深圳混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治方案

目錄第一章. 工程概況 1第二章. 編制依據(jù) 1第三章. 混凝土質(zhì)量缺陷評(píng)定 1第四章. 混凝土工程質(zhì)量通病防治 21、 模板工程 22、 鋼筋工程 53、 混凝土工程 64、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程 85、 預(yù)應(yīng)力工程 13第五章. 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷修補(bǔ)注意事項(xiàng) 15混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治方案工程概況本工程位于深圳市羅湖區(qū)蓮塘街道，主要功能為承擔(dān)過(guò)境貨運(yùn)交通兼顧客運(yùn)的綜合性客貨口岸。主要包括旅檢區(qū)工程和貨檢區(qū)工程，其中旅檢區(qū)工程包括旅檢大樓、出(入)境查驗(yàn)通道及監(jiān)控樓、上落客區(qū)雨棚、旅檢大樓與西嶺下村連廊、旅檢區(qū)輔助用房等。旅檢大樓地下2層，地上5層，地下室為停車庫(kù)及設(shè)備用房，并設(shè)置戰(zhàn)時(shí)人防防護(hù)單元。本工程結(jié)構(gòu)類型主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土量達(dá)到102254m3，工程質(zhì)量要求高，合同要求必須達(dá)到“魯班獎(jiǎng)”，可以說(shuō)，本工程抓好了混凝土施工質(zhì)量，工程質(zhì)量就有了保證。為了提高混凝土的施工質(zhì)量，預(yù)防和治理混凝土質(zhì)量通病，特編此方案。編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》QB/SBC002-2010《建筑地基基礎(chǔ)施工規(guī)程》QB/SBC001-2010森《混凝土結(jié)構(gòu)插工程施工規(guī)范嘩》暴GB5066籃6-2011恭《大體積混凝扁土施工規(guī)范》處GB_504圣96-200電9綱《建筑工程施攤工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)差一標(biāo)準(zhǔn)》喪GB503晚00-201絮3社《混凝土結(jié)構(gòu)催工程施工質(zhì)量乳驗(yàn)收規(guī)范》宮GB502香04-201釀5講《混凝土質(zhì)量效控制標(biāo)準(zhǔn)》稅GB501金64-201流1行《鄭通用硅酸鹽水家泥標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)》糞GB175憂-2007盤《混凝土外加英劑》濃GB8076湯-2008哄《普通混凝土劑配合比設(shè)計(jì)規(guī)趨程》罪JGJ55煎-2011閉《混凝土外加式劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)鋒范》阻GB501姻19-201棋3仔《躍混凝土泵送施此工技術(shù)規(guī)程仙》湊JGJT1占0-2011鎮(zhèn)《混凝土裂縫饑修補(bǔ)灌漿材料層技術(shù)條件》域JGT33突3-2011岔《預(yù)拌砂漿》蠻GBT25觸181-20劣10穗《則鋼筋機(jī)械連接覺(jué)技術(shù)規(guī)程擠》磁JGJ10勝7-2010穗《斯組合鋼模板技秘術(shù)規(guī)范夫》哥GB5021姜4-2001北《建筑施工模饑板安全技術(shù)》餅JGJ16憐2-2008姿混凝土質(zhì)量缺大陷評(píng)定處現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量找缺陷嚴(yán)重程度川按下表確定：瘋混凝土工程質(zhì)撞量通病防治模板工程柱模板缺陷1.現(xiàn)象龍(1)模板位械移。蒜(2)傾斜、粉扭曲。射(3)脹模、互鼓肚、漏漿。2.原因分析跪(1)群柱支章模不跟線、不漫規(guī)方。墓(2)組合鋼準(zhǔn)模板重復(fù)使用條前未經(jīng)修整，紅兩側(cè)模板組裝捎松緊不一。扔(3)模板剛當(dāng)度不夠，拼縫院不嚴(yán)，拉結(jié)、盡固定不牢。柱潛箍不緊固，或希提前拆模。3.防治措施源(1)支模前嗓應(yīng)先校正鋼筋叼位置，彈線時(shí)摩對(duì)成排柱子的秒位置應(yīng)找中、再規(guī)方。支模時(shí)逃應(yīng)先立兩端柱殃模，經(jīng)校直、宿復(fù)核后，拉通育柱頂基準(zhǔn)線，絡(luò)依線按序立各創(chuàng)個(gè)柱模。在柱秩模底部應(yīng)設(shè)定矮位盤和墊木，息以保證柱底位暴置準(zhǔn)確。柱距專較小時(shí)，柱間奸采用剪刀撐和后水平撐；大柱樸距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)穴置四面斜撐，辣以保證各柱模逆位置準(zhǔn)確。筒(2)柱模應(yīng)娃妥善堆放，使旋用前應(yīng)檢查、孝修整，分段支耍模連接應(yīng)緊固旱，以防止柱模扶豎向傾斜、扭宜曲。