新技術(shù)的內(nèi)容，應(yīng)說清交待清楚，必要時(shí)應(yīng)作文字交底或示范操作。（3）技術(shù)交底，假如修改設(shè)計(jì)或施工方法變更，則應(yīng)重新進(jìn)行交底。5.1.3技術(shù)交底責(zé)任技術(shù)交底工作是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，負(fù)責(zé)交底的人員和執(zhí)行人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，對在技術(shù)交底中因技術(shù)交底不清或交底差錯(cuò)而導(dǎo)致質(zhì)量問題時(shí)，視情節(jié)輕重，必須追究其責(zé)任。（1）項(xiàng)目部負(fù)責(zé)交底的人員，不認(rèn)真履行本職工作而導(dǎo)致質(zhì)量問題的，輕則扣發(fā)工資、獎(jiǎng)金、重則撤職，不再上崗工作，導(dǎo)致重大質(zhì)量事故的則追究刑事責(zé)任。（2）操作班組及操作工人不按技術(shù)交底規(guī)定施工而導(dǎo)致質(zhì)量問題的，輕則負(fù)責(zé)返工、返修并補(bǔ)償工料，重則清理出施工現(xiàn)場，不再上崗，導(dǎo)致重大質(zhì)量事故的剛追究其刑事責(zé)任。5.2圖紙審查制度開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的會(huì)同公司技術(shù)科、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。施工過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工班組學(xué)習(xí)圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際情況有矛盾時(shí)，應(yīng)告知設(shè)計(jì)單位解決。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)公司《技術(shù)文獻(xiàn)的控制辦法》將圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更等內(nèi)容標(biāo)注在施工圖上。5.3材料檢查制度（1）負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢查負(fù)責(zé)人員應(yīng)出具《檢查結(jié)果告知》表白檢查結(jié)果等，內(nèi)容應(yīng)涉及產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、驗(yàn)證結(jié)果和結(jié)論、日期、檢查員簽字。（2）項(xiàng)目經(jīng)理在收貨后交材料員驗(yàn)證，驗(yàn)證完畢后，填寫《驗(yàn)證結(jié)果告知單》，告知單一式二份，一份自身保存歸檔，一份交倉保管員作為驗(yàn)收和接受的憑據(jù)。（3）根據(jù)公司《實(shí)驗(yàn)控制程序》及時(shí)做好材料二次實(shí)驗(yàn)。（4）做好材料見證取樣送檢工作。5.4標(biāo)記制度5.4.1材料標(biāo)記（1）所有入場的物資均及時(shí)設(shè)立標(biāo)牌標(biāo)記。倉庫內(nèi)物資掛標(biāo)記卡，現(xiàn)場大綜材料（磚、砂、礫、水泥）掛標(biāo)記牌，以便于查找，防止誤用，負(fù)責(zé)人是材料員。（2）標(biāo)牌應(yīng)注明物質(zhì)名稱、規(guī)格、檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)、許用認(rèn)可；若有毒、易燃品慶標(biāo)明“有毒”易燃字樣。（3）在砂漿攪拌機(jī)和砼攪拌機(jī)前，必須懸掛配合比牌，便于掌握骨料、水泥、石灰膏等每拌重量，按量稱量。負(fù)責(zé)人為技術(shù)負(fù)責(zé)人。5.4.2工序標(biāo)記（1）每道工序完畢后，經(jīng)檢查和驗(yàn)收后，根據(jù)實(shí)際情況，以懸掛工序標(biāo)記和或用漆料直接涂寫作為標(biāo)記。（2）工序標(biāo)記牌內(nèi)容：工序名稱、驗(yàn)收狀態(tài)、驗(yàn)收人員、工序負(fù)責(zé)人、工序完畢時(shí)間。（3）標(biāo)牌、記號標(biāo)記負(fù)責(zé)人為質(zhì)監(jiān)員。5.4.3標(biāo)記管理檢查標(biāo)記牌卡應(yīng)用公司統(tǒng)一格式，項(xiàng)目副經(jīng)理應(yīng)協(xié)議各標(biāo)記負(fù)責(zé)人每周一次檢查，如發(fā)現(xiàn)標(biāo)記損壞、不標(biāo)或標(biāo)記位移，應(yīng)及時(shí)糾正，恢復(fù)正常標(biāo)記。5.5工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度工程項(xiàng)目的每一道工序或分項(xiàng)工程竣工后，一方面由施工班組長組織操作人員進(jìn)行自檢，有不符合施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的立即改正，合格后，提交項(xiàng)目部，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工班組長進(jìn)行專檢，若有不符合規(guī)定的立即整改，直到合格，并有明顯標(biāo)記后方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收要由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、建設(shè)方代表或監(jiān)理代表、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工班組長進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄、簽字存檔，基槽驗(yàn)收要由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門、勘察部門、監(jiān)理部門、施工單位的代表共同驗(yàn)收并做好記錄，簽字存檔。5.6工程技術(shù)檔案制度資料員應(yīng)按照本公司《單位工程技術(shù)資料內(nèi)容及規(guī)定》及時(shí)做好各種實(shí)驗(yàn)工作，對本項(xiàng)目經(jīng)理部在生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)中形成的有價(jià)值的各種文獻(xiàn)和資料，做好收、發(fā)、保管、運(yùn)用等工作，并做到檔案完整，對的反映本工程實(shí)際。5.7技術(shù)復(fù)核制度技術(shù)復(fù)核是對技術(shù)性強(qiáng)且對分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量起重要影響的施工內(nèi)容，在其正式實(shí)行或下道工序施工前，所進(jìn)行的專業(yè)技術(shù)復(fù)核工作。技術(shù)復(fù)核是由相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢員、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人、必要時(shí)邀請建設(shè)（監(jiān)理）單位人員參與，該專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫技術(shù)復(fù)核記錄，參與預(yù)檢的各方人員簽字認(rèn)可。6、合理化建議本著減少本工程成本的原則，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，提出以下幾點(diǎn)施工建議，敬請參考。6．1運(yùn)用開挖出來的土方進(jìn)行回填溝槽，充足運(yùn)用土資源，減少浪費(fèi)，減少工程成本。砌體工程階段嚴(yán)格控制墻面平整和垂直度，以減薄墻面粉制厚度。6．2給水管的砼管建議統(tǒng)一由生產(chǎn)預(yù)制管的廠家生產(chǎn)，這樣加快工程進(jìn)度，且減少施工占地，從而減少成本。6．3實(shí)行施工項(xiàng)目成本控制責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目成本控制的責(zé)任中心，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本控制工作；負(fù)責(zé)成本預(yù)測、決策工作，主持制訂、審核項(xiàng)目目的成本、成本計(jì)劃和減少成本技術(shù)組織措施計(jì)劃；建立項(xiàng)目成本控制責(zé)任體系，與各職人員班組簽訂成本承包責(zé)任狀，并監(jiān)督執(zhí)行情況。計(jì)劃人員：預(yù)測項(xiàng)目成本、編制項(xiàng)目成本計(jì)劃；會(huì)同財(cái)會(huì)部門進(jìn)行成本計(jì)劃的綜合