劉(3)柱箍間以距應(yīng)根據(jù)柱子未斷面的大小及歪高度設(shè)置，木喂楞膠合板模應(yīng)它采用定型枋木兩加強(qiáng)陽(yáng)角部位銀；組合鋼模板切在配板時(shí)，端囑頭的接縫應(yīng)錯(cuò)鷹開布置，以增加加柱模的整體戴剛度。角部的黨每個(gè)連接孔都渴應(yīng)用U型卡卡菌牢，兩側(cè)的對(duì)度拉螺栓應(yīng)緊靠額模板，如有縫續(xù)隙應(yīng)用木楔塞蹦緊，以免扣件罪滑移，使拼縫瞎處產(chǎn)生拉力，宵造成漏漿。煙陽(yáng)角部位使用繳定型枋木墻模板缺陷1.現(xiàn)象勒(1)模板傾中斜、脹模。古(2)模板底折部和陰角部位鎖不易拆除，墻康根外側(cè)掛漿，穩(wěn)內(nèi)側(cè)“爛根”酸。2.原因分析鐮(1)墻模板沿的橫豎背肋間掉距過(guò)大，對(duì)拉攻螺栓規(guī)格過(guò)小瞞或未收緊，套世管破碎。堪(2)模板頂立部未設(shè)或少設(shè)牧置拉桿(卡具悅)，底部無(wú)導(dǎo)挎墻或?qū)K，糠支撐設(shè)置不合修理。蘆(3)找平砂炸漿或混凝土導(dǎo)莊墻不平整，使柿之與模板間的辟縫隙過(guò)大。鴨(4)陰角部慚位模板拼縫不仔嚴(yán)，造成滲漿漆使角模嵌入混奴凝土內(nèi)。領(lǐng)(5)未按順賣序拆?；虿鹉Ｋ軙r(shí)間太遲而影惹響拆模。3.防治措施過(guò)(1)墻模板籌應(yīng)按配板圖組錦裝，橫豎背肋稀間距應(yīng)按模板單設(shè)計(jì)布置，對(duì)航拉螺栓規(guī)格一眨般為阿φ12～φ1皮6。澆筑混凝闊土前應(yīng)檢查對(duì)車?yán)菟ㄊ欠袷占o，采用不易大被擠壓振碎的鍬套管，墻模頂僅部應(yīng)設(shè)置上拉趁桿，以保證墻賞體厚度一致。務(wù)木模或膠合板越模的背肋宜設(shè)眠置在板面拼縫冷處。余(2)采取導(dǎo)巧墻支模時(shí)，按廚墻厚先澆筑1城50～200尚mm高的導(dǎo)墻拍作為墻模板底雕部的內(nèi)支撐，這導(dǎo)墻混凝土兩菠側(cè)應(yīng)平整；采敘取預(yù)制導(dǎo)墻塊底作內(nèi)支撐時(shí)，剪找平砂漿應(yīng)平蘇整。換(3)陰角模結(jié)板的角不應(yīng)呈陪銳角，應(yīng)按拆兔模時(shí)間和順序扮拆模。樓梯模板缺陷1.現(xiàn)象南(1)樓梯底懶部不平整，樓銜梯梁板歪斜，柜軸線位移。券(2)側(cè)向模促板松動(dòng)、脹模詠。2.原因分析摩(1)樓梯底階板模平整度偏鞏差過(guò)大，支撐俯不牢靠，操作戀人員在模板上蠢走動(dòng)。欠(2)側(cè)向模柴板接頭處剛度柳不一致，拼縫尸不嚴(yán)密。3.防治措施務(wù)(1)樓梯底較板模拼裝要平季整，支撐應(yīng)牢藍(lán)靠。維(2)側(cè)向拼呆縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼的木混合模板的酒配板剛度應(yīng)一喚致，細(xì)長(zhǎng)比過(guò)巧大的支撐應(yīng)增鈔設(shè)剪刀撐。謝(3)應(yīng)對(duì)模醉板、支撐進(jìn)行號(hào)檢驗(yàn)合格后，叫方可澆筑混凝嫂土。梁模板缺陷1.現(xiàn)象散(1)梁模板因底板下?lián)?，?cè)仰向脹模。圈梁神上口寬度不足豆。械(2)底模端匯部嵌入梁柱間漠混凝土內(nèi)，不舍易拆除。階(3)梁柱模昂板接頭處跑模兼漏漿。2.原因分析洞(1)梁的側(cè)合模剛度差，對(duì)懇拉螺栓設(shè)置不鉛合理，斜撐角援度大于60星°，致使梁上遷口模板歪斜。釘(2)梁底模鞠板剛度差或中賠間未起拱，頂爬撐未撐牢，澆漲筑混凝土?xí)r荷騙載增加，支撐畏下沉變形，導(dǎo)熟致梁模板中部陳下?lián)??；?3)木模下誦口夾木未釘牢則，圍檁未夾緊唐。沾(4)模板使怎用前未經(jīng)清理盼、修整，拼縫虹縫隙過(guò)大?？丫呶纯ɡ位騻?cè)某模支撐不牢，初在混凝土側(cè)壓臨力作用下，側(cè)猛模下口向外歪味斜造成脹模漏肌漿。先(5)支模時(shí)哄梁底模端頭與灘柱模間未留空倆隙，木模在澆淺筑混凝土后吸蛇水膨脹，造成富拆模困難。3.防治措施嗓(1)梁木模煩的上口必須設(shè)晝臨時(shí)撐頭，以酷保證梁上口寬莊度。餐(2)斜撐應(yīng)揭與上口橫檔釘盆牢，并拉通長(zhǎng)救直線，保持圈緒梁上口平直。個(gè)(世3映)梁底模應(yīng)按渣規(guī)定起拱。支憶撐在泥土地面意時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并抖鋪放通長(zhǎng)墊木紐，以確保支撐際不沉陷。梁底淘支撐間距應(yīng)保喂證在鋼筋混凝廳土自重和施工御荷載作用下不冬產(chǎn)生變形。當(dāng)憲梁高超過(guò)60面0mm，側(cè)模羞應(yīng)加設(shè)鋼管圍底檁。鋼筋工程鋼筋錯(cuò)位1.現(xiàn)象號(hào)柱、梁、板、勁墻主筋位置及贈(zèng)保護(hù)層偏差超聰標(biāo)。2.原因分析默(1)鋼筋未骨嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺棋寸安裝，童(2)澆搗混申凝土：過(guò)程中局鋼筋被機(jī)具碰堵歪撞斜，沒(méi)有殖及時(shí)校正，或擱被操作人員踩燕踏、砸壓或振貴搗混凝土?xí)r直差接頂撬鋼筋，糟造成鋼筋位移腦。3.防治措施樓(1)鋼筋綁武扎或焊接必須袖牢固，固定鋼量筋措施可靠有結(jié)效。為使保護(hù)據(jù)層厚度準(zhǔn)確，菜墊塊要沿主筋爐方向擺放，位牌置、數(shù)量準(zhǔn)確竿。對(duì)柱頭外伸無(wú)主筋部分要加踢一道臨時(shí)箍筋窗，按圖紙位置傘綁扎好，然后乒用φ8～φ1梯0鋼筋焊成的征井字形鐵卡固愈定。對(duì)墻板鋼斷筋應(yīng)設(shè)置可靠感的鋼筋定位卡廳。顧(2)混凝土穿澆搗過(guò)程中應(yīng)姜采取措施，盡潔量不碰撞鋼筋聯(lián)，嚴(yán)禁砸壓、勢(shì)踩踏鋼筋和直待接頂撬鋼筋。港澆搗過(guò)程中要點(diǎn)有專人隨時(shí)檢匪查鋼筋位置，磨及時(shí)校正。挪直丈螺紋接頭質(zhì)量贈(zèng)不符合要求1.現(xiàn)象秤套絲絲扣有損柴壞；接頭擰緊孔后外露絲扣超岔過(guò)二個(gè)完整扣約。2.原因分析鐵(1)鋼筋切叉斷方法不對(duì)；拳加工完絲扣后敵沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)算行保護(hù)。庫(kù)(2)接頭的右擰緊力矩值沒(méi)略有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或秋漏擰。3.防治措施月(1)應(yīng)用砂膛輪片切割機(jī)下趁料以保證鋼筋席斷面與鋼筋軸簡(jiǎn)線垂直，不宜蘆用氣割切斷鋼叼筋。艱(2)鋼筋套性絲質(zhì)量必須逐規(guī)個(gè)檢查，經(jīng)檢唐查合格后，應(yīng)斧立即將其一端使擰上塑料保護(hù)跨帽，另一端按尺規(guī)定的力矩值狂，用扭力扳手詞擰緊連接套。崗(3)連接之周前應(yīng)檢查鋼筋為直防螺紋及連接套信直衫螺紋是否完好鈔無(wú)損。如發(fā)現(xiàn)蹤絲頭上有雜物稅或銹蝕，可用音鐵刷清除。嚷同徑或異徑接縫頭連接時(shí)，應(yīng)刻采用二次擰緊什連接方法；單形向可調(diào)、雙向墨可調(diào)接頭連接悟時(shí)，應(yīng)采用三初次擰緊方法。掙連接水平鋼筋貸時(shí)，必須先將嗚鋼筋托平對(duì)正遇，用手?jǐn)Q緊；杰再按規(guī)定的力楚矩值，用力矩誦扳手?jǐn)Q緊接頭直。顛(4)連接完冠的接頭必須立來(lái)即用油漆作上得標(biāo)記，防止漏士擰。奉(5)對(duì)絲扣盼有損壞的，應(yīng)敢將其切除一部井分或全部重新迅套絲，對(duì)外露簡(jiǎn)絲扣超過(guò)扣二且個(gè)完整扣的接您頭，應(yīng)重新擰沸緊接頭或進(jìn)行惕加固處理，加符固處理方法可鏟采用電弧焊貼質(zhì)角焊縫加以補(bǔ)真強(qiáng)。補(bǔ)焊的焊探縫高度不得小獵于5mm，焊誰(shuí)條可采用E5敞015。當(dāng)連臺(tái)接鋼筋為Ⅲ級(jí)慈鋼時(shí)，必須先餐做可焊性試驗(yàn)慶，經(jīng)試驗(yàn)合格鉗后方可采用焊其接補(bǔ)強(qiáng)方法?；炷凉こ痰』炷撂涠人巡?.現(xiàn)象箏混凝土坍落度界太小，不能滿促足泵送、振搗詳成形等施工要莫求。2.原因分析授(1)預(yù)拌混嫩凝土設(shè)計(jì)坍落下度偏小，運(yùn)輸辛途中坍落度損疏失過(guò)大。頁(yè)(2)現(xiàn)場(chǎng)攪滔拌混凝土設(shè)計(jì)購(gòu)坍落度偏小。蠶(3)原材料葡的顆料級(jí)配、眼砂率不合理。3.防治措施絲(1)正確進(jìn)旁行配合比設(shè)計(jì)忘，保證合理的哥坍落度指標(biāo)，休充分考慮因氣授候、運(yùn)輸距離擇、泵送的垂直道和水平距離等的因素造成的坍薄落度損失。男(2)混凝土找攪拌完畢后，繞及時(shí)在澆筑地場(chǎng)點(diǎn)取樣檢測(cè)其家坍落度值，有晚問(wèn)題時(shí)及時(shí)由肆攪拌站進(jìn)行調(diào)雞整，嚴(yán)禁在澆葬筑時(shí)隨意加水害。咬(3)所用原甩材料如砂、石棕的顆粒級(jí)配必標(biāo)須滿足設(shè)計(jì)要誠(chéng)求。對(duì)于泵送產(chǎn)混凝土碎石最穗大粒徑不應(yīng)大交于泵管內(nèi)徑的具1/3。細(xì)骨臉料通過(guò)0.智35mm篩孔銅的組分應(yīng)不少細(xì)于15％，通濁過(guò)0.16m趨m篩孔的組分違應(yīng)不少于5％桿。貢(4)外加劑溫?fù)搅考捌鋵?duì)水隸泥的適應(yīng)性應(yīng)歇通過(guò)試驗(yàn)確定挺。混凝土離析1.現(xiàn)象很混凝土入模前池后產(chǎn)生離析或救運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離渡析。2.原因分析適(1)運(yùn)輸過(guò)撿程中產(chǎn)生離析揉主要原因是小啦車運(yùn)輸距離過(guò)磨遠(yuǎn)，因振動(dòng)產(chǎn)仙生漿料分離，桶骨料沉底。煤(2)澆搗時(shí)靈因入模落料高犧度過(guò)大或維入杯模方式不妥而潔造成離析。膊(3)混凝土蒸自身的均勻性到不好，有離析醒和泌水現(xiàn)象。3.防治措施冰(1)通過(guò)對(duì)敵混凝土拌和物正中砂漿稠度和搏粗骨料含量的呼檢測(cè)，及時(shí)掌蟻握并調(diào)整配合西比，保證混凝砌土的均勻性。節(jié)(2)控制運(yùn)憑輸小車的運(yùn)送尸距離，并保持學(xué)路面的平整暢紫通，小車卸料控后應(yīng)拌勻后方掀可入模。無(wú)(3)澆搗豎扛向結(jié)構(gòu)混凝土催時(shí)，先在底部勒澆50～10澤0mm厚與混泄凝土成分相同燒的水泥砂漿。悼豎向落料自由悠高度不應(yīng)超過(guò)弓2m，超過(guò)時(shí)魄應(yīng)采用串筒、奮溜管落料。神(4)正確選關(guān)用振搗器和振賤搗時(shí)間。厲混凝土凝結(jié)時(shí)濱間過(guò)長(zhǎng)1.現(xiàn)象云混凝土初屬凝早、累終凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)素，使得表面壓供光及養(yǎng)護(hù)工作溝無(wú)法及時(shí)進(jìn)行餐。2.原因分析輔(1)混凝土遙水灰比過(guò)大，們或現(xiàn)場(chǎng)澆筑混炮凝土?xí)r隨意加知水。蝶(2)外加劑劈使用不當(dāng)(如暴高效緩凝型減舉水劑與所用水股泥的適用性未拖經(jīng)試驗(yàn))，或?qū)搅窟^(guò)大。3.防治措施死(1)正確設(shè)翻計(jì)配比，盡可場(chǎng)能采用較小的僅水灰比，工地麻上發(fā)現(xiàn)混凝土啞和易性不能滿暫足施工要求時(shí)您應(yīng)與攪拌站聯(lián)尺系，采取調(diào)整冷措施，嚴(yán)禁任出意往混凝土中狼加水。肌(2)通過(guò)試棵驗(yàn)確定外加劑脊的合理?yè)搅?，須?duì)于高效緩凝土型減水劑應(yīng)事象先進(jìn)行與所用趙水泥的適應(yīng)性偷試驗(yàn)，以確定棕合理?yè)搅?。爸混凝土?qiáng)度不械足1.現(xiàn)象準(zhǔn)混凝土立方體蜓抗壓強(qiáng)度不能煮滿足統(tǒng)計(jì)法或糟非統(tǒng)計(jì)法相應(yīng)閣的判定式要求責(zé)，即強(qiáng)度不足刑。2.原因分析熱(1)混凝土蘇配合比設(shè)計(jì)不趟當(dāng)。楚(2)攪拌生政產(chǎn)未嚴(yán)格按配撒合比投料。隔(3)攪拌時(shí)環(huán)間不足，均勻山性差。遼(4)試塊制劇作、養(yǎng)護(hù)不符愿合規(guī)定要求。3.防治措施淋(1)正確進(jìn)任行配合比設(shè)計(jì)獵。由于目前原演材料供應(yīng)渠道惑多，質(zhì)量不穩(wěn)江定，特別是水拔泥相當(dāng)一部分岡是立窯生產(chǎn)，貧安定性有時(shí)不烈合格，強(qiáng)度偏娛差大，因此要懶根據(jù)來(lái)料采樣漢試配，水泥一瞞定要先檢后用濃，不能光憑經(jīng)盯驗(yàn)確定配合比激。綿(2)無(wú)論是產(chǎn)預(yù)拌混凝土還泊是現(xiàn)場(chǎng)攪拌都腐應(yīng)嚴(yán)格按配合常比進(jìn)行投料拌喘制，嚴(yán)禁任意孫更改。害(3)嚴(yán)格按著規(guī)程或攪拌機(jī)售說(shuō)明書規(guī)定的晉攪拌時(shí)間進(jìn)行況充分?jǐn)嚢?，保竄證拌和物的均駱勻性。銀(4)按規(guī)定隊(duì)制作試塊，并遼及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)袋養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程麻面1、現(xiàn)象：巾混凝土表面局視部缺漿粗糙，巖或有許多小凹檔坑，但無(wú)鋼筋此和石子外露。弄2、原因分析冊(cè)：遞(埋1絮)厭模板表面粗糙盾或清理不干凈伐，粘有干硬水魚泥砂漿等雜物聚，拆模時(shí)混凝摧土表面被粘損吧。佛(備2期)予鋼模板脫模劑都涂刷不均勻，次拆模時(shí)混凝土額表面粘結(jié)模板幼。平(晃3依)梯模板接縫拼裝盟不嚴(yán)密，灌注瓜混凝土?xí)r縫隙睜漏漿。領(lǐng)(賊4最)敬混凝土振搗不舍密實(shí)，混凝土恥中的氣泡未排栗出，一部分氣卻泡停留在模板脖表面。編3、肝防治傳措施：責(zé)模板面清理奉干凈，不得粘洽有干硬水泥砂怒漿等雜物。木茅模板灌注混凝下土前，用清水陳充分濕潤(rùn)，清丟洗干凈，不留薯積水，使模板智縫隙拼接嚴(yán)密葉，如有縫隙，邪填嚴(yán)，防止漏錫漿。鋼模板涂光模劑要涂刷均鴨勻，不得漏刷億?；炷帘仨毤m按操作規(guī)程分暖層均勻振搗密甚實(shí)，嚴(yán)防漏搗欺，每層混凝土掩均勻振搗至氣朵泡排除為止。紫麻面主要影響誠(chéng)混凝土外觀，胡對(duì)于面積較大嶺的部位修補(bǔ)抱，先睬將麻面部位用軍清水刷洗，充鄰分濕潤(rùn)后用語(yǔ)1∶2或1∶畝2.5水泥砂駐漿抹平。蜂窩1、現(xiàn)象：蓮混凝土局部酥三松，砂漿少瓶、膀石子多，石子橋之間出現(xiàn)空隙墳，形成蜂窩狀籮的孔洞。三2、原因分析垂：備(蚊1矩)艦混凝土配合比沸不合理，石、插水泥材料計(jì)量胞錯(cuò)誤，或加水嘆量不準(zhǔn)，造成隙砂漿少石子多豪。唉(群2修)困混凝土攪拌時(shí)蒜間短，沒(méi)有拌洲合均勻，混凝盜土和易性差，哨振搗不密實(shí)。鹽(驚3矮)沉未按操作規(guī)程盤灌注混凝土，降下料不當(dāng)，使辜石子集中，振飲不出水泥漿，死造成混凝土離僚析。俗(內(nèi)4講)索混凝土一次下念料過(guò)多，沒(méi)有紐分段、分層灌會(huì)注，振搗不實(shí)邀或下料與振搗莖配合不好，未咐振搗又下料。僑嶺(魚5計(jì))傲模板孔隙未堵雙好，或模板支綿設(shè)不牢固，振滑搗混凝土?xí)r模男板移位，造成葵嚴(yán)重漏漿。粒3、細(xì)防治析措施：剛混凝土配料時(shí)彩嚴(yán)格控制配合勞比，經(jīng)常檢查浩，保證材料計(jì)劑量準(zhǔn)確。宴混凝土拌合均像勻，顏色一致拋，其連續(xù)攪拌販最短時(shí)間符合詳規(guī)定。志混凝土自由傾栽落高度一般不航得超過(guò)丑2m。如超過(guò)時(shí)，要采取串筒孕、溜槽等措施火下料。究混凝土的振搗睬分層搗固。灌掃注層的厚度不通得超過(guò)振動(dòng)器腿作用部分長(zhǎng)度舟的鉤1.25倍。字搗實(shí)混凝土拌下合物時(shí)，插入姿式振搗器移動(dòng)偶間距不大于其尋作用半徑的1扛.5倍；對(duì)細(xì)積骨料混凝土拌集合物，則不大蠻于其作用半徑舟的1倍。振搗杏器至模板的距逗離不大于振搗滴器有效作用半勢(shì)徑的1/2。漂為保證上下層倡混凝土結(jié)合良慧好，振搗棒插求入下層混凝土脹不小于5cm種?；炷琳駬v杏時(shí)，必須掌握疊好每點(diǎn)的振搗敗時(shí)間。女灌注混凝土?xí)r赴，經(jīng)常觀察模腥板、支架、堵曲縫等情況。發(fā)漢現(xiàn)有模板走動(dòng)雹，立即停止灌勁注，并在混凝賓土初凝前修整哄完好。復(fù)混凝土有小蜂步窩，可先用水席沖洗干凈，然腦后用張1∶2或1∶考2.5水泥砂息漿修補(bǔ)，如果朵是大蜂窩，則御先將松動(dòng)的石島子和突出顆粒享剔除，盡量形螺成喇叭口，外柳口大些，然后戶用清水沖洗干存凈濕潤(rùn)，再用悶高一級(jí)的細(xì)石畫混凝土搗實(shí)，盆加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？锥?、現(xiàn)象：桶混凝土結(jié)構(gòu)超五過(guò)鋼筋保護(hù)層香的范圍內(nèi)有空勾隙，局部沒(méi)有罵混凝土。保2、原因分析斜：情(御1驕)段在鋼筋密集處幸或預(yù)埋件處，淘混凝土灌注不做暢通，不能充鳴滿模板間隙。尼(冬2阻)黨未按順序振搗焦混凝土，產(chǎn)生瓶漏振。滿(說(shuō)3憑)隔混凝土離析，扮砂漿分離，石道子成堆，或嚴(yán)物重跑漿。懲(畜4產(chǎn))酒混凝土工程的澆施工組織不好藍(lán)，未按施工順微序和施工工藝鋸認(rèn)真操作。呈(獸5梯)座混凝土中有硬給塊和雜物摻入畜，或木塊等大罵件料具掉入混蜓凝土中。加(貪6此)蘋不按規(guī)定下料互，吊斗直接將峽混凝土卸入模貴板內(nèi)，一次下跨料過(guò)多，下部虜因振搗器振動(dòng)伸作用半徑達(dá)不蔥到，形成松散去狀態(tài)。衣3、飯防治抖措施：板(強(qiáng)1膊)壯在鋼筋密集處徑，可采用細(xì)石屢混凝土灌注，噴使混凝土充滿像模板間隙，并羨認(rèn)真振搗密實(shí)蟻。機(jī)械振搗有晌困難時(shí)，可采色用人工搗固配拆合。炎(法2天)導(dǎo)預(yù)留孔洞處在發(fā)兩側(cè)同時(shí)下料功。下部往往灌嶼注不滿，振搗配不實(shí)，采取在愛(ài)側(cè)面開口灌注寶的措施，振搗厚密實(shí)后再封好漸模板，然后往瞎上灌注。緊(洪3喊)獅采用正確的振好搗方法，嚴(yán)防饞漏振。旗a.插入式條振搗器采用垂果直振搗方法，摔即振搗棒與混抓凝土表面垂直內(nèi)或斜向振搗，膚即振搗棒與混頂凝土表面成一局定角度約40叛°～45°。奴b.振搗器場(chǎng)插點(diǎn)均勻排列戀，可采用行列骨式或交錯(cuò)式順慰序移動(dòng)，不混繼用，以免漏振速。每次移動(dòng)距帥離不大于振搗吸棒作用半徑(留R)的1.5撞倍。振搗器操壯作時(shí)快插慢拔錫。拐(蘋4粉)桐控制好下料。林要保證混凝土頓灌注時(shí)不產(chǎn)生雙離析，混凝土孟自由傾落高度右不超過(guò)2m，恥大于2m時(shí)要燃用溜槽、串筒形等下料。移(收5姑)忠加強(qiáng)施工技術(shù)餓管理和質(zhì)量檢貝查工作。渣(秩6滲)利對(duì)混凝土孔洞握的處理，要經(jīng)卡設(shè)計(jì)馬單位共同研究求，制定補(bǔ)強(qiáng)方有案，經(jīng)批準(zhǔn)后路方可處求理。露筋1、現(xiàn)象：宇鋼筋混凝土結(jié)育構(gòu)內(nèi)的主筋、膛副筋或箍筋等反露在混凝土表童面。沫2、原因分析邊：筍(潔1診)晃混凝土灌注振理?yè)v時(shí)，鋼筋墊窮塊移位或墊塊鉤太少甚至漏放吐，鋼筋緊貼模柳板。嘴(糖2聽(tīng))刻鋼筋混凝土結(jié)裁構(gòu)斷面較小，裁鋼筋過(guò)密，如嗚遇大石子卡在芳鋼筋上，混凝墊土水泥漿不能奴充滿鋼筋周圍驢。屠(侵3懶)青因配合比不當(dāng)企混凝土產(chǎn)生離尿析，澆搗部位侵缺漿或模板嚴(yán)箱重漏漿。劈(瞎4瘋)嫂混凝土振搗時(shí)裳，振搗棒撞擊知鋼筋，使鋼筋暈移位。貧(忌5劣)歪混凝土保護(hù)層咸振搗不密實(shí)，拜或木模板濕潤(rùn)漫不夠，混凝土測(cè)表面失水過(guò)多陽(yáng)，或拆模過(guò)早翠等，拆模時(shí)混芽凝土缺棱掉角文。刪3、計(jì)防治真措施：粥(踩1拾)此灌注混凝土前遠(yuǎn)，檢查鋼筋位歲置和保護(hù)層厚素度是否準(zhǔn)確。島(僚2役)備為保證混凝土員保護(hù)層的厚度疑，要注意固定宮好墊塊。一般處每隔1m左右副在鋼筋上綁一雕個(gè)水泥砂漿墊坦塊。擇(輔3裳)監(jiān)鋼筋較密集時(shí)廣，選配適當(dāng)?shù)闹?。石子最慨大顆粒尺寸不化得超過(guò)結(jié)構(gòu)截盼面最小尺寸的內(nèi)1/4，同時(shí)挖不得大于鋼筋文凈距的3/4查。結(jié)構(gòu)截面較神小，鋼筋較密偷時(shí)，可用細(xì)石辛混凝土灌注。蛾(世4壞)繞為防止鋼筋移府位，嚴(yán)禁振搗貫棒撞擊鋼筋。信在鋼筋密集處膛，可采用帶刀縫片的振搗棒進(jìn)形行振搗。保護(hù)門層混凝土要振獨(dú)搗密實(shí)。灌注欣混凝土前用清疼水將木模板充搜分濕潤(rùn)，并認(rèn)喉真堵好縫隙。綢(犯5必)脫混凝土自由順槍落高度超過(guò)2遲m時(shí)，要用串司筒或溜槽等進(jìn)貨行下料。務(wù)(熟6窮)口拆模時(shí)間要根蔑據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)醒果確定，防止寧過(guò)早拆模。谷(斑7退)翁操作時(shí)不得踩臭踏鋼筋，如鋼挪筋有踩彎或脫哨扣者，及時(shí)調(diào)遍直，補(bǔ)扣綁好亦。營(yíng)(8)暈將外露鋼筋上幟的混凝土殘?jiān)┖丸F銹清理干鐘凈，用水沖洗癥濕潤(rùn)，再用嶼1∶2或1喜∶2.5水泥道砂漿抹壓平整摘，如露筋較深唐，將薄弱混凝丸土剔除，沖刷險(xiǎn)干凈濕潤(rùn)，用香高一級(jí)的細(xì)石疼混凝土搗實(shí)，獄認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。缺棱掉角1、現(xiàn)象：角混凝土局部掉路落，不規(guī)整，陶棱角有缺陷。鳥2、原因分析?。貉b(切1妻)痛木模板在灌注吩混凝土前未濕揮潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠替，灌注后混凝墨土養(yǎng)護(hù)不好，怒棱角處混凝土私的水分被模板鬧大量吸收，致露使混凝土水化笑不好，強(qiáng)度降媽低。以(牽2驚)祖常溫施工時(shí)，筍過(guò)早拆除承重付模板。于(蝦3壘)秧拆模時(shí)受外力撥作用或重物撞光擊，或保護(hù)不勵(lì)好，棱角被碰央掉?？?、蕉防治謎措施：是木模板在灌注艘混凝土前充分尸濕潤(rùn)，混凝土蝦灌注后認(rèn)真澆銳水養(yǎng)護(hù)。拆除場(chǎng)鋼筋混凝土結(jié)芝構(gòu)承重模板時(shí)業(yè)，混凝土具有狠足夠的強(qiáng)度，恒表面及棱角才哥不會(huì)受到損壞至。拆模時(shí)不能稍用力過(guò)猛過(guò)急濫，注意保護(hù)棱頂角，吊運(yùn)時(shí)，正嚴(yán)禁模板撞擊暴棱角。加強(qiáng)成叼品保護(hù)，對(duì)于敢處在人多、運(yùn)肉料等通道處的種混凝土陽(yáng)角，元拆模后要用木縱模板制作護(hù)角兆，將陽(yáng)角保護(hù)卻好，以免碰損言。呆缺棱掉角較小榜時(shí)，將該處用飛鋼絲刷刷凈充寫分舍清洗顫濕潤(rùn)后，用飼1∶2或1∶執(zhí)2.5的水泥巧砂漿抹補(bǔ)齊正獎(jiǎng)。酬混凝土局部掉吉落時(shí)，眉將不實(shí)的混凝促土和突出的骨儉料顆粒鑿除，億用水沖刷干凈囑濕潤(rùn)，然后用占比原混凝土高聾一級(jí)的細(xì)石混確凝土補(bǔ)好，認(rèn)陵真養(yǎng)護(hù)。脹模1、現(xiàn)象：蜜混凝薪土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)超眨過(guò)規(guī)范允許的跡尺寸偏差。繡2、原因分析缸：舌(芬1)公柱、墻的模板躁下口極易發(fā)生供漲模。其主要姑原因：一是在西澆筑混凝土庸時(shí)，影混凝土本身對(duì)擠模板下口的側(cè)夫向壓力較大；斜二是現(xiàn)在澆筑馬用混凝土多采何用泵送混凝土券，泵送混凝土脾的坍落度及流心動(dòng)性都比較大躁，而一次澆筑千混凝土量又較心多較快，造成敗對(duì)模板下口側(cè)舒壓力進(jìn)一步加除大；三是有時(shí)轟振搗人員不能先按操作規(guī)程振情搗，這樣就極點(diǎn)易造成模板下途口發(fā)生漲模現(xiàn)番象。困(蕩2)柱、何墻的二次接槎謠和模板拼縫處瓜極易發(fā)生漲模箭。其主要原因司為：在二次接例槎處下一層澆滴筑混凝土?xí)r殘尤漿沒(méi)清理干凈張，致使模板不餃能與下一層混兆凝土面拼嚴(yán)。崇另外，接槎處侄模板不易加固田、模板拼縫處愚上下或左右模驗(yàn)板在制作或安英裝時(shí)模板較難點(diǎn)加固也是易發(fā)達(dá)生漲模的一個(gè)夠重要原因。責(zé)乒(依3化)復(fù)墻的洞口處極嘆易發(fā)生漲模。盤主要原因是此僅處模板不易加磁固?？?睡4其)梁的跨中氏由于不按要求祥起拱也會(huì)發(fā)生垃下沉現(xiàn)象。層破(犧5陜)梁的兩側(cè)搶邊中部，特別咽是周邊梁的外榆側(cè)中部極易發(fā)塑生漲模。其主念要原因是：梁瞎的上部有板，貝在加固梁時(shí)上低部沒(méi)法拉緊，斗中部需要靠撐尋桿頂撐，而啦由于在周邊梁涂的外側(cè)只能頂膏撐在外架上，鼓所以對(duì)模板的么加固有很大的益影響，造成模沖板加固不牢，炸致使在澆筑混嚇凝土?xí)r發(fā)生漲彩?，F(xiàn)象。世(出6擊)梁、柱節(jié)豆點(diǎn)處及墻、柱鍋節(jié)點(diǎn)處極易發(fā)號(hào)生漲模。其主武要原因是：在鞋節(jié)點(diǎn)處極易出兩現(xiàn)縫桂，泉而在節(jié)點(diǎn)處模缺板的加固質(zhì)量糕難以控制，不席是模板不到邊字，就是模板相督互吃進(jìn)。另外姨，在加固時(shí)模嚼板背棱或頂桿仆有時(shí)也頂不到征位。姻(圣7蘭)涂集水井（坑）編漲模。主要原江因是內(nèi)模固定搜不牢，澆筑混察凝土沒(méi)有嚴(yán)格奮分層，內(nèi)模上扣浮，或內(nèi)部支發(fā)撐不牢，振搗穗時(shí)內(nèi)支撐松動(dòng)局或失效，造成命模板漲模。煙3、夸防治豈措施績(jī)(暑1感)模板設(shè)計(jì)吩及荷載組合：叛木模系統(tǒng)由于駐其技術(shù)指標(biāo)是矮在材質(zhì)干燥的為情況下測(cè)定的占，而經(jīng)水浸泡運(yùn)后其強(qiáng)度等都宣會(huì)有所降低。環(huán)因此在計(jì)算其年加固用鋼管及園對(duì)拉螺栓的問(wèn)戶距時(shí)要比正常筒的計(jì)算減少節(jié)15小～蜓20堵％。在考慮混姥凝土的側(cè)向壓校力時(shí)除按規(guī)范領(lǐng)計(jì)算外，還應(yīng)飛考慮澆筑混凝清土?xí)r的方法及擦可能發(fā)生的意柱外。秒(柿2五)對(duì)拉螺栓趨的設(shè)置：對(duì)拉叮螺栓的布置除布按計(jì)算進(jìn)行外奇，還必須結(jié)合撿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況殖靈活設(shè)置。在信柱、梁的對(duì)拉罷螺栓從根部向臣上一米范圍內(nèi)蝴的對(duì)拉螺栓帽鑒用雙帽，以加述大保險(xiǎn)系數(shù)。頂為了有效地控春制墻、柱模板駝下口加固質(zhì)量符，防止混凝土浸漲模，在澆筑烏下一層混凝和土?xí)r，在距柱電、墻模板上口葛250乒～撤300mm伙處應(yīng)預(yù)埋鋼筋京作支腳，以固寺定上一層模板品下口的對(duì)拉螺緞栓。祖(萄3斬)二次接槎喬的地方，在支朗上一層模板前縫將墻、柱下口徑的殘漿、浮漿江清理干凈；在出澆筑下一層混揮凝土?xí)r，在其倦模板上口內(nèi)側(cè)岸周邊固定姨20mm拜寬撒20mm可厚的木條，使背澆筑后的混凝濫土上口形成凸碗型在支設(shè)上一嫁層模板時(shí)下口積就能與混凝土捧面緊密接觸，如加上有鋼筋支啦腳當(dāng)對(duì)拉螺栓饞，這就保證了遮下口模板不發(fā)先生漲?，F(xiàn)象。漠(蜂4息)寇不使用尺寸小兔于20cm寬碑度的小模板，仗嚴(yán)禁用模板條欠拼縫。豆(夠5腹)支模時(shí)注意鴿梁中部起拱。奴(猶6暮)抽按照設(shè)計(jì)圖紙威，做好預(yù)留洞銀口（集水井）輩的模板設(shè)計(jì)及另制作（一般情屬?zèng)r下支模的尺駕寸適當(dāng)放大一達(dá)些，確保洞口桿的尺寸不小于們?cè)O(shè)計(jì)要求），艘保證模板支撐腳系統(tǒng)的牢固。部術(shù)(淺7質(zhì))但在澆筑混凝土樹時(shí)，要派經(jīng)驗(yàn)登豐富的振搗工愿人操作，澆筑叉混凝土?xí)r嚴(yán)格終按規(guī)范和施工集方案施工。在定澆筑混凝土?xí)r威要配備有經(jīng)驗(yàn)臨的木工，經(jīng)常壞檢查正在澆筑痰混凝土的模板是和未澆筑混凝道土模板，及時(shí)原處理跑扒、甚冒第、勉滴干、集漏現(xiàn)象和支撐統(tǒng)不牢存的胖模板系統(tǒng)，確易?；炷翝仓儠r(shí)模板不漲模含，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期噸效果。阿(娘8宴)持對(duì)漲模的地方澇進(jìn)行剔鑿，剔溉鑿時(shí)不得損壞參結(jié)構(gòu)鋼筋，剔救鑿?fù)瓿珊蠼?jīng)項(xiàng)筐目部墊質(zhì)檢訓(xùn)員檢查合格后栽用清水將剔鑿盯部位澆水濕潤(rùn)稼，用與原結(jié)構(gòu)重混凝土所使用葬的同樣的水泥燃配置建1：2～1：銜2.5的水泥仗砂漿，于修補(bǔ)同前進(jìn)行調(diào)試對(duì)伙比，調(diào)試好后胖將水泥砂漿放象入小桶內(nèi)攪拌佳均勻，依照漆墳工刮膩?zhàn)拥姆綐?biāo)法用刮刀將剔涉鑿面刮平壓光堪，隨后按照混齒凝土養(yǎng)護(hù)方法惰進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夾渣1、現(xiàn)象：忌施工縫處混凝犯土結(jié)合不好，罪有縫隙或夾有持雜物，造成結(jié)柴構(gòu)整體性不良挎。僑2、原因分析賽：崇(脫1岔)詞在灌注混凝土箱前沒(méi)有認(rèn)真處峽理施工縫表面聞；灌注前，搗吧實(shí)不夠。蒙(滑2撲)遮灌注大體積混趕凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，候往往分層分段殼施工。在施工去停歇期間常有舉木塊、鋸末等備雜物積存在混僻凝土表面，未惰認(rèn)真檢查清理灰，再次灌注混靈凝土?xí)r混入混摩凝土內(nèi)，在施術(shù)工慢縫處造成雜物眠夾層。悶3、科防治距措施：揚(yáng)(堂1姑)餃在施工縫處繼峽續(xù)灌注混凝土徐時(shí)，如間歇時(shí)今間超過(guò)規(guī)定，翼則按施工縫處樣理，在混凝土姻抗壓強(qiáng)度不小星于1.2Mp辭a時(shí)，才允許憲繼續(xù)灌注。捷(逮2袋)李在已硬化的混綁凝土表面上繼鐘續(xù)灌注混凝土畏前，除掉表面頸水泥薄膜和松陳動(dòng)石子或軟弱丈混凝土層，并唱充分濕潤(rùn)和沖辱洗干凈，殘留俗在混凝土表面勾的水予清除。戶(心3姑)李在灌注前，施絞工縫宜先鋪抹型水泥漿或與混芒凝土相同的減襯石子砂漿一層唇。炕(搞4揚(yáng))虹在模板上沿施駐工縫位置通條跡開口，以便清重理雜物和沖洗親。施工時(shí)可采剖用高壓風(fēng)吹。木全部清理干凈纏后，再將通條喪開口封閉，并悲抹水泥漿或混曲凝土甜原潑漿，再灌注混柴凝土。測(cè)(莫5達(dá))懂當(dāng)表面縫隙較伍細(xì)時(shí)，可用清究水將裂縫沖洗譯干凈，充分濕警潤(rùn)后抹水泥漿拴。對(duì)夾層的處瓣理慎重。補(bǔ)強(qiáng)戚前，先搭臨時(shí)點(diǎn)支撐加固后，感方可進(jìn)行剔鑿占。將夾層中的易雜物和松軟混壽凝土清除，用柄清水沖洗干凈納，充分濕潤(rùn)，曾再灌注，采用慌提高一級(jí)強(qiáng)度盯等級(jí)的細(xì)石混垃凝土或混凝土斗減石子砂漿，短搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)庸護(hù)。表面裂縫1.現(xiàn)象察(1)混凝土乓表面出現(xiàn)有一偽定規(guī)律的裂縫伶，對(duì)于板類構(gòu)陽(yáng)件有的甚至上逐下裂通。倡(2)混凝土俗表面出現(xiàn)無(wú)規(guī)伐律的龜裂，且桂隨時(shí)間推移不士斷發(fā)展。味(3)大體積減混凝土縱深裂土縫。2.原因分析陡(1)混凝土有澆搗后未及時(shí)枝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特慌別是高溫干燥鋸情況下產(chǎn)生干逝縮裂縫。燥(2)使用安閥定性不合格的喊水泥拌制混凝鳳土，造成不規(guī)葬則的并隨時(shí)間蕉發(fā)展的裂縫。曠(3)大體積耗混凝土產(chǎn)生溫闊度裂縫與收縮炭裂縫。3.防治措施鏟(1)按施工翻規(guī)程及時(shí)進(jìn)行歸養(yǎng)護(hù)，澆筑完劈畢后12h以野內(nèi)加以覆蓋和復(fù)澆水，澆水時(shí)國(guó)間不少于7d返(對(duì)摻用緩凝即型外加劑或有嚇抗?jié)B要求的混趕凝土不少于1唐4d)。大體燭積混凝土如初敞凝后發(fā)生表面畏風(fēng)干裂紋，應(yīng)屑進(jìn)行二次抹面越或壓實(shí)。者(2)所有水泳泥必須經(jīng)復(fù)檢斜合格后才能使疼用。柄(3)對(duì)大體殺積混凝土在澆剖搗前務(wù)必制定耐妥善的溫控方嚇案，控制內(nèi)外傅溫差在規(guī)定值桃以內(nèi)。氣溫變尤化時(shí)應(yīng)采用必寸要的防護(hù)措施戀。預(yù)應(yīng)力工程蔑預(yù)應(yīng)力鋼絲張習(xí)拉時(shí)滑絲、斷名裂1.現(xiàn)象旗在放張錨固過(guò)晚程中，部分鋼寨絲內(nèi)縮量超過(guò)首預(yù)定值，產(chǎn)生聰滑絲，有的鋼痕絲出現(xiàn)斷裂。2.原因分析漢滑絲主要是由疏于錨具加工精畝度差，熱處理剃不當(dāng)以及夾片悠硬度不夠，鋼田絲直徑偏差過(guò)可大，應(yīng)力不勻胡等原因。鋼絲迅斷裂主要是由碗于鋼絲受力不內(nèi)勻以及夾片硬菊度過(guò)大而造成紐。3.防治措施在(1)選用硬鍬度合格的錨夾先具。妄(2)編束時(shí)程預(yù)選鋼絲，使協(xié)同一束中鋼絲律直徑的絕對(duì)偏寧差不大于0復(fù).15mm，渴并將鋼絲理順進(jìn)用鉛絲編扎，拼避免穿束時(shí)鋼冤絲錯(cuò)位。腐(3)澆筑混摟凝土前，應(yīng)使?fàn)抗艿揽缀蛪|板協(xié)孔垂直對(duì)中；兩張拉時(shí)，要使悲千斤頂與錨環(huán)趴墊板對(duì)中。匆鋼絲鐓頭強(qiáng)度裂低，錨杯斷裂1.現(xiàn)象混鐓頭強(qiáng)度低于臣鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度灣的達(dá)98％，或者緊張拉后，錨杯臟突然斷裂。2.原因分析騰(1)鐓粗工出藝不當(dāng)．鐓頭梁歪斜，鐓頭壓幻力過(guò)大。晌(2)錨杯硬鞭度過(guò)低，使鐓礙頭受力狀態(tài)不古正常，產(chǎn)生偏造心。認(rèn)(3)錨杯熱殿處理后硬度過(guò)忙高，材質(zhì)變脆形；退刀槽處切城削過(guò)深，產(chǎn)生暖應(yīng)力集中和淬減火裂紋，墊板申不正，錨杯偏應(yīng)心受拉；3.防治措施索(1)鋼絲下絮料時(shí)，應(yīng)保證序斷口平整，防磨止鐓粗時(shí)頭部亡歪斜。心(2)鐓頭預(yù)表留長(zhǎng)度應(yīng)控制蔽在(10±0須.2)mm以未內(nèi)。積(3)鐓頭模澆與夾片同心度濟(jì)偏差應(yīng)在0.啟1mm以